Opis wzoru Przedmiotem wzoru u zytkowego jest stanowisko mikrofalowe do dezynfekcji pod lo za, zw lasz- cza glebowego, s lu zace do niszczenia patogenów odglebowych przy pomocy promieniowania mikro- falowego. Znane w literaturze rozwi azania tego typu s a przewo znymi urz adzeniami do zastosowa n prak- tycznych, które s a b ad z samojezdnymi jednostkami z uk ladem jezdnym i kierowniczym, b ad z s a r ecz- nie przesuwane i odpowiednio kierowane w czasie pracy. Przyk lady r ecznych urz adze n znane s a z japo nskich rozwi aza n patentowych CN1547905 (Int.CI. 7 A01M19/00, A01M21/04) i CN 1149909 (Int.CI. 7 A01b77/00, A61L2/12), CN2607781Y (Int.CI. 7 A01M17/00). Istota rozwi azania, charakteryzuje si e tym, ze stanowisko zbudowane jest ze stalowego ekranu i poziomowanej ramy, na której zamocowana jest wzd luznie prowadnica z przesuwnie u lo zyskowanym wózkiem. Na wózku zawieszony jest co najmniej jeden promiennik mikrofalowy, z lozony z falowodu oraz z anteny tubowej usytuowanej i przemieszczaj acej si e tu z nad powierzchni a pod lo za. Wózek nap edzany jest poprzez przek ladni e srubow a z lo zon a z dzielonej nakr etki i dwuzwojowej sruby poci a- gowej z gwintem trójk atnym. Dzielona nakr etka posiada sprezyn e dociskaj ac a j a do sruby poci agowej oraz ma d zwigni e roz laczaj ac a nap ed, która odsuwa j a od sruby poci agowej. Sruba poci agow a z kolei nap edzana jest poprzez pasow a przek ladni e zwalniaj ac a z pasem z ebatym za pomoc a hybrydowego silnika krokowego, który po laczony jest za pomoc a elastycznego przewodu z ukladem steruj acym wyposa zonym w wielopozycyjny przelacznik pr edko sci. Zalet a rozwi azania jest zastosowanie nakr etki dzielonej, któr a mo zna odsuwa c od sruby poci a- gowej przy pomocy d zwigni roz laczaj acej nap ed, co pozwala na szybkie r eczne przesuwanie pro- miennika mikrofalowego w czasie przygotowawczo-zako nczeniowym tego stanowiska. Dodatkow a zalet a rozwi azania jest to, ze istnieje mo zliwo sc przemieszczania si e anteny nad mikrofalowanym pod lo zem ze sta la pr edko scia dla ró znych, skalibrowanych pr edko sci. Przedmiot wzoru u zytkowego zobrazowano na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schema- tycznie stanowisko w widoku z boku, fig. 2 stanowisko w widoku z góry, a fig. 3 schemat elektryczny zasilania magnetronu. Stanowisko posiada stalowy ekran 1, który ogranicza szkodliwa emisj e mikrofal do otoczenia. Konstrukcj e no sn a stanowiska stanowi wykonana ze spawanych profili stalowa rama 2 wyposa zona w przymocowan a do niej wzd lu znie kszta ltow a prowadnic e 3 oraz w cztery regulowane nó zki 4 zamo- cowane w poprzecznych podstawach ramy 2, s luzace do poziomowania ramy 2 nad pod lo zem. Na prowadnicy 3 osadzony jest przesuwnie lo zyskowany wózek 5, na którym zawieszony jest co najmniej jeden promiennik mikrofalowy, z lozony z falowodu 6 oraz z anteny tubowej 7 usytuowanej i przemieszczaj acej sie tu z nad powierzchni a pod lo za glebowego. Do korpusu wózka 5 mo zna przy- mocowa c wi ecej promienników mikrofalowych, przez co uzyskujemy zwi ekszenie szeroko sci roboczej stanowiska. W falowodzie 6 zamontowany jest magnetron M g wytwarzaj acy fale elektromagnetyczne o cz e- stotliwo sci 2450 MHz, o mocy 700 W. Schemat uk ladu elektrycznego zasilania magnetronu M g przed- stawiono na fig. 3, na którym liter a F oznaczono filtr eliminuj acy szum, T 1 - wy lacznik termiczny umieszczony na falowodzie, T 2 - wy lacznik termiczny umieszczony na magnetronie, T r - transformator wysokiego napi ecia, M - silnik wentylatora ch lodz acego magnetron. M g - magnetron, D - dioda wyso- konapi eciowa, C - kondensator wysokiego napiecia, B 1 - bezpiecznik wysokiego napi ecia, B 2 - bez- piecznik. Falowód 6 i anten e tubow a 7 wykonano z czterech blach po laczonych ze sob a lutem mi ekkim. Do budowy u zyto blachy mosi eznej o grubo sci 1 mm. Wewn etrzn a stron e blach posrebrzono, celem zwi ekszenia przewodno sci powierzchni metalu. Magnetron M g przykr econo bezpo srednio do falowodu 6. Powierzchniowa g esto sc mocy dla tak skonstruowanej anteny wynosi la 28,861 kW/m 2 . Wózek 5 nap edzany jest poprzez przek ladni e srubow a z lo zon a z dzielonej nakr etki 8 i dwuzwo- jowej sruby poci agowej 9 z gwintem trójk atnym. Dzielona nakr etka 8 dociskana jest sprezyn a do sruby poci agowej 9, co zabezpiecza j a przed nadmiernym obci azeniem. Ponadto nakr etka 8 ma d zwigni e rozlaczaj ac a nap ed, która odsuwa j a od sruby poci agowej 9, co pozwala na szybkie r eczne przesu- wanie wózka 5 w czasie przygotowania stanowiska do pracy. Uzyskiwany zakres pr edko sci dobrano w granicach 8,6 do 162 mm/min. Poprzez zmian e pr edko sci liniowej nast epuje zmiana mocy energii promieniowania przypadaj acej na jednostk e powierzchni. Antena tubowa 7 w czasie pracy przesuwaPL 65 622 Y1 3 sie automatycznie nad podlozem ze stala wybran a pr edko scia. Stanowisko w laczane jest poprzez cyfrowy programowalny sterownik o zadanym czasie w laczenia i wy laczenia. W szczególno sci u zytkownikami stanowiska mog a by c instytucje naukowo-badawcze, szkó lki le sne i ogrodnicze, rolnictwo. Stanowisko to mo ze by c tak ze u zywane do bada n wp lywu ilo sci energii promieniowania mikrofalowego na pod lo ze dla uzyskania zadanej dezynfekcji. PL PLDescription of the pattern The subject of the utility model is a microwave station for disinfection of soil, especially soil, which is used to destroy soil pathogens by means of microwaves. Solutions of this type known in the literature are transportable devices for practical applications, which are either self-propelled units with a drive and steering system, or are manually moved and properly directed during operation. Examples of hand-held devices are known in Japanese patent solutions CN1547905 (Int.CI. 7 A01M19 / 00, A01M21 / 04) and CN 1149909 (Int.CI. 7 A01b77 / 00, A61L2 / 12), CN2607781Y ( Int.CI. 7 A01M17 / 00). The essence of the solution is characterized by the fact that the stand is made of a steel screen and a horizontal frame, on which a guide with a slidably mounted trolley is mounted loosely along its length. At least one microwave radiator is suspended on the trolley, consisting of a waveguide and a horn antenna located and moving just above the surface and below the ground. The trolley is driven by a compound helical gear with a split nut and a two-threaded three-threaded lead screw. The split nut has a spring that presses it against the pull screw and a lever that disengages the drive, which moves it away from the pull screw. The lead screw, in turn, is driven by a belt release gear with a toothed belt by means of a hybrid stepper motor, which is connected via a flexible cable with a control system equipped with a multi-position speed switch. The advantage of the solution is the use of a split nut, which can be moved away from the tension screw by means of a lever that disconnects the drive, which allows for quick and manual movement of the microwave radiator during the preparation and finishing time of this positions. An additional advantage of the solution is that it is possible to move the antenna over the microwave ground at a constant speed for different, calibrated speeds. The object of the utility model is illustrated in the drawing, in which Fig. 1 shows a schematic view of the station in side view, Fig. 2 shows the station in top view, and Fig. 3 shows the electrical diagram of the magnetron power supply. The station has a steel screen 1 which limits harmful emission of microwaves to the environment. The support structure of the station is a steel frame 2 made of welded profiles, equipped with a shaped guide 3 attached to it along the length and with four adjustable legs 4 mounted in the transverse bases of the frame 2, there are slackers for leveling frame 2 above the ground. On the guide 3 there is mounted a slidably gaining carriage 5, on which at least one microwave radiator is suspended, consisting of a waveguide 6 and a horn antenna 7 located and moving just above the surface and above the ground. More microwave radiators can be attached to the trolley body 5, which increases the working width of the station. In the waveguide 6, a magnetron M g is mounted, which produces electromagnetic waves with a frequency of 2450 MHz, with a power of 700 W. The diagram of the electrical system of the magnetron M g power supply is shown in Fig. Noise, T 1 - thermal switch located on the waveguide, T 2 - thermal switch located on the magnetron, T r - high voltage transformer, M - magnetron cooling fan motor. M g - magnetron, D - high-voltage diode, C - high voltage capacitor, B 1 - high voltage fuse, B 2 - fuse. The waveguide 6 and the horn antenna 7 are made of four sheets joined together with soft solder. 1 mm thick brass sheet was used for construction. The inner side of the sheets is silver plated in order to increase the conductivity of the metal surface. The magnetron M g is screwed directly to the waveguide 6. The surface power g esto g for the so constructed antenna is 28.861 kW / m 2. The trolley 5 is driven by a screw gear made of a split nut 8 and a two-threaded lead screw 9 with a triangular thread. The split nut 8 is pressed by a spring against the pull bolt 9, which protects it against excessive loading. In addition, the nut 8 has a lever that disengages the drive, which moves it away from the pull screw 9, which allows for quick manual movement of the cart 5 while preparing the workplace. The speed range obtained was selected within the range of 8.6 to 162 mm / min. By changing the linear speed, there is a change in the power of radiation energy per unit area. The horn antenna 7 moves automatically over the ground during operation at a constant speed. The station is switched on by a digital programmable controller with a set time of switching on and off. In particular, the users of the stand may include research and development institutions, forest and garden nurseries, and agriculture. This stand can also be used to investigate the effect of the amount of microwave radiation energy on the substrate in order to obtain the desired disinfection. PL PL