Pierwszenstwo* Opublikowano: 30.IX.1972 66082 KI. 59b, 5/61 MKP F04d 29/22 UKD Twórca wynalazku: Jan Zelewski Wlasciciel patentu: Pomorska Odlewnia i Emaliernia, Grudziadz (Polska) Pompa odsrodkowa wielostopniowa, zwlaszcza pompa glebinowa Wynalazek dotyczy pompy odsrodkowej wielo¬ stopniowej, zwlaszcza pompy glebinowej, nie po¬ siadajacej kierownicy odsrodkowej.Znane sa pompy odsrodkowe wielostopniowe, w których, ze wzgledu na dazenie do minimalizacji wymiarów poprzecznych pompy, zrezygnowano z zastosowania kierownic odsrodkowych. Rozwiaza¬ nie takie stosuje sie przede wszystkim w pompach glebinowych, w których srednica pompy, majaca bezposredni wplyw na wielkosc srednicy studni, a wiec i na koszt jej wykonania, jest jednym z podstawowych parametrów, okreslajacych tech¬ niczne walory pompy. W znanych rozwiazaniach pompowana ciecz wyplywa z kanalów wirujacego wirnika poczatkowego prostopadle, a nastepnie w tak zwanym przewale kierunek jej plyniecia zo¬ staje zmieniony o 180°, i poprzez kierownice do- srodkowa ciecz zostaje doprowadzona do wlotu nastepnego wirnika.Koniecznosc zapewnienia swobodnego wyplywu cieczy z kanalów wirnika, zmusza do pozostawie¬ nia miedzy powierzchnia zewnetrznej srednicy wir¬ nika a korpusem pompy wolnej, pierscieniowej prze¬ strzeni, o wymiarze poprzecznym takim, jak wy¬ mian przewalu i wlotu na kierownice dosrodkowa.Ta wolna przestrzen ogranicza w wydatny sposób srednice zewnetrzna wirnika, a wiec i wielkosc uzyskiwanego przyrostu wysokosci podnoszenia.Celem wynalazku jest podwyzszenie paramet- 10 15 20 25 30 rów uzytkowych pompy droga zwiekszenia przy¬ rostu cisnienia na kazdym ze stopni pompy.Zgodnie z wytyczonym zadaniem zwiekszenie przyrostu cisnienia na wirniku uzyskuje sie we¬ dlug wynalazku dzieki temu, ze lopatki wirnika wprowadza sie w obszar przewalu, to znaczy, ze wirnik ma lopatki o srednicy zewnetrznej wiekszej, niz wewnetrzna srednica wlotu na lopatki kierow¬ nicy dosrodkowej. Celem tego jest zblizenie wy¬ miarów organu roboczego pompy do jej wymiarów zewnetrznych. Dla ukierunkowania strugi cieczy wyplywajacej z wirnika na lopatki kierownicy, lo¬ patki wirnika posiadaja na wylocie pochylenie, okreslone rozwartym katem dwusciennym, mierzo¬ nym miedzy tarcza przednia wirnika a przylegla wypukla powierzchnia lopatki.Dzieki wynalazkowi uzyskuje sie podwyzszenie parametrów technicznych pompy glebinowej, w szczególnosci jej wysokosci podnoszenia, bez po¬ trzeby zwiekszenia srednicy pompy i wspólpracu¬ jacej studni.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia jeden stopien pompy w przekroju osio¬ wym, a fig. 2 — stopien pompy w przekroju po¬ przecznym A-A.Jak uwidoczniono na fig. 1, wirnik zlozony z tar¬ czy przedniej 1, lopatek 2 i tarczy tylnej 3, podaje pompowana ciecz na lopatki kierownicy dosrodko¬ wej 4 poprzez przewal 5. Srednica zewnetrzna dw. 66 082€6 082 lopatek wirnika i tarczy przedniej 1 jest znacznie wieksza od srednicy wewnetrznej dk wlotu na lo¬ patki 4 kierownicy dosrodkowej. Jak uwidoczniono na fig. 2, w obszarze przewalu 5 lopatki wirnika 2 posiadaja boczne pochylenie 6, okreslone rozwar¬ tym katem t, dzieki któremu wyplywajaca z wir¬ nika ciecz zostaje skierowana bez wiekszych za¬ wirowan w przewal 5. PL PLPrize * Published: 30.IX.1972 66082 IC. 59b, 5/61 MKP F04d 29/22 UKD Inventor: Jan Zelewski Patent owner: Pomorska Odlewnia i Emaliernia, Grudziadz (Poland) Multistage centrifugal pump, especially a soil pump The invention concerns a multi-stage centrifugal pump, especially a soil pump, not a single There are multi-stage centrifugal pumps in which, in order to minimize the transverse dimensions of the pump, the use of centrifugal vanes has been abandoned. This solution is used primarily in soil pumps, in which the pump diameter, which has a direct impact on the size of the diameter of the well, and thus also on the cost of its production, is one of the basic parameters determining the technical qualities of the pump. In the known solutions, the pumped liquid flows out of the channels of the rotating initial impeller perpendicularly, and then in the so-called channel, the direction of its flow is changed by 180 °, and through the centrifugal guide, the liquid is led to the inlet of the next impeller. of the impeller channels, forces to leave a free, annular space between the surface of the impeller's outer diameter and the pump body, with a transverse dimension such as the replacement of the shaft and the inlet on the centreline. This free space significantly limits the outer diameter of the impeller. impeller, and thus the size of the resulting increase in head. The aim of the invention is to increase the operational parameters of the pump by increasing the pressure increase on each of the pump stages. According to the predetermined task, increasing the pressure increase on the impeller is achieved in debt of the invention due to the fact that the rotor blades are inserted in the scallop region, that is, the impeller has blades with an outer diameter greater than the inner diameter of the inlet to the vanes of the center guide. The purpose of this is to bring the dimensions of the pump operating element closer to its external dimensions. In order to direct the stream of liquid flowing from the rotor to the guide vanes, the rotor blades have an inclination at the outlet, defined by an obtuse biceps angle, measured between the rotor front disk and the adjoining convex surface of the blade. its head, without the need to increase the diameter of the pump and the associated well. The subject of the invention is illustrated in an exemplary embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows one pump stage in axial section, and Fig. 2 - stage of the pump in the cross section of AA. As shown in FIG. 1, the rotor, consisting of the front disk 1, blades 2 and rear disk 3, feeds the pumped liquid to the intermediate steering blades 4 through the shaft 5. Outer diameter dw. The 6,082,082 blades of the rotor and the front disk 1 are considerably larger than the inside diameter of the inlet to the blades 4 of the center steering wheel. As shown in Fig. 2, in the area of the shaft 5, the blades of the rotor 2 have a lateral inclination 6, defined by the open angle t, thanks to which the liquid flowing from the rotor is directed without major swirls into the shaft.