PL65979B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL65979B1 PL65979B1 PL125152A PL12515268A PL65979B1 PL 65979 B1 PL65979 B1 PL 65979B1 PL 125152 A PL125152 A PL 125152A PL 12515268 A PL12515268 A PL 12515268A PL 65979 B1 PL65979 B1 PL 65979B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- bath
- substance
- screen
- glass
- area
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 16
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 13
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims description 7
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000005684 electric field Effects 0.000 claims description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 3
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims 1
- 239000002178 crystalline material Substances 0.000 claims 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 claims 1
- 229910001414 potassium ion Inorganic materials 0.000 description 7
- 229910001415 sodium ion Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 4
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 4
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 3
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 description 2
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 2
- FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N potassium nitrate Chemical compound [K+].[O-][N+]([O-])=O FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N Lithium ion Chemical compound [Li+] HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004579 marble Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M potassium benzoate Chemical compound [K+].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 235000010333 potassium nitrate Nutrition 0.000 description 1
- 239000004323 potassium nitrate Substances 0.000 description 1
- 239000005401 pressed glass Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
Description
Zbiornik ten mo¬ ze byc metalowy, ceramiczny lub moze byc wy¬ konany z innego trudnotopliwego materialu, na przyklad ze stali nierdzewnej. Zbiornik 11 zawie¬ ra kapiel 12 z jonami potasu, które maja byc wprowadzone do plyty szkla 13 polerowanego, ta- flowego lub okiennego przez wymiane z jonami sodu. Najlepiej, jesli kapiel zawiera roztopiona sól potasowa, na przyklad niemal czysty azotan potasu.Plyta 13 spoczywa swoja dolna krawedzia 15 na dwóch wspornikach 14 ustawionych w pewnym od¬ stepie od siebie, przy czym na rysunku pokazano tylko jeden z nich. Wsporniki 14 utrzymuja dwie pionowe plyty 16 o wymiarach dlugosci i szero¬ kosci wiekszych niz wymiary plyty 13. Odstep miedzy tymi plytami moze byc odpowiednio re¬ gulowany (w sposób nie pokazany na rysunku).Odstep ten jest tak ustawiany, ze plyty znajdu¬ ja sie tuz przed odpowiednimi powierzchniami plyty 13, na przyklad w odleglosci kilku milime¬ trów.Wymiana jonów zapewniajaca hartowanie szkla prowadzona jest w zakresie temperatur 300 do 550°C, na przyklad w temperaturze 450°C. W mia¬ re jak postepuje proces wymiany jonów, w war¬ stwach roztopionej soli, zajmujacych waskie prze¬ strzenie 17 miedzy plyta 14 i plytami 16, nastepuje wzrost ilosci jonów sodu przy jednoczesnym zmniejszeniu sie ilosci jonów potasu. Jony sodu maja mniejszy ciezar od jonów potasu i dlatego ciekla substancja w przestrzeniach 17 ma mniej¬ sza gestosc od substancji w pozostalym obszarze kapieli, przez co w przestrzeniach 17 nastepuje ruch cieczy ku górze. Plyty 16 chronia te wyste¬ pujace przeplywy przed zaklóceniami, jakie mo- 5 glyby wywolywac nieregularne przeplywy w ka¬ pieli 12 i utrudniaja boczne przeplywy dyfuzyjne, jakie musialyby w innych warunkach nastepowac miedzy ciecza znajdujaca sie w bezposrednim po¬ blizu plyty 13 i podstawowa masa substancji cie- 10 klej jako rezultat róznicy w koncentracji jonów sodu i potasu.Hartowanie przebiega dzieki temu na calej po¬ wierzchni plyty 13 bez nieoczekiwanych róznic.Kazda zadana ilosc substancji cieklej w przestrze- 15 ni 17 nasycona jest stopniowo jonami potasu w miare, jak unosi sie ona w tej przestrzeni, a w nastepstwie tego faktu powstaje równomierny spa¬ dek stopnia hartowania plyty 13 od dolnej ku gór¬ nej czesci plyty przedstawionej na fig. 1. 20 Chociaz przyklad wykonania wynalazku pokaza¬ ny na fig. 1 odnosi sie do hartowania szkla obej¬ mujacego zastepowanie jonów sodu przez jony potasu w temperaturze ponizej punktu odprezania wzglednie górnego punktu schladzania szkla, to 25 samo urzadzenie moze byc uzyte do przeprowa¬ dzania procesu hartowania innego rodzaju, w któ¬ rym jony sodu zastepowane sa przez jony litu w temperaturze powyzej punktu odprezania szkla, na przyklad w temperaturze okolo 600°C. Równiez 30 inne jeszcze procesy moga byc prowadzone w tym kierunku.Jako dalszy przyklad mozna bowiem podac za¬ stepowanie jonów szkla przez mniejsze jony, na przyklad litu, w temperaturze ponizej górnego 35 punktu odprezania, lub przez wieksze jony, na przyklad potasu, w temperaturze powyzej górnego punktu odprezania, co przy starannej kontroli pro¬ wadzi do wytworzenia mikroskopijnych rys w szkle, co nadaje mu wyglad mleczny i umozliwia 40 latwe laczenie lub stapianie wyrobów szklanych miedzy soba i z wyrobami wykonanymi z innych materialów.Na fig. 2 poddawana obróbce plyta 13 szklana umieszczona jest miedzy dwiema sciankami 18, 19, 45 z których jedna stanowi scianke 18 zbiornika 11 kapieli. Scianka 19 rozciaga sie na cala szerokosc zbiornika wydzielajac wraz ze scianka 18 waska przestrzen w postaci kieszeni majaca polaczenie z reszta zbiornika kapieli jedynie od dolu i od 50 góry. Przewody: 20 i 21 doprowadzajacy i odpro¬ wadzajacy pompy 22 sa doprowadzane do zbior¬ nika w takich miejscach, ze pozwalaja na utrzy¬ manie obiegu cieklej substancji kapieli poprzez wymieniona waska przestrzen w kierunku od dolu 55 do góry. W ten sposób skierowane ku górze prze¬ plywy w przestrzeni 17 doprowadzaja do regulo¬ wanego kontaktu cieczy kapieli z plyta 13 w taki sposób, ze wytwarza sie w niej ustalony z góry spadek naprezen. Przez zwiekszenie predkosci tych 60 przeplywów zwieksza sie wymiane jonów, jako ze w przestrzeni 17 nastepuje wtedy szybsze uzupel¬ nianie cieczy w jony potasu.Scianki 18 i 19 maja wbudowane elektryczne grzejniki oprowe, które za posrednictwem przewo- 65 dów 23 przylaczone sa do zródla 24 pradu. Po65979 wlaczeniu napiecia skierowane ku górze przeply¬ wy w przestrzeni 17 sa na skutek dzialania ciepl¬ nego przyspieszane. Nastepnie takze moze wspie¬ rac dzialanie pompy lub wprost ja zastepowac.Na fig. 3 pokazana jest butla 25 szklana pod¬ czas hartowania jej w kapieli 12. Pewna ilosc cie¬ klej substancji oznaczona przez 26 znajduje sie wewnatrz butli 25 tak, ze wymiana jonów moze nastepowac zarówno na wewnetrznej jak tez na zewnetrznej powierzchni wyrobu. Ciecz 26 we¬ wnatrz butli moze miec ten sam sklad, co sub¬ stancja 12 tworzaca kapiel lub tez inny. Butla utrzymywana jest za pomoca ramion 27 sztywno na wsporniku 14. Podczas procesu hartowania w kapieli 12 obraca sie wirnik 28 tak, ze ciecz sty¬ kajaca sie z powierzchnia zewnetrzna butli jest w sposób ciagly czynnie odnawiana.Bez zastosowania mieszania cieczy kapieli nie¬ regularne przeplywy powstajace na zetknieciu sie jej z wyrobem wywoluja tendencje do nieregular¬ nych zmian w stopniu hartowania poszczególnych czesci wyrobu. Proces moze byc przyspieszony przez wytworzenie zmiennego pola elektrycznego malej czestotliwosci poprzez powierzchnie rozgra¬ niczajaca szklo od stykajacej sie z nim cieczy ka¬ pieli. W pokazanym rozwiazaniu pole to wytwa¬ rzane jest przez pradnice 30, przylaczona jednym biegunem do kapieli 12 za posrednictwem przewo¬ du 31 a drugim biegunem do elektrody 32 zanu¬ rzonej w substancji 26 cieklej wewnatrz butli.W podanym wyzej opisie nawiazujacym do za¬ laczonych rysunków uwzgledniono w szczególnosci obróbke chemiczna szyb szklanych i naczyn szkla¬ nych, jednakze podobnie moze tez byc w odpo¬ wiedni sposób hartowane szklo prasowane i wy¬ roby z tworzywa szklanokrystalicznego a takze cenne kamienie wzglednie mineraly, na przyklad marmur. 8 PL PL
Claims (10)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób obróbki chemicznej wyrobu wykona¬ nego co najmniej w czesci ze szkla lub z tworzy¬ wa szklanokrystalicznego, w którym nastepuje dy¬ fuzja czastek substancji w postaci atomów lub steczek z kapieli stopniowego w zasadzie materia¬ lu co najmniej do czesci powierzchni wyrobu, a w szczególnosci zachodzi wymiana jonów alka¬ licznych miedzy szklem i substancja ciekla, zna¬ mienny tym, ze w poblizu obrabianej powierzchni wytwarza sie co najmniej jeden regulowany prze¬ plyw strumienia cieklej substancji, przy czym obrabiany wyrób oraz zbiornik zawierajacy kapiel 5 pozostaja w stanie spoczynku.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wytwarza sie przynajmniej jeden strumien prze¬ plywu w zasadzie równolegly do powierzchni obrabianego wyrobu, o obiegu zamknietym. io
3. Sposób wedlug zastzr. 2, znamienny tym, ze wedlug powierzchni obrabianego przedmiotu wy¬ twarza sie przeplyw laminarny substancji kapieli.
4. Sposób wedlug zastrz. 1 do 3, znamienny tym, ze wytwarza sie pole elektryczne miedzy obrabia- I5 nym wyrobem i co najmniej jednym obszarem kapieli z cieklej substancji w celu ulatwienia dy¬ fuzji.
5. Sposób wedlug zastrz. 1 lub 4 znamienny tym, ze wytwarza sie przeplywy wirowe w kapieli z cie- 20 klej substancji za pomoca mieszania.
6. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug za¬ strz. 1, zawierajace wanne z kapiela roztopionej substancji, grzejniki utrzymujace kapiel w tem¬ peraturze umozliwiajacej dyfuzje czastek z ka¬ pieli, oraz aparat wprowadzajacy obrabiany wy¬ rób do kapieli i usuwajacy go z tej kapieli, zna¬ mienny tym, ze ma organ wytwarzajacy co naj¬ mniej jeden regulowany strumien przeplywu ka¬ pieli w poblizu powierzchni obrabianego wyrobu.
7. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze zawiera co najmniej jeden w przyblizeniu ekran (16), wspornik (14) do utrzymywania obrabianego wyrobu (13) w poblizu tego ekranu i polaczenia górnej i dolnej czesci obszaru kapieli wykonane na zewnatrz górnej i dolnej czesci obszaru ka¬ pieli wykonane na zewnatrz obszaru miedzy ekra¬ nem i wyrobem.
8. Urzadzenie wedlug zastrz. 6 lub 7, znamienne tjm, ze organ wytwarzajacy regulowany strumien 40 przeplywu kapieli, ma postac pompy (22).
9. Urzadzenie wedlug zastrz. 7 lub 8, znamienne tym, ze zawiera co najmniej dwie przewodzace prad, a odizolowane od siebie elektrody (18, 19) w postaci plyt, rozmieszczone w ten sposób, ze mo- 45 ze byc miedzy nie wstawiony obrabiany wyrób (13), przy czym elektrody (18, 19) sa przylaczone do zródla (24) pradu).
10. Urzadzenie wedlug zastrz. 6 do 9, znamien¬ ne tym, ze zawiera mieszadlo (28) umieszczone 50 w kapieli z cieklej subsancji. 25 30 85 Errata lam 5 6 6 8 8 wiersz 61 31 64 11 31 jest miedzy plyta 14 i plytami 16, kierunku. grzejniki oprowe, wedlug powierzchni jeden w przyblizeniu ekran powinno byc miedzy plyta 13 i plytami 16, urzadzeniu. grzejniki oporowe, wzdluz powierzchni jeden w przyblizeniu pionowy ekranKi. 32b, 21/00 65979 MKP C03c 21/00 ? f 1S Figi Fig.2 ,r% J/ Fig.3 Effl 27 25 f's^ 8--^^E^=- f/y.5 ;j w j< Fig.6 I=-=.== Fig. 7 Fig. 8 13 V a f l—-\i - pp fl—4t \\ "^42 -12 PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL65979B1 true PL65979B1 (pl) | 1972-04-29 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101143595B1 (ko) | 용탕 온도 조작 방법 | |
| KR920003938B1 (ko) | 유리의 용융, 정제와 균질화 방법 및 장치 | |
| US3811860A (en) | Processing of stirring molten glass with bubbles from electrolysis | |
| JP2001172024A (ja) | ガラスの品質を改良する方法 | |
| TWI652383B (zh) | 片段化棒狀材料(特別是由多晶矽構成者)之方法 | |
| JP2010125353A (ja) | 軟水化方法及びその装置 | |
| PL65979B1 (pl) | ||
| US3811859A (en) | Process and apparatus for electrolytically generating stirring bubbles in a glass melt | |
| PL72644B1 (pl) | ||
| DK141658B (da) | Fremgangsmåde til forstærkning af glas og andre materialer samt anlæg til brug ved udøvelse af fremgangsmåden. | |
| US2921106A (en) | Method of and apparatus for making glass | |
| US3817735A (en) | Carbon electrical heaters in float glass apparatus and method of using same | |
| NO119885B (pl) | ||
| PL96577B1 (pl) | Sposob elektrolizy metali kolorowych i urzadzenie do elektrolizy metali kolorowych | |
| US3681040A (en) | Process and apparatus for tempering of glass by electrochemical ion exchange | |
| US1601703A (en) | Process and apparatus for supplying heat to molten material | |
| RU2109855C1 (ru) | Электролитический способ получения композиционных покрытий и установка для его осуществления | |
| US1102769A (en) | Apparatus for preserving. | |
| CA2013955C (en) | Avoidance of nickel sulfide stone in a glass melting process | |
| US1820247A (en) | Method of and apparatus for making glass | |
| RU2324769C2 (ru) | Способ очистки и полировки поверхности изделия (варианты) | |
| US2732339A (en) | Electrolytic fused salt cleaning bath | |
| RU2320786C2 (ru) | Установка для электролитно-разрядной обработки | |
| GB1021209A (en) | Method and apparatus for producing glass in ribbon or sheet form | |
| PL60110B1 (pl) |