PL65551B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL65551B1 PL65551B1 PL121700A PL12170067A PL65551B1 PL 65551 B1 PL65551 B1 PL 65551B1 PL 121700 A PL121700 A PL 121700A PL 12170067 A PL12170067 A PL 12170067A PL 65551 B1 PL65551 B1 PL 65551B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cutting
- strings
- string
- cam
- semi
- Prior art date
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 22
- 239000011381 foam concrete Substances 0.000 claims description 3
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 3
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 claims 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 235000014785 Bergenia crassifolia Nutrition 0.000 description 1
- 240000004972 Bergenia crassifolia Species 0.000 description 1
- BGRDGMRNKXEXQD-UHFFFAOYSA-N Maleic hydrazide Chemical compound OC1=CC=C(O)N=N1 BGRDGMRNKXEXQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 238000000059 patterning Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 20.VII.1972 65551 KI. 80a, 36 MKP B 28b 11/14 UKD Twórca wynalazku: Henryk Kozlowski Wlasciciel patentu: Zaklad Badan i Doswiadczen Zjednoczenia Przedsie¬ biorstw Remontowych Maszyn ii Urzadzen Budowni¬ ctwa ZREMB, Warszawa (Polska) Urzadzenie do ciecia mas pólplastycznych zwlaszcza betonów komórkowych Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do cie¬ cia mas pólplastycznych, zwlaszcza betonów ko¬ mórkowych. Urzadzenie to, równoczesnie z efek¬ tem sarnego ciecia, umozliwia na powierzchni prze¬ kroju wykonywanie faktur o duzym stopniu zróz¬ nicowania chropowatosci jak i deseniowania, sto¬ sownie do potrzeb pózniejszego zastosowania po¬ wstalych w wyniku ciecia elementów budowlanych bez koniecznosci ich dodatkowej obróbki.Znane sa urzadzenia do ciecia mas pólplastycz¬ nych posiadajace narzady tnace w postacie napie¬ tych strun, które sa nieruchome lub wprowadzane w ruch postepowy albo posuwisto-zwrotny. W przy¬ padku ruchu postepowego — struny jako element bez konca, przewijaja sie na rolkach lub bebnach.Natomiast w przypadku ruchu posuwisto-zwrot¬ nego — struny nawiniete sa na przeciwlegle beb¬ ny, które wykonuja . ruchy wahadlowe wzgledem swoich osi wzdluznych.Dla poprawienia efektu „pilowania" struny za¬ opatrzone sa w elementy dodatkowe w postaci np. nawinietej spirali, koralików itp. bez których nie¬ mozliwa jest skuteczna praca urzadzen. Powoduje to jednak niedogodnosci wynikajace ze zwiekszo¬ nego sladu ciecia (szczeliny), wskutek czego w szcze¬ linach pozostaja duze ilosci cdspojonego materialu w postaci nieregULarinych „mostków", które trwale przylegaja do obu powierzchni przekroju w dal¬ szym procesie utwardzania masy, co nie pozwala na uzyskanie czystych i równych plaszczyzn w miej- 10 sou ciecia. Dla uzyskania lepszej jakosci powierzch¬ ni elementów budowlanych powstajacych w wy¬ niku ciecia bloków za pomoca takich urzadzen, ko¬ nieczne jest stosowanie dodatkowej obróbki me¬ chanicznej juz po utwardzeniu masy, co z kolei wplywa na powiekszenie kosztów procesu produk¬ cyjnego.Celem wynalazku jest unikniecie tych niedogod¬ nosci przez polaczenie w jedna czynnosc procesu ciecia i obróbki powierzchni plaszczyzn elemen¬ tów budowlanych powstajacych w wyniku ciecia bloku.Cei ten osiagnieto w ten sposób,, ze mechanizm na¬ pedu tnacego urzadzenia wedlug wynalazku wypo- ! sazony jest w wymienna krzywke posiadajaca na orbwcdzie krzywizny szereg wglebien (karbów) oraz wspóldzialajaca z nia tocznie rolke wodzika struny.Podczas ruchu obrotowego /krzywki, w narzadzie tnacym w postaci sprezyscie napietej struny po¬ zo wstaja fale wydluzenia (dylatacji), które powoduja odksztalcenia poprzeczne w strunie, przemieszczaja¬ ce sie wzdluz jej powierzchni z wielka predkoscia.Dodatkowo struna wprawiana jest w ruch posu¬ wisto-zwrotny o nieznacznym skoku, co ma na celu 25 eliminowanie ewentualnego powstawania fali sto¬ jacej w strunie.Takie skojarzenie zróznicowanego wzajemnie sto¬ sunku czestotliwosci zmian przemieszczen i na¬ prezen struny oraz ksztalt impulsów udarowych 30 powtarzajacych sie regularnie w cyklu szybko- 655513 65551 4 zmiennym, powoduje przenikanie nanzadu tnacego wskros masy w miejscach styku, przy ozym szcze¬ cina ciecia posiada szerokosc minimalnie |tylk;o wieksza od srednicy struny. Praktycznie, szczeli¬ na ciecia powstaje 'bez odspojenia materialu, co zapobiega powstawaniu zjawiska „'mostkowania"' obydwu powierzchni w przekroju ciecia, a tym samym uzyskuje sie czyste, jednorodne plaszczy¬ zny przekroju. Natomiast dobór róznego rodzaju krzywek zamknietych, pozwala praktycznie na swiadome ksztaltowanie faktur na powierzchniach przekrojów ciecia stosownie do potrzeb np. tyn¬ kowania, klejenia, malowania itp.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunkach, na których fig. 1 przedstawia schemat ogólny urzadzenia na sta¬ nowisku krojenia masy, fig. 2 — krzywki impulsu¬ jace a, b i c, fig. 3 — schemat ogólny napedu strun, a fig. 4 — schemat ogólny tego samego urzadzenia zastosowanego w ukladzie pracujacym — bez po¬ wrotu narzadów tnacych sladem ciecia.Jak uwidoczniono na fig. 1 do 4 w ramie 1 roz¬ piete sa narzady tnace w postaci strun 2, które z jednej istrony przytwierdzone sa do zacisków 3 a z drugiej strony do wodzików zakonczonych rol¬ kami 5. Sprezystosc napiecia strun 2 zapewniaja sprezyny 4, przy czym wielkosc tego napiecia 20 25 wstepnego uzalezniona jest od twardosci masy blo¬ ku 7. Z rolkami 5 wspóldzialaja wymienne krzywki 6 posiadajace na obwodach krzywizny wglebienia (karby) przedstawione przykladowo na fig- 2a, b i c.Podczas ruchu obrotowego krzywki 6, poprzez rolke 5 i uklad sprezyn 4 wzbudzane sa w stru¬ nie 2 isizybkoizmienne naprezenia przez impulsy udarowe pochodzace od karbów na obwodzie krzy¬ wizny krzywki, co przy równoczesnym ruchu ra¬ my 1 uzyskuje sie rozcinanie masy bloku 7 z fak¬ tura na powierzchniach 8, przy czym dobór róznego rodzaju krzywek o róznym skojarzeniu wielkosci ruchu tnacego X i amplitudy Z umozliwia otrzy¬ mywanie róznych faktur. PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do ciecia mas pólplastycznych, zwla¬ szcza betonów komórkowych, skladajace sie z ra¬ my zaopatrzonej w uklad narzadów tnacych w po¬ staci sprezyscie napietych strun wprawianych w ruch posuwisto-zwrotny, znamienne tym, ze me¬ chanizm napedu narzadu tnacego wyposazony jest w wymienna krzywke (6), która za posrednictwem rolki (5) powoduje impulsy udarowe w napietej strunie (2). F/92KI. 80 a, 36 65551 MKP B 28 b 11/14 Fia. 3 5 6 f/g.4 PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL65551B1 true PL65551B1 (pl) | 1972-02-29 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0381107A (ja) | コンクリートブロックの製造―処理装置 | |
| DE3165874D1 (en) | A method of compacting a material layer and a compacting machine for carrying out the method | |
| JPH0146204B2 (pl) | ||
| PL65551B1 (pl) | ||
| CN1278883A (zh) | 木墙壁的壁骨 | |
| US3157329A (en) | Apparatus for breaking glass | |
| US5022193A (en) | Method of automatically gauging articles of granite, hard stones and the like of disired thickness, with discontinuous motion | |
| US4100771A (en) | Method and apparatus for flexibilizing leather | |
| US3116862A (en) | Method for breaking glass | |
| SU539743A1 (ru) | Устройство дл магнитно-абразивной обработки листовых материалов | |
| RU2101174C1 (ru) | Машина для отделки бетонных поверхностей | |
| US4551180A (en) | Cleaning elongate strip by die impaction | |
| EP0117585A2 (en) | Continuous smoothing machine with conveying tape for solid surfaces, particularly adapted for slabs of stony material | |
| RU2578257C1 (ru) | Способ возбуждения механических колебаний силовых факторов с регулируемыми параметрами | |
| EP0100236B1 (en) | Cleaning wire and the like | |
| SU1240447A1 (ru) | Способ переработки материала в дробилке | |
| US1514632A (en) | Roughing device for plaster blocks | |
| RU2288830C1 (ru) | Виброустановка с объемным движением рабочей камеры | |
| US2509675A (en) | Treating plastic concrete pavements | |
| RU1784659C (ru) | Устройство дл обработки поверхностей | |
| SU488870A1 (ru) | Способ поверхностной термомеханической обработки металлических изделий | |
| US1587189A (en) | Means for making lath board | |
| SU391071A1 (ru) | Установка для вырезки фигурных стекол | |
| DE610706C (de) | Trommelschwingmaschine | |
| SU410828A1 (pl) |