PL65989B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL65989B1
PL65989B1 PL120567A PL12056767A PL65989B1 PL 65989 B1 PL65989 B1 PL 65989B1 PL 120567 A PL120567 A PL 120567A PL 12056767 A PL12056767 A PL 12056767A PL 65989 B1 PL65989 B1 PL 65989B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
workpiece
diameter
sensor element
holder
sensor
Prior art date
Application number
PL120567A
Other languages
English (en)
Inventor
Schweer Wilhelm
Krafft Erich
Lorenz Horst
Original Assignee
Th Kieserling U Albrecht
Filing date
Publication date
Application filed by Th Kieserling U Albrecht filed Critical Th Kieserling U Albrecht
Publication of PL65989B1 publication Critical patent/PL65989B1/pl

Links

Description

05.X.1966 Niemiecka Republika Federalna Opublikowano: 30.IX.1972 65989 KI. 49m,15/00 MKP B23q 15/00 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Wilhelm Schweer, Erich Krafft, Horst Lorenz Wlasciciel patentu: Th. Kieserling u. Albrecht, Solingen (Niemiecka Re¬ publika Federalna) Przyrzad pomiarowy do okreslania srednicy obrabianego przedmiotu walcowego Przedmiotem wynalazku jest przyrzad pomia-" rowy do okreslania srednicy obrabianych przed¬ miotów walcowych takich jak prety lub rury w tokarkach do obtaczania za pomoca glowicy no¬ zowej, której noze daja sie przestawiac w zalez¬ nosci od obrabianego przedmiotu. Dotychczas pra¬ cownik byl zmuszony do recznego mierzenia preta po jego wybiegu, by wyznaczyc srednice przedmio¬ tu obtaczanego, a potem odpowiednio przestawic noze. Zaleznie od materialu, zuzycie nozy na okre¬ slona jednostke czasu jest rózne. Z tego wzgledu mierzenie srednicy przedmiotu obtaczanego w celu pózniejszego odpowiedniego wyregulowania nozy dla utrzymania zadanej srednicy przedmiotu obta¬ czanego jest dosyc czeste.W celu umozliwienia regulacji nozy podczas ru¬ chu, zaproponowano przesuwania osiowe jednego z obu lozysk tocznych walka drazonego, na którym umieszczona jest glowica nozowa, razem z prze- stawialna tuleja obrotowa. Tuleja posiada przy tym powierzchnie stozkowe, dzialajace na odpo¬ wiednie powierzchnie klinowe imaków nozy, da¬ jacych sie poruszac promieniowo w glowicy nozo¬ wej. Element sterujacy sluzacy do przesuwania osiowego lozyska tocznego i tulei obrotowej dziala na pierscien zewnetrzny lozyska.Równiez i w tym przypadku operator musi naj¬ pierw wyznaczyc srednice obtaczanego przedmiotu, a nastepnie recznie ustawic noze.Znane jest takze sterowanie nozy obtaczajacych 10 20 25 80 za pomoca urzadzen stykowych, przylegajacych do obwodu przedmiotu przed glowica nozowa. Jako urzadzenie stykowe moze byc zastosowana tuleja zaciskowa, polaczona poprzez belke poprzeczna i dalsze elementy laczace z korpusem pierscienio¬ wym, który daje sie przesuwac wzgledem stojaka maszyny i sluzy jako lozysko dla tulei o stozko¬ wym otworze, która steruje sprezynowymi imaka- mi, nozowymi, osadzonymi przesuwnie promienio¬ wo w glowicy nozowej. Przy tego rodzaju rozwia¬ zaniu proponowano aby obrabiac na tokarce ma¬ terial posiadajacy w róznych miejscach rózna sred¬ nice w taki sposób, by usuwana byla zawsze tylko jedna warstwa o okreslonej scisle grubosci.Celem wynalazku jest wyeliminowanie powyz¬ szych niedogodnosci dzieki zastosowaniu przyrzadu pomiarowego do okreslania srednicy przedmiotu obtaczanego powodujacego samoczynne nastawia¬ nie nozy w glowicy, w zaleznosci od zmierzonej srednicy.Istota wynalazku polega na tym, ze przyrzad pomiarowy do okreslania srednicy obrabianego przedmiotu walcowego przesuwajacego sie w kie¬ runku swej dlugosci, a zwlaszcza do okreslania srednicy przedmiotu obrabianego w urzadzeniach do obróbki zgrubnej takich jak tokarki za pomoca elementu czujnikowego przylegajacego w sposób elastyczny do przedmiotu obrabianego, zawiera dwa elementy czujnikowe osadzone przesuwnie w kie¬ runku promieniowym po obydwóch stronach obra- 0508965989 3 4 bianego przedmiotu. Jeden z elementów czujniko¬ wych osadzony jest w uchwycie polaczonym na¬ stawnie z uchwytem drugiego elementu czujniko¬ wego osadzonego przesuwnie wbrew oporowi spre¬ zyny w kierunku promieniowym wzgledem przed¬ miotu obrabianego. Uchwyty osadzone sa natomiast nastawnie pionowo w ramie przesuwnej w kie¬ runku osiowym wbrew oporowi sprezyny na ra¬ mie nosnej i polaczone sa ze soba za pomoca gwintowanej nasadki o przeciwzwojnych gwin¬ tach.Przyklad wykonania wynalazku jest uwidocznio¬ ny na zalaczonym rysunku, na którym: fig. 1 przedstawia schematycznie tokarke wyposazona w przyrzad wedlug wynalazku, fig. 2 — tokarke, w widoku z boku, fig. 3 — wal drazony, z glo¬ wica nozowa, w czesciowym przekroju, fig. 4 — elementy czujnikowe przylegajace do obtaczanego przedmiotu w powiekszonej skali, a fig. 5 — urza¬ dzenie napedowe do przestawiania nozy tokar¬ skich w przekroju wzdluz linii A—B wedlug fig. 3.Na fig. 1 oznaczono cyframi 1, la pare krazków wciagajacych, przez' które wprowadzony zostaje przedmiot obtaczany 2 w postaci preta lub rury, zabezpieczony przed obrotem, który przechodzi na¬ stepnie przez obrotowa glowice nozowa 3 przed¬ stawiona na fig. 3. Przed plaszczyzna nozy, przed¬ miot obtaczany 2 podparty zostaje przez krazki 4, a poza plaszczyzna nozy — przez krazki 6. Oskó¬ rowany koniec 2a przedmiotu zostaje zamocowany po opuszczeniu walu drazonego 5 w szczekach za¬ ciskowych 7, 7a (fig. 2) wózka lub san 8. Górna szczeka mocujaca 7a daje sie w saniach przesta¬ wiac na odpowiednia wysokosc; dolna szczeke mo¬ cujaca 7 dociska do przedmiotu nie pokazany na rysunku uklad korbowy.W bezposrednim sasiedztwie szczek mocujacych 7, 7a przewidziane sa elementy czujnikowe 9, 9a przylegajace sprezynujaco do zamocowanego przed¬ miotu. Element czujnikowy 9a (fig. 4) dziala na czujnik lOa indukcyjnego przyrzadu 10 rejestru¬ jacego droge. W wyniku ruchu czujnika lOa zosta¬ je zmienione napiecie przez indukcyjny przyrzad rejestrujacy droge, które ulega najpierw podwyz¬ szeniu we wzmacniaczu 11, a nastepnie zostaje doprowadzone do sumatora. Oprócz tego napiecie to, odpowiadajace wyznaczonej odchylce od zada¬ nej srednicy przedmiotu, wskazywane jest przez przyrzad wskaznikowy 13 o nastawnym zakresie pomiarów. Element czujnikowy 9 (fig. 4) umiesz¬ czony jest w uchwycie 14 polaczonym z uchwy¬ tem 16 elementu czujnikowego 9a poprzez srube rzymska 15.Uchwyty 14 i 16 prowadzone sa w ramie 17, któ¬ ra sama jest prowadzona w zewnetrznej ramie nosnej 20 za pomoca sworzni prowadzacych 18, które moga slizgac sie w odpowiednich otworach 19 ramy 17 oraz poruszana jest przez sprezyne sciskana w kierunku strzalki 21a dopóki dolny ele¬ ment czujnikowy 9 nie przylegnie do przedmiotu 2a.Rama nosna 20 zamocowana jest do san 8 przezna¬ czonych dla szczek mocujacych 7, 7a (fig. 2). Gór¬ ny element czujnikowy 9a zaopatrzony jest w na¬ sadke walcowa 22a oraz kolnierz 22, na którym opiera sie jeden koniec sprezyny dociskowej 23, a drugi koniec przylega do pokrywy 24, zakrywa¬ jacej czesciowo otwór w uchwycie 16 sluzacy jako gniazdo dla sprezyny 23.Górny koniec nasadki 22a prowadzony jest w 5 pokrywie 24 i sluzy jako styk dla czujnika 10a indukcyjnego przyrzadu 10 zapisujacego droge, którego obudowa 10b przymocowana jest do po¬ krywy 24. Przyrzad 10 polaczony jest za pomoca przewodu pomiarowego 10c ze wzmacniaczem 11 umieszczonym razem z sumatorem w obudowie 25 (fig. 2), w której znajduje sie takze przyrzad wskaznikowy 13. Rama 17 (fig. 4) przesuwana jest na wysokosci uchwytu 14 za pomoca jarzma mo¬ cujacego 26, a na wysokosci uchwytu 16 za pomo¬ ca jarzma mocujacego 27. W kazdym jarzmie osa¬ dzona jest sruba zaciskowa 28 wzglednie 29. Przez odpowiedni obrót srub zaciskowych 28, 29 rama 17 zacisnieta zostaje w tych miejscach w taki sposób, ze uchwyty 14 i 16 moga utrzymac podczas ruchu dokladnie ustalone polozenie.Dzieki odpowiedniemu obrotowi sruby 15 sta¬ je sie mozliwe dokladne wzajemne ustawienie uchwytów 14 i 16, przez co równiez indukcyjny przyrzad do zapisywania drogi zostaje tak usta¬ wiony, ze mozna zmierzyc rzeczywista srednice materialu obtaczanego. Przez takie specjalne uksztaltowanie wzglednie taki uklad uchwytów elementów czujnikowych mimosrodowe przemiesz¬ czenie przedmiotu pozostaje bez wplywu na wynik pomiaru, gdyz oba uchwyty 14, 16 elementów czuj¬ nikowych 9, 9a daja sie przesuwac promieniowo niezaleznie od siebie i ruch wzgledny elementu czujnikowego 9a wzgledem jego uchwytu 16, a tym samym takze ruch czujnika lOa sa równe wartos¬ ci zmieniajacej sie wielkosci srednicy.Do walu drazonego 5 pokazanego tylko czescio¬ wo na fig. 3 przymocowana jest glowica nozowa 3, w której osadzona jest pewna ilosc nozy tokar¬ skich 30 rozmieszczonych równomiernie na obwo¬ dzie. Kazdy nóz umieszczony jest w imaku 31, zaopatrzonym na koncu zwróconym na zewnatrz w powierzchnie klinowa 32. Powierzchnie klinowe 32 wszystkich uchwytów dociskane sa podczas obrotu do odpowiednich powierzchni stozkowych 33 tulei 34. Na tulei 34 umieszczone sa oba lozyska toczne 35. W stojaku 36 znajduje sie jedno z lo¬ zysk 37 walu drazonego 5. Tuleja 34 polaczona jest z walem drazonym 5 bez mozliwosci wzajemnego obrotu, ale z mozliwoscia przesuwu w kierunku osiowym. Oba lozyska 35 maja niewielki luz osio¬ wy i ich zewnetrzny pierscien lozyskowy 35a jest polaczony. z tuleja gwintowana 38, której gwint zewnetrzny 39 zazebia sie z gwintem wewnetrz¬ nym ' slimacznicy 40, której zeby wspólpracuja z zebami slimaka 41.Skutkiem obrotu slimaka 41 zgodnie z kierun¬ kiem obrotu wskazówek zegara lub w przeciwnym kierunku, tuleja gwintowana 38, a tym samym tak¬ ze lozyska 35 i tuleja 34 zostaja odpowiednio prze¬ mieszczone w kierunku osiowym. Na walku 42 slimaka (fig. 5) zaklinowane jest na jednym kon¬ cu kolo reczne 43, podczas gdy jego drugi koniec polaczony jest za posrednictwem sprzegla 44 i prze¬ kladni redukcyjnej 45 z silnikiem 46. Na walku 42 umieszczona jest oprócz tego krzywka 47 dzialajaca J5 20 25 30 35 40 45 BO 55 605 65989 6 na wylacznik krancowy 48 sluzacy do wylaczania silnika 46.Urzadzenie dziala w sposób nastepujacy: Po zlu¬ zowaniu srub zaciskowych (pokretel) 28, 29 uchwy¬ ty 14 i 16 elementów czujnikowych 9 i 9a daja sie przestawiac w pewnych granicach na wysokosc wewnatrz ramy 17. Dokladne ustawienie uchwy¬ tów 14 i 16 na zadana srednice wprowadzonego trzpienia mierniczego, którego srednica zewnetrz¬ na odpowiada zadanej srednicy przedmiotu obta- czanego umozliwia odpowiedni obrót sruby rzym¬ skiej 15. Polozenie wysokosciowe elementu czuj¬ nikowego 9a spoczywajacego na trzpieniu mierni¬ czym oraz polozenie wysokosciowe czujnika lOa zostaja przy tym tak ustawione, ze przyrzad wskaznikowy 13 wskazuje dokladnie wartosc za¬ dana. Pokretla 28, 29 zostaja dokrecone, przez co ustalone zostaje polozenie uchwytów 14 i 16 w ra¬ mie 17.Elementy stykowe 9, 9a posiadaja po swojej stronie wlotowej lejkowate poszerzenie 49 (fig. 2) tak, ze obrabiany koniec 2a przedmiotu moze wejsc bez przeszkód miedzy styki. Gdy po pew¬ nym czasie pracy noze obtaczajace 30 ulegna zu¬ zyciu, wówczas zwiekszy sie srednica przedmiotu obtaczanego. W wyniku tego element czujnikowy 9 wraz ze swoim uchwytem 14 i rama 17 z uchwy¬ tem 16 zmieni polozenie. Element czujnikowy 9a porusza sie odpowiednio do góry, skutkiem czego czujnik lOa przyrzadu 10 zapisujacego droge prze¬ suwa sie do wewnatrz. Przez to wywolana zostaje zmiana napiecia, która wskazuje przyrzad wskaz¬ nikowy 13, a wzmacniacz 11 odpowiednio je wzmac¬ nia (fig. 1).To podwyzszone napiecie doprowadzane jest do sumatora, który wysyla impuls dla wlaczenia sil¬ nika 46, jak tylko wartosc rzeczywista odbiega o pewna wielkosc od nastawialnej wartosci zadanej.Krzywka 47 umieszczona na walku 42 slimaka 41 wlacza wtedy na przyklad po wykonaniu przez walek 42 polowy obrotu wylacznik 48, który po¬ nownie wylacza silnik 46. Kat obrotu walka 42, a tym samym takze slimacznicy 40, a przez to wy¬ wolane przemieszczenia osiowe tulei gwintowanej 38 sa tak zwymiarowane, ze skutkiem odpowied¬ niego przemieszczenia osiowego tulei 34 równiez 5 droga imaków nozowych 31 jest taka, ze noze 30 ustawione zostaja w polozeniu wymaganym dla za¬ pewnienia pozadanej srednicy koncowej przedmio¬ tu obtaczanego. Operator potrzebuje tylko od cza¬ su do czasu uwazac na to, czy przyrzad wskazni¬ kowy 13 wskazuje srednice rzeczywista przedmiotu obtaczanego i czy przy pewnej odchylce srednicy rzeczywistej od srednicy zadanej zostaje odpowied¬ nio wlaczony silnik 46, by samoczynnie nastawic noze 30. Dzieki przyrzadowi wedlug wynalazku mozna zatem znacznie podwyzszyc stopien wyko¬ rzystania tokarek. PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Przyrzad pomiarowy do okreslania srednicy obrabianego przedmiotu walcowego, przesuwajace¬ go sie w kierunku swej dlugosci, zwlaszcza do okreslania srednicy przedmiotu obrabianego w urzadzeniach do obróbki zgrubnej za pomoca ele¬ mentu czujnikowego przylegajacego w sposób ela¬ styczny do przedmiotu obrabianego znamienny tym, ze zawiera dwa elementy czujnikowe (9, 9a) osadzone przesuwnie w kierunku promieniowym po obydwu stronach obrabianego przedmiotu (2a), przy czym element czujnikowy (9) osadzony jest w uchwycie (14) polaczonym nastawnie z uchwy¬ tem (16) elementu czujnikowego (9a) osadzonego przesuwnie wbrew oporowi sprezyny (23) w kie¬ runku promieniowym wzgledem przedmiotu obra¬ bianego, a uchwyty (14, 16) osadzone sa nastawnie w kierunku pionowym w ramie (17) przesuwnej w kierunku osiowym wbrew oporowi sprezyny (21) na ramie nosnej (20).
2. Przyrzad pomiarowy wedlug zastrz. 1, zna¬ mienny tym, ze uchwyty (14, 16) sa polaczone ze soba za pomoca sruby rzymskiej (15). 15 20 25 30 35KI. 49m, 15/00 65989 MKP B23q 15/00 FIG.1 12 -+- JL la 10 u iu^^H 13 FIG.2 ¦ i f |q( h/ ^r^n o oo o u ^^^^^^S^^^^^^^^^^wfc^^^^^^^^KI. 49m, 15/00 65989 MKP B23q 15/00 FIG.3 F1G.4 'yyyyyym PL PL
PL120567A 1967-05-15 PL65989B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL65989B1 true PL65989B1 (pl) 1972-04-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4679330A (en) Concentricity gauge
CA1116843A (en) Precision measuring device for cylindrical objects
US2632956A (en) Continuous gauging apparatus
US4055027A (en) Method and relative device for checking the working conditions during the grinding in centerless grinders
HU192402B (en) Digital controlled cylindrical grinder for external and internal grinding
US3128621A (en) Horizontal hardness tester
DE4412682C2 (de) Vorrichtung zum Vermessen exzentrisch umlaufender Werkstücke
PL65989B1 (pl)
US4998383A (en) Means for resetting a cylindrical grinding machine
US3486403A (en) Machine for shaving workpieces of circular cross section
US3071862A (en) Involute checker
DE866253C (de) Rotierendes Laengenmessgeraet, insbesondere fuer Werkzeugmaschinen
US4275527A (en) Centerless grinding machine
US2911178A (en) Micro-swing holder for dial indicator
US2105962A (en) Diameter gauging apparatus
US2590151A (en) Bore gauge head
DE1290025B (de) Einstellgeraet fuer Ausbohrstaehle
EP1846725A1 (en) Shape-measuring assembly for a grinding machine
US3276489A (en) Measuring and duplicating device for turning lathes
US2711205A (en) Crankshaft alignment machines
JP2792909B2 (ja) 内面切削工具の測定装置
US2080534A (en) Micrometer caliper
US2591453A (en) External caliper with demountable frame
US1994256A (en) Machine for testing the accuracy of curved surfaces
US1679501A (en) Indicator gauge