PL65466B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL65466B1 PL65466B1 PL124685A PL12468568A PL65466B1 PL 65466 B1 PL65466 B1 PL 65466B1 PL 124685 A PL124685 A PL 124685A PL 12468568 A PL12468568 A PL 12468568A PL 65466 B1 PL65466 B1 PL 65466B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- fabric
- rinsing
- bath
- firing
- tanning
- Prior art date
Links
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 13.1.1968 (P 124 685) 14.1.1967 Niemiecka Republika Federalna 15.XI.1972 1 65466 KI. 8b,16/03 MKP D06c 9/02 UKD Twórca wynalazku: Hermann Verderbriigge Wlasciciel patentu: Artos, Dr. Ing. Meier — Windhorst Kommanditgesellschaft, Hamburg (Niemiecka Republika Federalna) Sposób obróbki wstepnej, surowych wyrobów wlókienniczych celulozowych i urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób obróbki wstepnej surowych wyrobów wlókienniczych celulozowych, zwlasz¬ cza tkanin z wlókien naturalnych lub z innych miesza¬ nek z wlóknami syntetycznymi, polegajacy na opalaniu tych wyrobów, przed procesem usuwania z nich kleju, oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu.Opalanie zwiazane z szybkim nagrzewaniem tkaniny powoduje utrate wilgotnosci w tkaninie wskutek odpa¬ rowania.W znanych sposobach wstepnej obróbki tkanin suro¬ wych, odklejenie, to jest usuwanie klejonki z tkaniny odbywa sie po uprzednim jej opaleniu. W czasie opala¬ nia tkanina jest ogrzewana, a opuszczajac opalarke ule¬ ga intensywnemu ochlodzeniu. W wyniku czego warunki dla przeprowadzania procesu odklejania to jest usuwa¬ nie z tkaniny klejonki w kapieli odklejajaeej, sa znacz¬ nie mniej korzystne, anizeli przy zachowaniu w procesie odklejania temperatury tkaniny takiej, jaka' posiadala bezposrednio po opalaniu.Znany sposób obróbki wstepnej surowych wyrobów wlókienniczych polegajacy na opalaniu i kolejnym zabie¬ gu plukania prowadzone byly calkowicie od siebie od¬ dzielnie, co prowadzilo w konsekwencji nie tylko do po¬ gorszenia bilansu cieplnego, lecz równiez do tego, ze tkanine wprowadzano do procesu plukania lub odkleja¬ nia w stanie ochlodzonym, w wyniku czego usuwanie klejonki i wnikanie wody pluczacej w tkanine bylo utrudnione.Znane urzadzenia do stosowania tego procesu obróbki wstepnej stanowily oddzielne jednostki w których prze- 10 15 20 25 30 prowadzono zawsze oddzielnie zabieg opalania i oddziel¬ nie zabieg plukania lub odklejania.Niedogodnosci znanych dotychczas sposobów polegaja na tym, ze dotychczas proces prowadzi sie w ten spo¬ sób, ze tkanine poddaje sie najpierw opalaniu a dopiero w nastepnym etaipie prowadzi sie dalszy ciag obróbki jak na przyklad usuwanie klejonki lub plukanie.Celem wynalazku jest wyeliminowanie wad i niedo^ godnosci towarzyszacych znanym sposobom obróbki wstepnej surowych wyrobów wlókienniczych.Zadanie postawione przed wynalazkiem, prowadzace do realizacji celu zostalo osiagniete dzieki temu, ze w procesie obróbki wstepnej wyrobów wlókienniczych z wlókien naturalnych celulozowych lub z ich mieszanek z wlóknami syntetycznymi, polegajacej na opalaniu wy¬ robów bezposrednio przed usuwaniem klejonki utrzymuje sie temperature tkaniny na tym samym poziomie, a po obróbce cieplnej przez opalanie poddaje sie tkanine o temperaturze uzyskanej w procesie opalania 'bezpor srednio dalszej obróbce polegajacej na usuwaniu kle¬ jonki.Miedzy obróbka cieplna przez opalanie a zanurzeniem tkaniny w cieczy odklejajaeej poddaje sie ja obróbce para, korzystnie para wodna nasycona, przy czym czas miedzy ostatnia faza opalania lub obróbki para a za¬ nurzaniem pasma tkaniny w cieczy jest bardzo krótki, korzystnie krótszy niz 1/2 sekundy.Zaletami sposobu wedlug wynalazku jest to, ze unika sie podsuszania klejonki a przez to przyklejania kurzu z procesu opalania i innych zanieczyszczen do po- 6546665466 wierzchni tkaniny. Podobnie korzystny czynnik w pro¬ cesie obróbki wstepnej stanowi równiez temperatura, wy¬ noszaca 100°C lub wiecej zanurzanej w kapieli pasma tkaniny i zawarta w nim wilgoc w postaci pary. Dzieki temu tkanina natychmiast po zanurzeniu w kapieli plu¬ czacej i odklejajacej poddawana jest dalszej obróbce w temperaturze wrzenia wody.Podobnie przy wejsciu pasma tkaniny do zespolu od¬ klejania, w którym znajduje sie kapiel odklejajaca o tem¬ peraturze 60—70°C, kondensacja pary wodnej znajduja¬ cej sie w i na powierzchni tkaniny prowadzi do wytwa¬ rzania prózni, powodujacej szczególnie intensywne zwil¬ zanie i nasiakanie tkaniny ciecza.Tak samo dokonuje sie, na przyklad przy wprowadze¬ niu tkaniny do kadzi, w której znajduje sie kapiel odkle¬ jajaca o temperaturze 60° do 70°C. Zmniejszenie obje¬ tosci znajdujacej sie wokól i w tkaninie pary wodnej, warunkuje utworzenie prózni w znacznym stopniu inten¬ syfikujacej zwilzanie i przenikanie kapieli przez tkanine.Przedmiotem wynalazku jest równiez urzadzenie do stosowania sposobu wedlug wynalazku charakteryzujace¬ go sie tym, ze opalarka jest tak polaczona z urzadze¬ niem do odklejenia w którym ostatni palnik do opala¬ nia jest umieszczony bezposrednio przed wejsciem pasma tkaniny do przestrzeni parowej urzadzenia do odkleJa¬ nia.Szczególnie korzystnie jest, jezeli miedzy ostatnim pal¬ nikiem opalarki a lustrem kapieli odklejajacej nie umieszcza sie walców zwrotnych, a odleglosc miedzy ostatnim palnikiem, a lustrem kapieli nastepujacej bez- posredniiio po opalaniu wynosi mniej niz 1 m.Celowy jest natomiast podzial urzadzenia odklejaja- cego na dwie odrebne czesci podzielone urzadzeniem wyzymajacym. Czesc umieszczona poza urzadzeniem wy¬ zymajacym, stanowi zespól do usuwania klejonki, a czesc polozona przed tym urzadzeniem — zespól pluczacy przy czym korzystnie zespól pluczacy i do usuwania ka¬ pieli tworzacy phiczarke stanowi zespól do impregnacji.Dzieki temu unika sie nadmiernych zanieczyszczen ka¬ pieli odklejajacych. Dalsza cecha znamienna urzadzenia wedlug wynalazku jest to, ze zespól pluczacy ma kaska¬ dy dzieki czemu kapiel pluczaca dziala intensywniej przy zastosowaniu pradu wody, -skierowanego przeciwnie do kierunku ruchu materialu przy czym kaskady sa ufor¬ mowane jako skrzynki o pochylym dnie wyposazone w przegrody o malejacej wysokosci w kierunku przeciwnym do ruchu tkaniny.Przedmiot wynalazku jest objasniony szczególowo w przykladowym wykonaniu urzadzenia do stosowania sposobu wedlug wynalazku przedstawionym na zalaczo¬ nym rysunku.Urzadzenie przedstawione na rysunku zawiera opalar- ke 10, wyposazona w wyciag 30. W opalarce 10 znaj¬ duja sie palniki opalajace 13, 14, 15 w poblizu których prowadzone jest pasmo tkaniny za oznaczone linia krop¬ ka kreska. Ostatni palnik opalajacy 15 jest umieszczony w dolnej czesci opalarki bezposrednio przed wejsciem pasma tkaniny 20 do pierwszej kadzi zespolu pluczace¬ go 11. Pasmo tkaniny 20 przemieszczana jest w niewiel¬ kiej odleglosci od palnika 15. Odleglosc miedzy palni¬ kiem 15 a wejsciem pasma tkaniny 20 do kapieli jest przestrzennie lub czasowo mala. Aby uniknac ochlodze¬ nia tkaniny 20 korzystnym jest w szczególnych przy¬ padkach utworzenie atmosfery pary miedzy palnik 1S a wejsciem tkaniny 20 do kapieli aby zapobiec ochlo¬ dzeniu sie pasma tkaniny.W zespole pluczacym 11 stanowiacym kaskady ufor- 5 mowane jako skrzynia o pochylym dnie z przegrodami znajduja sie walce 19 doprowadzajace pasmo tkaniny do kapieli pluczacej w przeciwnym kierunku niz prze¬ plyw kapieli pluczacej. iPoiszczególee kaskady pluczkarki 11 sa polaczone 10 z przewodem doprowadzajacym 27 za pomoca zawo¬ rów 28, a poza zespolem pluczacym. 11 znajduje sie urzadzenie wyzymajace 16, a bezposrednio za nia ogrze¬ wany zespól 12 do usuwania klejonki o podobnej kon¬ strukcji jak zespól pluczacy 11. W zespole 12 do usiu- 15 wania klejonki znajduja sie walce 19 prowadzace pas¬ mo tkaniny oraz urzadzenie do ogrzewania 33. Zespól 12 do usuwania klejonki jest polaczony z zespolem plu¬ czacym 11, poprzez przewód 29 i zawór 28 z trzecia kaskada 23, jak przedstawiono na rysunku. 20 Pasmo tkaniny 20 po przejsciu przez zespól 12 do usuwania klejonki jest doprowadzane przez urzadzenie wyzymajace 31 z walcem dociskowym na przyklad ob¬ ciazonym ciezarem, do walca odprowadzajacegoi 32.Wynalazek nie ogranicza sie tylko do sposobów ofo- 25 róbki tkaniny przez opalanie otwartym plomieniem, jak przedstawiono to w opisie i na rysunku, lecz dotyczy równiez isposobów obróbki surowych wyrobów wlókien¬ niczych przez opalanie posrednie, na przyklad przy uzy¬ ciu opalarek plytowych lub cylindrycznych. PL PL
Claims (6)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób obróbki wstepnej surowych wyrobów wló- 35 kienniczych celulozowych, zwlaszcza tkanin z wlókien naturalnych lub ich mieszanek z wlóknami syntetycz¬ nymi, polegajacy na opalaniu tych wyrobów przed pro¬ cesem usuwania z nich klejonki, znamieny tym, ze po obróbce cieplnej przez opalanie poddaje sie taknine ob- 40 róbce w kapieli pluczacej lub odklejajacej przy zacho¬ waniu temperatury tkaniny takiej jaka uzyskala w pro¬ cesie opalania.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze pasmo tkaniny (20) miedzy obróbka cieplna przez opalanie a za- 45 nurzeniem w kapieli poddaje sie dzialaniu pary nasyco¬ nej.
3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze pasmo tkaniny (20) po procesie opalania i nasycania para, zanurza sie w kapieli pluczacej lub odklejajacej 50 w czasie okolo 1/2 sekundy.
4. Urzadzenie do stosowania sposobu wedliug zastrz. 1—3, znamienne tym, ze posiada opalarke (10), pola¬ czona z urzadzeniem do odklejania (11, 12), przy czym ostatni palnik opalajacy (15) jest umieszczony bezposred- 55 nio przed wejsciem pasma tkaniny (20) do urzadzenia odklejajacego (11,12).
5. Urzadzenie wedlug zastiz. 4, znamienne tym, ze urzadzenie do odklejania ma co najmniej dwa zespoly, pluczacy (11) i do usuwania klejonki (12) oddzielone od 60 siebie urzadzeniem wyzymajacym (16).
6. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze zespól pluczacy znajdujacy sie przed urzadzeniem wy¬ zymajacym (16), posiada kaskady (21—25).KI. 8b,16/03 65466 MKPD06c9/02 PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL65466B1 true PL65466B1 (pl) | 1972-02-29 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0101074B1 (de) | Verfahren zum Finishen und/oder Trocknen von Wäsche | |
| US4391602A (en) | Process for smoothing and drying washed shaped articles of mixed fabric | |
| US2785042A (en) | Dyeing and finishing textile fabrics | |
| US4005230A (en) | Process for the treatment, particularly dyeing and printing of goods | |
| US3981162A (en) | Continuous treatment of textile materials | |
| US3475828A (en) | Steam and air garment finisher | |
| US3663160A (en) | Treatment of textile materials | |
| US3594914A (en) | Process and apparatus for continuously relaxing textile fabrics | |
| GB1350009A (en) | Method of making a fastening fabric | |
| US3905764A (en) | Process and device for the wet treatment and drying of textile material | |
| US2107275A (en) | Drying equipment | |
| US3406437A (en) | Process for treating yarn | |
| US3708260A (en) | Textile treatment process | |
| US3557394A (en) | Process for the continuous finishing of knitted fabrics and hosiery goods | |
| US3102006A (en) | Method and apparatus for treating web materials | |
| DE2412034C3 (de) | Verfahren zum Permanentausrüsten von cellulosehaltigen Geweben oder Kleidungsstücken | |
| US3727325A (en) | Process and apparatus for the treatment of textiles materials | |
| US2366347A (en) | Method of dyeing | |
| PL65466B1 (pl) | ||
| US3761977A (en) | Process and apparatus for treatment of textile materials | |
| US2653372A (en) | Nylon fish netting | |
| GB1218271A (en) | Process and apparatus for wash-and-wear finishing of textiles | |
| US1980498A (en) | Method for mercerizing cotton fibers | |
| US3426554A (en) | Apparatus for bleaching | |
| US3264748A (en) | Method of drying dye impregnated fabrics |