PL65930B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL65930B1 PL65930B1 PL134027A PL13402769A PL65930B1 PL 65930 B1 PL65930 B1 PL 65930B1 PL 134027 A PL134027 A PL 134027A PL 13402769 A PL13402769 A PL 13402769A PL 65930 B1 PL65930 B1 PL 65930B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- chlorine
- aluminum
- aluminum chloride
- sprayed
- adam
- Prior art date
Links
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 22
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 15
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 12
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- ORILYTVJVMAKLC-UHFFFAOYSA-N Adamantane Natural products C1C(C2)CC3CC1CC2C3 ORILYTVJVMAKLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 4
- KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N Chlorine Chemical compound ClCl KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- ILXDAXZQNSOSAE-UHFFFAOYSA-N [AlH3].[Cl] Chemical compound [AlH3].[Cl] ILXDAXZQNSOSAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000009510 drug design Methods 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000000859 sublimation Methods 0.000 description 1
- 230000008022 sublimation Effects 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 15. XI. 1972 65930 KI. 12m,7/58 MKP COlf 7/58 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Konrad Lemanczyk, Wiktor Spychala, Adam Chjaduga Wlasciciel patentu: Instytut Chemii Nieorganicznej, Gliwice (Polska) Sposób wytwarzania bezwodnego chlorku glinowego Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia bezwodnego chlorku glinowego dzialaniem chlo¬ ru na glin.Wytwarzanie bezwodnego chlorku glinowego z glinu metalicznego chloru jest znane. Jako glin stosuje sie odpady folii glinowej, które ogrzewa sie w strumieniu chloru. Skala tej produkcji jest ogra¬ niczona iloscia posiadanych odpadów. Bezwodny chlorek glinowy wytwarza sie glównie z tlenku glinowego i chloru. Zarówno przy stosowaniu tlen¬ ku glinowego jak i folii glinowej nalezy surowiec ogrzewac przeponowo prowadzac przez piec chlor gazowy. Sa to warunki wymagajace ognioodpornego i chloroodpornego tworzywa pieca, w którym za¬ chodzi reakcja. Praktycznie nie istnieje tworzywo nadajace sie do budowy pieca przemyslowego, które by zapewnialo dlugotrwala bezawaryjna prace w tych warunkach. Inne proponowane w literaturze sposoby wytwarzania chloru glinowego bezwodnego bezposrednio w rozpuszczalnikach organicznych, w których ma byc on stosowany nie maja wieksze¬ go znaczenia.Sposób wedlug wynalazku eliminuje wady wyzej opisanych procesów.Wedlug wynalazku glin metaliczny poddaje sie stopieniu i ogrzany powyzej temperatury topnienia doprowadza sie do komory, w której sie go rozpyla w atmosferze chloru.Rozpylanie glinu prowadzi sie znanymi sposobami i w znanych urzadzeniach do rozpylania cieczy. 10 15 25 30 Mozna stosowac do tego celu np. urzadzenia do rozpylania stopionych soli nawozowych, w których strumien stopu wyplywa swobodnie z przewodu do¬ prowadzajacego, i ponizej wyplywu napotyka stru¬ mien gazu wydmuchiwany z duza predkoscia, który ciecz porywa i rozpyla. Przy rozpylaniu stopionego glinu w strumieniu chloru natychmiast rozpoczyna sie egzotermiczna reakcja, która na krótkim odcin¬ ku wspólnej drogi substratów dochodzi do konca.Równiez mozliwe jest rozpylanie glinu znanymi dyszami gazowo-cieczowymi przy zastosowaniu ga¬ zu obojetnego jako medium rozpylajacego, lub po¬ slugiwanie sie urzadzeniami, które rozpylaja ciecz bez pomocy gazu. Sa to dysze nadajace cieczy ruch wirowy przed wyplywem, lub napedzane krazki wi¬ rujace. W razie zastosowania takich urzadzen do¬ prowadzenie chloru do komory rozpylowej jest nie¬ zalezne od procesu rozpylania i ma za zadanie za¬ pewnienie atmosfery chloru w tej komorze.Sposób wedlug wynalazku nie wymaga przepono¬ wego doprowadzenia ciepla i moze byc prowadzony pod cisnieniem bliskim atmosferycznego. Sciany komory rozpylowej sa ogrzewane od srodka przez promieniowanie ciepla z gazu. Strefa najwyzszej temperatury, a zarazem strefa reakcji, znajduje sie w przestrzeni wewnatrz komory rozpylowej i nie styka sie z jej scianami. Ponadto sciany moga byc chlodzone. Wobec tego sposób wedlug wynalazku stawia znacznie mniejsze wymagania wobec two¬ rzywa aparatury. 6593065930 Do zapoczatkowania reakcji mozna w miare po¬ trzeby wprowadzac do komory rozpylowej chlor ga¬ zowy podgrzany, a nastepnie chlor gazowy mozna zastepowac chlorem cieklym. Pozwala to na regu¬ lacje temperatury przestrzeni reakcyjnej.Poniewaz chlorek glinowy ma wlasciwosc subli- macji, powstaje on w stanie gazowym w strefie wysokiej temperatury, a w strefie niskiej tempe¬ ratury osadza sie w stanie stalym na scianach apa¬ ratury. Przy racjonalnym uksztaltowaniu i wymia¬ rach komory rozpylowej wiekszosc chlorku glino¬ wego osadza sie w przeznaczonych do tego celu osadnikach i moze byc odbierana bez przerywania procesu.Calosc procesu wytwarzania bezwodnego chlorku glinowego sposobem wedlug wynalazku, az do chwili wysublimowania chlorku glinowego, wyma¬ ga atmosfery suchego chloru. Dlatego stosuje sie 10 chlor w nadmiarze w stosunku do glinu, a nadmiar chloru odplywajacy po wydzieleniu chlorku glino¬ wego zawraca sie do reakcji. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania bezwodnego chlorku gli¬ nowego, dzialaniem chloru na glin metaliczny, zna¬ mienny tym, ze stopiony i ogrzany powyzej tempe¬ ratury topienia glin metaliczny poddaje sie rozpy¬ laniu w atmosferze chloru, a powstaly chlorek glinu wysublimowuje sie przez ochlodzenie mieszaniny poreakcyjnej, zas nadmiar chloru zawraca sie po¬ nownie do procesu.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stopiony glin poddaje sie rozpylaniu za pomoca strumienia chloru. Errata Na stronie 1 mylnie opublikowano nazwisko wspóltwórcy wynalazku jest: Adam Chjaduga powinno byc: Adam Chajduga KZG 1, z. 279 72 — 190 Cena zl 10.— PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL65930B1 true PL65930B1 (pl) | 1972-04-29 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US1121532A (en) | Process of recovering alkalis from fuel-gases. | |
| ATE258477T1 (de) | Herstellung von metallschäumen | |
| US4010246A (en) | Process for preparing sulfur dioxide | |
| NO151882B (no) | Fremgangsmaate for aa fjerne co2 fra gassblandinger | |
| PL65930B1 (pl) | ||
| US3081150A (en) | Process for the manufacture of condensed alkali metal phosphates | |
| US2643180A (en) | Method of producing sodium nitrate | |
| US4293532A (en) | Process for producing hydrogen chloride and ammonia | |
| GB1093227A (en) | Method for recovering uranium and plutonium values from molten metal fluoride salt mixtures | |
| US2413469A (en) | Preparation of nitrogen compounds | |
| US3308123A (en) | Method of separating melamine from waste gas | |
| US4073875A (en) | Oxidation of magnesium chloride | |
| GB2053881A (en) | Process for producing potassium sulphate | |
| GB939363A (en) | Process and apparatus for the manufacture of alkali metal phosphates | |
| US3275631A (en) | Process for the production of cyanuric acid | |
| US3414375A (en) | Two-stage process for the preparation of potassium metaphosphate | |
| CA2155672A1 (en) | Process and apparatus for the production of litharge (pbo) | |
| US2983599A (en) | Production of alkali metals | |
| GB2092016A (en) | Process for producing granulated catalyst for the synthesis of ammonia | |
| WO1995010482A9 (en) | PROCESS AND APPARATUS FOR THE PRODUCTION OF LITHARGE (PbO) | |
| US3333916A (en) | Process for producing pure fused vanadium oxide from ammonium metavanadate | |
| US3300492A (en) | Vaporizing urea in the production of melamine | |
| US3450497A (en) | Process for producing boric oxide | |
| SU341320A1 (ru) | Способ переработки углеводородного сырь | |
| US2690956A (en) | Process of making sodium cyanate |