PL65454B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL65454B1
PL65454B1 PL118816A PL11881667A PL65454B1 PL 65454 B1 PL65454 B1 PL 65454B1 PL 118816 A PL118816 A PL 118816A PL 11881667 A PL11881667 A PL 11881667A PL 65454 B1 PL65454 B1 PL 65454B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
catalyst layer
tube
gas
cooling
tubes
Prior art date
Application number
PL118816A
Other languages
English (en)
Inventor
Weinrotter Ferdinand
Schmidt Alfred
Muller Walter
Bóhler Walter
Original Assignee
Osterreichische Stickstoffwerke Aktiengesellschaft
Filing date
Publication date
Application filed by Osterreichische Stickstoffwerke Aktiengesellschaft filed Critical Osterreichische Stickstoffwerke Aktiengesellschaft
Publication of PL65454B1 publication Critical patent/PL65454B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 02.11.1967 (P 118 816) 10.11.1966 Austria 31.X.1972 65454 KI. 12p, 10/05 MKP C0Vl55/24 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Ferdinand Weinrotter, Alfred Schmidt, Walter Muller, Walter Bóhler Wlasciciel patentu: Osterreichische Stickstoffwerke Aktiengesellschaft, Linz (Austria) Sposób wytwarzania melaminy i urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania me¬ laminy na drodze syntezy z gazowego kwasu cyjanowego i amoniaku oraz urzadzenie do stosowania tego spo¬ sobu.Wedlug znanych sposobów, katalityczna synteze mela¬ miny z gazowego kwasu cyjanowego i amoniaku prowa¬ dzi sie stosujac niska temperature gazu wlotowego przed warstwa katalizatora, której szerokosc mierzona pozio¬ mo jest równa wysokosci tej warstwy lub wieksza od niej, przy czym gaz prowadzi sie przez warstwe katali¬ zatora powoli, mianowicie w ilosci 30—80 N m2 na go¬ dzine i metr kwadratowy powierzchni tej warstwy i nie stosuje chlodzenia. Cieplo egzotermicznej reakcji syntezy melaminy odprowadza sie razem z gazowa mieszanina poreakcyjna.W celu zapobiezenia przegrzaniu sie katalizatora, trzeba utrzymywac we wlotowej mieszaninie gazowej mala zawartosc gazowego kwasu cyjanowego, a takze potrzeba stosunkowo duzych ilosci rozcienczajacego' ga¬ zowego amoniaku, niezbednego do odprowadzania ciepla reakcji. Warunkiem koniecznym zwiekszenia ilosci prze¬ rabianego kwasu cyjanowego, bez szkody dla czystosci otrzymywanego produktu, to jest bez przegrzewania katalizatora, przez zwiekszenie stezenia gazowego kwasu cyjanowego w gazie wlotowym, jest dodatkowe chlodze¬ nie warstwy katalizatora.Zazwyczaj w procesach chemicznych, prowadzonych w podobnych warunkach jak przy syntezie imelaminy, sto¬ suje sie wypelnione katalizatorem piece rurowe, z któ¬ rych czesc ciepla reakcji mozna odprowadzic za pomoca 10 15 20 25 30 posredniego chlodzenia. Okazalo sie, ze przy syntezie melaminy tego rodzaju chlodzenie nie daje wyniku, po¬ niewaz nie mozna uzyskiwac róznej temperatury chlo¬ dzenia wzdluz waskiej i wysokiej rury z katalizatorem.W katalizatorze tworza sie bowiem miejsca za chlodne obok przegrzanych, co zmniejsza stopien przemiany i prowadzi do zanieczyszczania melaminy produktami ubocznymi.Wynalazek umozliwia skuteczne chlodzenie kataliza¬ tora przy stosowaniu opisanego wyzej procesu, bez za¬ klócania przebiegu reakcji i bez otrzymywania produk¬ tów ubocznych, przy jednoczesnym zwiekszonym prze¬ robie.Sposobem wedlug wynalazku, nadmiar ciepla reakcji odprowadza sie za pomoca elementów chlodzacych, ma¬ jacych postac rur, umieszczonych (poziomo w warstwie katalizatora.Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug wynalazku jest uwidocznione na rysunku, na którym fig. 1 przed¬ stawia przekrój pionowy przez warstwe katalizatora z umieszczonymi w niej elementami chlodzacymi, fig. 2 przedstawia przekrój wzdluz linii a — a na fig. 1, a fig. 3 i 4 przedstawiaja przekroje poprzeczne elementów chlodzacych.Elementy chlodzace stosowane w urzadzeniu wedlug wynalazku maja postac rur 3 oddzielonych gazoszczelnie od atmosfery pieca i majacych wewnatrz jedna lub kilka rurek 2\ korzystnie umieszczonych wzdluz osi rur 3.Przestrzen pomiedzy rurkami 2 i rurami 3 jest wypel¬ niona powietrzem lub gazem, albo wytwarza sie w tej 6545465454 przestrzeni cisnienie nizsze od cisnienia atmosferyczne¬ go. Czynnik chlodzacy przeplywa tylko przez wewnetrz¬ ne rurki 2, natomiast w przestrzeni pomiedzy rurkami 2 i rura 3 nie powoduje sie ruchu powietrza lub gazu.Rurki 2 sa umocowane wewnatrz rur 3 za pomoca wsporników 4. Elementy chlodzace sa umieszczone po¬ ziomo w warstwie katalizatora 1.Cieplo napromieniowywane jest do wnetrza elementów chlodzacych, to jest do przestrzeni pomiedzy rurami 2 i 3, a nastepnie zostaje wchloniete przez czynnik chlodza¬ cy, przeplywajacy przez rurki 2. Dzieki temu osiaga sie to, ze na powierzchni oddzielajacej katalizator od ele¬ mentu chlodzacego wystepuje przechlodzenie kataliza¬ tora oraz z drugiej strony to, ze nadmiar ciepla reakcji w miare i zaleznie od calkowitej powierzchni rury zew¬ netrznej, zostaje odprowadzany do jej wewnetrznej prze¬ strzeni przez wypromieniowanie. W ten sposób cieplo reakcji zostaje odprowadzane bez znacznego zaklócania rozkladu temperatury w warstwie katalizatora.Elementy sluzace do wypromieniowania ciepla w prze¬ ciwienstwie do chlodzenia w piecach rurowych sa umie¬ szczone w warstwie katalizatora pionowo do kierunku przeplywu gazu, a wiec zazwyczaj poziomo. Dzieki te¬ mu uzyskuje sie to, ze chlodzenie dziala równomiernie wewnatrz warstwy o takiej samej temperaturze.Ilosc ciepla odprowadzana z katalizatora jest mala.Wynosi ona na przyklad, przy pozadanym ochlodzeniu gazu o 50°C, zaleznie od predkosci przeplywu gazu 300—2400 kcal/godz. na m2 przekroju poprzecznego warstwy katalizatora.Zaleznie od wielkosci aparatury, wysokosci warstwy katalizatora i ilosci cierpla do odprowadzania, srednica rury zewnetrznej 3 wynosi okolo 40-^200 mm podczas gdy wezsze wlasciwe rury chlodzace 2 maja srednice 5—20 mm. Temperature czynnika chlodzacego, plyna¬ cego wewnatrz rur 2, zazwyczaj wody, utrzymuje sie za¬ leznie od potrzeby w granicach 10—100°C. iNa podsta¬ wie odpowiedniego pomiaru powierzchni rury zewnetrz¬ nej lub temperatury wody chlodzacej w rurach wew¬ netrznych usuwa sie z katalizatora pozadana ilosc ciepla. , Przez zainstalowanie wiekszej liczby takich elemen¬ tów chlodzacych w róznych plaszczyznach w warstwie katalizatora mozna spowodowac chlodzenie masy wla¬ snie najaktywniejszej warstwy katalizatora o wysokosci okolo 20—50 mm, przesuwajac to chlodzenie z jednego polozenia elementów chlodzacych do nastepnego tak, ze kazdorazowo najskuteczniej bedzie chlodzona ta war¬ stwa katalizatora, która wlasnie wykazuje najwiekszy wzrost temperatury. Poniewaz promieniowanie wzrasta z temperatura bezwzgledna do czwartej potegi, przeto ru¬ ry znajdujace sie w czesci goracej nasypanego kataliza¬ tora, bez stosowania specjalnej regulacji, lecz z powodu istniejacych tam wysokich róznic temperatury, dzialaja do trzech razy silniej chlodzaco anizeli rury znajdujace sie jeszcze w czesci chlodnej.Przez wyrównywanie temperatury w warstwie katali¬ zatora przedluza sie jednoczesnie znacznie okres jego aktywnosci, poniewaz nie dopuszcza sie juz do wysta¬ pienia temperatury maksymalnej, prowadzacej do ter- 5 micznego rozpadu powstalej melaminy i tym samym do tworzenia sie na katalizatorze pozostalosci, które nie daja sie juz odsublimowac.Specjalna korzysc z chlodzenia sposobem wedlug wy¬ nalazku polega na tym, ze odpowiednio do ilosci od- 10 prowadzanego ciepla z najgoretszej warstwy katalizato¬ ra, mozna zwiekszac stezenie kwasu cyjanowego w gazo¬ wej mieszaninie wlotowej, dzieki czemu zwieksza sie ilosc przerabianego kwasu cyjanowego bez zmniejszenia stopnia czystosci otrzymywanej melaminy. Poniewaz w is sposobie tym odprowadzanie ciepla reakcji w czasie syn¬ tezy nie odbywa sie juz wylacznie za pomoca gazu re¬ akcyjnego, przeto uzyskuje sie znaczne oszczednosci w gazowym amoniaku potrzebnym do procesu. 20. 45 50 PL PL

Claims (4)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania melaminy z gazowego kwasu cyjanowego i amoniaku za pomoca nieruchomej war- 25 stwy katalizatora, znamienny tym, ze nadmiar ciepla re¬ akcji, uwalniany w warstwie katalizatora o szerokosci równej co najmniej wysokosci tej warstwy i przy pred¬ kosci przeplywu gazu przez warstwe katalizatora wyno¬ szacej 30—80 normalnych metrów szesciennych na metr 30 kwadratowy powierzchni iprzekrqju poprzecznego war¬ stwy katalizatora na godzine, odprowadza sie w postaci promieniowania cieplnego za pomoca elementów chlo¬ dzacych, rozmieszczonych poziomo w warstwie kataliza¬ tora, bez pierwotnego przeplywu srodka chlodzacego 35 przez te elementy.
2. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze kazdy z elementów chlo¬ dzacych umieszczonych w warstwie katalizatora sklada sie z rury (3) gazoszczelnie oddzielonej od atmosfery 40 pieca oraz z jednej lub kilku wezszych rurek (2), umie¬ szczonych wewnatrz szerszej rury (3), korzystnie wzdluz osi, przy czym przez wezsze rurki (2) przeplywa czyn¬ nik chlodzacy.
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze przestrzen miedzy zewnetrzna rura (3) promieniujaca cieplo jedynie do wewnatrz, a rurka lub rurkami chlo¬ dzacymi (2) umieszczonymi osiowo we wnetrzu rury (3) jest wypelniona gazem lub powietrzem, albo tez wytwo¬ rzone jest w niej cisnienie nizsze od atmosferycznego, przy czym w przestrzeni tej nie powoduje sie ruchu po¬ wietrza.
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 2 i 3, znamienne tym, ze elementy chlodzace sa rozmieszczone w warstwie ka- 55 talizatora w róznych plaszczyznach, celowo przesuniete wzgledem siebie.KI. 12p, 10/05 65454 MKP C07d 55/24 Fig. 1 Fig. 2 Fig. 3 Fig. 4 PL PL
PL118816A 1967-02-02 PL65454B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL65454B1 true PL65454B1 (pl) 1972-02-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5817286A (en) Processes for the synthesis of hydrogen cyanide
US2887365A (en) Catalytic reactor
US4181701A (en) Apparatus and process for the synthesis of ammonia
US4443188A (en) Liquid cooling arrangement for industrial furnaces
CA1209789A (en) Ammonia synthesis converter
DE1542517B1 (de) Ofen fuer katalytische Hochdrucksynthesen
JP6258313B2 (ja) ホスゲンを製造する装置および方法
PL65454B1 (pl)
US2584080A (en) Apparatus for reacting ammoniacal gases
IL28758A (en) Reactor for the continuous performance of exothermic catalyzed reactions in the gas phase under high pressure
JPH0525811B2 (pl)
US3615083A (en) Fluidized bed method and apparatus for continuously quenching coiled rod and wire
US4561639A (en) Cooling plate for metallurgical furnaces
US7186389B2 (en) Method for carrying out chemical reactions in pseudo-isothermal conditions
US5162104A (en) Apparatus and method for indirectly heating a gas
JP4546971B2 (ja) 合成炉
US6365114B1 (en) Reactor for performing a catalytic reaction
JPS63176993A (ja) 特に合成ガスとボイラー給水の間の熱交換のための装置
US3542521A (en) Device for the manufacture of aluminum chloride
US20220135407A1 (en) Apparatus and process for conversion of ammonia into oxides of nitrogen
US3472631A (en) Apparatus for carrying out exothermic catalytic gas reactions
US1905432A (en) Manufacture of hydrogen chloride or hydrogen bromide or their corresponding acid solutions
SU492720A2 (ru) Теплообменник воздушного охлаждени
US1707417A (en) Synthetic production of ammonia
SU976245A1 (ru) Вращающа с печь