PL65611Y1 - Cladding sheet and method for production of the cladding sheet - Google Patents

Cladding sheet and method for production of the cladding sheet

Info

Publication number
PL65611Y1
PL65611Y1 PL118550U PL11855009U PL65611Y1 PL 65611 Y1 PL65611 Y1 PL 65611Y1 PL 118550 U PL118550 U PL 118550U PL 11855009 U PL11855009 U PL 11855009U PL 65611 Y1 PL65611 Y1 PL 65611Y1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
layer
concrete
reinforcement
mesh
cladding
Prior art date
Application number
PL118550U
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL118550U1 (en
Inventor
Janusz Kuzman
Aleksander Świtoński
Original Assignee
Baumat Społka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Baumat Społka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością filed Critical Baumat Społka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością
Priority to PL118550U priority Critical patent/PL65611Y1/en
Publication of PL118550U1 publication Critical patent/PL118550U1/en
Publication of PL65611Y1 publication Critical patent/PL65611Y1/en

Links

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)

Description

Opis wzoru Przedmiotem wzoru u zytkowego jest p lyta ok ladzinowa, która mo ze by c wykorzystywana w bu- downictwie do monta zu na scianach, sufitach i pod logach. Znany jest z polskiego opisu wynalazku P-382005 beton do produkcji pustaków stropowych za- wierajacy rozdrobniony styropian. Znana jest z polskiego opisu wynalazku P-347617 monolityczna prefabrykowana cienka p lyta scienna, na której po zewn etrznej stronie umieszcza si e w procesie prefabrykowania izolacyjn a war- stw e styropianu. Znane s a równie z trójwarstwowe p lyty ok ladzinowe, w których warstwy zewn etrzne wykonane s a z kartonu, a warstwa wewn etrzna wykonana jest z gipsu. Istot a rozwi azania wed lug wzoru u zytkowego jest p lyta ok ladzinowa sk ladaj aca si e z trzech warstw, która charakteryzuje si e tym, ze warstwa pierwsza i warstwa trzecia s a warstwami zewn etrz- nymi wykonanymi z betonu posiadaj acymi zbrojenie wykonane z siatki, a warstwa druga jest wykona- na z rozdrobnionego styropianu polaczonego betonem. Korzystnie, zbrojenie ma posta c siatki z w lókna szklanego. Korzystnie, zbrojenie ma posta c siatki z polipropylenu. Korzystnie, beton, z którego s a wykonane warstwa pierwsza, warstwa druga i warstwa trzecia, zawiera piasek, cement, wod e i plastyfikator. P lyta ok ladzinowa pozwala na uzyskanie na scianach, sufitach i pod logach powierzchni o wy- sokiej odporno sci mechanicznej i wysokiej odporno sci na wilgo c. Ponadto, rozwi azanie wed lug wzoru u zytkowego pozwala na wykorzystanie odpadów styropia- nowych. Przedmiot wzoru u zytkowego zosta l uwidoczniony na za laczonym rysunku, na którym Fig. 1 przedstawia przekrój p lyty. P lyta ok ladzinowa sk lada si e z trzech warstw 1, 2 i 3. Warstwa pierwsza 1 i warstwa trzecia 3 p lyty ok ladzinowej, która jest pokazana na Fig. 1, wykonane s a z betonu, a warstwa druga 2 z roz- drobnionego styropianu po laczonego betonem. Warstwa pierwsza 1 i warstwa trzecia 3 p lyty ok ladzi- nowej s a warstwami zewn etrznymi. Warstwa pierwsza 1 posiada zbrojenie 4 w postaci siatki wykona- nej z w lókna szklanego. Podobnie, warstwa trzecia 3 posiada zbrojenie 5 w postaci siatki z w lókna szklanego. W innej postaci p lyty ok ladzinowej, zbrojenie mo ze by c wykonane z siatki z polipropylenu. Warstwa pierwsza 1, warstwa druga 2 i warstwa trzecia 3 wykonane s a z betonu zawieraj acego pia- sek, cement, wod e i plastyfikator. Sposób wytwarzania opisanej p lyty ok ladzinowej polega na tym, ze na dnie formy rozk lada si e odpowiedni a warstw e betonu i uk lada si e siatk e z w lókna szklanego lub z polipropylenu. Nast epnie do formy wprowadza si e rozdrobniony styropian wymieszany z cementem, piaskiem i wod a i przykrywa sie siatk a z w lókna szklanego lub z polipropylenu, a nast epnie ca lo sc zalewa si e betonem do zadanej grubo sci. Beton w szalunku poddaje si e wibracjom. PLDescription of the pattern The subject of the utility pattern is a veneer board, which can be used in construction for mounting on walls, ceilings and under logs. From the Polish description of the invention, P-382005 is known from the concrete for the production of floor blocks, containing fragmented polystyrene. It is known from the Polish description of the invention P-347617, a monolithic, prefabricated thin wall board, on which, on the outer outer side, an insulating polystyrene layer is placed in the process of prefabrication. They are also known from three-layer cladding panels, in which the outer layers are made of cardboard and the inner layer is made of gypsum. The essence of the solution according to the utility formula is the cladding board consisting of three layers, which is characterized by the fact that the first layer and the third layer are external layers made of concrete with mesh reinforcement, and the second layer is made of ground polystyrene bonded with concrete. Preferably, the reinforcement is in the form of a glass fiber mesh. Preferably, the reinforcement is in the form of a polypropylene mesh. Preferably, the concrete from which the first layer, the second layer and the third layer are made comprises sand, cement, water and a plasticizer. Cladding board allows to obtain surfaces on walls, ceilings and under logs with high mechanical resistance and high resistance to moisture c. Moreover, the design according to the utility pattern allows the use of polystyrene waste. The subject of the utility model is shown in the attached drawing, in which Fig. 1 shows a section of a CD. The cladding board consists of three layers 1, 2 and 3. The first layer 1 and the third layer 3 of the cladding board, which is shown in Fig. 1, are made of concrete, and the second layer 2 is made of fragmented polystyrene. bonded with concrete. The first layer 1 and the third layer 3 of the ice sheet are the outer layers. The first layer 1 has a reinforcement 4 in the form of a mesh made of glass fiber. Likewise, the third layer 3 has a reinforcement 5 in the form of a glass fiber mesh. In another embodiment of the veneer board, the reinforcement may be made of a polypropylene mesh. The first layer 1, the second layer 2 and the third layer 3 are made of concrete containing sand, cement, water and a plasticizer. The method of manufacturing the described cladding board consists in the fact that an appropriate concrete layer is laid out on the bottom of the mold and a glass fiber or polypropylene mesh is laid. Then, the fragmented polystyrene mixed with cement, sand and water is introduced into the mold and covered with a glass fiber mesh or polypropylene, and then the whole whole is poured with concrete to the desired thickness. Concrete in the formwork is subject to vibrations. PL

Claims (1)

2 PL 65 611 Υ1 Opis wzoru Przedmiotem wzoru użytkowego jest płyta okładzinowa, która może być wykorzystywana w budownictwie do montażu na ścianach, sufitach i podłogach. Znany jest z polskiego opisu wynalazku P-382005 beton do produkcji pustaków stropowych zawierający rozdrobniony styropian. Znana jest z polskiego opisu wynalazku P-347617 monolityczna prefabrykowana cienka płyta ścienna, na której po zewnętrznej stronie umieszcza się w procesie prefabrykowania izolacyjną warstwę styropianu. Znane są również trójwarstwowe płyty okładzinowe, w których warstwy zewnętrzne wykonane są z kartonu, a warstwa wewnętrzna wykonana jest z gipsu. Istotą rozwiązania według wzoru użytkowego jest płyta okładzinowa składająca się z trzech warstw, która charakteryzuje się tym, że warstwa pierwsza i warstwa trzecia są warstwami zewnętrznymi wykonanymi z betonu posiadającymi zbrojenie wykonane z siatki, a warstwa druga jest wykonana z rozdrobnionego styropianu połączonego betonem. Korzystnie, zbrojenie ma postać siatki z włókna szklanego. Korzystnie, zbrojenie ma postać siatki z polipropylenu. Korzystnie, beton, z którego są wykonane warstwa pierwsza, warstwa druga i warstwa trzecia, zawiera piasek, cement, wodę i plastyfikator. Płyta okładzinowa pozwala na uzyskanie na ścianach, sufitach i podłogach powierzchni o wysokiej odporności mechanicznej i wysokiej odporności na wilgoć. Ponadto, rozwiązanie według wzoru użytkowego pozwala na wykorzystanie odpadów styropianowych. Przedmiot wzoru użytkowego został uwidoczniony na załączonym rysunku, na którym Fig. 1 przedstawia przekrój płyty. Płyta okładzinowa składa się z trzech warstw 1, 2 i 3. Warstwa pierwsza 1 i warstwa trzecia 3 płyty okładzinowej, która jest pokazana na Fig. 1, wykonane są z betonu, a warstwa druga 2 z rozdrobnionego styropianu połączonego betonem. Warstwa pierwsza 1 i warstwa trzecia 3 płyty okładzinowej są warstwami zewnętrznymi. Warstwa pierwsza 1 posiada zbrojenie 4 w postaci siatki wykonanej z włókna szklanego. Podobnie, warstwa trzecia 3 posiada zbrojenie 5 w postaci siatki z włókna szklanego. W innej postaci płyty okładzinowej, zbrojenie może być wykonane z siatki z polipropylenu. Warstwa pierwsza 1, warstwa druga 2 i warstwa trzecia 3 wykonane są z betonu zawierającego piasek, cement, wodę i plastyfikator. Sposób wytwarzania opisanej płyty okładzinowej polega na tym, że na dnie formy rozkłada się odpowiednią warstwę betonu i układa się siatkę z włókna szklanego lub z polipropylenu. Następnie do formy wprowadza się rozdrobniony styropian wymieszany z cementem, piaskiem i wodą i przykrywa się siatką z włókna szklanego lub z polipropylenu, a następnie całość zalewa się betonem do żądanej grubości. Beton w szalunku poddaje się wibracjom. Zastrzeżenia ochronne 1. Płyta okładzinowa składająca się z trzech warstw, znamienna tym, że warstwa pierwsza (1) i warstwa trzecia (¾ są warstwami zewnętrznymi wykonanymi z betonu posiadającymi zbrojenie (4, 5) wykonane z siatki, a warstwa druga (2) jest wykonana z rozdrobnionego styropianu połączonego betonem. 2. Płyta według zastrz. 1, znamienna tym, że zbrojenie (4 i 5) ma postać siatki z włókna szklanego. 3. Płyta według zastrz. 1, znamienna tym, że zbrojenie (4 i 5) ma postać siatki z polipropylenu. 4. Płyta według zastrz. 1, znamienna tym, że beton, z którego są wykonane warstwa pierwsza Q), warstwa druga (2) i warstwa trzecia (3), zawiera piasek, cement, wodę i plastyfikator.2 PL 65 611 Υ1 Description of the design The object of the utility model is a cladding panel that can be used in construction for mounting on walls, ceilings and floors. From the Polish description of the invention, P-382005 is known from the concrete for the production of floor blocks containing fragmented polystyrene. Known from the Polish description of the invention P-347617 is a monolithic prefabricated thin wall plate on which an insulating layer of polystyrene is placed on the outside in the prefabrication process. Also known are three-layer cladding panels in which the outer layers are made of cardboard and the inner layer is made of plaster. The essence of the utility model solution is a cladding panel consisting of three layers, which is characterized in that the first layer and the third layer are external layers made of concrete with mesh reinforcement, and the second layer is made of fragmented polystyrene bonded with concrete. Preferably, the reinforcement is in the form of a glass fiber mesh. Preferably, the reinforcement is in the form of a polypropylene mesh. Preferably, the concrete from which the first layer, the second layer and the third layer are made comprises sand, cement, water and a plasticizer. The cladding board allows to obtain surfaces with high mechanical resistance and high resistance to moisture on walls, ceilings and floors. In addition, the solution according to the utility model allows the use of polystyrene waste. The object of the utility model is shown in the attached drawing, in which Fig. 1 shows a cross section of the board. The cladding board consists of three layers 1, 2 and 3. The first layer 1 and the third layer 3 of the cladding board which is shown in Fig. 1 are made of concrete, and the second layer 2 is made of ground polystyrene bonded with concrete. The first layer 1 and the third layer 3 of the cladding board are the outer layers. The first layer 1 has a reinforcement 4 in the form of a glass fiber mesh. Likewise, the third layer 3 has a reinforcement 5 in the form of a glass fiber mesh. In another form of the cladding board, the reinforcement can be made of a polypropylene mesh. The first layer 1, the second layer 2 and the third layer 3 are made of concrete containing sand, cement, water and a plasticizer. The method of producing the described cladding board consists in spreading an appropriate layer of concrete on the bottom of the mold and placing a glass fiber or polypropylene mesh. Then, crushed polystyrene mixed with cement, sand and water is introduced into the mold and covered with a glass fiber or polypropylene mesh, and then the whole is poured with concrete to the required thickness. Concrete in the formwork vibrates. Protective Claims 1. Cladding panel consisting of three layers, characterized in that the first layer (1) and the third layer (zewnętrz are outer layers made of concrete having mesh reinforcement (4, 5), and the second layer (2) is made of fragmented polystyrene bonded with concrete 2. Slab according to claim 1, characterized in that the reinforcement (4 and 5) is in the form of a glass fiber mesh. 3. Board according to claim 1, characterized in that the reinforcement (4 and 5) is in the form of a polypropylene mesh The slab according to claim 1, characterized in that the concrete of which the first layer Q), the second layer (2) and the third layer (3) are made comprises sand, cement, water and a plasticizer.
PL118550U 2009-05-27 2009-05-27 Cladding sheet and method for production of the cladding sheet PL65611Y1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL118550U PL65611Y1 (en) 2009-05-27 2009-05-27 Cladding sheet and method for production of the cladding sheet

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL118550U PL65611Y1 (en) 2009-05-27 2009-05-27 Cladding sheet and method for production of the cladding sheet

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL118550U1 PL118550U1 (en) 2010-12-06
PL65611Y1 true PL65611Y1 (en) 2011-09-30

Family

ID=43503540

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL118550U PL65611Y1 (en) 2009-05-27 2009-05-27 Cladding sheet and method for production of the cladding sheet

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL65611Y1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
PL118550U1 (en) 2010-12-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3115523B1 (en) Concrete panel, especially for composite floors, and a composite floor
CN102248577A (en) Superlight-foamed-cement-based manufacturing process for thermal-insulation bearing wall panel
CN103821263A (en) Precast assembly self-heat preservation concrete shear wall system and construction method thereof
CN103306475B (en) Formwork for cast-in-place assembly type filler wall and construction method
PL65611Y1 (en) Cladding sheet and method for production of the cladding sheet
RU124913U1 (en) FACING PANEL
CN104120815A (en) Cast-in-place concrete sound absorption floor slab, sound absorption boxes and manufacturing method thereof
CN203080767U (en) Cast-in-situ densely-ribbed beam assembly box hollow floor
EP1736609A1 (en) System for construction with pre-fabricated panels, and pre-fabricated panel
CN202347722U (en) Assembly type prefabricated concrete wall board provided with wood-wool cement boards
CN102587569A (en) Inner wallboard of composite concrete shear wall and manufacturing and installing method thereof
PL245156B1 (en) Concrete ceiling panel, method of its production and a ceiling made of this panel
NL1035719C2 (en) Prefabricated internal wall section in internal wall system for building structure, has finishing panel connected to structural portion as a result of curing of casting material introduced into shuttering portion of panel
CN201738469U (en) Veneering device for cast-in-place concrete tunnel portal
CN102011440A (en) A thermal insulation building element integrating moldboard, interior wall and outer wall
WO2015128786A1 (en) A cast structural element
NL1029364C1 (en) Method for manufacturing a concrete floor.
EP1867800A1 (en) Lightweight formwork plate and its use for the formation of ceilings and walls
SK6167Y1 (en) Building construction of low energy buildings
Efimov et al. Modern technologies of construction of residential and office buildings with removable formwork
CN201007046Y (en) Fireproof Concrete Hollow Wall
CN102758500A (en) Novel outer wall beam for self-modeling self-insulation building
RU61744U1 (en) MONOLITHIC OVERLAP
CN102758495A (en) Novel inner wall beam of self-modeling self-insulation building
EP3153637A1 (en) Prefabricated wall element