PL66106B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL66106B1 PL66106B1 PL134212A PL13421269A PL66106B1 PL 66106 B1 PL66106 B1 PL 66106B1 PL 134212 A PL134212 A PL 134212A PL 13421269 A PL13421269 A PL 13421269A PL 66106 B1 PL66106 B1 PL 66106B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- piston
- container
- layer
- vibrofluid
- spring
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- HSEYYGFJBLWFGD-UHFFFAOYSA-N 4-methylsulfanyl-2-[(2-methylsulfanylpyridine-3-carbonyl)amino]butanoic acid Chemical compound CSCCC(C(O)=O)NC(=O)C1=CC=CN=C1SC HSEYYGFJBLWFGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 238000010494 dissociation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005593 dissociations Effects 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 30.IX,1972 66106 KI. 12q, l/Ol MKP BOlj |C2 . j Urzedu P * 9/18 TaT ¦¦„ego 1 LtOWJ | Twórca wynalazku: Antoni Dabrowski Wlasciciel patentu: Polska Akademia Nauk (Instytut Chemii Fizycznej), "Warszawa (Polska) Urzadzenie do wytwarzania warstwy wibrofluidalnej w materialach sypkich Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do wy¬ twarzania warstwy wibrofluidalnej w materialach sypkich, takich jak zmielone organiczne droono- krystaliczne osady, zmielone surowce mineralne i sproszkowane tworzywa sztuczne, stosowane do intensyfikacji procesów technologicznych z udzia¬ lem fazy stalej i gazowej.Znane sa urzadzenia do uzyskiwania stanu wi- brofluidalnego w materialach sypkich stanowiace wprawiany w ruch drgajacy caly pojemnik lub jego dno uszczelnione na obwodzie materialami elastycznymi.Urzadzenia te nie moga byc wykorzystane w skali przemyslowej poniewaz wprawianie w drga¬ nia duzego zbiornika nie jest wskazane ani ze wzgledów energetycznych, ani wytrzymaloscio¬ wych a dokladne uszczelnienie ruchomego dna srednicy kilku metrów, zwlaszcza w podwyzszo¬ nej temperaturze, stwarza trudnosci techniczne.Celem wynalazku jest skonstruowanie urzadze¬ nia do wytwarzania warstwy wibrofluidalnej, pozbawionego tych niedogodnosci.Cel ten osiagnieto przez skonstruowanie po¬ jemnika wewnatrz którego jest umieszczony luz¬ no tlok, który w czasie pracy znajduje sie w ma¬ teriale sypkim. Tlok ten ma ksztalt czaszy ku¬ listej zwróconej strona plaska do góry i jest wprawiany w ruch drgajacy za pomoca walka wychodzacego na zewnatrz pojemnika zas pod tlokiem jest umieszczona sprezyna polaczona jed- 10 15 20 30 nym koncem z czasza tloka a drugim koncem z pojemnikiem.Urzadzenie wedlug wynalazku umozliwia u- zyskanie w warunkach przemyslowych warstwy wibrofluidalnej zarówno w temperaturze niskiej jak i w podwyzszonej. Dzieki temu jest mozliwa znacz¬ na intensyfikacja takich procesów chemicznych, których szybkosc jest ograniczona przenoszeniem ciepla i masy.Urzadzenie wedlug wynalazku jest przedstawio¬ ne w przykladzie wykonania na rysunku. Sklada sie z walcowego pojemnika 1, wewnatrz którego jest umieszczony tlok 2 w ksztalcie czaszy kuli¬ stej zwróconej czescia plaska do góry. Wypukla czesc tloka 2 jest polaczona walkiem 3 z wibratorem nie pokazanym na rysunku. Walek 3 jest otoczo¬ ny sprezyna srubowa 4, której jeden koniec jest polaczony z dnem obudowy 1, a drugi koniec z czescia wypukla tloka 2. Uszczelnienie pomiedzy obudowa 1 a walkiem 3 zapewnia dlawnica 5 i szczelina 6. Aby umozliwic swobodny ruch ma¬ terialu sypkiego, pomiedzy sciankami pojemnika 1 a tlokiem 2, srednica tloka 2 jest nieco mniejsza od wewnetrznej srednicy pojemnika 1.Urzadzenie moze byc wlaczone przed lub po napelnieniu go materialem sypkim. Sprezyna ugi¬ najac sie przy ruchu tloka 2 do dolu spulchnia material pod tlokiem 2 i przeciwdziala ubijaniu materialu sypkiego pod warstwa wibrofluidalna.Podwójna amplituda drgan tloka wynosi od 0,3 66 10666 106 do 50 mm, a czestotliwosc jego drgan od 10—50 Hz. Na skutek ruchu drgajacego przenoszonego na tlok przez polaczony z nim wal wibratora, czasteczki materialu sypkiego zostaja wprowa¬ dzone w ruch drgajacy, a cala masa tego ma¬ terialu nabiera cech wrzacego plynu. Celem lat¬ wiejszego uzyskania stanu wibrofluidalnego, do¬ prowadza sie otworem 7, przed uruchomieniem urzadzenia, powietrze lub inny gaz, którego ilosc mozemy zmniejszyc po kilkunastu sekundach pra¬ cy urzadzen. Dzieki wysokim wartosciom wspól¬ czynnika wnikania ciepla od scianek urzadzenia do wnetrza materialu sypkiego ogrzewanie moze byc przeponowe, to znaczy bez kontaktu czynnika grzejnego z materialem sypkim. Czynnikiem grzejnym moze byc warstwa fluidalna otaczajaca reaktor i ogrzewana spalinami.W warstwie wibrofluidalnej na skutek inten¬ sywnego ruchu czastek ciala stalego nastepuje znaczne zwiekszenie wspólczynnika wnikania ciepla do warstwy, wyrównanie temperatur wewnatrz war¬ stwy oraz zmniejszenie oporów przeplywu gazu przez te warstwe. Poniewaz równoczesnie na¬ stepuje zwiekszenie wspólczynnika przejmowania 10 15 20 masy w warstwie wibr©fluidalnej zachodzie inten¬ syfikacja procesów wymiany ciepla, oraz^ masy i tych procesów chemicznych których szybkosc jest ograniczona przebiegiem procesów transportu ciepla i masy. Przykladem zastosowania urzadze¬ nia moze byc prowadzenie procesu termlicznej dysocjacji zasadowego siarczanu glinowo-amono- wego bedacego pólproduktem przy otrzymywaniu tlenku glinowego. PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do wytwarzania warstwy wibroflu- idalnej w materialach sypkich, w postaci pojem¬ nika, stosowane do intensyfikacji procesów tech¬ nologicznych z udzialem fazy stalej i gazowej, znamienne tym, ze wewnatrz pojemnika (1) jest umieszczony luzno tlok (2) w ksztalcie czaszy ku¬ listej zwróconej czescia plaska do góry, który wprawiany jest w ruch drgajacy za pomoca walka (3) wychodzacego na zewnatrz pojemnika, zas pod tlokiem (2) jest umieszczona sprezyna (4) polaczona jednym koncem z czasza tloka (2) a drugim kon¬ cem z pojemnikiem (I). Bltkzam. 2211/72 200 egz. A4 Cenp zl 10,— PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL66106B1 true PL66106B1 (pl) | 1972-06-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2143610A (en) | Apparatus for treating solids with physical and chemical reactants | |
| US3136532A (en) | Liquid blending appliance | |
| DE1442550A1 (de) | Vorrichtung zur Waermebehandlung eines Gegenstandes | |
| RU95104985A (ru) | Устройство для получения дисперсных систем | |
| US2900109A (en) | Method for preheating cementitious insulating material | |
| KR970001602A (ko) | 단결정 성장용 수직로 | |
| PL66106B1 (pl) | ||
| CN114111270B (zh) | 一种保温材料烘干处理系统及方法 | |
| US3768174A (en) | Fluidised bed device | |
| US2776120A (en) | Mixing device | |
| US2623376A (en) | Electrical appliance for producing oscillations or vibrations for laundry purposes | |
| KR102534702B1 (ko) | 에어로젤 제조 방법 | |
| US795761A (en) | Atmospheric pressure and temperature motor. | |
| CN207180230U (zh) | 通过振动搅动物料的烘干箱 | |
| US3063846A (en) | Process of baking in-can baked products | |
| SU383657A1 (ru) | Способ вибрационного транспортирования сыпучих | |
| US1414180A (en) | Heat-treating furnace | |
| SU1712754A1 (ru) | Шахтна печь дл прокалки гранулированного материала | |
| SU1359611A1 (ru) | Вибрационный аппарат дл тепловой обработки сыпучих материалов | |
| US2799071A (en) | Magneto-striction device for casting | |
| SU852354A1 (ru) | Устройство дл обработки дисперсногоМАТЕРиАлА | |
| JPH0526533B2 (pl) | ||
| SU1564059A1 (ru) | Бункерное устройство | |
| Wassgren et al. | Heat transfer in vertically vibrated granular materials | |
| JP2004359499A (ja) | 単結晶育成容器 |