Opublikowano: 25.VIII.1972 66141 KI. SlaWO MKP F27b 9/30 iiaUOTbKA LJKD Wspóltwórcy wynalazku: Jan Teodorowicz, Grzegorz Majewski, Stanislaw Starowicz Wlasciciel patentu: Biuro Projektów Przemyslu Syntezy Chemicznej „Prosynchem", Gliwice (Polska) Urzadzenie wyladowcze z napedem, zwlaszcza do pieca do gazowej kalcynacji koksów i antracytu Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie wyla¬ dowcze z napedem, zwlaszcza do pieca do gazo¬ wej kalcynacji koksów i antracytu.Proces kalcynacji gazowej koksów i antracytu ma zastosowanie przy produkcji wyrobów elektro- 3 dowych z wegla uszlachetnionego. Polega on na przeponowym podgrzewaniu surowców bez dostepu powietrza od temperatury otoczenia do maksymal¬ nej temperatury kalcynacji, która to temperatura zalezy od rodzaju surowców i waha sie w grani- 10 cach od 1100—1300°C i nastepnie ostudzeniu ma¬ terialów skalcynowanych do temperatury wysado- wej 100—200^C, w której nie ulegaja spaleniu w zetknieciu z powietrzem.Proces ten prowadzony jest obecnie w piecach 15 o pracy ciaglej, wyposazonych w zmechanizowane urzadzenie wyladowcze o indywidualnych nape¬ dach. Material z kazdej retorty splywa grawitacyj¬ nie do dwóch równoleglych chlodnic o przekroju kolowym i dalej poprzez dwa dozowniki podawa- 20 ny jest na wspólny przenosnik, którym transpor¬ towany jest do dalszego przerobu.W piecach tych ograniczona jest jednostkowa wydajnosc niekorzystnym stosunkiem przekroju strugi do jej obwodu w chlodnicach co powoduje 25 wolne studzenie materialów skalcynowanych.Ponadto brak szczelnego zamkniecia od dolu umozliwia zasysanie powietrza z atmosfery, naste¬ puje czesciowe spalanie materialu i mozliwosc wytwarzania mieszanki wybuchowej. Co pewien 30 okres czasu nastepuja bardzo silne wybuchy u do¬ lu pieca, które powoduja rozruszanie wymurówki, co prowadzi do dalszego rozszczelnienia pieca i skraca jego zywotnosc.Celem wynalazku jest takie rozwiazanie urza¬ dzenia wyladowczego, które zapewniloby szybsze schlodzenie przeplywajacych przez nie materialów skalcynowanych, zapewniajac równoczesnie odcie¬ cie doplywu powietrza do pieca przez wysyp.Celem wynalazku jest ponadto mechaniczna re¬ gulacja dozowania pozwalajaca na zmiane wydaj¬ nosci urzadzenia w duzych granicach, jak równiez automatyzacja wysypu.Cel ten osiagnieto w urzadzeniu wedlug wyna¬ lazku, które sklada sie z dwóch chlodnic przepo¬ nowych, zamontowanych zbieznie na wspólnym dozowniku celkowym, pod którym przytwierdzone jest pionowe podwójne zamkniecie stozkowe za¬ konczone wysypem. Istota wynalazku jest równiez to, ze urzadzenie wyladowcze uwielokrotnione do¬ wolnie w postaci baterii posiada wspólny uklad napedowy powodujacy obrotowy ruch dozowników celkowych oraz sterujacy podwójne zamkniecie stozkowe.Prostokatny przekrój chlodnic posiada korzystny stosunek przekroju strugi do jej obwodu chlodzo¬ nego woda co decyduje o zwiekszeniu, jednostko¬ wej wydajnosci pieca. Szczelne odciecie wnetrza retorty od atmosfery za posrednictwem podwójne¬ go zamkniecia stozkowego zabezpiecza materialy 66 141661 3 kalcynowane przed czesciowym spaleniem, a wiec przed zwiekszeniem niepozadanego popiolu w pól¬ produkcie.Zaleta napedu jest tani koszt zarówno wykona¬ nia urzadzenia, jak i niskie zuzycie energii elek- trycznej w czasie eksploatacji pieca.Mozliwosc regulacji wydajnosci pieca przez zmiane ilosci obrotów dozowników celkowych ma istotny wplyw na jakosc kalcynowanych materia- lów.Mechanizacja wyladunku materialów skalcyno- wanych z pieca calkowicie eliminuje ciezka prace reczna, a wiec polepsza warunki pracy pod wzgle¬ dem bezpieczenstwa i higieny pracy.Urzadzenie wyladowcze z napedem, zwlaszcza 15 do pieca do gazowej kalcynacji koksów i antracytu pokazano w przykladzie wykonania na zalaczo¬ nym rysunku, na którym fig. 1 przedstawia prze¬ krój pionowy podluzny przez retorte pieca i urza¬ dzenie wyladowcze, fig. 2 — widok wzdluz osi 20 podluznej pieca, gdzie usytuowane sa kolejno urza¬ dzenia wyladowcze oraz miedzy nimi wspólny uklad napedowy, fig. 3 — schematycznie sam uklad napedowy urzadzen wyladowczych.Piec przewaznie posiada dwa rzedy retort usy- 25 tuowane równolegle obok siebie, a wiec wyposa¬ zony jest w dwa zespoly urzadzen wyladowczych z napedami.Material skalcynowany o najwyzszej temperatu¬ rze splywa od góry z retort pieca do dwóch chlod¬ nic przeponowych wodnych i grawitacyjnie prze- mieszcza sie ku dolowi, studzac sie w przeciwpra- dzie przeplywajaca woda i ostudzony dostaje sie do wspólnego dozownika celkowego 2.Dla zabezpieczenia przed klinowaniem materia¬ lu pomiedzy zebrami dozownika z korpusem, za- 35 stosowano zgarniacz plugowy 3. Dozownik celko- wy 2 przesypuje material skalcynowany nad górne zamkniecie stozkowe 4. Stozek 4 otwiera sie pe¬ riodycznie i material grawitacyjnie przesypuje sie na dolne zamkniecie stozkowe 5. Po otwarciu doi- 40 nego zamkniecia stozkowego 5 material poprzez wysyp 6 splywa na przenosnik plytowy 23, którym transportowany jest do dalszego przerobu. Obroty dozowników celkowych regulowane sa przekladnia zamianowa napedu 10 co umozliwia regulacje wy- tó dajnosci pieca w szerokich granicach. Zamkniecia stozkowe urzadzen otwierane i zamykane sa na zmiane raz górne stozki 4, a nastepnie dolne stozki 5 zapewniajac w ten sposób stale odciecie wnetrza pieca odatmosfery. so Uklad napedowy urzadzen wyladowczych wed¬ lug wynalazku jest wspólny dla calego szeregu re- tórt piaca usytuowanych w jednej podluznej osi pieca. Sklada sie on z silnika elektrycznego 8, przekladni pasowej 9, przekladni zmianowej 10 do 55 regulacji wydajnosci urzadzenia, przekladni zeba¬ tej 11, dwóch przekladni lancuchowych 12 i 13, walu 14 z korbami po obu koncach 15 wprawiaja¬ cych w ruch wahadlowy wahacze 16, które pocia¬ gaja listwy 17 a te napedzaja dzwignie 18, które 60 4 zapadkami 19 wprawiaja W ruch obrotowy kola zapadkowe 7 zaklinowane na wspólnym wale z dozownikiem celkowym 2. Wahacze 16 polaczone sa dodatkowo poprzez rolki do ukladu linek 20, które napedzaja zamkniecia stozkowe 4 i 5. Otwie¬ ranie zamkniec stozkowych nastepuje przymusowo przez pociagniecie wahaczem 16 linki 20 napedza¬ jacej dzwignie 21 zaklinowane na Wipóln^m wale ze stozkiem zamkniec 4 i 5, natomiast zamykanie nastepuje na skutek dzialania moittótttu od prze¬ ciwciezarów 22 po zwolnieniu napiecia linki 20.Jak widac z ukladu napedowego jedna linka 20 polaczono dzwignie 21 zamkniec stozkowych gór¬ nych 4 i dolnych 5 uzyskujac w ten sposób otwie¬ ranie i zamkniecie na przemian górnych stozków 4 nastepnie dolnych zamkniec Stozkowych 5. Zale¬ ta rozwiazania sterowania zamkniec stozkowych 4 i 5 wedlug Wynalazku jest calkowite Wyelimino¬ wanie przekazników elektrycznych, które w wa¬ runkach pracy w pyle weglowym ze wzgledu na jego dobre przewodnictwo elektryczne nie zdaja egzaminu. PL