Najdluzszy czas trwania patentu do 7 czerwca 1941 r.Wedlug patentu Nr 5124 jest rzecza niezmiernie wazna, aby miejsca paleniska najbardziej narazone na szkodliwe dziala¬ nie wysokiej temperatury gazów spalino¬ wych i splywajacych zuzli byly zabezpie¬ czone odpowiedniemi srodkami ochladza- jacemL W paleniskach do mialu weglowego w kotlach parowych z kilkoma plomienkami urzadzenie ochladzajace polega na tern, ze miedzy rurami jest umieszczony mostek przenikajacy do komory paleniskowej i sluzacy do rozdzialu i prowadzenia plo¬ mienia. Mostek posiada wewnatrz kanal do [przeplywu oziebionego powietrza za¬ bezpieczajacy czolowa czesc kotla od zbytniego nagrzewania sie. Urzadzenie o- chladzajace do ochrony od przegrzewania sie scian |koniory paleniskowej polega podlug wynalazku na tern, ze miedzy scia¬ nami tej komory i otaczajacem je omuro- waniem (umieszczone sa tarcze blaszane, których wewnetrzne krawedzie dostosowa¬ ne sa do zaokraglonego ze wszystkich stron kopulowatego sklepienia komory paleni¬ skowej. Tarcze podpieraja komore paleni¬ skowa i jednoczesnie wskutek ich waskiej plaszczyzny poprzecznego przeciecia umoz- zliwiaja sitykanie sie zewnetrznej pla¬ szczyzny komory e z ochlodzonem powie¬ trzem, a takze wskutek ich dobrej prze¬ wodnosci cieplnej umozliwiaja szybkiewyrównywanie sie temperatury, Komora paleniskowa posiada \w dole pusty pier¬ scien %a zelaza lub immego metalu, który ochladzany jest od wewnatrz za posred¬ nictwem oziebionego powietrza lub wody, dzieki czemu ulsuwa sie przyleganie i za- trzymyjwanie sie zuzli na krawedzi otworu dna komiory /paleniskowej. Strumien po¬ wietrza unoszacy sie z tego otworu ku gó¬ rze wyplywa podlug wynalazku z dziurko¬ wanego plaszcza wydrazonego bebna umo¬ cowanego obrotowo. Podczas obracania sie takiego bebna, kapiace nan zuzle sa z nie¬ go zrzucane, oprócz tego beben zapomoca swydh nazewmatrz wylataj acych zeber ze- skrobuje zuzle przylegajace do krawedzi otworu w dnie. Na zalaczonym rysunku przedstawiony jest uklad nowego systemu ochladzania w dtouplomieimym kotle (rur¬ kowym, przyczem fig, 1 przedstawia prze¬ ciecie pionowe komory paleniskowej po¬ dlug linji A—A fig. 2; fig, 2 — przeciecie pionowe komory paleniskowej podlug linji B—B ffig, 3; lig. 3 — zasadnicze czesci u- rzadlzenia uwidocznione w przecieciu po- przeczinem komory podlug linji C—C fig. 2; fig. 4 — przeciecie pionowe podlug linji D—D fig, 3; fig. 5 — przeciecie poprzecz¬ ne dna o prdsitokatnej krawedzi przy chlo¬ dzeniu powietrznem; fig. 6 — przeaieoie po¬ przeczne dna o prostokatnej krawedzi przy chlodzeniu wodnem lub powietrznem; fig. 7 — przeciecie poprzeczne dna o okra¬ glej krawedzi przy chlodzeniu czesciowo wodnem i czesciowo powietrznem.Mieszanina palna doprowadza sie do komary paleniskowej a zapomoca urza¬ dzenia umieszczanego tw górnej czesci skle¬ pienia. Dzieki zaokraglonemu ze wszyst¬ kich stron sklepieniu komory, plomien o ruchu kolowym wywolywuje staly ruch wirowy mialu weglowego i ispala go do¬ szczetnie, Z komory paleniskowej a gazy spalinowe sa [przeprowadzane ciagiem ko¬ minowym do rury plamiemicowej b. W celu rówinamiernego rozdzialu plomienia w plamietnicy umieszczony zoistal na czo* lowej stronie kotla parowego, skierowanej do paleniska, w srodku miedzy rurami, wygiety mostek c. Ten mostek piecowy wykonany jest równiez jak i sciany komo¬ ry paleniskowej z materjalu ogniotrwale¬ go, Zprzodu mostek posiada tepe zakon¬ czenie, które w kierunku pionowym jest przeprowadzone od górnego sklepienia do podstawy komory. W kierunku zas kotla mostek ten rozszerza sie i przylega do czo¬ lowej strony plcmienicy o formie okra¬ glej. Mostek ten wskutek swego polozenia jest najbardziej naraizony na szkodliwe dzialainie gazów spalinowych, wskutek przepalania ulega predko zniszczeniu li u- szkadza) jednoczesnie polaczona z nim czesc czolowa kotla. Dla unikn;ecia tego sluzy urzadzenie lochladzajace, W tym ce¬ lu mostek c, wewnatrz pusty, posiada ka¬ nal d przeprowadzony od jej górnej cze¬ sci do dolu. Ten kanal d jest calko¬ wicie otwarty i przez niego stale przeply¬ wa oziebione powietrze dostarczane z cze¬ sci plaszczowej, otaczajacej komore spa¬ linowa, poczem powietrze to, be¬ dac ogrzane doprowadzone zostaje do ko¬ mory paleniskowej. Dla lepszego przeply¬ wu ochlodzonego powietrza poprzez ka¬ nal d i jednoczesnego ochladzania podnó¬ za e komory paleniskowej, jest umieszczo¬ ny pod 'sciana e przy pomocy dna / kanal g, do którego przenika zdolu zimne powie¬ trze, skad nastepnie unosi sie ono do Igóry poprzez kanal d. Wskutek takiego we¬ wnetrznego ochladzania mostek nie psuj e sie od gazów spalinowych, jak równiez zabez¬ piecza od szkodliwego dzialania zaru czo lowa czesc 'scianki kotla z tfiia polaczona, poniewaz kolo tej sciany przeplywa zimne powietrze, Wyzej opisane urzadzenie po¬ zwala na równomiemny rozdzial i racjo¬ nalne przeprowadzenie gazów spalinowych poprzez plomienice bez uszkodzenia czynników, ten rozdzial plomieni wywolu¬ jacych, Komora paleniskowa a jest otoczo- — 2 —na murem h, iprzyczem miedzy tym ze¬ wnetrznym murem i scianami komory znaj¬ duje sie pusta przestrzen i, poprzez która przeplywa ochlodzone powietrze. Powie¬ trze to przenika do tej przestrzeni i zdlolu i podnosi /sie nastepnie ku górze jako po¬ wietrze podgrzane. Komora paleniskowa przy takiip. ukladzie jest od omurowania oddzielona warstwa powietrza, zas zdolu jest (podtrzymywana przez umocowane w tern omurowaniu podpory. Tepodpory ma¬ ja te wade, ze zajmuja duzo miejsca i po¬ krywaja duza czesc plaszczyzny zewnetrz¬ nej komory paleniskowej, przez co miejsca komory zajete przez te podjpory nie moga byc nalezycie oahladzajne. pia usuniecia tej niedogodnosci mur h i komora paleni¬ skowa podpieraja sie przy pomocy blach k.W zalaczonym przykladzie wykonania wy¬ nalazku, te podpierajace blachy sa ulozo¬ ne pionowo i promieniowo naokolo komory paleniskowej. Zewnetrzne plalsizczyzny / blach sa plaskie i sa mocno zamocowane w murze h, zas plaszczyzny m zwrócone do komory sa dostclsowane do ksztaltu ko¬ mory paleniskowej, czyli w danym wypad¬ ku maja krzywizne o ksztalcie gruszki.Te wygiete krawedzie m podpieraja komo¬ re paleniskowa ze wszystkich Istrom, a tak¬ ze i zdolu, dzieki czemu komora ta jest calkowicie temi blachami podtrzymywana/ Blachy [tak ulozone zajmuja niewielka czesc ogólnej plaszczyzny komory paleni¬ skowej, dlatego tez bynajmniej nie wply¬ waja ujemnie na ochladzanie sie {komory paleniskowej przez otaczajace ja oziebia¬ ne powietrze. Blachy maja jeszcze te za¬ lete, ze przejmuja zar od komory paleni¬ skowej, a z |drug:ej strony, dzieki nim tem¬ peratura oziebionego powietrza szybko sie udziela scianom komory paleniskowej, czy¬ li, innemi slowy, sluza one jako czynniki wyrównywujajoe temperature. Poniewaz blachy te sa z obydwóch sitron otoczone oziebionem powietrzem, szczyzny ich styku z powietrzem La duze, przeto nie psuja s:e one pod dzialaniem wysokiej temperatury scian komory pale¬ niskowej. Te blachy k sluza jprzy budowie urzadzenia paleniskowego jako rusztowa¬ nie do komory. Wedlug patentu Nr 5124 dolne !sciany komory paleniskowej otacza¬ jace otwór w jej dnie sa bardzo pochyle.Dzieki takiemu polozeniu tych scian rozto¬ piony zuzel scieka wdól, a nastepnie przez otwór w dnie scieka dalej do popielnika.Dla unikniecia zbytniego zbierania sie zuz* li na krawedziaich otworu dna, w dotych¬ czasowych urzadzeniach paleniskowych trzeba bylo od czasu do czasu usuwac ten zuzel z brzegów otworu przy pomocy zelaznego draga poprzez tspecjalny otwór dla obslugi paleniska. Jest zrozumialem, ze przy takich ozynmoseiaich nieuniknione byly uszkodzenia ogniotrwalych scian ko¬ mory paleniskowej. Przyczepianie sie zuzli do brzegów dna bylo 'zwiekszone jeszcze przez to, ze sciany komory paleniskowej w djolnej czesci byly bardzo silnie nagrza¬ ne,. Na krawedzi otworu dna, gdzie zuzel podlega Ijuz chlodzacemu dzialaniu wody i powietrza w popielniku, zuzle przed sply¬ nieciem wdól ochladzaja sie i przylegaja do brzegów dna. Azeby temu zapobiec sciany komory paleniskowej sa u dolu za¬ konczone zelaznem obrzezem n, które nie pozwala Ina przyleganie zuzli. Jest to zro¬ zumiale, bowiem zelazo jak równiez i in¬ ny metal nie jest tak chropowaty i po¬ rowaty jak mur, a zatem trudniejsze jest tutaj przyleganie. To zjawisko, zreszta zu¬ pelnie naturalne, ma znaczenie drugorzed¬ ne, zasadnicza bowiem przyczyna polega na tern, ze zelazo, jako lepszy od kamienia przewodnik ciepla, oziebia sie z zewnatrz daleko predzej. Wiskutek odpowiedniego ochladzania, jakiemu podlega zelazne obrzeze n do wewnatrz, jest ono na tyle o- ziebione, \ze zuzle nan splywajace, lub te które zeslizguja sie ze scianek komory, nie przylegaja do krawedzi ani tez sie na nich nie zatrzymuja. Przy zetknieciu sie goracejplynnej m&sy z ftknnytii przedmiotem powstaje miedzy niemi para, która izoluje jeden od drugiego te dwa stykajace sie przedmioty. Ta wlasciwosc ma tutaj rów¬ niez miejsce i dlatego obrzeze n mozna z latwoscia oziebiac zapomoca (wody lub tez powietrza.Na fig. 2 i 5, a takze w lewej czesci fig. 7 przedstawiony jest przyklad wykonania wynalazku w [zastosowaniu wylacznie do chlodzenia zapomoca powietrza. We¬ wnetrzna scianka o obrzeza n, zawrócona do komory, jest ukosna i ma ksiztalt stozka scietego, stanowiac przedluzenie ukosnej sciany komory paleniskowej. Czesc tego obrzeza, otaczajaca Otwór w dnie komory paleniskowej, jeist pianowa. Obrzeze n jest tak umieisizczome na murze pf ze jego plaszczyzna wewnetrzna wystaje nieco poza plaszczyzna pionowa tego muru, wskutek czego zuzel moze swobodnie spa¬ dac wdól do popielnika wypelnianego wio¬ da. Puste plaszcze do ochladzania po¬ wietrznego maja w przekroju ksztalt lite¬ ry U i sa z zewnatrz otwarte (fig. 3). Do oziebiania uzyte zostaje powietrze (unosza¬ ce sie Iku górze z plaszcza otaczajacego komore, które nastepnie, jako powietrze nagrzane, wraca zpowrotem do komary.Doplyw ppwietrza nalezy tak kierowac, azeby 'to obrzeze bylo najbardziej ochlo¬ dzone, Poniewaz powietrze przeplywa zdo- lu do góry, to azeby moglo ono jak najsku¬ teczniej dzialac w srodku tego obrzeza, dolna jego scianka posiada wydrazenie r.Na fig. 1, 6, a takie w prawej czesci fig. 7 przedstawione jest obrzeze do chlodzenia wodnego i powietrznego. Róznica polega na tem, ze tutaj scianka pustego obrzeza n jest ze wszystkich istnon (zamknieta i po¬ siada na zewnetrznej stronie s otwory / do doplywu i ujscia czynnika ochladzaja¬ cego. Gzynnik ochladzajacy wprowadza sie przez jeden z tych otworów do wne¬ trza obrzeza, nastepnie przeplywa w jego wnetrzu naokolo i, (wyplywa nazewratrz przez inny otwór l. Przy zastosowaniu wody jako srodka chlodzacego, urzadzenie podwyzsze moze równiez byc uzyte rio pod¬ grzewania wody w kotle. Przy tego rodza¬ ju urzadzeniu jelst uniemozliwione prawie zupelnie osiadanie [zuzli na krawedziach dna. Jezeli jednakze takie osiadanie be¬ dzie miala miejsce, to mozna (bedzie z la¬ twoscia poszczególne kawalki zuzli odbic.Poniewaz obrzeze jest wykonane z zelaza, to przy odbijaniu zuzli nie moze nastapic uszkodzenie. Do ochladzania opadajacych zuzli, a takze w (celu latwego otwierania otworu w dnie, umieszczony jest beben u mogacy sie obracac. Jest on osadzony na osi v, obracajacej .sie iw lozyskach w, umieszczonych nazewnatrz popielnika.Ruch obrotowy osi y i osadzone¬ go na niej bebna u odbywa sie za¬ pomoca transmisjji lub podobnego u- rzadzenia. Jeden koniec tej osi posiada wyborowany podluzny otwór, sluzacy do polaczenia je,j z rura x do doplywu powie¬ trza przenikajacego do Iwnetrza b^bna.Przez te rure x z otwarlem ujsciem we¬ wnatrz bebna, doprowadzane jest podgrza¬ ne lub nawet zimne powietrze do bebna tt, które przseplywa nastepnie przez szczeli¬ nowe atwiofry y w jego sciance, ku górze do komory paleniskowej a. Powietrze ku do¬ lowi, t. j. do popielnika q, przenikac nie moze, poniewaz jest on zamkniety ze wszystkich stron. Powietrze w urzadzeniu podlug niniejszego wynalazku, zarówno jak i podlug patentu Nr 5124, plynie z beb¬ na ku górze, podnoszac spadajace ku dolo¬ wi czasteczki mialu weglowego. Splywaja¬ cy zas ku dolowi zuzel raptownie zostaje ochlodzony, wskutek iczego krzepnie i o» trzymuje ziarnisty wyglad. Zuzel spadaja¬ cy na beben przylega wskutek 'krzepniecia niezbyt mocno i nastepnie odpada przy obrocie bebna. Na zewnetrznym obwodzie bebna ttrzadlzpne sa wystajace zebra z, które sluza do odskrcbywania zuzli przy¬ legajacych do krawedzi otworu n w dnie. r- 4 ~Dzieki takifeinu urzadzeniu iszczelina mie¬ dzy bebnem u i krawedzia n otworu ctna nie zapycha sie i przepuszcza ispadajace wdól zuzle. Urzadzenie podlug niniejszego wynalazku, zachowywujac wszystkie zale¬ ty, jakie posiada palenisko zgodnie z pa¬ tentem Nr 5124, ma jeszcze te wyzszosc nad tym ostatnim, ze wyklucza zatkanie sie kanalu do doplywu powietrza zdolu i zapobiega miieprzepuszczaniu wskutek te¬ go popiolu, Oprócz tego urzadzenie we¬ dlug niniejszego pomyslu rozszerza znacz¬ nie strumien powietrzny, plynacy z obra¬ cajacego sie bebna ku górze. Powietrze w ten isposób nie podnosi sie wylacznie pio¬ nowo do góry, lecz takze przeplywa rów¬ niez i tuz nad plaszczyzna dolnej sciany komory paleniskowej, dzieki czemu spa¬ dajacy tam zuzel takze natychmiast sie o- ziebia i nie przylega do scian. PL PLThe longest term of the patent until June 7, 1941. According to the patent No. 5124, it is extremely important that the places of the furnace most exposed to the harmful effects of high temperature of exhaust gases and flowing downstream gases were secured with appropriate cooling means in furnaces for coal dust in steam boilers with several flames, the cooling device consists in the fact that a bridge is placed between the pipes, penetrating into the combustion chamber and serving to separate and guide the flame. The bridge has a duct inside for the flow of cooled air, which protects the front part of the boiler from excessive heating. The cooling device for protection against overheating of the walls of the combustion chamber is based on the present invention on the ground that between the walls of this chamber and the surrounding brickwork (there are sheet metal discs, the inner edges of which are adjusted to the rounded on all sides The discs support the combustion chamber and at the same time, due to their narrow plane of transverse cut, allow the outer plane of the chamber to bleed with the cooled air, and due to their good thermal conductivity they allow for rapid temperature equalization The furnace chamber has a hollow ring of iron or heavy metal at the bottom, which is cooled from the inside by cooling air or water, thanks to which the adhesion and tightening of the badge on the edge of the hole in the bottom of the furnace / furnace chamber is loosened. The air stream rising upwards from this hole flows out of the floor in The invention is made of a perforated mantle of a hollow drum with a pivot attachment. During the rotation of such a drum, the dripping nanofolds are blown off it badly, in addition, the drum will use swydh mats of the emerging ribs to scrape badly adhering to the edge of the hole in the bottom. The attached figure shows the layout of the new cooling system in a long-term boiler (tubular, with Fig. 1 shows the vertical intersection of the combustion chamber along line A-A, Fig. 2; Fig. 2 - vertical intersection of the combustion chamber along line B —B ffig, 3; lig. 3 - essential parts of the device shown in the intersection of the chamber along the line C-C fig. 2; fig. 4 - vertical intersection along the line D-D fig. 3; fig. 5 - transverse cut of a bottom with a rectangular edge when cooled by air; Fig. 6 - transverse transmission of a bottom with a rectangular edge when cooling with water or air; Fig. 7 - transverse cut of a bottom with a round edge when cooling partially with water and partially The flammable mixture is fed to the combustion mosquito by means of a device placed in the upper part of the vault. Due to the rounded roof of the chamber on all sides, the circular flame causes a constant swirling of the dust. and burns it completely, From the furnace chamber and the exhaust gases are led in a runway to a spot pipe b. In order to evenly distribute the flame in the stain, it is placed on the front side of the steam boiler, facing the furnace, in the middle between pipes, bent bridge c. This furnace bridge is also made of fireproof material as well as the walls of the furnace chamber. In front, the bridge has a smooth end which extends vertically from the upper roof to the base of the chamber. In the direction of the boiler, this bridge widens and rests on the frontal side of the circular moth. This bridge, due to its location, is most exposed to the harmful effects of flue gases, as a result of burning it is quickly destroyed and damaged) and the boiler front part connected to it at the same time. To avoid this, an ice-cooling device serves for this purpose, the c-bridge, hollow inside, has a channel running from its top to the bottom. This conduit is completely open and the cooled air supplied from the mantle part surrounding the combustion chamber constantly flows through it, and this air, being heated, is then supplied to the combustion chamber. For a better flow of cooled air through the channel and simultaneous cooling of the foot of the furnace chamber, there is placed under the wall by means of the bottom / channel g, into which cold air penetrates from where it then rises. to Igóra through channel d. As a result of such internal cooling, the bridge does not deteriorate from flue gases, and also protects against the harmful effects of heat the front part of the boiler wall is connected to the glass, because cold air flows around this wall, as described above the device allows for an equilibrium and rational passage of the flue gases through the flames without damaging the factors, this separation of the flames produced, the furnace chamber a is surrounded by a wall h, and between this external wall and the walls of the chamber there is an empty space through which cooled air flows. This air passes into and out of this space and rises / then rises as heated air. The furnace chamber next to the tajip The system is separated from the walling by a layer of air, and it is able to be supported (supported by the supports fixed in the walling. These supports have the disadvantage that they take up a lot of space and cover a large part of the external surface of the furnace chamber, so that the places of the chamber are occupied by these supports cannot be sufficiently self-damaging.The wall and the combustion chamber are supported by means of kW plates of the enclosed example of the invention, these supporting plates are arranged vertically and radially around the combustion chamber. they are flat and firmly fixed in the wall, and the planes m facing the chamber are aligned with the shape of the firebox, i.e. they have pear-shaped curves in this case. These curved edges support the firebox of all Istrom, and also and succeed, thanks to which the chamber is completely supported by the sheets / The sheets [so arranged they occupy a small part general plane of the combustion chamber, and therefore by no means adversely affect the cooling of the combustion chamber by the chilled air surrounding it. Cymbals also have the advantage that they take over both from the combustion chamber, and on the other hand, thanks to them, the temperature of the cooled air is quickly transferred to the walls of the combustion chamber, i.e., in other words, they serve as equalizing factors temperature. Since these sheets are from both sieves surrounded by cooled air, the tops of their contact with the air are large, they do not deteriorate due to high temperature of the walls of the combustion chamber. These plates are used in the construction of the furnace as scaffolding for the chamber. According to patent No. 5124, the lower walls of the combustion chamber surrounding the hole in its bottom are very sloping. Due to the position of these walls, the molten glaze flows down and then through the hole in the bottom to the ash pan. To avoid excessive accumulation of waste * At the edges of the bottom opening, in the hitherto furnace devices it was necessary to remove this slag from time to time from the edges of the opening with an iron rod through a special opening for the operation of the furnace. It is understood that with such interactions, damage to the fireproof walls of the furnace chamber was inevitable. The adhesion of the slack to the edges of the bottom was further increased due to the fact that the walls of the combustion chamber in the lower part were very hot. At the edge of the bottom hole, where the slag is subjected to the cooling effect of water and air in the ash pan, the slags cool down before flowing down and adhere to the bottom edges. In order to prevent this, the walls of the combustion chamber are terminated at the bottom with an iron rim n, which does not allow the metal to adhere. This is understandable since iron as well as other metal is not as rough and porous as masonry and therefore adhesion is more difficult here. This phenomenon, moreover completely natural, is of secondary importance, since the main reason lies in the fact that iron, as a heat conductor better than stone, cools outside much sooner. Due to the proper cooling to which the iron rim is subjected to the inside, it is so cold that the badly flowing nanos, or those which slide down the walls of the chamber, do not stick to the edges or stop on them. When the hot liquid mass comes into contact with the ftknnytia of an object, a vapor is formed between them, which isolates the two objects in contact with each other. This property also applies here, and therefore the rim n can easily be cooled by means of water or air. Figs. 2 and 5 as well as the left-hand part of Fig. 7 show an example of an embodiment of the invention used exclusively for cooling with air. The inner wall with the rim, turned back to the chamber, is oblique and has a truncated cone, constituting an extension of the oblique wall of the combustion chamber. Part of this rim, surrounding the opening in the bottom of the furnace, is foamy. pf that its inner plane protrudes slightly beyond the vertical plane of this wall, so that the slag can fall freely down into the ash-filled ash pan. The blank coats for air cooling are U-shaped in cross-section and are open from the outside ( 3). Air is used for cooling (floating in the top of the mantle surrounding the chamber, which then, as warm air, returns back to the mosquito The airflow should be directed so that this rim is the coolest, As the air flows upwards, so that it can operate as efficiently as possible in the center of this rim, its lower wall has an expression. 1, 6, such as the right part of Fig. 7 shows a water and air cooling rim. The difference is that here the wall of the hollow rim n is all parts (closed and sits on the outside of the openings / to the inlet and outlet of the cooling agent. The cooling agent is introduced through one of these holes into the inside of the rim. , then flows around the inside of it and, (flows out of the water through another opening l. When water is used as a coolant, the higher device can also be used to heat the water in the boiler. With this type of device, it is almost impossible to settle down [ If such a settlement does take place, however, it is possible (the individual pieces will be easily reflected in bad reflections. As the rim is made of iron, no damage can occur when deflecting the bottom.) also for (for easy opening of the hole in the bottom, a rotating drum u is placed. It is mounted on the v-axis that rotates .sie and in the bearings w, placing on the outside of the ash pan. The rotation of the y-axis and the drum mounted thereon takes place by means of a transmission or a similar device. One end of this axis has a selected oblong hole, used to connect it with the pipe x to the inflow of air penetrating into the drum interior. Through these pipes with an open mouth inside the drum, heated or even cold air is supplied to the drum tt, which then flows through the slotted air wafers in its wall, upwards into the combustion chamber a. Air downwards, ie into the ash pan q, cannot penetrate, because it is closed on all sides. The air in the device under the present invention, as well as under Patent No. 5124, flows from the drum upwards, lifting the coal dust particles falling downwards. As the slurry flows downwards, it suddenly cools down, as a result of which it solidifies and maintains a grainy appearance. The slug falling on the drum does not stick too tightly due to solidification and then falls off when the drum is rotated. On the outer periphery of the drum, there are protruding ribs with which are used to unscrew the slugs adjacent to the edge of the hole n in the bottom. r- 4 ~ Thanks to the takifeinu device and the gap between the drum u and the edge n of the cut hole does not get clogged and let it fall down badly. The device of the present invention, while retaining all the advantages that the furnace has according to Patent No. 5124, also has the advantage over the latter that it excludes clogging of the duct to the air supply and prevents ash from passing through it. the device according to the present idea greatly expands the air stream flowing upwards from the rotating drum. The air in this way does not only rise vertically, but also flows also and just above the plane of the bottom wall of the combustion chamber, so that the slag falling there also chills immediately and does not adhere to the walls. PL PL