PL65636B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL65636B1 PL65636B1 PL140620A PL14062070A PL65636B1 PL 65636 B1 PL65636 B1 PL 65636B1 PL 140620 A PL140620 A PL 140620A PL 14062070 A PL14062070 A PL 14062070A PL 65636 B1 PL65636 B1 PL 65636B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- mass
- electrodes
- potassium
- welding
- coating
- Prior art date
Links
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 30.VI.1972 65636 KI. 49 h, 35/36 MKP B 23 k 35/36 UKD Twórca wynalazku: Jan Moszumanski Wlasciciel patentu: Politechnika Wroclawska, Wroclaw (Polska) Masa otulinowa na elektrody do spawania stopów aluminiowych Przedmiotem wynalazku jest masa otulinowa na -elektrody do spawania stopów aluminiowych AlMgSiMn, AlMgSi i AISi, wytwarzane sa droga zanurzenia rdzeni elektrodowych w roztopionej masie.Masa otulinowa wytwarzanych dotychczas elek¬ trod sklada sie z nastepujacych zwiazków che¬ micznych: NaCl — 8-=-12%, KCl — 32-z-40%, LiCl — 8-M2%, 3NaFxAlF3 (kriolitu) — 25-=-35%, NaF — 5^-8%, KF — 5-^8%.Elektrodowa masa otulinowa zawierajaca w swym skladzie od 8—12% higroskopijnego sklad¬ nika jakim jest chlorek litowy LiCl stwarza do¬ godne warunki do tworzenia sie porowatosci w spoinie podczas jej wykonywania. Elektrody otu¬ lone masa o powyzszym skladzie nie zapewniaja wlasciwej stabilnosci luku.Zajarzenie luku jest utrudnione, a jarzeniu to¬ warzysza duze rozpryski metalu i roztopionej ma¬ sy. Wytworzony zuzel trudno usuwa sie z lica spoiny. Rdzenie elektrodowe przy dluzszym prze¬ chowywaniu elektrod ulegaja korozji. Oprócz tego masa ta posiadajac temperature topnienia zblizo¬ na do temperatury topnienia czystego aluminium (660°C) nie nadaje sie do otulania nia rdzeni ze stopów aluminiowych, które maja nizsza tempera¬ ture topnienia.Celem wynalazku jest opracowanie masy otuli¬ nowej na elektrody do spawania stopów aluminio¬ wych AlMgSiMn, AlMgSi i AISi wytwarzanych 10 15 20 25 30 droga zanurzania w roztopionej masie rdzeni elek¬ trodowych, umozliwiajacych prawidlowy przebieg procesu spawania, otrzymywanie spoin bez wad i zlacz o dobrych wlasnosciach mechanicznych oraz latwe oddzielanie sie zuzla z lica spoiny.Cel ten zostal osiagniety przez wprowadzenie do skladu masy otulinowej chlorku kadmowego (CdCl2) lub chlorku cynowego (SnCl2), skladników obnizajacych temperature topnienia otuliny w cza¬ sie spawania i bioracych czynny udzial wraz z fluorkiem litowym w usuwaniu trudnotopliwej blonki A1203. Skladniki te wprowadza sie kosztem chlorku litowego (LiCl), dotychczas powszechnie stosowanej soli jako jeden ze skladników masy otulinowej elektrod aluminiowych. Jednoczesnie dobrano sklad masy otulinowej, który umozliwia samooddzielanie sie zuzla z lica spoiny. W sklad masy otulinowej wedlug wynalazku wchodza: 10— 30% NaCl, 30^15% KC1, 3—10% KF, 3—10% LiF, 0—5% LiCl, 20—30% Na3AlF6 (kriolit), 0,1—0,5% K2Cr207 oraz 1—5% SnCl2 lub 2—10% CdCl2.Przyklad wykonania masy otulinowej wedlug wynalazku jest nastepujacy.Do masy otulinowej zawierajacej 18% NaCl, 37,7% KCl, 5% KF, 3% LiCl, 5% LiF, 0,3% K2Cr207 oraz 28% NajAlF6 wprowadza sie 3% SnCl2 lub 5% CdCl2 (przy 35,7% KCl). Elektrody wykonane sa droga zanurzania drutów o dlugosci 450 mm i srednicy 5 mm ze stopu SPA26, lub z materialu spawanego, w roztopionej masie otulinowej o 6563665636 przedstawionym skladzie. Topnienie masy prze¬ prowadza sie w pionowym piecu sylitowym z ter¬ moregulatorem, dajacym temperature do 1000°C.Piec ten posiada tygiel ze stali kwasoodpornej.Skladniki masy po zwazeniu miesza sie mecha¬ nicznie i suszy w temperaturze okolo 200°C przez 2 godziny. Nastepnie wysypuje sie mase do zim¬ nego tygla w piecu i wlacza piec.W temperaturze okolo 600°C masa ulega rozto¬ pieniu. Po roztopieniu sie masy nastawia sie piec na samoregulacje i zanurza w masie trzykrotnie uprzednio przygotowane rdzenie elektrodowe.Otrzymane w ten sposób elektrody wklada sie szybko do suszarki nagrzanej do temperatury 400°C. W celu zapobiezenia odlupywania sie otu¬ liny z rdzenia elektrodowego, elektrody wyjmuje sie z suszarki po jej calkowitym ostygnieciu, po okolo 10 godz. Przygotowanie rdzeni elektrodowych polega na ich trawieniu w 10% NaOH i plukaniu w cieplej wodzie, a nastepnie trawieniu w 18% HN03, plukaniu w cieplej wodzie i suszeniu.Po wysuszeniu rdzenie podgrzewa sie do tem¬ peratury 250° w piecu, z którego sie je pobiera do otulania przez zanurzenie w roztopionej masie.Tak przygotowane elektrody uzywa sie do spawa¬ nia lukowego blach o grubosci 5 mm ze stopu PA4 i do spawania odlewów siluminowych. Proces spa¬ wania przebiega prawidlowo. Zuzel latwo oddziela sie od lica spoiny. Otrzymuje sie polaczenia o lad¬ nym blyszczacym licu spoiny, bez wykrywalnych 5 - droga radiograficzna i metalograficzna wad oraz dobrych wlasnosciach mechanicznych.Zasadnicza korzyscia techniczna wynikajaca ze stosowania masy otulinowej wedlug wynalazku jest mozliwosc lukowego recznego spawania stopów 10 aluminiowych AlMgSiMn, AlMgSi i AISi bez stosowania skomplikowanych urzadzen jakimi sa urzadzenia do spawania w oslonie gazów ochron¬ nych, otrzymywanie dobrych wlasnosci polaczen spawanych, samooddzielanie sie zuzla od lica spo- 15 iny, wyeliminowanie lub zmniejszenie dotychczas stosowanych chlorku litowego. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Masa otulinowa na elektrody do spawania sto- 20 pów aluminiowych AlMgSiMn, AlMgSi i AISi, skla¬ dajaca sie z mieszaniny chlorków potasu, sodu, fluorków potasu i litu, dwuchromianu potasu oraz kriolitu, znamienna tym, ze zawiera w swym skla¬ dzie 1—5% SnCl2 lub 2—10% CdCl2 jako czynniki 25 obnizajace temperature topnienia otuliny i biorace udzial w usuwaniu trudnotopliwej blonki A1203. PZG w Pab., zam. 905-72, nakl. 200+20 egz. Cena zl 10,— PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL65636B1 true PL65636B1 (pl) | 1972-04-29 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU621774B2 (en) | Brazing flux | |
| US2569097A (en) | Method of coating ferrous metal with aluminum or an aluminum alloy | |
| JPS58136759A (ja) | 溶融亜鉛アルミニウム合金めつき用フラツクス | |
| RU2203337C1 (ru) | Флюс для алюминия и его сплавов | |
| US2686354A (en) | Process for coating and uniting metal shapes with aluminum | |
| KR100314985B1 (ko) | 용융도금방법및장치 | |
| EP0661129A2 (en) | Welding process and mixture of reactants for use in such process | |
| Roy et al. | Coalescence behavior of aluminum alloy drops in molten salts | |
| US3728783A (en) | Process for brazing stainless steel parts to parts of aluminum and aluminum alloys | |
| US2170863A (en) | Process for melting up light metal scrap | |
| PL65636B1 (pl) | ||
| RU2147322C1 (ru) | Способ переработки отходов цинка | |
| US2550709A (en) | Method of coating ferrous metals with magnesium and magnesiumbase alloys | |
| RU2083699C1 (ru) | Способ переработки алюминиевых отходов | |
| US2480498A (en) | Coated aluminum welding rods | |
| JPH0224187B2 (pl) | ||
| Ye et al. | Interaction and interfacial tension between aluminum alloys and molten salts | |
| US3186881A (en) | Aluminum flux | |
| JP2593745B2 (ja) | アルミニウム合金めっき用フラックス | |
| JPS6158532B2 (pl) | ||
| US2847321A (en) | Metal surface treatment | |
| SU610608A1 (ru) | Способ изготовлени биметаллических изделий | |
| SU984689A1 (ru) | Способ получени порошков и покрытий тугоплавких металлов | |
| SU992606A1 (ru) | Солева смесь | |
| GB659927A (en) | Improvements relating to the coating electrolytically of metal articles |