Pierwszenstwo: Opublikowano: 20.X.1972 65751 KI. 50c, 17/01 MKP B02c 13/02 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Franciszek Izdebski, Juliusz Olejnik, Józef Mazur, Le¬ szek Chomicki Wlasciciel patentu: Zaklady Koksownicze „Zabrze", Zabrze (Polska) Urzadzenie do rozdrabniania koksu Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do rozdrab¬ niania koksu dla otrzymania drobnych kawalków koksu o jednolitym uziarnieniu, podobnych ksztaltach poszcze¬ gólnych kawalków i zwiekszonej wytrzymalosci mecha¬ nicznej, w szczególnosci otrzymywanie brylek o wymia¬ rach 40 do 20 milimetrów.Znane sa kruszarki walcowe i szczekowe, za pomoca których dokonuje sie kruszenia koksu, a wlasciwie miaz¬ dzenia silami skierowanymi z zewnatrz do wewnatrz bryl o wymiarach powyzej 40 mm z dwu stron, co po¬ woduje klinowe pekanie brylek niezaleznie od natural¬ nych linii pekniec brylek koksu. Jak wykazaly próby ilosc ziarna o zadanej frakcji 40—20 mm jest niewiel¬ ka i wynosi 35% do 40% calosci kruszonego koksu, a reszte stanowi odpad ziarek ponizej 20 milimetrów, a ponadto wybrane ziarno wykazuje dodatkowe rysy i pekniecia, które w czasie transportu ulegaja 'kruszeniu i tym samym pogarszaja asortyment i klase koksu.Dalsza wada tych kruszarek, to stosunkowo duze moce silników, konieczne przy miazdzeniu i zwiazane z tym duze i ciezkie konstrukcje, które maja stosunkowo ma¬ la wydajnosc, praktycznie wymienione wady eliminuja stosowanie kruszarek walcowych i szczekowych dla roz¬ drabniania koksu na zadana frakcje 40 do 20 milime¬ trów.Znane sa równiez wszelkiego rodzaju kruszarki beb¬ nowe z bijakami umocowanymi .sztywno w wirnikach, zas rózniace isie tylko sposobem nadawania materialu.Material jest podawany zsypami lub przenosnikami na beben lub dwa bebny, na zewnatrz lub do wewnatrz 10 15 20 25 30 wirnika. Zasadnicza wada tych kruszarek jest twarde uderzenie pretów w koks, którego frakcje na skutek tych uderzen sa mocno rozdrobnione, a pekniecia nie sa zgodne z naturalnymi peknieciami koksu. Uzyskanie frakcji o wielkosci ziaren 40 do 20 milimetrów nie prze¬ kracza 40% do 50%, przy czym jako nadawe nalezy stosowac koks o podwyzszonej wytrzymalosci, a i on wykazuje wtórne pekniecia w czasie transportu, ponadto odpadowe frakcje sa drobne i mocno pydiste.Dodatkowa wada tych mlynów jest szybkie i jedno¬ stronne zuzywanie sie bijaków i trudna regulacja nada- wy materialu gdyz jak wiadomo grubsze kawalki maja wieksze predkosci od drobnych. Jednoczesnie zuzywa¬ nie sie pretów okraglych jest powodem tworzenia sie dosc ostrych krawedzi, które powoduja zmiane warun¬ ków kruszenia i obnizenie jakosci kruszenia, jak tez koniecznosc czestej wymiany pretów i przestojów kru¬ szarek.Celem wynalazku jest uzyskanie prostego w budowie urzadzenia do rozdrabniania koksu na asortyment 40—20 mm i pozwalajacego na otrzymanie ilosci wiek¬ szej niz 50% nadawy tego asortymentu, z jednoczesnym uniknieciem pekniec w otrzymanych brylkach koksu, oraz uzyskanie jednorodnej strugi materialu przy wyko¬ rzystaniu energii kinetycznej nadawy i tym samym za¬ oszczedzeniu energii dostarczonej oraz mozliwosc uzy¬ skania ziaren majacych w duzym przyblizeniu jednako¬ wy ksztalt, jak tez uzyskanie wiekszej zywotnosci pre- tów-bijaków.Cel ten zostal osiagniety przez zastosowanie najlepiej 6575165751 prostokatnego szybu pionowego o wysokosci laiku na przyklad 4-rech przekatnych, który ma u góry zasyp materialu, a na scianach ma plyty ustawione na prze- miarilegle pod katem do kierunku spadania materialu, dla odbijania brylek materialu, szczególnie tych wiek¬ szych, przy czym ostatnia odbojnica jest .tak usytuowa¬ na, ze skierowuje koks stycznie do wirnika zgodnie z kierunkiem obrotów, zas na dole ma napedzany w zna¬ ny sposób na przyklad silnikiem i przekladnia pasowa, wirnik z pretamiJbijakami osadzonymi w wirniku luz- no-obrotowo, oraz ma umieszczone obok wirnika od¬ bojnice, z których jedna jest nieruchoma, a druga ru¬ choma, usytuowana dla prawych obrotów wirnika po jego prawej stronie, ma urzadzenie umozliwiajace zmia¬ ne kata jej polozenia i odleglosci od wirnika, najko¬ rzystniej wykonane w postaci regulacyjnej sruby.Urzadzenie tak wykonane, przy zmniejszonym zuzy¬ ciu energii, spowodowanym tym, ze bryly spadajace z wysokosci pod wplywem ziemskiego przyciagania osia¬ gaja pewne dosc znaczne predkosci napotykajac po drodze na odbojnice, o które sie rozbijaja a dalej ule¬ gaja rozbiciu za pomoca obrotowych pretów-bijaków umieszczonych w bebnie na okreslony asortyment, zwla¬ szcza w wielkosci 20—40 mm, przy czym pekniecia wiekszych kawalków odbywaja sie wzdluz naturalnych linii pekniec dzieki kilkakrotnemu odbijaniu sie o ply¬ ty, a obracajace sie samoczynnie prety-bijaki nie tylko, ze sie^ równomiernie zuzywaja ale jednoczesnie obraca¬ jac sie i uderzajac w bryly koksu wprowadzaja- je w obrót i nadaja im przyspieszenie liniowe i katowe tak, ze bryly uderzajac w plyte-odbojnice, pekaja w sposób swobodny nie wymuszony, ico zwieksza ilosc asortymen¬ tu w pozadanych wielkosciach, a ponadto ujednolica ksztalt brylek i zapobiega powstawaniu w nich pekniec.Jak wspomniano obrotowe prety-bijaki pracuja dluzej i pozbawione sa ostrych kanalów powstalych na skutek zuzycia.Wynalazek jest blizej objasniony w przykladzie wy¬ konania pokazanym na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematycznie urzadzenie w widoku z bo¬ ku, fig. 2 beben z bijakami pretowymi w przekroju oznaczonym literami B'B na fig. 1, a fig. 3 przedstawia szyb w widoku z góry oznaczonym litera A na fig. 1.Szyb 4 wykonany jest najlepiej w postaci prostopadlo¬ scianu o przekroju prostokata lub kwadratu, przy czym wysokosc szybu wynosi kilka wielkosci przekatnej.Konstrukcja szybu znana, wykonana najlepiej z katow¬ ników 3 i blach. W szybie 4 na scianach szybu 4 rów¬ nolegle do osi wirnika 13 sa usytuowane obrotowe, na¬ stawianie, zawiasy 6, z regulacja kata nastawienia, wy¬ konane w znany nie pokazany na rysunku sposób, do których to zawiasów przymocowane sa plyty 1. Ilosc •plyt 1 jak i ich kat nastawienia dobiera sie praktycznie.Na dole 'szybu 4 ostatnia plyta 1 jest tak usytuowana, ze skierowuje koks stycznie i zgodnie z kierunkiem obrotu wirnika 13. Na dole szybu 4 w lozyskach 12 osadzony jest wirnik 13 majacy co najmniej dwie tarcze 7 w których obrotowo, z pewnym luzem, umieszczone sa bijaki-prety 5 zaopatrzone w kolnierze zabezpiecza¬ jace przed bocznym przesuwaniem sie tych bijaków 5.Na wale 8 wirnika 13 jest osadzone pasowe kolo 11 polaczone pasem z kolem pasowym silnika 10, który napedza wirnik 13. W bliskiej odleglosci od wirnika 13 5 znajduje sie z jednej strony stala plyta a-z drugiej ply- ta-odbojnica 2, o która w przewazajacej czesci rozbijaja sie bryly koksu, jest ona zaopatrzona w regulacyjna srube 9 dla ustawienia tej plyty-odbojnicy 2 pod zada¬ nym katem do wirnika 13. 10 Urzadzenie do rozdrabniania koksu pracuje nastepu¬ jaco: kawalki koksu wpadaja od górnej strony szybu 4, nabieraja predkosci i odbijaja sie od plyt 1 przy czym pekaja wzdluz wlasnych rysów i pekniec, a nastepnie wpadaja po odbiciu sie o ostatnia plyte 1, na prety-bi- 15 jaki 5 stycznie i zgodnie z kierunkiem obrotu wirnika 13, które to prety 5 maja nie tylko ruch obrotowy wo¬ kól walu 8, ale równiez maja ruch obrotowy wokól wlasnych osi przez co uderzenie pretów-bijaków 5 w bryly nadaje im ruch postepowo-obrotowy i uderzaja 20 one w odbojnice 2 ustawiona pod pewnym katem, co w sumie powoduje pekanie bryl zgodnie z ich natural¬ nymi liniami pekniec. Ustawienie odbojnicy 2 odbywa sie za pomoca urzadzenia 9 regulacyjnego najkorzystniej wykonanego jako sruba i nakretka, a dobór kata ustala 23 sie doswiadczalnie. Rozbite brylki wchodza z urzadzenia szybem, pokazanym, ale nie oznaczonym na rysunku.Bryly rozbite w tym urzadzeniu maja ksztalt do siebie zblizony, a rozbicie wiekszych bryl nastepuje wzdluz naturalnych pekniec, tym samym uzyskane brylki maja 30 budowe mocna, bez pekniec, zas ilosc zadanego asorty¬ mentu jest wieksza niz w innych urzadzeniach tego ty¬ pu. W urzadzeniu tym wyzyskano energie spadajacych bryl, co obniza zainstalowana moc silnika, a samo urzadzenie jest proste w budowie i dzialaniu, zas obro- 35 towe prety-bijaki 5 zuzywaja sie równomiernie i pracu¬ ja dluzej od pretów sztywno osadzonych. Ponadto jak wykazala praktyka przez odpowiedni dobór predkosci obrotowej wirnika 13 do predkosci spadania brylek mozna stosowac koks o mniejszej wytrzymalosci, a mi- 40 mo to uzyskane bryly 40—20 milimetrów, wykazuja wy¬ trzymalosc wieksza nawet niz gatunki koksu o podwyz¬ szonej wytrzymalosci kruszone w mlynach dotychczas znanych. 45 PL PLPriority: Published: 20.X.1972 65751 IC. 50c, 17/01 MKP B02c 13/02 UKD Inventors of the invention: Franciszek Izdebski, Juliusz Olejnik, Józef Mazur, Leśek Chomicki Patent owner: Zaklady Koksacyjne "Zabrze", Zabrze (Poland) A device for grinding coke The subject of the invention is a device for crushing Coke production to obtain fine pieces of coke with uniform grain size, similar shapes of individual pieces and increased mechanical strength, in particular obtaining nuggets with dimensions of 40 to 20 millimeters. There are roller and jaw crushers, crushing the coke, and actually crushing with forces directed from the outside to the inside, lumps with dimensions of more than 40 mm on both sides, which causes wedge-cracking of the nuggets, regardless of the natural cracking lines of the coke nuggets. As demonstrated by tests, the amount of grain with a given fraction of 40 -20 mm is small and amounts to 35% to 40% of the total crushed coke, the remainder is grain waste of less than 20 mm, and more arno shows additional scratches and cracks, which crumble during transport and thus deteriorate the assortment and class of coke. A further disadvantage of these crushers is the relatively high power of the engines necessary for crushing and the associated large and heavy structures, which have relatively small Low efficiency, practically the above-mentioned disadvantages eliminate the use of roller and jaw crushers for the reduction of coke into the desired fraction of 40 to 20 millimeters. There are also all kinds of drum crushers with beaters fixed rigidly in the rotors, differing only in the way The material is fed by chutes or conveyors onto a drum or two drums, outside or inside the rotor. The main disadvantage of these crushers is the hard impact of the rods against the coke, the fractions of which, as a result of these impacts, are heavily comminuted, and the cracks do not correspond to the natural cracks of the coke. Obtaining a fraction with a grain size of 40 to 20 millimeters does not exceed 40% to 50%, but the feed should be coke of higher strength, and it also shows secondary cracks during transport, moreover, the waste fractions are fine and very powdery. of these mills is the quick and one-sided wear of the rams and the difficult adjustment of the material feed, because as we know, the thicker pieces have higher speeds than the fine ones. At the same time, the wear of the round bars causes the formation of quite sharp edges which change the crushing conditions and reduce the quality of the crushing, as well as the necessity of frequent bar replacement and downtime of the crushers. The object of the invention is to obtain an easy-to-build coke grinding device. for an assortment of 40-20 mm and allowing to obtain more than 50% of the feed of this assortment, while avoiding cracks in the obtained coke nuggets, and obtaining a homogeneous stream of material using the kinetic energy of the feed and thus saving the energy supplied and the possibility of obtaining grains of approximately the same shape, as well as obtaining a greater viability of the rods-beaters. the top is filled with material, and on the walls there are plates placed on the gauge sails at an angle to the direction of falling of the material to reflect the lumps of material, especially the larger ones, the last fender being positioned so that it directs the coke tangentially towards the rotor in the direction of rotation and the bottom is driven in the known direction. for example, a motor and a belt gear, a rotor with rods and hammers embedded in the rotor in loosening-rotation, and has fenders located next to the rotor, one of which is stationary and the other moving, located for the right rotation of the rotor on its right side. , has a device for changing its position angle and distance from the rotor, most preferably made in the form of an adjusting screw. The device thus made, with reduced energy consumption, due to the fact that the solids falling from height under the influence of earthly attraction reach some quite significant speeds, encountering fenders on the way, on which they crash and then break with the help of rotating rods-beaters placed in a drum for a specific assortment, especially in the size of 20-40 mm, where the cracks of larger pieces take place along the natural lines of cracks due to repeated bouncing on the plates, and the self-rotating bars-beaters not only that they are evenly distributed they consume, but at the same time rotate and hit the coke lumps, they make them rotate and give them linear and angular acceleration so that the lumps hitting the fender plates, break freely, without forced, and increase the number of assortments in the desired sizes , and moreover, it unifies the shape of the lumps and prevents the formation of cracks in them. As mentioned, rotating rods last longer and are devoid of sharp channels caused by wear. The invention is explained in more detail in the embodiment shown in the drawing, in which Fig. 1 shows Schematically, the device is seen from the side, Fig. 2, the drum with rung rams in the section marked with the letters B'B in Fig. 1, and Fig. 3 shows the following b in the top view marked with the letter A in Fig. 1. Shaft 4 is preferably made in the form of a rectangular wall with a rectangular or square cross-section, the height of the shaft being several diagonal sizes. The shaft structure is known, preferably made of angles 3 and metal sheets. . In the shaft 4, on the walls of the shaft 4, parallel to the axis of the rotor 13, there are rotatable, adjustable hinges 6 with adjustable angle of inclination, made in a manner known, not shown in the drawing, to which hinges are attached the plates 1. The number of • plates 1 as well as their setting angle is practically selected. At the bottom of shaft 4, the last plate 1 is positioned in such a way that it directs the coke tangentially and in the direction of rotation of the rotor 13. At the bottom of shaft 4, in bearings 12, rotor 13 is mounted, at least two discs 7 in which rotatably, with some play, flails-rods 5 are placed, provided with collars to prevent lateral shifting of these flails. 5. A pulley 11 is mounted on the shaft 8 of the rotor 13, connected by a belt with the pulley of the motor 10, which drives the rotor 13. In close proximity to the rotor 13 5 there is a fixed plate on one side and a fender plate 2 on the other, which for the most part breaks the coke lumps, it is provided with an adjusting screw e 9 to set this fender plate 2 at a given angle to the rotor 13. 10 The coke grinding device works as follows: the coke pieces fall from the upper side of the shaft 4, take up speed and bounce off the plates 1 and break along their own scratches and cracks, and then they fall after rebounding on the last plate 1, on the pre-bi-15 or tangent and in the direction of rotation of the rotor 13, which bars on 5 may not only rotate around the shaft 8, but also have rotational movement around their own axes, whereby the impact of the rams-beaters 5 on the chunks gives them a progressive-rotary motion and they strike the fenders 2 set at a certain angle, which in total causes the bricks to crack along their natural crack lines. The positioning of the fender 2 takes place by means of an adjusting device 9 most preferably made as a screw and nut, and the angle selection is determined experimentally. The broken pieces enter the device through a shaft, shown but not marked in the drawing. The pieces broken in this device have a shape similar to each other, and the breakage of the larger pieces takes place along the natural cracks, thus the resulting stones have a strong structure, no cracks, and the required quantity the range is greater than in other devices of this type. This device uses the energy of falling bricks, which reduces the installed engine power, and the device itself is simple in construction and operation, while the rotating rods-beaters 5 wear evenly and work longer than rigidly mounted rods. Moreover, as practice has shown, by appropriate selection of the rotational speed of the rotor 13 to the speed of falling of the lumps, it is possible to use coke of lower strength, and even the obtained lumps of 40-20 millimeters, exhibit a strength even greater than crushed coke grades with higher strength. in previously known mills. 45 PL PL