PL65778B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL65778B1 PL65778B1 PL137376A PL13737669A PL65778B1 PL 65778 B1 PL65778 B1 PL 65778B1 PL 137376 A PL137376 A PL 137376A PL 13737669 A PL13737669 A PL 13737669A PL 65778 B1 PL65778 B1 PL 65778B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- xylites
- impregnation
- drying
- cracking
- xylite
- Prior art date
Links
- 235000010447 xylitol Nutrition 0.000 claims description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 10
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims description 9
- 238000005336 cracking Methods 0.000 claims description 8
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 7
- 239000003077 lignite Substances 0.000 claims description 7
- HEBKCHPVOIAQTA-UHFFFAOYSA-N meso ribitol Natural products OCC(O)C(O)C(O)CO HEBKCHPVOIAQTA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- HEBKCHPVOIAQTA-SCDXWVJYSA-N xylitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO HEBKCHPVOIAQTA-SCDXWVJYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 2
- 235000013379 molasses Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 15.XI.1972 it 65778 KI. lOa, 36/01 MKP ClOb 57/00 str: i-w,Vyfta, i Wspóltwórcy wynalazku: Wladyslaw Olczakowski, Halina Pilecka, Mieczyslaw Rutkowski Wlasciciel patentu: Centralny Osrodek Badawczo-Projektowy Górnictwa Odkryw¬ kowego, Wroclaw (Polska) Sposób przygotowania ksylitów ograniczajacych ich pekanie w procesie suszenia i wytlewania Przedmiotem wynalazku jest sposób przygotowania ksylitów wydzielanych z urobku wegla brunatnego ogra¬ niczajacy ich pekania w procesie suszenia i wytlewania.Znane sa sposoby ograniczajace pekanie wegla bru¬ natnego i ksylitów w procesie suszenia. Na przyklad me¬ toda utwardzania wegla brunatnego, polegajaca na napa¬ rzaniu w autoklawach pod cisnieniem 10 i 20 atm nie zostala w sposób przekonywujacy sprawdzona przy utwardzaniu ksylitów. Próby zastosowania tej metody do utwardzania ksylitów nie daly rezultatów.Sposób utwardzenia ksylitów polegajacy na kilka¬ krotnym podgrzewaniu ich w autoklawach spalinami pod cisnieniem w temperaturze 105, 150 i 200°C oraz kolejnym rozprezaniu do cisnienia atmosferycznego nie nie zostal sprawdzony w skali przemyslowej.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu przygoto¬ wania ksylitów z wegla brunatnego dla ograniczenia ich pekania podczas suszenia i wytlewania.Zadanie to zostalo osiagniete dzieki zastosowaniu im¬ pregnowania ksylitów przy cisnieniu atmosferycznym badz w podwyzszonym, w atmosferze powietrza lub spalin substancjami zmniejszajacymi szybkosc oddawa¬ nia wody w temperaturze ponizej 100°C w czasie do 3 godzin w zaleznosci od rodzaju impregnatu, przy czym do impregnacji stosuje sie smole otrzymana z wegla ka¬ miennego, brunatnego lub ksylitów oraz wodne roztwory melasy cukrowniczej.Ksylity moga byc wykorzystane do produkcji wegla aktywnego droga ich wytlewania pod warunkiem uzyska¬ lo 15 20 25 30 nia mozliwie duzej granulacji wegla generatorowego.Warunek ten jest uzalezniony od metody i urzadzen stosowanych do aktywacji wegla aktywnego. Podatnosc wilgotnych ksylitów do pekania podczas suszenia i wy¬ tlewania jest powodem, ze w zwyklych warunkach uzy¬ skuje sie w produkcie duze ilosci podziania, nieprzy¬ datnego do aktywacji. Wplywa to niekorzystnie na wy¬ korzystanie ksylitów.Ksylity wydzielone z urobku wegla brunatnego w urzadzeniu separacyjnym w postaci klód o wilgotnosci zlozonej,-wyplukuje sie strumieniem wody pod cisnie¬ niem celem usuniecia zanieczyszczen ziemistych i resztek wegla lub w inny znany sposób. Tak wzbogacony ksylit tnie sie w poprzek wlókien na odpowiednie kawalki.Ich wymiary powinny byc dostosowane do wymagan in¬ stalacji wytlewnej oraz do wymagan stawianych przez wytwórce odnosnie kawalkowatosci produktu.Umieszczone w koszach kawalki ksylitów zanurza sie w roztworze impregnacyjnym, podgrzanym do tempera¬ tury 20—80°C w zaleznosci od impregnatu w czasie do 3 godzin. Po tym okresie kosz z ksylitami wyjmuje sie celem odcieku impregnatu, a zaimpregnowany ksylit przesyla sie do suszarni powietrznej — atmosferycznej lub sztucznej.Podwyzszenie temperatury impregnatu wplywa ko¬ rzystnie na wlasnosci ksylitów odnosnie ich odpornosci na pekanie i przyczynia sie do skrócenia czasu suszenia oraz zmniejszenia wilgotnosci produktu po suszeniu.Ze wzrostem temperatury impregnacji wzrasta zuzycie ciepla i wydzielaja sie pary, skad powstaje koniecznosc 6577865778 odpowiedniego wentylowania. Ksylit tak podsuszony moze byc wykorzystany jako surowiec do produkcji wegla generatorowego droga wytlewania.Impregnacja ksylitów substancjami ograniczajacymi pekanie podczas suszenia i wytlewania oraz wstepne podsuszanie moze znalezc zastosowanie przy produkcji wegla generatorowego z ksylitów jako surowca do pro¬ dukcji wegla aktywnego. PL PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób przygotowania ksylitów ograniczajacy ich 10 pekanie w procesie suszenia i wytlewania, znamienny tym, ze ksylity kawalkowe impregnuje sie przy cisnieniu atmosferycznym badz podwyzszonym w atmosferze po¬ wietrza lub spalin substancjami zmniejszajacymi szyb¬ kosc oddawania wody w temperaturze ponizej 100°C w czasie do 3 godzin w zaleznosci od rodzaju impregnatu.
2. Sposób wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze do impregnacji stosuje sie smole otrzymana z wegla ka¬ miennego, brunatnego, ksylitów lub ropy wzglednie jej pochodne albo wodne roztwory melasy cukrowniczej. WDA-l. Zam. 3512, naklad 195 egz. Cena zl 10.— PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL65778B1 true PL65778B1 (pl) | 1972-04-29 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2538457A (en) | Treating wood | |
| GB1310257A (en) | Process for treating coffee | |
| Tham et al. | Technical review on crumb rubber drying process and the potential of advanced drying technique | |
| DE2818646C2 (de) | Vorrichtung zum Gefriertrocknen mit Höchstfrequenzen | |
| NO123418B (pl) | ||
| JP2021511482A (ja) | 処分のための廃イオン交換樹脂の処理方法および実施設備 | |
| GB1118670A (en) | Process of dehydrating food products | |
| PL65778B1 (pl) | ||
| CZ396A3 (en) | Process of treating smoker°s material | |
| DE59913782D1 (de) | Verfahren zum behandeln von ölsaatflocken vor der ölgewinnung | |
| DE471255C (de) | Entwaesserung vermittels verfluessigten Ammoniaks | |
| US1565283A (en) | Process for the continuous steam milling of vegetable substances | |
| SU25723A1 (ru) | Способ получени пластических масс | |
| US1501101A (en) | Process of making peat briquettes | |
| SU362631A1 (ru) | Способ получения гранулированных удобрений | |
| SU500058A1 (ru) | Способ модификации растительных материалов | |
| DE1182153B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen von Granulaten | |
| GB1118626A (en) | Improvements in or relating to the production of carbonaceous materials | |
| GB1012918A (en) | Process for preparing sodium cyanide | |
| US1779768A (en) | Method of processing black liquor and product derived therefrom | |
| US3456358A (en) | Method of drying ceramic products | |
| SU175863A1 (ru) | Способ изготовления изделий типа совелита на основе гидроокиси и тригидрокарбоната магния | |
| GB932677A (en) | Method for the simultaneous stabilisation and drying of wood | |
| SU39741A1 (ru) | Способ термической переработки горючих материалов | |
| GB767716A (en) | Improvements in a method for granulating urea |