PL65979B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL65979B1
PL65979B1 PL125152A PL12515268A PL65979B1 PL 65979 B1 PL65979 B1 PL 65979B1 PL 125152 A PL125152 A PL 125152A PL 12515268 A PL12515268 A PL 12515268A PL 65979 B1 PL65979 B1 PL 65979B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
bath
substance
screen
glass
area
Prior art date
Application number
PL125152A
Other languages
English (en)
Inventor
Boffe Maurice
Original Assignee
Glaverbel
Filing date
Publication date
Application filed by Glaverbel filed Critical Glaverbel
Publication of PL65979B1 publication Critical patent/PL65979B1/pl

Links

Description

Zbiornik ten mo¬ ze byc metalowy, ceramiczny lub moze byc wy¬ konany z innego trudnotopliwego materialu, na przyklad ze stali nierdzewnej. Zbiornik 11 zawie¬ ra kapiel 12 z jonami potasu, które maja byc wprowadzone do plyty szkla 13 polerowanego, ta- flowego lub okiennego przez wymiane z jonami sodu. Najlepiej, jesli kapiel zawiera roztopiona sól potasowa, na przyklad niemal czysty azotan potasu.Plyta 13 spoczywa swoja dolna krawedzia 15 na dwóch wspornikach 14 ustawionych w pewnym od¬ stepie od siebie, przy czym na rysunku pokazano tylko jeden z nich. Wsporniki 14 utrzymuja dwie pionowe plyty 16 o wymiarach dlugosci i szero¬ kosci wiekszych niz wymiary plyty 13. Odstep miedzy tymi plytami moze byc odpowiednio re¬ gulowany (w sposób nie pokazany na rysunku).Odstep ten jest tak ustawiany, ze plyty znajdu¬ ja sie tuz przed odpowiednimi powierzchniami plyty 13, na przyklad w odleglosci kilku milime¬ trów.Wymiana jonów zapewniajaca hartowanie szkla prowadzona jest w zakresie temperatur 300 do 550°C, na przyklad w temperaturze 450°C. W mia¬ re jak postepuje proces wymiany jonów, w war¬ stwach roztopionej soli, zajmujacych waskie prze¬ strzenie 17 miedzy plyta 14 i plytami 16, nastepuje wzrost ilosci jonów sodu przy jednoczesnym zmniejszeniu sie ilosci jonów potasu. Jony sodu maja mniejszy ciezar od jonów potasu i dlatego ciekla substancja w przestrzeniach 17 ma mniej¬ sza gestosc od substancji w pozostalym obszarze kapieli, przez co w przestrzeniach 17 nastepuje ruch cieczy ku górze. Plyty 16 chronia te wyste¬ pujace przeplywy przed zaklóceniami, jakie mo- 5 glyby wywolywac nieregularne przeplywy w ka¬ pieli 12 i utrudniaja boczne przeplywy dyfuzyjne, jakie musialyby w innych warunkach nastepowac miedzy ciecza znajdujaca sie w bezposrednim po¬ blizu plyty 13 i podstawowa masa substancji cie- 10 klej jako rezultat róznicy w koncentracji jonów sodu i potasu.Hartowanie przebiega dzieki temu na calej po¬ wierzchni plyty 13 bez nieoczekiwanych róznic.Kazda zadana ilosc substancji cieklej w przestrze- 15 ni 17 nasycona jest stopniowo jonami potasu w miare, jak unosi sie ona w tej przestrzeni, a w nastepstwie tego faktu powstaje równomierny spa¬ dek stopnia hartowania plyty 13 od dolnej ku gór¬ nej czesci plyty przedstawionej na fig. 1. 20 Chociaz przyklad wykonania wynalazku pokaza¬ ny na fig. 1 odnosi sie do hartowania szkla obej¬ mujacego zastepowanie jonów sodu przez jony potasu w temperaturze ponizej punktu odprezania wzglednie górnego punktu schladzania szkla, to 25 samo urzadzenie moze byc uzyte do przeprowa¬ dzania procesu hartowania innego rodzaju, w któ¬ rym jony sodu zastepowane sa przez jony litu w temperaturze powyzej punktu odprezania szkla, na przyklad w temperaturze okolo 600°C. Równiez 30 inne jeszcze procesy moga byc prowadzone w tym kierunku.Jako dalszy przyklad mozna bowiem podac za¬ stepowanie jonów szkla przez mniejsze jony, na przyklad litu, w temperaturze ponizej górnego 35 punktu odprezania, lub przez wieksze jony, na przyklad potasu, w temperaturze powyzej górnego punktu odprezania, co przy starannej kontroli pro¬ wadzi do wytworzenia mikroskopijnych rys w szkle, co nadaje mu wyglad mleczny i umozliwia 40 latwe laczenie lub stapianie wyrobów szklanych miedzy soba i z wyrobami wykonanymi z innych materialów.Na fig. 2 poddawana obróbce plyta 13 szklana umieszczona jest miedzy dwiema sciankami 18, 19, 45 z których jedna stanowi scianke 18 zbiornika 11 kapieli. Scianka 19 rozciaga sie na cala szerokosc zbiornika wydzielajac wraz ze scianka 18 waska przestrzen w postaci kieszeni majaca polaczenie z reszta zbiornika kapieli jedynie od dolu i od 50 góry. Przewody: 20 i 21 doprowadzajacy i odpro¬ wadzajacy pompy 22 sa doprowadzane do zbior¬ nika w takich miejscach, ze pozwalaja na utrzy¬ manie obiegu cieklej substancji kapieli poprzez wymieniona waska przestrzen w kierunku od dolu 55 do góry. W ten sposób skierowane ku górze prze¬ plywy w przestrzeni 17 doprowadzaja do regulo¬ wanego kontaktu cieczy kapieli z plyta 13 w taki sposób, ze wytwarza sie w niej ustalony z góry spadek naprezen. Przez zwiekszenie predkosci tych 60 przeplywów zwieksza sie wymiane jonów, jako ze w przestrzeni 17 nastepuje wtedy szybsze uzupel¬ nianie cieczy w jony potasu.Scianki 18 i 19 maja wbudowane elektryczne grzejniki oprowe, które za posrednictwem przewo- 65 dów 23 przylaczone sa do zródla 24 pradu. Po65979 wlaczeniu napiecia skierowane ku górze przeply¬ wy w przestrzeni 17 sa na skutek dzialania ciepl¬ nego przyspieszane. Nastepnie takze moze wspie¬ rac dzialanie pompy lub wprost ja zastepowac.Na fig. 3 pokazana jest butla 25 szklana pod¬ czas hartowania jej w kapieli 12. Pewna ilosc cie¬ klej substancji oznaczona przez 26 znajduje sie wewnatrz butli 25 tak, ze wymiana jonów moze nastepowac zarówno na wewnetrznej jak tez na zewnetrznej powierzchni wyrobu. Ciecz 26 we¬ wnatrz butli moze miec ten sam sklad, co sub¬ stancja 12 tworzaca kapiel lub tez inny. Butla utrzymywana jest za pomoca ramion 27 sztywno na wsporniku 14. Podczas procesu hartowania w kapieli 12 obraca sie wirnik 28 tak, ze ciecz sty¬ kajaca sie z powierzchnia zewnetrzna butli jest w sposób ciagly czynnie odnawiana.Bez zastosowania mieszania cieczy kapieli nie¬ regularne przeplywy powstajace na zetknieciu sie jej z wyrobem wywoluja tendencje do nieregular¬ nych zmian w stopniu hartowania poszczególnych czesci wyrobu. Proces moze byc przyspieszony przez wytworzenie zmiennego pola elektrycznego malej czestotliwosci poprzez powierzchnie rozgra¬ niczajaca szklo od stykajacej sie z nim cieczy ka¬ pieli. W pokazanym rozwiazaniu pole to wytwa¬ rzane jest przez pradnice 30, przylaczona jednym biegunem do kapieli 12 za posrednictwem przewo¬ du 31 a drugim biegunem do elektrody 32 zanu¬ rzonej w substancji 26 cieklej wewnatrz butli.W podanym wyzej opisie nawiazujacym do za¬ laczonych rysunków uwzgledniono w szczególnosci obróbke chemiczna szyb szklanych i naczyn szkla¬ nych, jednakze podobnie moze tez byc w odpo¬ wiedni sposób hartowane szklo prasowane i wy¬ roby z tworzywa szklanokrystalicznego a takze cenne kamienie wzglednie mineraly, na przyklad marmur. 8 PL PL

Claims (10)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób obróbki chemicznej wyrobu wykona¬ nego co najmniej w czesci ze szkla lub z tworzy¬ wa szklanokrystalicznego, w którym nastepuje dy¬ fuzja czastek substancji w postaci atomów lub steczek z kapieli stopniowego w zasadzie materia¬ lu co najmniej do czesci powierzchni wyrobu, a w szczególnosci zachodzi wymiana jonów alka¬ licznych miedzy szklem i substancja ciekla, zna¬ mienny tym, ze w poblizu obrabianej powierzchni wytwarza sie co najmniej jeden regulowany prze¬ plyw strumienia cieklej substancji, przy czym obrabiany wyrób oraz zbiornik zawierajacy kapiel 5 pozostaja w stanie spoczynku.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wytwarza sie przynajmniej jeden strumien prze¬ plywu w zasadzie równolegly do powierzchni obrabianego wyrobu, o obiegu zamknietym. io
3. Sposób wedlug zastzr. 2, znamienny tym, ze wedlug powierzchni obrabianego przedmiotu wy¬ twarza sie przeplyw laminarny substancji kapieli.
4. Sposób wedlug zastrz. 1 do 3, znamienny tym, ze wytwarza sie pole elektryczne miedzy obrabia- I5 nym wyrobem i co najmniej jednym obszarem kapieli z cieklej substancji w celu ulatwienia dy¬ fuzji.
5. Sposób wedlug zastrz. 1 lub 4 znamienny tym, ze wytwarza sie przeplywy wirowe w kapieli z cie- 20 klej substancji za pomoca mieszania.
6. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug za¬ strz. 1, zawierajace wanne z kapiela roztopionej substancji, grzejniki utrzymujace kapiel w tem¬ peraturze umozliwiajacej dyfuzje czastek z ka¬ pieli, oraz aparat wprowadzajacy obrabiany wy¬ rób do kapieli i usuwajacy go z tej kapieli, zna¬ mienny tym, ze ma organ wytwarzajacy co naj¬ mniej jeden regulowany strumien przeplywu ka¬ pieli w poblizu powierzchni obrabianego wyrobu.
7. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze zawiera co najmniej jeden w przyblizeniu ekran (16), wspornik (14) do utrzymywania obrabianego wyrobu (13) w poblizu tego ekranu i polaczenia górnej i dolnej czesci obszaru kapieli wykonane na zewnatrz górnej i dolnej czesci obszaru ka¬ pieli wykonane na zewnatrz obszaru miedzy ekra¬ nem i wyrobem.
8. Urzadzenie wedlug zastrz. 6 lub 7, znamienne tjm, ze organ wytwarzajacy regulowany strumien 40 przeplywu kapieli, ma postac pompy (22).
9. Urzadzenie wedlug zastrz. 7 lub 8, znamienne tym, ze zawiera co najmniej dwie przewodzace prad, a odizolowane od siebie elektrody (18, 19) w postaci plyt, rozmieszczone w ten sposób, ze mo- 45 ze byc miedzy nie wstawiony obrabiany wyrób (13), przy czym elektrody (18, 19) sa przylaczone do zródla (24) pradu).
10. Urzadzenie wedlug zastrz. 6 do 9, znamien¬ ne tym, ze zawiera mieszadlo (28) umieszczone 50 w kapieli z cieklej subsancji. 25 30 85 Errata lam 5 6 6 8 8 wiersz 61 31 64 11 31 jest miedzy plyta 14 i plytami 16, kierunku. grzejniki oprowe, wedlug powierzchni jeden w przyblizeniu ekran powinno byc miedzy plyta 13 i plytami 16, urzadzeniu. grzejniki oporowe, wzdluz powierzchni jeden w przyblizeniu pionowy ekranKi. 32b, 21/00 65979 MKP C03c 21/00 ? f 1S Figi Fig.2 ,r% J/ Fig.3 Effl 27 25 f's^ 8--^^E^=- f/y.5 ;j w j< Fig.6 I=-=.== Fig. 7 Fig. 8 13 V a f l—-\i - pp fl—4t \\ "^42 -12 PL PL
PL125152A 1968-02-09 PL65979B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL65979B1 true PL65979B1 (pl) 1972-04-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101143595B1 (ko) 용탕 온도 조작 방법
KR920003938B1 (ko) 유리의 용융, 정제와 균질화 방법 및 장치
US3811860A (en) Processing of stirring molten glass with bubbles from electrolysis
JP2001172024A (ja) ガラスの品質を改良する方法
TWI652383B (zh) 片段化棒狀材料(特別是由多晶矽構成者)之方法
JP2010125353A (ja) 軟水化方法及びその装置
PL65979B1 (pl)
US3811859A (en) Process and apparatus for electrolytically generating stirring bubbles in a glass melt
PL72644B1 (pl)
DK141658B (da) Fremgangsmåde til forstærkning af glas og andre materialer samt anlæg til brug ved udøvelse af fremgangsmåden.
US2921106A (en) Method of and apparatus for making glass
US3817735A (en) Carbon electrical heaters in float glass apparatus and method of using same
NO119885B (pl)
PL96577B1 (pl) Sposob elektrolizy metali kolorowych i urzadzenie do elektrolizy metali kolorowych
US3681040A (en) Process and apparatus for tempering of glass by electrochemical ion exchange
US1601703A (en) Process and apparatus for supplying heat to molten material
RU2109855C1 (ru) Электролитический способ получения композиционных покрытий и установка для его осуществления
US1102769A (en) Apparatus for preserving.
CA2013955C (en) Avoidance of nickel sulfide stone in a glass melting process
US1820247A (en) Method of and apparatus for making glass
RU2324769C2 (ru) Способ очистки и полировки поверхности изделия (варианты)
US2732339A (en) Electrolytic fused salt cleaning bath
RU2320786C2 (ru) Установка для электролитно-разрядной обработки
GB1021209A (en) Method and apparatus for producing glass in ribbon or sheet form
PL60110B1 (pl)