Pierwszenstwo: Opublikowano: 30.XI.1972 65824 KI. 10b,9/01 MKP C1015/02 [CZYTELNIA 1 frfcttij teffT^Irraj to* Wspóltwórcy wynalazku: Marian Rutkowski, Jadwiga Wieckowska Wlasciciel patentu: Politechnika Wroclawska, Wroclaw (Polska) Sposób formowania mokrych mulów weglowych oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób formowa¬ nia mokrych mulów weglowych oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu.Dotychczas znanych jest wiele sposobów formo¬ wania drobnych asortymentów na wieksze jak na przyklad formowanie w prasach brykietowniczych rozdrobnionego wegla kamiennego za pomoca adhe- zyjnych srodków wiazacych, ogrzewanie wegli do ich stanu plastycznego a nastepnie formowanie na goraco, stosowanie bardzo wysokich cisnien do zbrylenia ziarnistego materialu. W kazdym z tych sposobów stosuje sie okreslone surowce, których wlasnosci fizykochemiczne musza byc scisle prze¬ strzegane. Najbardziej znane i najczesciej stosowa¬ ne jest formowanie rozdrobnionego wegla przy po¬ mocy takich lepiszczy jak pak ze smoly koksow¬ niczej lub wytlewnej, lug posulfitowy, substancje nieorganiczne jak wapno i glina, asfalt i wiskoza brykietownicza. Rózne lepiszcza wymagaja stoso¬ wania róznych technologii przygotowania mieszan¬ ki brykietowniczej.Lepiszcza w postaci substancji stalych i kru¬ chych w normalnej temperaturze wymagaja stoso¬ wania dodatkowych operacji jak rozdrobnianie do odpowiedniego uziarnienia, natomiast lepiszcza o niskiej temperaturze mieknienia podaje sie do wegla w postaci cieklej po uprzednim podgrzaniu do temperatury powyzej temperatury mieknienia lub w postaci emulsji. Bardzo istotnym czynnikiem przy formowaniu wegla jest jego wilgotnosc i dla- 10 15 20 30 tego w celu otrzymania brykietów o duzej wytrzy¬ malosci mechanicznej zawartosc wody w materiale wyjsciowym powinna byc zmniejszona przez su¬ szenie do wartosci okolo 4%. Do suszenia mate¬ rialów mokrych stosuje sie gorace powierze, gazy spalinowe, gazy obojetne jak azot lub dwutlenek wegla, ogrzane aparatury, promieniowanie pod¬ czerwone lub energie szybko-zmiennego pola elek¬ tromagnetycznego.Stosowanie goracego powietrza i gazów spalino¬ wych ma te wade, ze gazy te powoduja utlenianie wegla. Ponadto pyl weglowy z gazami zawieraja¬ cymi tlen tworzy mieszanki wybuchowe. Dotych¬ czas znane i stosowane urzadzenia do suszenia wegla to suszarki bebnowe w których przemiesz¬ czanie sie materialu powoduje sila odsrodkowa, suszarki korytowe w których material jest miesza¬ ny slimakiem, suszarki komorowe wyposazone w tasmociag, oraz suszarki pneumatyczne i fluidy¬ zacyjne.Celem wynalazku jest weliminowanie wszyst¬ kich wad i niedogodnosci technicznych wystepuja¬ cych w dotychczas znanych i stosowanych sposo¬ bach formowania mokrych mulów weglowych, zas zadaniem wynalazku jest opracowanie sposobu for¬ mowania oraz urzadzenia do stosowania tego spo¬ sobu umozliwiajacych osiagniecie tego celu.Cel ten zostal osiagniety w ten sposób, ze mokry mul weglowy wprowadzony do mieszalnika jest zraszany zmodyfikowana pozostaloscia pochodzenia 65 82465 824 ropnego w ilosci 5—10 procent wagowych w sto¬ sunku do mokrego mulu weglowego a nastepnie w czasie mieszania poddawany Jest dzialaniu przeg¬ rzanej do temperatury 250°C pary wodnej wpro¬ wadzanej do mieszalnika w ilosci 1—3 ton na godzine w stosunku do 1 tony mokrego mulu weg¬ lowego w kierunku przeciwnym do kierunku prze¬ suwania sie masy weglowej, przy czym zmodyfiko¬ wana pozostalosc pochodzenia ropnego stanowi ta¬ ka pozostalosc jak na przyklad podestylacyjna, pokrakingowa, pohydrokrakingowa, pohydrogeniza- cyjna lub popirolityczna do której w temperaturze 250°C dodano glinokrzemlanowy katalizator w ilosci 0,5—2 procent wagowych w stosunku do pozosta¬ losci, natomiast" urzadzenie do stosowania tego sposobu stanowi mieszalnik wyposazony w mecha¬ niczne mieszadlo sprzezone z odprowadzajacym slimakiem oraz w perforowany rurowy wieniec, którym przegrzana para wodna wprowadzana jest do mieszalnika, przy czym kazde ramie mieszadla jest zaopatrzone w stalowy skrobak zapobiegaja¬ cy przylepianiu masy do sciany mieszalnika.Zasadnicza korzysc techniczna wynikajaca ze stosowania sposobu formowania wedlug wynalazku to mozliwosc prowadzenia procesu suszenia mokre¬ go mulu weglowego i procesu jego mieszania z lepiszczem w postaci pozostalosci pochodzenia ropnego w jednym urzadzeniu o prostej konstruk¬ cji, przy calkowitym wyeliminowaniu niebezpie¬ czenstwa powstawania mieszanek wybuchowych.Dalsza korzyscia techniczna jest to, ze otrzymany tym sposobem produkt koncowy ma wlasnosci zblizone do wlasnosci wartosciowych wegli.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przykladzie wykonania na rysunku, który przedstawia schemat urzadzenia do stosowania sposobu formowania mokrych mulów weglowych.Przyklad. Zawierajacy okolo 30 procent wody mul weglowy z zasobnika 1 podawany jest slima¬ kiem Z do mieszalnika 3, gdzie nastepuje zraszanie zmodyfikowana pozostaloscia pochodzenia ropne¬ go w ilosci 10 procent wagowych w stosunku do mulu weglowego. Zmodyfikowana pozostalosc po¬ chodzenia ropnego podawana jest pompa 4 ze zbiornika 5, w którym pozostalosc pochodzenia rop¬ nego w postaci pozostalosci podestylacyjnej, pok- rakingowej, pohydrokrakingowej, pohydrogeniza- cyjnej lub popirolitycznej jest modyfikowana w temperaturze 250°C przez dodawanie glinokrze- mianowego katalizatora ze zbiornika 6 w ilosci I-go procentu wagowego w stosunku do tej po¬ zostalosci.Mieszalnik 3 jest wyposazony w wysokosprawne mechaniczne mieszadlo 7, którego kazde ramie jest zaopatrzone w stalowy skrobak zapobiegajacy przylepianiu sie masy do scian mieszalnika 3, oraz w perforowany rurowy wieniec 8, którym wprowadzana jest do mieszalnika 3 przegrzana do temperatury 250°C para wodna w ilosci 2 ton na godzine w stosunku do 1 tony mokrego mulu weg¬ lowego, powodujaca nagrzanie masy weglowej i od¬ parowanie wody do koncowej zawartosci po¬ nizej 10%.Przegrzana para wodna spulchniajac mase weg¬ lowa i przez to udostepniajac wieksze powierzchnie ziarenek wegla powoduje zsolwatyizowanie sie mulu weglowego zmodyfikowana pozostaloscia po- s chodzenia ropnego. Na wlasciwe powiazanie pozos¬ talosci pochodzenia ropnego z mulem weglowym wplywa charakter chemiczny samej pozostalosci oraz fizykochemiczne wlasnosci mulu weglowego, ujawniajace sie w podwyzszonej temperaturze 10 w obecnosci pary wodnej.Wzajemne reagowanie wymienionych substancji oraz wplyw wymienionych czynników poglebia sie w miare przesuwania sie masy weglowo-bitumicz- nej w kierunku dolnej czesci mieszalnika 3. Po 15 czasie okolo 30 minut masa weglowo-bitumiczna przechodzi do koncowej czesci mieszalnika 3 skad odprowadzajacym slimakiem 9 sprzegnietym z mieszadlem 7 podawana jest na tasmowy tran¬ sporter 10 a nastepnie do zbiornika 11, z którego 20 dostarczana jest do brykietujacego urzadzenia 12.Przeciwpradowy przeplyw przegrzanej pary wod¬ nej w stosunku do kierunku przesuwania sie masy weglowej zapewnia ekshaustor 13 usytuowany za parowa wznosnica 14 przez która wysysana jest 25 mokra para wodna o temperaturze okolo 120°C.Mokra para wodna poprzez ekshaustor 13 prze¬ chodzi do wykraplacza 15 a nastepnie do prze¬ ponowego podgrzewacza 16, stanowiacego na przyk¬ lad wezownice wbudowana do kominowego kanalu so elektrocieplowni. PL PL PL