PL65713B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL65713B1 PL65713B1 PL141883A PL14188370A PL65713B1 PL 65713 B1 PL65713 B1 PL 65713B1 PL 141883 A PL141883 A PL 141883A PL 14188370 A PL14188370 A PL 14188370A PL 65713 B1 PL65713 B1 PL 65713B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- chamber
- accelerator
- cover
- diaphragm
- compressed air
- Prior art date
Links
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 235000001674 Agaricus brunnescens Nutrition 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 244000144992 flock Species 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 230000003584 silencer Effects 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 31.X.1972 65713 KI. 58a,15/14 MKP B30b 15/14 UKD Twórca wynalazku: Robert Zebrowski Wlasciciel patentu: Centralne Biuro Konstrukcyjne Pras i Mlotów, War¬ szawa (Polska) Przyspieszacz wylotu sprezonego powietrza Przedmiotem wynalazku jest przyspieszacz wy¬ lotu sprezonego powietrza znajdujacy zastosowanie do szybkiego oprózniania elementu pneumatycznego maszyny roboczej, w szczególnosci komory sprzegla prasy mechanicznej.Znane sa przyspieszacze wylotu sprezonego po¬ wietrza zaopatrzone w tlok lub suwak osadzony i prowadzony w szczelnie dopasowanym gniezdzie, którego zadaniem jest kierowanie strumieniem po¬ wietrza. W znanych instalacjach pneumatycznych maszyn roboczych, w szczególnosci w instalacji ste¬ rowania sprzegla prasy mechanicznej, rozdzielacz opróznia jedynie przewód laczacy go z przyspiesza¬ czem, zas przyspieszacz opróznia komore cisnienio¬ wa. Skraca to droge wylotu powietrza, a dzieki mozliwosci zastosowania duzego otworu wylotowe¬ go z przyspieszacza do atmosfery, zwieksza stru¬ mien wylotowy.Znane przyspieszacze posiadaja jednak wady.Precyzyjnie dopasowane elementy sterujace ulega¬ ja zatarciu w przypadku dostania sie nawet drob¬ nych zanieczyszczen niesionych przez sprezone po¬ wietrze, lub braku smaru na powierzchniach slizgo¬ wych. Wadliwe zadzialanie przyspieszacza moze w nastepstwie spowodowac awarie lub wypadek.W szczególnosci w instalacji sterowania sprzegla prasy mechanicznej zablokowanie przyspieszacza w pozycji zasilania' sprzegla powoduje wykonanie serii niezamierzonych ruchów roboczych.Celem wynalazku jest usuniecie tych wad i nie- 10 15 20 25 30 dogodnosci i skonstruowanie przyspieszacza, który charakteryzowalby sie niezawodnoscia dzialania.Cel ten osiaga sie przez wyposazenie przyspiesza¬ cza w elastyczna membrane zacisnieta miedzy dwoma sztywnymi pokrywami: przednia i tylna.W centralnym otworze membrany jest osadzony jej dociskacz w postaci grzybka, zaopatrzony w spre¬ zyne i umocowany w przedniej pokrywie. Tylna po¬ krywa ma ksztalt wkleslego talerza i jest zaopa¬ trzona w szereg otworów, a za tylna pokrywa znaj¬ duje sie tlumik halasu. Tlumik ten ma dwie ko¬ mory, z których jedna jest wypelniona materialem tlumiacym, korzystnie wata metalowa. Ta wlasnie komora tlumika styka sie z otworami tylnej komo¬ ry. Calosc jest polaczona na gwint z korpusem kon¬ cówki obrotowej.Elementem sterujacym przeplyw powietrza jest elastyczna membrana, która w czasie doprowadza¬ nia do przyspieszacza sprezonego powietrza od¬ ksztalca sie i przeslania otwory tylnej pokrywy, prowadzace do tlumika i dalej do atmosfery. Po przerwaniu doplywu sprezonego powietrza mem¬ brana, wspomagana przez dociskacz, cofa sie i otwiera droge do szybkiego opróznienia komory cisnieniowej sprzegla.Kostrukcja przyspieszacza wedlug wynalazku jest prosta i zwarta. Jedynym mozliwym uszkodzeniem jest pekniecie membrany, co w opisanej konstru¬ kcji powoduje natychmiastowe opróznienie komory sprzegla i jego wylaczenie. Natomiast konstrukcja 6571365713 wyklucza mozliwosc zakleszczania membrany w po¬ lozeniu zasilania sprzegla sprezonym powietrzem.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, który przedstawia przyspieszacz w przekroju osiowym.Miedzy pokrywami: przednia 1 i tylna 2 polaczo¬ nymi za pomoca srub 3 jest umieszczona membrana 4. Pokrywa 1 jest zaopatrzona w komore 5 z otwo¬ rem wlotowym 6, który jest polaczony dalej z nie pokazanym na rysunku elementem zasilajacym. Ko¬ mora 5 jest polaczona z komora 7 za pomoca otwo¬ rów 8 umieszczonych pod katem wzgledem osi przy¬ spieszacza.Pokrywa 2 o ksztalcie wkleslego talerza tworzy komore 9 i jest zaopatrzona w szereg otworów 10 rozmieszczonych na wspólsrodkowych okregach.Ponadto pokrywa 2 ma gwintowany centralny otwór 11, w którym jest umieszczony korpus 12 obrotowej koncówki.Membrana 4 ma centralny otwór 13. W tulei 14 osadzonej w pokrywie 1 jest umieszczony z luzem promieniowym, rzedu 1 mm, trzon dociskacza 15.Kolnierz dociskacza ma szereg otworów 16. Doci- skacz jest wyposazony w sprezyne 17.Na pokrywach 1 i 2 jest umieszczony tlumik 18 halasu skladajacy sie z komory 19 wypelnionej wa¬ ta metalowa i polaczonej z komora 20 za pomoca otworów 21. Komora 20 jest polaczona z atmosfera za pomoca otworów 22.Miedzy korpusem 12 a korpusem 23 obrotowej koncówki sa osadzone dwa lozyska 24 uszczelnione od strony komory 25 sprezonego powietrza za po¬ moca uszczelki 26. Korpus 23 jest umocowany do komory 25 sprezonego powietrza za pomoca srub 27.Sprezone powietrze doprowadza sie z nie pokaza¬ nego na rysunku rozdzielacza powietrza do komory 5 przewodem umocowanym w otworze 6. Z komory 5 powietrze przeplywa otworami 8 pod membrana 4 powodujac jej przywarcie do pokrywy 2 i prze¬ sloniecie otworów 10. Równoczesnie przez otwór 13 w membranie 4, otwory 16 i otwór 11, sprezone po¬ wietrze przeplywa do komory 25, powodujac zalacze¬ nie sprzegla prasy mechanicznej. Gdy rozdzielacz otworzy wylot powietrza do atmosfery z przewodu doprowadzajacego, cisnienie dzialajace od strony komory 25 natychmiast odpycha membrane 4, która przywiera do pokrywy 1 i równoczesnie odslania otwory 10. Przez otwór 11 i otwory 10 powietrze 5 z komory 25 przeplywa do komory 19 tlumika 18.Stad plynie otworami 21 do komory 20 i otworami 22 do atmosfery.Zastosowany w przyspieszaczu wedlug wynalazku dociskacz 15 ma za zadanie uzyskanie optymalne- io go wylozenia membrany 4 na tylnej pokrywie 2.Ponadto sprezyna 17 znacznie poprawia skutecznosc dzialania przyspieszacza dzieki zwiekszeniu jego czulosci na wielkosc spadku cisnienia w przewodzie zasilajacym. Dalszym zadaniem dociskacza 15 jest 15 przytrzymanie membrany 4 w czasie jej przylega¬ nia do pokrywy 1, to znaczy w czasie oprózniania komory 25. Dociskacz -w tym przypadku eliminuje mozliwosc wibracji membrany 4 i przyspiesza opróznienie komory 25. 20 PL PL
Claims (4)
1. Zastrzezenia patentowe 25 1. Przyspieszacz wylotu sprezonego powietrza, zwlaszcza. do szybkiego oprózniania komory sprze¬ gla prasy mechanicznej, znamienny tym, ze jest za¬ opatrzony w elastyczna membrane (4) zamocowana trwale miedzy przednia i tylna pokrywa (1) i (2) 30 oraz w komore (19) tlumika halasu (18) polaczona otworami (21) z komora (20), zas w przedniej po¬ krywie (1) jest osadzony z luzem promieniowym dociskacz (15) membrany (4) ze sprezyna (17) a tylna pokrywa (2) jest polaczona nieobrotowo 35 z korpusem (12) koncówki obrotowej przyspiesza¬ cza.
2. Przyspieszacz wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze pokrywa (2) ma ksztalt wkleslego talerza.
3. Przyspieszacz wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny 40 tym, ze pokrywa (2) ma otwory (10) laczace komore (9) z komora (19).
4. Przyspieszacz wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze komora (19) tlumika (18) jest wypelniona mate¬ rialem tlumiacym, korzystnie wata metalowa.KI. 58a, 15/14 65713 MKP B30b 15/14 PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL65713B1 true PL65713B1 (pl) | 1972-04-29 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL65713B1 (pl) | ||
| PL118984B1 (en) | Apparatus for separation of individual seed-grains and their sowing | |
| US4251013A (en) | Storage vessel | |
| US4736938A (en) | Suction feeder on a printing machine | |
| DE20000144U1 (de) | Fahrzeuginsassen-Rückhaltesystem | |
| DE2914741B1 (de) | Vorrichtung zur Steuerung von Arbeitsgeraeten | |
| US6401443B2 (en) | Yarn brake and a two-for-one twisting spindle having such a yarn brake | |
| DK159796B (da) | Styreventil | |
| EP1725484B9 (de) | Sauggreifereinstellsteuerung mit steuerventilblock | |
| JPS5644480A (en) | Reciprocating pump | |
| US5840121A (en) | Apparatus for producing encapsulated seeds | |
| JPS6145789Y2 (pl) | ||
| SU1251953A1 (ru) | Клапанный пульсатор воздушно-пульсационной отсадочной машины | |
| SU1029860A1 (ru) | Машина дл посадки лука-севка | |
| SU116255A1 (ru) | Пневматический цанговый зажимной патрон | |
| SU1698012A1 (ru) | Устройство дл контактной сварки | |
| RU2078721C1 (ru) | Пневмопушка | |
| SU1186165A1 (ru) | Задатчик вакуума | |
| SU852280A1 (ru) | Пульсоколлектор доильного аппарата | |
| DE102005022034A1 (de) | Medizinisches Instrument zur Behandlung von biologischem Gewebe | |
| RU1811994C (ru) | Устройство дл закреплени инструмента в шпинделе металлорежущего станка | |
| DE102023128328A1 (de) | Mit Druckluft betriebene Unterdruckerzeugungseinrichtung | |
| SU585085A1 (ru) | Подушка гидропневматическа | |
| JPS6121959Y2 (pl) | ||
| SU146176A1 (ru) | Устройство дл регулировани аспирационных клапанов, например в ситовеечных машинах |