PL66131B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 15.IX.1972 66131 KI. 31b!,13/00 MKP B22c 13/00 I »i,- Twórca wynalazku: Henryk Mastalerz Wlasciciel patentu: Przedsiebiorstwo Projektowania i Wyposazania Odlewni „Prodlew" (Oddzial Projektowy), Kraków (Polska) Sposób wykonywania dlugich form odlewniczych i uklad do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest zmechanizowany sposób wykonywania dlugich i waskich form od¬ lewniczych oraz zestaw znanych elementów tech¬ nicznych skojarzonych w oryginalny uklad przy¬ stosowany do wykonywania dlugich form. 5 W technice formierskiej dlugie formy odlewni¬ cze, dla produkcji odlewów na przyklad rur reku- peratorowych lub zebrowanych o charakterystycz¬ nej dlugosci formy okolo na przyklad 3 000 mm, przy szerokosci zaledwie na przyklad 400 mm i 10 wysokosci na przyklad 200 mm, sa wykonywane tylko sposobem recznym, to znaczy, ze masa for¬ mierska jest ubijana w formie recznie, zwyklym bijakiem formierskim albo ubijakiem pneumatycz¬ nym, zazwyczaj z walowaniem górnej powierzchni 15 za pomoca walców. Ten sposób jest wysoce nie¬ ekonomiczny, gdyz przy bardzo malej wydajnosci reczne ubijanie powoduje nierównomierne zage¬ szczenie masy w poszczególnych czesciach formy, co pogarsza jakosc odlewów ze znaczna iloscia wy- 23 braków.Rozwój budownictwa i innych dziedzin przemy¬ slów wywoluje wzrastajace zapotrzebowanie na tego rodzaju odlewy, a tradycyjny sposób formo¬ wania recznego temu zapotrzebowaniu nie jest w 25 stanie sprostac. Czynione wiec byly wielokierun¬ kowe poszukiwania sposobu zmechanizowanego, wysoko wydajnego procesu formowania dlugich i waskich odlewów, z róznego rodzaju narzucarkami prowadzonymi recznie lub mechanicznie ponad 30 forma, jak równiez usilowano przystosowac znane, bogato zmechanizowane lub zautomatyzowane ma¬ szyny formierskie do wytwarzania form krótszych, — jednak wszystkie próby tego rodzaju, zarówno prowadzone w Polsce jak i w innych krajach o przodujacej technice formierskiej — zakonczyly sie niepowodzeniem, a wykonywanie dlugich form jeszcze wciaz i wszedzie odbywa sie z ubijaniem recznym, hamujacym rozwój produkcji takich od¬ lewów.Postawione zostalo wiec zadanie techniczne opra¬ cowania sposobu wykonywania dlugich i waskich form z wyeliminowaniem operacji recznych, z za¬ pewnieniem optymalnego równomiernego zagesz¬ czenia masy formierskiej, jednak bez jej dodat¬ kowego ubijania lub walowania, z samoczynnym sterowaniem calego procesu formowania.Zadanie to zostalo rozwiazane przez opracowa¬ nie sposobu wedlug "wynalazku, którego istota jest zasypywanie w okreslonym odcinku czasu dlugiej skrzyni formierskiej, przesuwanej powtarzalnym ruchem nawrotnym o jednostajnej predkosci, pod strumieniem narzucajacym mase z jednostajna wy¬ dajnoscia o szerokosci strumienia przystosowanego do szerokosci skrzyni napelnianej kolejnymi war¬ stwami masy o wysokim stopniu ubicia, przy czym nadmiar narzuconej masy zostaje usuniety równo z krawedzia formy w ostatnim ruchu nawrotnym skrzyni, zas sterowanie operacjami i ruchami tego 6613166131 3 sposobu nastepuje wedlug programu w ukladzie zaprogramowanych impulsów.Wykonywanie dlugich form odlewniczych prze¬ prowadza sie wedlug wynalazku w ten sposób, ze zebrowana lub niezebrowana skrzynie formierska o dlugosci na przyklad 3 m lub wiecej uklada sie na plycie modelowej przesuwanej pod strumieniem masy, przy czym ustawia sie uklad sterujacy zgod¬ nie z zalozonym programem, a nastepnie wprowa¬ dza sie skrzynie na pozycje narzucania masy, po czym odpowiednio zaprogramowany impuls samo¬ czynnie uruchamia narzucanie masy w chwili po¬ dejscia czola skrzyni pod linie osi strumienia z jednostajna wydajnoscia wyrzucanej masy for¬ mierskiej, napelniajacej przesuwajaca sie pod nim z jednostajna predkoscia skrzynie formierska az do koncowej krawedzi skrzyni i wówczas kolejny im¬ puls samoczynnie uruchamia nawrót skrzyni po¬ wracajacej z jednostajna predkoscia do pozycji po¬ czatkowej, gdzie nastepny impuls zmienia kierunek ruchu skrzyni pod strumien masy, proces ten jest powtarzany do chwili napelnienia skrzyni formier¬ skiej masa nieco ponad górna krawedz skrzyni, przy czym zgarniecie nadmiaru masy nastepuje samoczynnie w jej ruchu powrotnym, a po ukon¬ czeniu tej operacji zaprogramowany impuls wyla¬ cza ruch formy.Uklad do stosowania sposobu wedlug wynalazku w przykladowym rozwiazaniu uwidoczniono na ry¬ sunku, na którym fig. 1 — przedstawia uklad w widoku z boku, fig. 2 — uklad w widoku z góry.W ukladzie tym zostaly wprowadzone znane w zasadzie elementy techniczne, jednak skojarzone w taki sposób, ze ich nowe polaczenie jako lo¬ giczny zestaw prostych elementów, zostalo przy¬ stosowane do wykonywania dlugich form odlewni¬ czych sposobem wedlug wynalazku.Uklad ten sklada sie z dwóch wózków 1 z ply¬ tami modelowymi 2 przysuwanych po torze 3 wprowadzonym pod rame nosna 4 — na której jest trwale ustawiony mechanizm 5 narzucajacy mase, przy czym na wózkach 1 sa przestawni 3 za¬ mocowane, pobudzajace impulsowe elementy 6, zas na ramie 4 przekazujace impulsowe elementy 7 oraz mechanizm 8 zgarniajacy nadmiar masy 4 sprzegniety z wylaczajacym impulsowym elemen¬ tem 9.Wykonywanie form dlugich sposobem i w ukla¬ dzie wedlug wynalazku wykazalo w praktyce prze¬ myslowej nieoczekiwane efekty techniczne, zaska¬ kujace wybitnych specjalistów techniki formier¬ skiej, zwlaszcza wobec uzyskiwania gotowej formy w czasie okolo 1 minuty a wiec kilkunastokrotnie krócej niz sposobem tradycyjnym, przy czym wlas¬ ciwe ubicie masy w calej formie jest tak jednoli¬ cie równomierne, ze pozwolilo na znaczne zmniej¬ szenie bo okolo 10% zuzycia cieklego metalu w gotowym odlewie o ujednorodnionej strukturze, podnoszacej jakosc odlewów o okolo 20°/o, z zmniej¬ szeniem wybraków prawie do zera. PL

Claims (2)

Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wykonywania dlugich i waskich form odlewniczych zasypywanych masa w skrzyniach zebrowanych lub niezebrowanych, znamienny tym, ze dluga skrzynie formierska przesuwa sie powta¬ rzalnym ruchem nawrotnym o jednostajnej pred¬ kosci zgodnie z ustalonym programem sterowania w ukladzie zaprogramowanych impulsów, pod stru¬ mieniem masy narzucanej z jednakowa wydajno¬ scia o szerokosci tego strumienia przystosowanego do szerokosci skrzyni, która napelnia sie kolejny¬ mi warstwami o. wysokim stopniu ubicia masy, zas w ostatnim ruchu nawrotnym formy usuwa sie nadmiar narzuconej masy równo z krawedzia skrzyni. 2. Uklad do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1 z plyta modelowa i mechanizmem narzucajacym mase oraz z ukladem sterowniczym, znamienny tym, ze sklada sie najlepiej z dwóch wózków (1) z plytami modelowymi (2), przesuwanych po torze (3) wprowadzonym pod rame (4), na której jest trwale ustawiony mechanizm (5) narzucajacy mase strumieniem, przy czym na wózkach (1) sa prze¬ stawnie zamocowane elementy (6) pobudzajace, impulsowe, zas na ramie (4) — elementy (7), prze¬ kazujace, impulsowe a takze mechanizmy (8) zgarniajace nadmiar masy sprzegniete z eleme.i- tern (9) wylaczajacym impulsy. 10 15 20 25 30 35 40KI. 31b\13/00 66131 MKP B22c 13/00 V *\ V ' V \\ \ V \ \ \ V v v v v v -s ^r \L \± Fig.

1. Fig-

2. PL