NO743958L

NO743958L -

Info

Publication number: NO743958L
Application number: NO743958A
Authority: NO
Inventors: I Astroem; H Stenlund
Original assignee: Goetaverken Angteknik Ab
Priority date: 1973-11-05
Filing date: 1974-11-04
Publication date: 1975-06-02
Also published as: FI314774A; GB1454214A; FR2250068A1; BR7409214A; IT1023147B; FR2250068B1; ZA746968B; SE7314956L; JPS5079179A

Description

Anordning ved ovn med oljebrenner beregnet for forbrenning av avf allsitut. Device at a furnace with an oil burner intended for incineration of waste.

Foreliggende oppfinnelse angår en anordning for forbredet The present invention relates to a device for widening

lufttilførsel til oljebrennere for kjemikaliegjenvinningsgggregater. air supply to oil burners for chemical recycling units.

Startoljebrennere er vanligvis plassert i ovnens nedre del og brukes foruten ved trykkoptagning fra kald kjele også for fyring i kombinasjon med avfallslut når det foreligger behov for tilskudds-generering av damp, eller ved tilfeller når brenselbassenget i ovns- bunnen tenderer til å svartne, dvs. når forbrenningsintensiteten i bassenget eller en del av dette synker. Starter oil burners are usually located in the lower part of the furnace and, in addition to taking pressure from a cold boiler, are also used for firing in combination with waste water when there is a need for supplemental generation of steam, or in cases when the fuel pool in the furnace bottom tends to blacken, i.e. when the combustion intensity in the basin or part of it decreases.

Man har hittil hatt vanskeligheter med å arrangere lufttil-førselen til slike startoljebrennere på en hensiktsmessig måte, først og fremst når det gjelder å tilføre den nødvendige luftmengden lokalt ved brenneren. Up until now, there have been difficulties in arranging the air supply to such starter oil burners in an appropriate manner, primarily when it comes to supplying the required amount of air locally at the burner.

Ved forbrenning av avfallslut dannes et beleggsjikt av alkaliske salter på ovnsveggene. Når disse sjiktene er bygget opp til en viss tykkelse, renner flatesjiktet som en smelte med langs veggen, og hau en sterk evne til å stivne rundt luftgjennomførings-passasjene for etter hvert helt eller delvis å blokkere- disse. . Luftgjennomføringspassasjene er fofte forsynt med regulerings-spjeld, og erfaringen har vist at det oppstår store vanskeligheter • å holde disse reguleringsspjeldene bevegelige, ettersom de setter seg fast av stivnet smelte. Vanskelighetene tiltar med økt størrelse på passasjen og dermed økt størrelse på reguleringsspjeldet. When waste liquor is burned, a coating layer of alkaline salts is formed on the furnace walls. When these layers have been built up to a certain thickness, the surface layer flows like a melt along the wall, and has a strong ability to solidify around the air passageways to eventually completely or partially block them. . The air passageways are often provided with regulating dampers, and experience has shown that great difficulties arise • in keeping these regulating dampers movable, as they become stuck by solidified melt. The difficulties increase with increased size of the passage and thus increased size of the control damper.

Startoljebrennere installeres normalt ved at en såkalt brennerlanse føres inn gjennom en slik luftpassasje. Når brenneren ikke brukes, trekker lansen ut og passasjen anvendes som normal luftport..Årsaken til dette.arrangement er at man lettere kan holde reguleringsspjeldet bevegelig enn det som ville være tilfelle ved en passasje som bare brukes når det er behov for oljefyring. Starter oil burners are normally installed by inserting a so-called burner lance through such an air passage. When the burner is not in use, the lance pulls out and the passage is used as a normal air port. The reason for this arrangement is that it is easier to keep the regulating damper moving than would be the case with a passage that is only used when there is a need for oil firing.

Startbrennere plasseres således normalt i luftgjennomførings-passasjer hvis størrelse er avpasset for det som er hensiktsmessig ved lutfyring. Starter burners are thus normally placed in air passageways whose size is adapted to what is appropriate for lye firing.

Denne passasjestørrelse er normalt ikke så stor at brenneren kan forsynes med en såkalt deflektor, dvs. en krave som avbøyer luftstrømmen slik at den får en retning langs den fra brenneren ut-strømmende oljetåkekonens mantelflate. Dette forhold gjør at man tvinges til å holde ét lavere lufttrykk i denluluftskapseksjonen som mater brennerpassasjen enn hva som ville ha vært ønskelig med tanke på brennerens luftbehov, da man ellers ville risikere å "blåse ut" flammen. This passage size is normally not so large that the burner can be supplied with a so-called deflector, i.e. a collar which deflects the air flow so that it has a direction along the mantle surface of the oil mist cone flowing out of the burner. This situation means that one is forced to maintain a lower air pressure in the air box section that feeds the burner passage than would have been desirable in view of the burner's air needs, as one would otherwise risk "blowing out" the flame.

Man tvinges derfor til å tilføre den resterende luftmengde som er nødvendig for den innsprøytede oljemengden, gjennom øvrige "lutluftpassasjer", som altså befinner seg i en viss avstand fra brenneren. Dette innebærer at den resterende luften møter oljetåke konen i en viss avstand utenfor kjeleveggen, dvs. at det råder et luftunderskudd fra brennermunnstykket frem til det sted der den resterende luften møter oljetåkekonen. Dette forhold leder til en instabil forbrenning med vandrende tennpunkt som resultat. One is therefore forced to supply the remaining amount of air which is necessary for the injected amount of oil, through other "exhaust air passages", which are thus located at a certain distance from the burner. This means that the remaining air meets the oil mist cone at a certain distance outside the boiler wall, i.e. that there is an air deficit from the burner nozzle up to the point where the remaining air meets the oil mist cone. This condition leads to an unstable combustion with a wandering ignition point as a result.

Det har vist seg at denne instabile forbrenning utgjør en alvorlig sikkerhetsfare, særlig ved trykkopptagning i kjeler med stort fyrrom. Flak bestående av oksygenfattig røkgass kan nemlig falle ned langs de kalde veggene og kvele en instabilt brennende oljeflamme, hvoretter, brenneren fortsetter å sprøyte inn olje som forgasses og endelig antennes eksplosivt ved gjentenning av brenneren, eller av en annen brenner. It has been shown that this unstable combustion constitutes a serious safety hazard, particularly when pressurizing boilers with a large boiler room. Flakes consisting of oxygen-poor flue gas can fall down along the cold walls and suffocate an unstable burning oil flame, after which the burner continues to inject oil which gasifies and finally ignites explosively when the burner is re-ignited, or by another burner.

Foreliggende oppfinnelse går ut på å sikre at startolje-.brennere tilføres nødvendig luftmengde allerede umiddelbart ved oljetåkekonens begynnelse,' slik at man får en stabil forbrenning med minsket risiko for at et "kaldskred" av røkgass langs veggene skal kvele flammen. The present invention aims to ensure that starting oil burners are supplied with the required amount of air already immediately at the beginning of the oil mist cone, so that a stable combustion is obtained with a reduced risk of a "cold avalanche" of flue gas along the walls suffocating the flame.

Det er kjent at man kan forbedre selvrenseevnen på luft-gj ennomføringspassas jer i kjemikaliegjenvinningsovner ved at det i luftskapet plasseres en rørformet hylse hvis indre ende til en viss grad er innført i den luftgjennomføringspassasjen som utvider seg fra ovnen, og hvis ytre ende er lufttett tilkoplet til luftskapets ytre vegg, slik at en påtagelig mengde av luften tvinges til å strømme inn i passasjen gjennom den spalte som dannes mellom hylse og passasjens vegg.- Derved oppnår man at en relativt høy luft-hastighet kan opprettholdes langs luftgjennomføringspassasjens periferi og får derved en renblåsningseffekt som beviselig senker tilsmusningshastigheten. It is known that the self-cleaning ability of air passageways in chemical recycling furnaces can be improved by placing a tubular sleeve in the air cabinet, the inner end of which is introduced to a certain extent into the air passageway that expands from the furnace, and whose outer end is air-tightly connected to the outer wall of the air cabinet, so that a significant amount of the air is forced to flow into the passage through the gap formed between the sleeve and the wall of the passage. cleaning effect which demonstrably lowers the rate of soiling.

Oppfinnelsen er beregnet til å brukes ved passasjer med slike hylser og erkarakterisert vedat det i en hylse er innmontert rør som fra kassens bakvegg strekker seg frem til i nærheten av hylsens munning som stikker inn i åpningen, og ved sin gjennom kassens bakvegg innstikkende del er formet for altaimativ tilkopling av et brennermunnstykke resp. et tettende lokk. The invention is intended to be used in passages with such sleeves and is characterized by the fact that a tube is installed in a sleeve which extends from the back wall of the box to near the mouth of the sleeve which sticks into the opening, and at its part that sticks through the back wall of the box is shaped for automatic connection of a burner nozzle or a tight-fitting lid.

En utførelsesform som er beregnet til bruk ved fyren i en såkalt sodahuskjele skal i det følgende beskrives under henvisning til tegningen der An embodiment which is intended for use by the boiler in a so-called soda house boiler will be described in the following with reference to the drawing in which

fig. 1 er et perspektivriss, sett innenfra ovnen, av etfig. 1 is a perspective view, seen from inside the oven, of a

parti av ovnsveggen med luftgjennomføringspassasje og i denne innmontert startoljebrenner, og part of the furnace wall with an air passage and in this installed starter oil burner, and

fig. 2 viser et horisontalsnitt gjennom det i fig..1 viste arrangement. fig. 2 shows a horizontal section through the arrangement shown in fig..1.

Fyrens sidevegger er oppbygget av vanngjennomstrømmendeThe lighthouse's side walls are made up of water flowing through

rør 10 som er sammensveiset ved hjelp av finnelignende elementer 11, slik at det oppstår en gasstett såkalt membrankonstruksjon. Veggen er på utsiden kledd med ikke vist varmeisolering. pipe 10 which is welded together by means of fin-like elements 11, so that a gas-tight so-called membrane construction is created. The wall is clad on the outside with thermal insulation, not shown.

I veggen er det et antall luftgjennomføringspassasjer, an-, ordnet i en horisontal rekke og tilkoplet en utenfor veggen beliggende luftfordelingskasse 12. I denne finnes det ved hver passasje en hylse 13 som strekker seg fra kassens bakvegg, frem til og et stykke inn i luftpassasjen. Luftkassen kan,.avhengig av ovnens størrelse, inndeles i seksjoner, innen hvilke luftmengdene kan reguleres uavhengig av hverandre. In the wall, there are a number of air passageways, arranged in a horizontal row and connected to an air distribution box 12 located outside the wall. In this, at each passage, there is a sleeve 13 that extends from the back wall of the box, up to and some distance into the air passage . The airbox can, depending on the size of the oven, be divided into sections, within which the air volumes can be regulated independently of each other.

Luftpassasjen begrenses av en munningsdel 14, hvis innover mot kassen vendende parti er formet med mykt avrundede sider som utvider seg noe i retning inn mot kassen. Hylsen 13 stikker inn i munningsdelen 14 og mellom dem dannes en spalte 15, gjennom hvilken under drift en viss mengde luft kontinuerlig strømmer ut. Denne mengde er -VYalgt slik at man får en effektiv renblåsning av luft-passas jen med hensyn til slikt stoff som hvirvler rundt i fyren, resp. smelter som renner ned langs veggene. The air passage is limited by a mouth part 14, the part facing inwards towards the box is shaped with softly rounded sides which expand somewhat in the direction towards the box. The sleeve 13 protrudes into the mouth part 14 and between them a gap 15 is formed, through which during operation a certain amount of air continuously flows out. This amount is -VAlgt so that you get an effective cleaning of the air passage with regard to such material that swirls around in the boiler, resp. melts running down the walls.

Hylsen 13 er forsynt med to åpninger 16 gjennom hvilke av spjeldet 17 bestemte luftmengder kan strømme inn i hylsen og derfra videre inn i fyren. Hylsen er lufttett tilkoplet kassens 12 bakvegg og er ved denne forsynt med inspeksjons- resp. renseåpninger 18,19, samt tilkoplingsstuss for tilkopling av overvåkningsutstyr (fotocelle)-. The sleeve 13 is provided with two openings 16 through which quantities of air determined by the damper 17 can flow into the sleeve and from there further into the boiler. The sleeve is airtightly connected to the back wall of the box 12 and is provided with inspection or cleaning openings 18,19, as well as connection sockets for connecting monitoring equipment (photocell)-.

Det ovenfor beskrevne arrangement er foreslått ved luft-passasjer, og det nye er de arrangementer som gjør det mulig på The arrangement described above is proposed for air passages, and the new one is the arrangement that makes it possible

en enkel måte å montere inn en startoljebrenner i tilslutning til luftpassasjen. En eller flere passasjer tilhørende samme register kan alt etter hvorledes man bedømmer behovet av støttefyring ut-rustefe på nedenfor beskrevne måte. a simple way to install a starter oil burner in connection with the air passage. One or more passengers belonging to the same register can, depending on how the need for support firing is judged, be de-roasted in the manner described below.

Sentralt gjennom hylsen 13 strekker det seg et rør 20 som passerer gjennom hylsens bakre begrensningsvegg og når nesten helt Centrally through the sleeve 13, a tube 20 extends which passes through the rear limiting wall of the sleeve and reaches almost completely

frem til den ende av hylsen som stikker inn i munningsdelen.up to the end of the sleeve that protrudes into the mouth part.

Rørets 20 endeparti er formet som et konisk utvidende trakt 21The end part of the tube 20 is shaped like a conical expanding funnel 21

som tjenestegjør som deflektor. for den forbistrømmende luften, og styrer denne slik at den under drift kommer til å tilpasse seg formen på den dannede oljetåkekonen. Den traktformede delen 21 which serves as a deflector. for the passing air, and controls this so that during operation it adapts to the shape of the formed oil mist cone. The funnel-shaped part 21

er forsynt med åpninger 22 som tillater en viss aksiell passasje av luften, og eventuelt er formet slik at det oppnås rotasjon. is provided with openings 22 which allow a certain axial passage of the air, and is possibly shaped so that rotation is achieved.

I dette røret kan det innpasses et brennermunnstykke 23, som har en slik lengde at selve sprederdelen 24 kommer til å be-finne seg inne i den traktformede delen 21. A burner nozzle 23 can be fitted into this pipe, which has such a length that the spreader part 24 itself will be located inside the funnel-shaped part 21.

Til- den ende av munnstykket som stikker utenfor røret er det tilkoplet ledninger 25 og 26 for olje resp. atomiseringsdamp, Lines 25 and 26 for oil or atomizing vapor,

og videre er det et organ 27 for finregulering av oljemengde resp. damp for atomiserings formål. Munnstykket 23 fastholdes til røret 20 ved hjelp av en hylsemutter 28. and furthermore there is an organ 27 for fine regulation of the amount of oil or vapor for atomization purposes. The nozzle 23 is fixed to the tube 20 by means of a sleeve nut 28.

Når man ikke behøver å tilleggsfyre, trekkes munnstykket 23 bort fra røret, -slik at man unngår forkoksning av sprederen, hvorved rørets 20 ende som stikker ut av bakveggen lukkes av en andre, helt tett hylsemutter. Det er klart at dette arrangement muliggjør en meget enkel innsetting, resp. demontering av olje-brennermunnstykket, og at tilleggsfyring på den måte lett kan fore-tas alt etter behov. When additional firing is not required, the nozzle 23 is pulled away from the pipe, so that coking of the spreader is avoided, whereby the end of the pipe 20 which protrudes from the rear wall is closed by a second, completely tight sleeve nut. It is clear that this arrangement enables a very simple insertion, resp. disassembly of the oil burner nozzle, and that additional firing can be easily carried out in that way, as needed.

Åpningene 16 gjøres så store at man kan få frem nødvendig primærluft til brennermunnstykket og sammen med den luft som strømmer ut gjennom spalten 15 får man nødvendig luftkvantitet umiddelbart inntil brenselstrålen, og man behøver ikke frykfee de ulemper som instabil forbrenning resp. slukking av flammen på grunn av nedoverstrømmende kald gass i ovnen medfører. The openings 16 are made so large that the necessary primary air can be supplied to the burner nozzle and, together with the air that flows out through the gap 15, the required quantity of air is obtained immediately close to the fuel jet, and one does not have to fear the disadvantages such as unstable combustion or extinguishing of the flame due to downward flowing cold gas in the furnace entails.

Den traktformede deflektoren 21 forhindrer at den store luftmengden som ved tilleggsfyring tillates å passere gjennom hylsen 13 blåser ut flammen. Når man fyrer bare méd lut er spjeldet 17 vanligvis helt stengt, hvorved luften vesentlig passerer inn i ovnen gjennom spalten 15, slik at "spaltluftens" renblåsingseffekt kan utnyttes. Et lignende arrangement for lufttilførsel kan naturligvis brukes ved oljebrennere som er montert i sodakjeler, som brukes mer eller mindre kontinuerlig og der det naturligvis også foreligger fare for tilstopping av åpningen i veggen på grunn av nedrennende smelte. Åpningen er ved disse mer permanente brennere oftest kledddmed stampemasse som skades ved oppspetting-for fjerning av oppstående belegg. Den faste munningsdelen 14 skades ikke på samme måte som stampemassen og ved den kraftige spaltluftstrålen oppnås også her en effektiv remblåsing. Deflektoren kommer derimot bare til å utgjøre en unødig motstand når passasjen fungerer som ordinær lufttilførselspassasje. The funnel-shaped deflector 21 prevents the large amount of air which is allowed to pass through the sleeve 13 during additional firing from blowing out the flame. When firing only with lye, the damper 17 is usually completely closed, whereby the air essentially passes into the furnace through the slit 15, so that the "split air" cleaning effect can be utilized. A similar arrangement for air supply can of course be used for oil burners which are mounted in soda boilers, which are used more or less continuously and where there is naturally also a danger of clogging the opening in the wall due to flowing melt. With these more permanent burners, the opening is most often lined with tamping compound, which is damaged by sputtering - for the removal of raised coating. The fixed mouth part 14 is not damaged in the same way as the tamping mass and with the powerful slitted air jet, effective belt blowing is also achieved here. The deflector, on the other hand, will only constitute an unnecessary resistance when the passage functions as an ordinary air supply passage.

I den hensikt å kunne justere, resp. ved tilleggsfyring tilfeldig å øke spaltens 15 størrelse, kan hylsen 13 resp. dennes endeparti som vender mot passasjen formes slik at man kan oppnå en aksiell relativforskyvning mellom hylsens endeparti og munningsdelen 14. In order to be able to adjust, resp. in case of additional firing randomly increasing the size of the gap 15, the sleeve 13 or its end part facing the passage is shaped so that a relative axial displacement can be achieved between the end part of the sleeve and the mouth part 14.

Claims

1. Device at a hearth which is intended for burning waste, with a so-called air register and at least one oil burner that can be inserted in connection with this, where the register comprises an air box (12) arranged outside one of the walls of the oven which supplies a number of openings in the oven wall with air, and where the opening(s) arranged for oil burners comprise a sleeve (13) which extends from the rear wall of the box (12) to and some distance into the opening, so that an air outflow gap (15) is formed around the sleeve, characterized by a the said sleeve is fitted with a pipe (20) which extends from the back wall of the box (12) to near the mouth of the sleeve (13) which protrudes into the opening (14), and which, at the part which protrudes through the back wall of the box, is shaped for alternative connection of a burner nozzle (23) or of a lid.

2. ■ Device according to claim 1, characterized in that the end of the pipe (20) facing from the rear wall is shaped like a funnel-shaped deflector (21), and that the burner nozzle (23) has such a length that its spreader part (24) protrudes into it said deflector.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the sleeve (13) is provided with organs (16,17) for regulating the amount of air that is allowed to flow from the box into the sleeve.

4. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the sleeve (13) or at least the part closest to the opening (14) is displaceable in order to determine the size of the air gap (15) and thus the amount of the air which passes through the slot.