PL66055B1 - - Google Patents

Description

Opublikowano: 25.YIII.1972 66055 KI. 31ai,7/02 MKP F27b 7/02 S\ft \5n* Wfi5 ?+"^*ZA Twórca wynalazku: Alojzy Patalas Wlasciciel patentu: Kombinat Cementowo-Wapienniczy KUJAWY Biela¬ wy (Polska) Obrotowy wymiennik ciepla pieca obrotowego Przedmiotem wynalazku jest wymiennik ciepla pieca obrotowego sluzacy do suszenia i podgrzewa¬ nia spalinami w przeciwpradzie drobnokawalko- wego materialu, kierowanego do wypalania.Znane sa rózne urzadzenia wspólpracujace z pie¬ cem obrotowym, których zadaniem jest wymiana ciepla wysokotemperaturowych spalin do mate¬ rialu poddawanego wypalaniu.Do urzadzen tych zalicza sie rusztowy i szybowy wymiennik ciepla, które przystosowane sa do wy¬ miany ciepla gazów spalinowych do materialu granulowanego lub kawalkowego.Rusztowy wymiennik jest to komora polaczona zsypem z piecem obrotowym, obudowana blacha i wylozona wewnatrz cegla ogniotrwala. W komo¬ rze zainstalowana jest ruchoma tasma bez konca, wyposazona w wymienne perforowane plytki, na której rozmieszcza sie równej grubosci warstwe materialu przeznaczonego do wypalania.Ruch tasmy wywolany napedem indywidualnym odbywa sie w kierunku wlotu pieca obrotowego, z którego wychodzace spaliny o temperaturze oko¬ lo 900°C przesysane sa przez warstwe materialu na ruszcie na skutek podcisnienia wytworzonego przez wentylator wyciagowy.W przestrzeni rusztowej nastepuje wymiana ciepla miedzy spalinami a wsadem piecowym, któ¬ rego temperatura wzrasta do 600—700°C przed wprowadzeniem do pieca, a temperatura spalin, obniza sie do okolo 250°C na wyjsciu spod rusztu.Tak podgrzany material spada grawitacyjnie do pieca obrotowego, w którym nastepuje dalsze jego wypalanie. Ochlodzone spaliny po ich odpyleniu wydalane sa do atmosfery. 5 Szybowy wymiennik ciepla jest szybem o prze¬ kroju kolowym polaczonym zsypem z piecem obro¬ towym. Sciany szybu wylozone sa cegla szamoto¬ wa, a umieszczone w górnej czesci szybu stozki rozdzielcze reguluja grubosc warstwy materialu. 10 W dolnej czesci w osi szybu umieszczony jest sto¬ zek obrotowy sluzacy jako urzadzenie uciagowe, z którego podgrzany do okolo 800^C material zsy¬ puje sie grawitacyjnie do pieca. W przeciwpradzie do materialu przesysane sa przez wsad gazy spa- to linowe nastepujacymi drogami: jedna poprzez ka¬ naly dymowe do wsadu i dalej do komina, oraz druga pod stozek obrotowy i poprzez material do komina.Opisany rusztowy wymiennik ciepla wykazuje 20 szereg niedogodnosci gdyz sklada sie z duzej ilosci skomplikowanych czesci ruchomych narazonych w czasie pracy na ciagle zmiany temperatury, co powoduje czesto ich znieksztalcanie i uszkodzenia jak np. pekanie plytek perforowanych, wykrzywia- 25 nie sie walków nosnych, skrecanie sie walu nape¬ dowego itd. Usuwanie tych uszkodzen wymaga dlugotrwalych postoi, a tym samym przerw w pra¬ cy pieca obrotowego. Luzy miedzy obudowa rusztu i piecem obrotowym oraz nieszczelnosci w samej 30 obudowie powoduja doplyw chlodnego powietrza: 66 05566 055 3 do spalin kierowanych nad ruszt, przez co naste¬ puje przedwczesne ich ochlodzenie.Do wad szybowego wymiennika ciepla zaliczyc nalezy ruchoma czesc taka jak stozek obrotowy pracujacy w wysokich temperaturach oraz mozli- 5 wosc zmniejszenia sie czynnego przekroju kana¬ lów dymowych przez osiadajacy tam spiekany pyl pochodzacy z zanieczyszczen surowcowych.Celem wynalazku jest wyeliminowanie wyzej wymienionych niedogodnosci rusztowego wymien- 10 nika ciepla i zastapienia go obrotowym wymien¬ nikiem ciepla.Zad|lliem^wynalazku jest opracowanie obroto¬ wego 'wymienn^kaj^pla do suszenia i podgrzewa¬ nia materialu drobhc«awalkowego, którego zasad- 15 niczym elementem jesi perforowany walczak, sta¬ nowiacy przedluzenie | plaszcza pieca, usytuowany wspólosiowo w zewnetrznym plaszczu o ksztalcie stozka scietego. ^Przestrzen powstala miedzy perfo¬ rowanym walczakiem, a stozkowym plaszczem po^ 20 dzielona jest wzdluznymi wspornikami na prze¬ grody. Calosc od strony wlotu surowca zamknieta jest czolowym labiryntowym zamknieciem.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym 25 fig. 1 —przedstawia przekrój podluzny obrotowe¬ go wymieM&a ciepla, fig. 2 — czesciowy prze¬ krój poprzeczny i widok wymiennika od strony wlotu materialu do obrotowego wymiennika, fig. 3 — element perforowany, z których zbudo- 30 wany jest walczak perforowany.Obrotowy wymiennik ciepla sklada sie z zew¬ netrznego plaszcza 1 o ksztalcie stozka scietego trwale polaczonego z plaszczem pieca obrotowego oraz wspólosiowo usytuowanego walczaka 4 wyko- 35 narrtgo z zaroodpornych elementów perforowanych zamontowanych na dlugosci od polaczenia plaszcza pieca obrotowego z zewnetrznym plaszczem 1 do czolowego labiryntowego zamkniecia 8.Zewnetrzny plaszcz 1 wykonany z blachy chro- 40 niony jest od wewnatrz wykladzina 2 ogniotrwala.Przestrzen miedzy zewnetrznym plaszczem 1 a walczakiem 4 obrotowego wymiennika ciepla jest równomiernie podzielona wzdluznie wsporni¬ kami 3 w postaci zaroodpornych blachownie na 45 poszczególne przegrody.Obrotowy wymiennik ciepla zakonczony jest od strony wlotu materialu nieruchomym czolowym zamknieciem 8 poprzez labiryntowe uszczelnie¬ nie 9. W czolowym zamknieciu 8 umieszczona jest 50 zsypowa rynna 7 skierowana do wnetrza walczaka 4 oraz wylot 6 do odprowadzania gazów spalino¬ wych, usytuowany w dolnej czesci czolowego zam¬ kniecia L Suszenie i podgrzewanie w obrotowym wymien- 5g niku ciepla przebiega w ten sposób, ze surowiec wsadowy wpadajac grawitacyjnie zsypowa rynna 7 do walczaka 4 uklada sie w usypisko o przekroju czaszy, które na skutek poslizgu wywolanego obro¬ tami wymiennika przesypuje sie i zsuwa w polo¬ zenie 5 dolno-bocznej czesci obwodu walczaka 4, która w danej chwili polaczona jest z wylotem 6 gazów spalinowych.W tym polozeniu spaliny na skutek podcisnienia wytworzonego przez ssawe przesysane sa przez warstwe wsadu do przegród znajdujacych sie mie¬ dzy walczakiem 4 i zewnetrznym plaszczem 1 i dalej przez wylot 6 do kanalu.Tak wymuszony przeplyw gazów spalinowych wychodzacych z pieca obrotowego sprzyja inten¬ sywnej wymianie ciepla i powoduje podgrzanie wsadu przesuwajacego sie na skutek pochylenia i obrotów podgrzewacza w kierunku pieca. Wraz z ochlodzonymi gazami spalinowymi ssawa usuwa pyl i drobnoziarnisty wsad, który przedostal sie do przegród przez perforowane otwory walczaka 4, w czym pomaga stozkowy ksztalt zewnetrznego plaszcza 1.Wynalazek moze miec zastosowanie przy piecach obrotowych sluzacych do obróbki cieplnej materia¬ lów drobnokawalkowych lub granulowanych, przy czym eliminuje dotychczasowe wady stosowanych urzadzen do wymiany ciepla przez nierozlaczne polaczenie z piecem obrotowym, stabilna kon¬ strukcja i brakiem czesci ruchomych. PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Obrotowy wymiennik ciepla pieca obrotowego do suszenia i podgrzewania materialu drobnoka- walkowego, znamienny tym, ze stanowi przedluze¬ nie plaszcza pieca obrotowego i sklada sie, z per¬ forowanego walczaka t(4) o srednicy równej sred¬ nicy plaszcza pieca, zewnetrznego plaszcza w ksztalcie stozka scietego o dlugosci perforowanego walczaka (4) trwale polaczonego z plaszczem pieca w miejscu jego laczenia z perforowanym walcza¬ kiem, wsporników (3) zabudowanych pomiedzy walczakiem i zewnetrznym plaszczem (1) czolowe¬ go labiryntowego zamkniecia (8) w którego dalszej czesci znajduje sie wylot (6) gazów spalinowych.

2. Obrotowy wymiennik ciepla wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wsporniki (3) usytuowane mie¬ dzy walczakiem i zewnetrznym plaszczem (1) dzie¬ la powstala w ten sposób przestrzen wzdluznie na przegrody, z których tylko czesc znajdujaca sie w dolno-bocznym polozeniu (5), tworzy z otworem wylotowym wylot (6) dla odplywu gazów spalino¬ wych.KI. 31a1,7/02 66055 MKP F27b 7/02 Figi I t ^^^^^J| lilii "'i i i il lii" 1 : i « * i" n ' Fig 3 PL PL