Najdluzszy czas trwania patentu do 15 grudnia 1941 r.Wynalazek niniejszy dotyczy udosko¬ nalenia palenliska, stanowiacego przedmiot patentu Nr 6545, Palenisko to pnzeznacziome jest glównie, aczkolwiek nie wylacznie, do spalania pa¬ liwa w stanie zawieisizonym, np. sproszko¬ wanego albo rozpylonego wegla lub paliwa plynnego. Wynalazek mozna w pewnych wypadkach stosowac z powodzeniem do palenisk opalanych gazaimii lub innem je¬ szcze paliwem. Wynalazek obejmuje rów¬ niez konstrukcje paleniska udoskoinailona w kierunku uodpornienia jej na wysokie temperatury, jakie powstaja w komorach spalinowych palenisk na pyl weglowy, albo woigóle we wspólczesnych paleniskach przemyslowych, Dla wyjasnienia szczegó¬ lów nowy pomysl opisany zostal ponizej w zastosowaniu do pieca z paleniskami na pyl weglowy, skierowanemi nadól i siega- jacemi w komore spalinowa, umieszczo¬ na wpoblizu czolowej scianki przedniej pieca.Wynalazek obejmuje odpowiednia izo¬ lacje cieplna scianek paleniska w celu zmniejszenia strat wskutek promieniowania tudziez chlodzenie wystawionych na wyso¬ kie temperatury czesci scianek, co pozwala regulowac temperature wewnetrznej po¬ wierzchni scianek, zapobiegaj ac przed-wczesnemu ich zuzyciu, a nawet utrzymy- Fig. 1 przedstawia kociol oplomkowy wac je w tecmiperaturze tak niskiej, by wy- typu pospolitego, skladajacy sie z walczaka twarzajacy sie w palenisku zuzel nie poprzecznego 10, polaczonego z komorami przystawal eto scian i opadal na dno ko- przednia i tylna 11 i 12, które komunikuja mory, przyczem (pobrane od scianek cieplo sie ze soba szeregiem pochylych oplomek moze znalezc korzystne zastosowanie pnzy 13 wiznosizacyeh isie ku tylowi kotla. Przód ogrzewaniu zasilajacego palenisko powie- i tyl oznaczaja tu te czesc kotlaj, która po- trza,. Wynalazek pozwala budowac cienkie siada palenisko, i te jego czesc, przez któ- scianki ogniotrwale, co nietylkoi ulatwia ich ra spaliny uchodza z glównej komory spa- chlodzenie, ale jednoczesoiie obniza powsta- linowej 15. Oplomki pokrywaja otwór jace tam sizikodliwe napiecia zwiazane z za- szczytowy komory spalinowej 15. Gazy chodizacemi w piecu zmianami temperatu- spalinowe otaczaja oplomki na drodze o- ry. Scianki te mozna bardzo latwo budowac graniczonej przegrodami 17, 18, 19 i ucho- bez naruszenia scian-zewnetrznych obmu- dza Ido komina 20, napotykajac po drodze rowki. Ponadto scianki ogniotrwale pola- rurkowy przegrze,wacz pary 21, ustawiony czone sa z obmurówka zewnetrzna w taki na granicy pomiedzy kanalami pierwszym sposób, ze ta moze je skutecznie podltnzy- a drugim, mywac nawet w takich wypadkach, gdy Wlasciwa komora spalinowa 15 stano- scianki ogniotrwale nie posiadaja same wy- wi szeroka i gleboka, zupelnie pusta we- starczajacej trwalosci, Obmurówka pieca wnatrz iskrzynie, ograniczona sciankami moze posiadac zmaczanie jmniejsiza grubosc rozszerzaj acemi sie nazewnatrz ku górze, i mase, zajmuje wiec mniej miejsca, wyma- Pyl weglowy dochodzi tu z pewnym nad^ ga mniejszej ilosci materjalu, wypada ta- miarem powietrza przez jeden lub kilka niej i mozna ja wznosic szybko i bez wiel- zwróconych pionowo wdól palników 25, u- kich kosztów, mieszczonych na poziomie szczytu komo- Wszystkie zalety nowego pomyslu wy- ry wpohlizu czolowej scianki 26 obmu* jasnia podany ponizej przyklad zalstioisowa- rowki kotla* Powietrze dodatkowe doply- nia, wia albo moze byc doprowadzane przez Na zalaczon^im rysunku fig. 1 przedsita- szereg otworów 27, rozmieszczonych na wia pionowy przekrój podluzny przez pa- róznych poziomach scianki czolowej 26, w lenisko i fundamenty obmurówki kotla pa- celu moznosci doprowadzania wystarcza- rowego, fig, 2—przekrój podobny, w ska- jacej do sipalenia ilosci powieitrjza do pale- li nieco wiekszej, pewnej odmiany wykona- niska, albo do wytworzenia przestrzeni nia, fig, 3 <— przekrój poprzeczny wedlug chlodzonej w dolnej czesci 30 komory 16. liniji 3 — 3 na fig. 2, fig, 4 — przekrój po- Plomien zlozony z mieszaniny powietrza, ziomy wedlug linji 4 — 4 i 4a — 4a na fig. Pylu weglowego, wydzielajacych sie z pali- 2, fig. 5 — widok perspektywiczny kotwi- wa gazów palnych i produktów spalimo^ cy, fig, 6 — rzut poziomy w wiekszej niz wyeh opada w przedniej cizesci komory /5, na fig. 1 — 4 skali, zawierajacy schemat dopóki nie zostanie porwany ciagiem komi- polaczen wewnetrznych i zewnetrznych nowym. Zwraca sie on wówczas wtyl, scian paleniska, fig. 7 przedstawia w po- wznosi do góry i przechodzi wreszcie z ko- dohny jak na fig. 4 gpoisób odmiane wyko- mory spalinowej do czesci przedniej kotla, nania, fig, 8 — widok perspektywiczny Droge gazów znacza umieszczone na ry- kotwicy z fig. 7, a fig, 9 przekrój szcizegó- sunku /strzalki, Wymiary komory 15 i lu konstrukcyjnego w wykonaniu odmien* swobodny ruch opadowy i wznoszacy sie fcem. gazów zapewmia szybkie i calkowite spa- — 2 —lenie sie paliwa w Komorze 15. Wskutek tego powstaje tutaj bardzo wysoka tempe¬ ratura.Ciezkie stosunkowo czesci niepalne opadaja, gromadza sie na dnie i na bokach komory 15 i pozostaja w isltanie plynnym i rozdrobnionym. Opadajacy popiól i zuzel napotykaja chlodnace je w przestrzeni 30 powietrze. W tymi celu badzto doprowa¬ dzany jest tutaj pewien nadmiar powietrza, badz stosuje sie zaslone Wodna w postaci szeregu oplomek 31, podnoszacych sie ku tylowi. Mozna poslugiwac isie jednoczesnie obu temi srodkami. Konczyny dolne opló¬ mek 31 sa polaczone z dnem przedniej ko¬ mory wodnej 11 rurkami 33. Wobec tego zaslona wodna wlaczona jest na stale i równolegle z cplomkami 13 do obiegu wody w kotle i prfcyiczynia sie do ozywienia kra¬ zenia wody. W przestrzeni chlodzacej, nie¬ zaleznie od sposobu jej wytworzenia, cze¬ sci niepalne stygna ponizej temperatury topnienia i zbieraja sie na dnie komory spalinowej pod poistacia popiolu, który mozna bez trudnosci usuwac lub wyssac przez dirziwkazlki frontowe 34. Zaslona po¬ chlania równiez cieplo promieniowania z masy zbierajacego sie na dnie komory spa¬ linowej popiolu i zapobiega stratom. Zuzel, spotykajac chlodzone stale scianki komo¬ ry, przywiera do nicih (chociaz nie jest to konieczne) i twardnieje az do chwili, kiedy urosnie warstwa pewnej grubosci, która pozostaje twarda w zetknieciu sie ze scian¬ kami, a od strony paleniska pozostajac stopiona. Od tej chwili zuzel scieka madól, zastyga w przejsciu przez przestrzen chlo¬ dzona i gromadzi sie na dnie komory az do usuniecia go nazewnatrz. Warstwa taka zabezpiecza scianki od stapiania. uszkodzen pod obciazeniem zuzla.Warstwa zuzla moze powstawac na sciankach pionowych komory w sposób powyzej qpisany. Mozna jednak oziebiac te scianki w takim stopniu, ze zuzel, jaki sie na nich zbiera, zachowuje stan krucho¬ sci i albo sam opada, albo daje sie bez trudnosci usuwac lub zbierac w odpowfed- nich miejscach, niechlodzonych, skad scieka w sposób zwykly. W innych miej¬ scach chlodzenie moze byc tak wydatne, ze zuzel wcale do scianek nie bedzie przy¬ stawal.Po wyjasnieniu wlasciwosci zasadni¬ czych opis wyjasni szczególy.Czesc dolna scianek kotla (fig 1) po¬ wyzej rur 30 wykonywuje sie w sposób zwykly z cegly ogniotrwalej. Sciany wla¬ sciwej komory spalinowej 15 skladaja sie z ogniotrwalej zaslony 35, przeciwdziala¬ jacej wysokiej temperaturze paleniska, oraz ze sciany zewnetrzne(j 36, stanowia¬ cej obmurówfce kotla. Obmurówka ze¬ wnetrzna jest ustawiona z pewnym prze¬ switem i odpowiednio izolowana. Obmu¬ rówka ta slpelnia dwie czynnosci jednocze¬ snie: zapobiega, wzglednie zmniejsza do granic mozliwosci straty ciepla promieniu¬ jacego z zaslony 35 i wytwarza kanal, przez który dochodzi do tej zaslony osro¬ dek chlodzacy* Ohmurze zewnetrzne skla^ da sie najpraktyczniej z arkuszy 37 bla¬ chy stalowej oraz z odpowiedniego szkie¬ letu i posiada odpowiednia izolacje cieplna 38. Na fig. 1 szkielet obmurówki sklada sie z pionowych belek dwuteowych 40, usta¬ wionych nazewnatrz blaszanych arkuszy 37, oraz z poziomych sciegów 41 takiego samego przekroju, polaczonych w sposób odpowiedni ze soba i z blacha i umieszczo¬ nych po stronie wewnetrznej tej blachy.Warstwa izolacyjna 58 umieszczona jest na wewnetrznej powierzchni blachy 37 w po¬ staci odpowiedniej powloki, umocowanej w polach utworzonych przez sciegi poziome 41. Zaslona wewnetirana 35 jest stosunko¬ wo cienka i posiada, nip. grubosc okolo 9 cali, co ulatwia chlodzenie jej osrodkiem krazacym w przeswicie pomiedzy sciana¬ mi. Zaslona zbudowana jest z wytrzyma¬ lego na dzialanie ciepla (oglniotrwalego mac terjalu. Warstwa izolacyjna 38 zbudowana — 3 —jest z pojedynczej warstwy cegiel albo sklada sie azbestu lub podobnego materja- lu. W kazdym razie warstwe te mozna umocowac na scianie w polach utworzo¬ nych sciankami poprtzecznemi 41.Do chlodzenia zaslony 35 sluzy w przy¬ kladzie przedstawionym powietrze dopro¬ wadzane do przeswitu otworami 43 w ob- murówce zewnetrznej 37 w czesci tylnej kotla. Powietrze dochodzi ido calkowitej powierzchni zaslony i moze sie nalezycie ogrzac, zanim dotrze do otworów wloto¬ wych 27 na przedzie kotla. W celu regulo¬ wania doplywu i podzialu powietrza na powierzchni sciany 35 i w poszczególnych otworach 27, caly przeswit pomiedzy scian¬ kami podzielony jest na szereg kanalów poziomych 44, uzaleznionych od poziomu otworów 27 i 43. Kanaly 44 oddzielone sa jeden od drugiego zeberkami lub wystepa¬ mi powistajaceimi przez odpowiednie uloze¬ nie pojedynczyoh warstw cegielek, z jakich sie isklada zaslona 35. Pierscien ogniotrwa¬ ly 46 zamyka od góry powyzszy przeswit i opiera sie na scianach 35 i 38. Doplywa¬ jace do paleniska powietrze ogrzewa sie zatem kosztem ciepla komory spalinowej.Chlodzenie w ten sposób powierzchni scian paleniska odpowiada potrzebie naturalnej odpowiednio do ilosci spalonego opalu.Naprzeciwko otworów wlotowych 27 w scianie 35 znajduja sie w scianie zewnetrz¬ nej 37 otwory 47, doprowadzaiace powie¬ trze z zewnatrz i regulowane zasuwami 48.Wobec tego, powietrze moze doplywac do paleniska 15 bezposrednio bez podgrze¬ wania, albo moze sie mieszac z paliwem, stosownie do potrzeby, w celu uzupelnienia albo regulowania temperatury i zapewnie¬ nia chlodzenia w przestrzeni 30.Wystajace warstwy cegiel 45 leza na- wproist zewnetrznych kratownic 41 szkieletu obmurówki dio których sia przymocowane, w celu podluznego podtrzymania zaslony 35 zapomoca kotwic 49. Zaslone podtrzy¬ muje wiec scianka zewnetrzna 36 w pew¬ nych punktach, co nadaje zaslonie wytrzy¬ malosc bez wzgledu na jej konstrukcje i polozenie. Zaslona moze wiec byc bardzo cienka i nie ulegac wewnetrznym napie¬ ciom cieplnym, które picfwistawalyby nie¬ watpliwie w rajzie sztywnej konstrukcji, zapewniajacej jej samodzielna wytrzyma¬ losc. Zaslona moze dowolnie ustosunkowac sie wzgledem kazdego punktu lub linji podtrzymywania, odpowiednio do rozsze¬ rzania sie i kurczenia wywolywanego jed- ncczesnem ogrzewaniem z wewnatrz i chlo* dzeniem z zewnatrz,, Budowa wedlug fig. 2 — 4 jest bardzo zblizona do przykladu wskazanego na fig. 1 i posiada jednakowe oznaczenie czesci skladowych. Odmiana ta nie wymaga do¬ datkowego opisu. Zaznaczyc jedynie nale¬ zy, ze wykonana zostala w skali nieco wiek¬ szej dla wyraznie j szego przedstawienia szczególów.Sciana tylna komory spalinowej 15 (fig. 2 —4) nie posiada w górnej swej czesci przeswitu. Przechodza tedy jedynie polo¬ zone najwyzej kanaly poziome 44, prowa¬ dzace do otworu 45. Ponizej kanaly 44 dcchodza jedynie do czesci tylnej scian bocznych, gilzie istnieja podluzne otwory 50 w scianach 37. Do regulowania otworów 43 i 50 sluza zasuwy 51. Korby 52 zasuw bocznych sa polaczione przesuwajacemi sie w prowadnicach 54 wodzikami 53 z® scia¬ na frontowa paleniska. Sciana przednia za¬ slony 35 nie roziszerza sie w tym wypadku w górnej swej czesci nazewnatrz, jak scia¬ ny boczne i sciana tylna, lecz zwisa do wnetrza, tworzac jakgdyby odwrócony sto¬ pien. Otwory powietrzne 27 wykonane sa w czesci pionowej stopnia, a wystepy po¬ ziome powstajja dzieki zastosowaniu coraz szerszych przedzialów 45 pomiedzy kana¬ lami.Kotwice 49 przedstawione sa dokladniej na fig, 2 — 6. Kazidk kotwica posiada w kierunku pionowym pnzefcrój teowy (fig* 5 i 6) i sklada sie z szerokiej glowicy 55, — 4 —skierowanej do srodka, która sluzy do sprzegania kotwicy z odpowiednim wykro¬ jem 56 w kazdym z przedzialów 45 kana¬ lów. Nazefwinatrz kotwica zakonczona jest paluchaimi 57, chwytajapemi kratownice rusztowania obmurówki. W kierunku po¬ ziomym kotwica utrzymuje sprzezenie pa¬ luchów 57 z ceglami 38, albo teiz jest przy- nitowana paluchami do szkieletu 41. W kie¬ runku pionowym glowica 55 posiada pew¬ na swobode ruchów w wyjkroju 56 odpo¬ wiednio do koniecznych przesuwów wzglednych scian wewnetrznej i zewnetrz¬ nej 35 i 36 w zaleznosci od rozszerzania sie ich i kurczenia. Jak wskazuje fig, 6, wykrój 56 moze byc wykonany czesciowo w stykajacyeh isie naroznikach szerszej ce¬ gly szeregu kotwicowego 45, albo w naroz¬ niku zewnetrznym takiej cegly.W razie potrzeby mozna przeto usunac zaslone wewnetrzna i zalozyc na jej miej¬ sce nowa bez zadnych przeszkód ze strony urzadzen kotwicowych 49. W tym celu na¬ lezy, zdjac poprostu stara cegle 45 z kotwic i nasunac nowa na jej miejsce. Kotwice zachowuja przytern wlasdiwy )im uklad w scianie zewnetrznej 36. Niektóre lub wszystkie kotwice 49 mozna w razie po¬ trzeby wyluzowiac i przesunac w czesci 41 w kierunku poziomym dla latwiejszego po¬ laczenia ich z ceglami nowenn'.Ustrój sciany zewnetrznej, przedsta¬ wiony na fig. 7, jest do pewnego stopnia uproszozony w porównaniu z przykladem na fig. 1 — 4, Brak tiu czesci wewnetrz¬ nych 41, a szkielet zlozony z ksztaltownik ków o przekroju / lub H, miesci sie po stro¬ nie wewnetrznej plyty 37, odpowiednio do szkieletu tego przymocowanej. Znajduje tu zastosowanie kotwica 49a odimiennej formy (fig. 8) z glowica pod katem prostym do goleni i do paluchów 57, zamiast ukladu równoleglego z fig. 1 — 6. Wobec tego pa¬ luchy zachodza za kryzy stojaków 40 w kierunku pionowym kotwicy 49a, opierajac sie przytem o izolacyjna warstwe 38, pod¬ czas usuwania powloki wewnetrznej 35.Warstwa 38 wylozona jest z zewnatrz po¬ wloka 58 z azbestu lub materjalu podob¬ nego.Z fig, 1 wynika, ze cihmurówka podtrzy¬ mujaca bezposrednio sam kociol jest usta¬ wiana na fundamencie 60 niezaleznie od komory spalinowej. Sklepienie 61 jest rów¬ niez niezaleznie ustawione na wspornikach 62. Pomiedzy scianami bocznemi i tylnemi komory a fundamentem kotla zachodzi po¬ laczenie slizgowe |63. Takie samo polacze* nie slizgowe 64 zachodzi pomiedzy skle¬ pieniem a odpowiednia czescia scianek komory. Do uszczelnienia sluzy piasek lub tym podobny materjal.Komora posiada zatem w stosunku do kotla i jego fundamentów moznosc prze- ¦slu/wów pionowych stasowanie do rozsze¬ rzania sie i kurczenia pod wplywem ciepla.Komora paleniskowa nie jest obciazona waga calej konstrukcji obmurówki, Przedsitaiwiony na 'fig. 1 szew 63 jest szczelny. Polaczenie 64 pozostawia pe¬ wien wolny przeswit. Inne znowu uksztal¬ towanie szwu 65 wyobraza fig. 9. W tym wypadku przestrzen pomiefdzy fundamen¬ tem kotla 66 a sciana wewnetrzna ko¬ mory zamyka ceglana zaslona 67, umoco¬ wana odejmowalnie zapomoca czesci 68. PL PLThe longest term of the patent until December 15, 1941. The present invention relates to the improvement of the furnace, which is the subject of Patent No. 6545, this air furnace is primarily, but not exclusively, for the combustion of fuel in a suspended state, e.g. powdered or atomized coal or liquid fuel. The invention can in some cases be successfully applied to furnaces fired with gasimia or other fuels. The invention also encompasses the design of the furnace improved in the direction of making it resistant to the high temperatures that arise in the combustion chambers of the furnaces against coal dust, or in general in modern industrial furnaces. the coal dust, directed downwards and reaching into the combustion chamber, is placed near the front wall of the furnace. The invention includes appropriate thermal insulation of the walls of the furnace in order to reduce losses due to radiation and cooling the parts of the walls exposed to high temperatures, which allows regulate the temperature of the inner surface of the walls, preventing their premature wear, and even keep them - Fig. 1 shows the water tube so that they are so low as to be of the common type, consisting of a drum facing in the non-transverse bond hearth 10, connected with the chambers, stopped eto the wall and fell to the bottom of the anterior and posterior chambers 11 and 12, which communicate by the moiré (the water taken from the walls is warm with a series of tilted water pipes, it may find a favorable application on the thirteenth line and towards the rear of the boiler). The front of the heater supplying the furnace and the rear here denote the part of the boiler that is present. The invention allows for the construction of a thin seat firebox, and its part through which fireproof walls, which not only makes it easier for their flue gas to escape from the main combustion chamber, but at the same time reduces the formation of the fire 15. The diplomas cover the hole that therein damaging tensions associated with - the top of the combustion chamber 15. Chodizacemi gases in the furnace with changes in combustion temperature surround the flakes on the way to the plow. These walls can be built very easily, bordered by partitions 17, 18, 19 and the ears - without damaging the external walls - enclose the chimney Ido 20, encountering grooves along the way. In addition, the refractory walls of the field-tubular baffle, steam 21, are positioned with the outer cladding in such a way at the boundary between the channels in the first way that it can effectively subline them and the second, even in such cases, when the proper exhaust chamber 15 is refractory walls do not have a wide and deep breeze by themselves, completely empty for sufficient durability, the lining of the furnace inside sparkles, limited by walls may have dipping, it is smaller, the thickness expanding and extends upwards, and the mass, therefore takes up less space it comes with a little too little material, it falls off the air through one or more of it and can be erected quickly and without many burners directed vertically downwards 25, low cost, placed at the top of the com- the idea of the grooves in the front wall 26 of the cylinder * light the following example of the installation of the boiler grooves * Additional air is supplied, it blows or can 1 of the sieve - a series of openings 27, arranged on the vertical longitudinal cross-section through different levels of the front wall 26, into the lair and the foundations of the brickwork of the boiler for sufficient supply, Fig. 2 — a cross-section similar to a burner-like amount of air for a slightly larger pile, of a certain variant, or to create a space, fig. 3 <- cross-section according to the 16th line 3 cooled in the lower part of the chamber 30 - 3 in fig. 2, fig. 4 - sectional view. Flame composed of a mixture of air, horizontal according to lines 4 - 4 and 4a - 4a in fig. Coal dust, emitting from the fuel - 2, fig. 5 - perspective view of the bolts - hoses of combustible gases and combustion products, fig. 6 - horizontal projection in the front part of the chamber / 5, in fig. 1-4, on the scale, which includes a diagram until it is carried away by a series of internal and external connections by new . It then turns to the rear wall of the furnace, Fig. 7 shows upwards and finally passes from the room as in Fig. 4, a different flue gas chamber to the front part of the boiler, Fig. 8 - perspective view The paths of the gases are marked on the anchor in Fig. 7, and in Fig. 9, the cross-section of the hexagon / arrow, the dimensions of the chamber 15 and the structural orifice in different design * free downward movement and ascending fcem. The gases ensure fast and complete combustion of the fuel in Chamber 15. As a result, a very high temperature is created here. Relatively heavy non-combustible parts fall, accumulate on the bottom and sides of the chamber 15 and remain in the liquid and fragmented island. Falling ash and slime meet the cooling air in space. For this purpose, a certain excess of air is supplied here, or a water curtain is used in the form of a series of water pipes 31 rising to the rear. Both means can be used and used simultaneously. The lower limbs of the loops 31 are connected to the bottom of the anterior water chamber 11 by pipes 33. Thus, the water curtain is permanently connected and parallel with the sprinkles 13 to the water circuit of the boiler and works to enliven the water circuit. In the cooling space, irrespective of the method of its production, non-flammable parts cool down below the melting point and accumulate at the bottom of the combustion chamber under the form of ash, which can be easily removed or sucked out through the front paneling 34. The curtain also absorbs the heat of radiation from the mass of ash accumulating at the bottom of the combustion chamber and prevents losses. The slag, meeting the constantly cooled walls of the chamber, adheres to the threads (although it is not necessary) and hardens until a layer of some thickness grows, which remains firm in contact with the walls, and remains molten on the side of the furnace. From that moment on, the grease runs off, freezes in passing through the cooled space and accumulates at the bottom of the chamber until it is removed from the outside. Such a layer prevents the walls from melting. damage under the load of the rupture. The rag layer may be formed on the vertical walls of the chamber in the manner described above. However, the walls can be cooled to such an extent that the slag that accumulates on them remains brittle and either falls off by itself, or can be easily removed or collected in suitable, non-chilled places, from which it drains normally. In other places, the cooling may be so pronounced that the glaze will not stick to the walls at all. After clarification of the essential properties, the description will clarify the details. The bottom part of the boiler (Fig 1) above the tubes 30 is done in the usual way made of refractory brick. The walls of the actual flue gas chamber 15 consist of a fireproof screen 35, counteracting the high temperature of the furnace, and the outer walls (36, which are the lining of the boiler. The exterior brickwork is set up with a certain cut-off and suitably insulated. This brickwork performs two activities simultaneously: it prevents or reduces to the limit of possible the loss of radiant heat from the curtain 35 and creates a channel through which the cooling medium comes to this screen. The external ohmic is made of sheets in the most practical way. 37 sheets of steel and a suitable skeleton and has appropriate thermal insulation 38. In Fig. 1, the skeleton of the cladding consists of vertical I-beams 40, positioned on the outside of sheet metal 37, and horizontal stitches 41 of the same cross section, connected by properly with each other and with the sheet and placed on the inner side of the sheet. The insulating layer 58 is placed on the inner surface of the sheet. The surface of the sheet 37 in the form of a suitable coating, fixed in the fields formed by the horizontal stitches 41. The inner curtain 35 is relatively thin and has a nip. about 9 inches thick, which facilitates its cooling with a circulatory center in the gap between the walls. The curtain is made of a heat-resistant (fire-resistant mac terial. The insulating layer 38 is made of a single layer of bricks or consists of asbestos or the like. In any case, these layers can be fixed to the wall in sections). In the example shown, air is supplied to the lumen through openings 43 in the external brickwork 37 in the rear section of the boiler to cool the curtain 35. The air enters the entire surface of the curtain and can be warmed sufficiently before reaching the openings 27 in front of the boiler.To regulate the supply and distribution of air on the surface of the wall 35 and in the individual openings 27, the entire gap between the walls is divided into a series of horizontal channels 44 depending on the level of the openings 27 and 43. Channels 44 are separated from each other by ribs or protrusions by appropriate arrangement of individual layers of bricks from which The radius of the curtain 35. The refractory ring 46 closes the above gap from above and rests on the walls 35 and 38. The air flowing into the furnace is thus heated at the expense of the heat of the combustion chamber. Cooling the surface of the walls of the furnace in this way corresponds to the natural need in accordance with Opposite the inlets 27 in the wall 35 are in the outer wall 37 openings 47, which convey air from the outside and are regulated by dampers 48. Therefore, air can enter the firebox 15 directly without heating, or it can mix with the fuel as needed to supplement or regulate the temperature and to provide cooling in the space 30. The protruding layers of bricks 45 lie on top of the external trusses 41 of the cladding skeleton to which they are attached to support the curtain 35 with anchors longitudinally 49. The curtain is thus supported by the outer wall 36 at certain points, which gives the curtain a look Life is life regardless of its construction and location. The curtain may therefore be very thin and not subject to internal thermal stresses which would undoubtedly be felt in the paradise of a rigid structure ensuring its own strength. The curtain is free to respond to any supporting point or line, according to the expansion and contraction caused by the simultaneous heating inside and cooling outside, the construction according to Figs. 2 - 4 is very similar to the example shown in Fig. 1 and has the same identification of the components. This variation requires no further description. It should only be noted that it has been made to a slightly larger scale for a clearer presentation of details. The rear wall of the exhaust gas chamber 15 (Figs. 2-4) has no clearance in its upper part. Only the uppermost horizontal channels 44 pass through, leading to the opening 45. Below the channels 44 reach only to the rear part of the side walls, there are elongated holes 50 in the walls 37. The holes 43 and 50 are adjusted by bolts 51. Cranks 52 The side gates are connected by sliding guides 54 by sliders 53 to the front wall of the furnace. In this case, the curved front wall 35 does not extend outwards in its upper part, like the side walls and the rear wall, but hangs towards the inside to form an inverted table. The air openings 27 are made in the vertical part of the step, and the horizontal projections are created by the use of increasingly wider spaces 45 between the channels. Anchors 49 are shown in more detail in Figs. 2-6. Each anchor has a vertical T-shape (Fig. 5 and 6) and consists of a wide head 55, 4 facing the center, which serves to engage the anchor with a corresponding cut 56 in each of the compartments 45 channels. The anchor is finished on top with a paluchai 57, grasping trusses of the scaffolding. In the horizontal direction, the anchor maintains the coupling of the bands 57 to the bricks 38, or it is finger-tied to the carcass 41. In the vertical direction, the head 55 has a certain freedom of movement except 56 according to the necessary relative movements. Inner and outer walls 35 and 36 depending on their expansion and contraction. As shown in Fig. 6, the blank 56 may be made partially at the abutting and cornering corners of a wider plank of the anchor row 45, or at the outer corner of such a brick. Therefore, if necessary, the inner curtain may be removed and replaced without no obstruction by the anchor devices 49. To this end, simply remove the old brick 45 from the anchors and slide a new one in its place. The anchors retain their proper arrangement in the outer wall 36. Some or all of the anchors 49 can be loosened if necessary and moved in part 41 in a horizontal direction for easier connection with the bricks of the nave. The layout of the outer wall, shown in Fig. 7, it is somewhat simplified compared to the example in Figs. 1-4, the absence of three internal parts 41 and the skeleton composed of an angle section / or H, fits on the side of the inner plate 37 attached to the frame. An anchor 49a of a different form (Fig. 8) is used here with the head at right angles to the shins and toes 57, instead of the parallel arrangement of Figs. 1-6. Thus, the stakes extend behind the flanges of the stands 40 in the vertical direction of the anchor 49a. also resting on the insulating layer 38, when removing the inner shell 35. The outer shell 58 is lined with asbestos or a similar material. Fig. 1 shows that the cladding directly supporting the church itself is a mouth Tin on foundation 60 independently of the smoke chamber. The vault 61 is also independently positioned on the brackets 62. There is a sliding joint 63 between the side and rear walls of the chamber and the boiler foundation. The same sliding joint 64 takes place between the seal and the relevant part of the chamber walls. Sand or the like is used for sealing. The chamber therefore has the capacity to expand and contract under the influence of heat in relation to the boiler and its foundations. The furnace chamber is not burdened with the weight of the entire structure of the lining. in 'Fig. 1 seam 63 is airtight. Connection 64 leaves some free passage. A different shape of the seam 65 is illustrated in Fig. 9. In this case, the space between the boiler foundation 66 and the inner wall of the chamber is closed by a brick curtain 67, which is removably attached by means of a part 68.