PL66143B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL66143B1
PL66143B1 PL130548A PL13054868A PL66143B1 PL 66143 B1 PL66143 B1 PL 66143B1 PL 130548 A PL130548 A PL 130548A PL 13054868 A PL13054868 A PL 13054868A PL 66143 B1 PL66143 B1 PL 66143B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
nickel
bath
acid
nickel chloride
zinc
Prior art date
Application number
PL130548A
Other languages
English (en)
Inventor
Kwiatkowski Zbigniew
Szmidt Konrad
Zak Tadeusz
Original Assignee
Instytut Mechaniki Precyzyjnej
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Mechaniki Precyzyjnej filed Critical Instytut Mechaniki Precyzyjnej
Publication of PL66143B1 publication Critical patent/PL66143B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 15.VIII.1972 KI. 48a,5/46 MKP C23b 5/46 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Zbigniew Kwiatkowski, Konrad Szmidt, Tadeusz Zak Wlasciciel patentu: Instytut Mechaniki Precyzyjnej, Warszawa (Polska) Kapiel do niklowania z polyskiem stopów cynku 10 1 Przedmiotem wynalazku jest kapiel do niklowa¬ nia z polyskiem o dzialaniu wygladzajacym i wy¬ blyszczajacym, przeznaczona do pokrywania sto¬ pów cynku.Znane dotychczas kapiele do niklowania z poly¬ skiem zawieraja siarczan niklawy, chlorek nikla- wy i kwas borowy, a poza tym zestawy skladaja¬ ce sie z 2—4 substancji bedacych przewaznie zwiaz¬ kami organicznymi nienasyconymi o podwójnych lub potrójnych wiazaniach w czasteczkach. W sklad kapieli wchodza co najmniej dwa rodzaje substan¬ cji blaskotwórczych. Do pierwszego rodzaju naleza sulfokwasy lub ich sole, sulfoamidy i sulfoimidy.Jako substancje drugiego rodzaju stosuje sie alko¬ hole acetylenowe lub ich pochodne, np. alkohol 15 propargilowy, 2-butin-l,4-diol, metoksy lub eto- ksy-butindiol, heksindiol i podobne oraz zwiazki cykliczne z azotem w pierscieniu takie, jak piry¬ dyna, chinolina, kumaryna i ich pochodne. 20 Stosowane dotychczas do niklowania stopów cyn¬ ku kapiele wedlug polskich opisów patentowych nr 48 728 i nr 53 154, oparte na wyzej omówionych skladnikach, okazaly sie malo efektywne, ponie¬ waz ich trwalosc eksploatacyjna byla niska na sku- 25 tek braku dostatecznej odpornosci na zanieczysz¬ czenia cynkiem.W praktyce okazalo sie, ze juz przy przekrocze¬ niu poziomu zanieczyszczen rzedu 0,01 g/l w przeli¬ czeniu na cynk, jakosc otrzymywanych powlok 33 gwaltownie sie pogarsza i kapiel wymaga czaso- chlonej i kosztownej regeneracji.Celem wynalazku jest opracowanie takiego skla¬ du, aby uniknac wymienionych wyzej niedogodno¬ sci.Cel zostal osiagniety, gdyz okazalo sie, ze zmie¬ niajac odpowiednio udzialy konwencjonalnych skladników kapieli i dodajac inny zestaw substan¬ cji blaskotwórczych, otrzymuje sie kapiel, której okres miedzyregeneracyjny przedluza sie prawie dwudziestokrotnie. Przeprowadzone badania na ka¬ pieli wedlug wynalazku, zawierajacej 90—150 g/l siarczanu niklawego, 120—200 g/l chlorku nikla- wego, 25—35 g/l kwasu borowego oraz jednocze¬ snie cztery substancje blaskotwórcze w ilosci 0,1— —5 g/l m-ksylenosulfonianu sodowego, 0,5—5 g/l imiidu kwasu sulfobenzoesowego lub jego soli, 0,1— —10 g/l kwasu mrówkowego lub jego soli oraz 0,1-—10 g/l formylobutindiolu lub produktów jego hydrolizy, wykazaly, ze kapiel pozwala na uzyski¬ wanie powlok niklowych o wysokim polysku, pla¬ stycznych i o malych naprezeniach wlasnych przy zawartosci nawet do 0,2 g/l jonów cynku z tyrn jeszcze, ze okres miedzyregeneracyjny przedluza sie okolo dwudziestu razy.Przyklad. Przygotowano kapiel o skladzie: 110 g/l siarczanu niklawego, 180 g/l chlorku nikla¬ wego, 25 g/l kwasu borowego, 0,2 g/l m-ksyleno-. sulfonianu sodowego, 0,3 g/l soli sodowej imidu kwasu sulfobenzoesowego, 5 g/l kwasu mrówko- 661433 wego i 8 g/l formylobutindiolu. W kapieli tej pod¬ dano niklowaniu wypolerowane i pozbawione po¬ rów wyroby ze stopu cynku z aluminium i otrzy¬ mano przy pH okolo 4,2, w temperaturze okolo 52°C, przy gestosci pradu 7 A/dm2 w ciagu jednej 5 minuty blyszczaca, gladka powloke niklowa o gru¬ bosci 1 mikrometra, przy czym wyglad zewnetrz¬ ny powloki jak i jej jakosc nie ulegaly zmianie jeszcze przy zawartosci 0,15 g/l jonów cynku w kapieli. 10 4 PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Kapiel do niklowania z polyskiem stopów cynku, skladajaca sie z siarczanu niklawego, chlorku nik- lawego, kwasu borowego i substancji blaskotwór- czych, znamienna tym, ze zawiera 120—200 g/l chlorku niklawego oraz 0,1—5 g/l m-ksylenosulfo- nianu sodowego, 0,5—5 g/l imidu kwasu sulfoben- zoesowego lub jego soli, 0,1—10 g/l kwasu mrów¬ kowego i 0,1—10 g/l formylobutindiolu lub produk¬ tów jego hydrolizy. PZG w Pab., zam. 1109-72, nakl. 205+20 egz. Cena zl 10,— PL
PL130548A 1968-12-12 PL66143B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL66143B1 true PL66143B1 (pl) 1972-06-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2882209A (en) Electrodeposition of copper from an acid bath
US3257244A (en) Sealing and inhibiting corrosion of anodized aluminum
US3380898A (en) Electrolyte and method for electrodepositing a pink gold alloy
US1949131A (en) Rhodium plating
US2658032A (en) Electrodeposition of bright copper-tin alloy
US3417005A (en) Neutral nickel-plating process and bath therefor
US3691027A (en) Method of producing corrosion resistant chromium plated articles
US4032413A (en) Electroplating bath and method for the electrodeposition of bright aluminum coatings
US3183067A (en) Metal having two coats of sulfurcontaining nickel and method of making same
US2679475A (en) Metal blackening composition and method
PL66143B1 (pl)
US2469727A (en) Electrodeposition of nickel
GB1062681A (en) Electrodeposition of palladium
US2555375A (en) Process of plating bright silver alloy
US3654101A (en) Novel chromium plating compositions and processes
US2876178A (en) Electrodepositing copper
US3586611A (en) Process for the electrolytic deposition of gold-copper-cadmium alloys
US3380814A (en) Electrolyte and method for coating articles with a gold-copper-antimony alloy and article thereof
US3816142A (en) Electroless chromium plating process and composition
US3376143A (en) Corrosion inhibiting and sealing composition
US3312604A (en) Electrodeposition of nickel
US3778259A (en) Alloy of tin, silver and nickel
USRE24582E (en) Method and electrolyte for
EP0171091A2 (en) Process for making rhodium-plated article with black color
US3056733A (en) Process for electrolytic deposition of gold-copper-cadmium alloys