Pierwszenstwo: Opublikowano: 30. VI. 1972 65425 KI. 87 a, 22 mkp n^ii mm I UKD Twórca wynalazku: Franciszek Gerega Wlasciciel patentu: Stocznia Gdanska im. Lenina, Gdansk (Polska) Urzadzenie do zdejmowania nasadek, zwlaszcza nasadek z butli gazów technicznych Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do zdej¬ mowania nasadek, zwlaszcza zniszczonych nasadek z szyjek butli do gazów technicznych.ButCe stalowe do gazów technicznych posiadaja u góry zwezona szyjke z nagwintowanym otworem, przeznaczonym do wkrecania zaworu redukcyjnego Na szyjce osadzona jest przez nawalcowanie nasad¬ ka z gwintem zewnetrznym, na która nakrecany jest kolpak ochronny, zabezpieczajacy zawór przed uszkodzeniem w czasie transportu. Na skutek cze¬ stego odkrecania i zakrecania nastepuje zniszczenie gwintu nasadki, co moze byc powodem spadania kolpaka, a tym samym braku zabezpieczenia za¬ woru redukcyjnego przed uszkodzeniem. Taka butla nie moze byc dopuszczona do eksploatacji. W takim przypadku zdejmuje sie zuzyta nasadke i naklada nowa. Usuwanie zuzytej nasadki odbywalo sie przez przecinanie jej palnikiem gazowym lub przez zdej-* mowanie warstw przez obróbke skrawaniem, az do calkowitego zeskrawania jej.Metody te posiadaly szereg niedogodnosci. Usuwa¬ nie nasadki przez przecinanie jej palnikiem gazo¬ wym powodowalo silne nagrzewanie sie butli i z te¬ go powodu nie bylo dopuszczone do dalszego stoso¬ wania. Usuwanie nasadki przez zeskrawanie jej bylo bardzo pracochlonne, wymagalo stosowania kosztownych w eksploatacji i potrzebnych do in¬ nych celów obrabiarek, obslugiwanych przez wy¬ kwalifikowanyeh pracowników.Celem wynalazku jest unikniecie tych niedogod- 25 nosci, przez opracowanie urzadzenia hydraulicznego do przecinania i usuwania z szyjek butli zuzytych nasadek.Cel ten zostal osiagniety przez opracowanie urza¬ dzenia do przecinania nasadek, dzialajacego na za¬ sadzie prasy hydraulicznej, w którym wykorzystano róznice srednic tloków w celu uzyskania duzej sily- ,' i Urzadzenie wedlug wynalazku sklada sie z kor¬ pusu polaczonego z tuleja lacznikowa, w której umieszczony jest dwustopniowy cylinder, posiada¬ jacy dwa tloki, jeden o wiekszej i drugi o mniej¬ szej srednicy. Tlok o wiekszej srednicy, na który wywierane jest cisnienie cieczy za pomoca tloka c mniejszej srednicy, posiada zamocowany w nim przecinak dwustopniowy, przecinajacy statycznie nasadke.Sprezyna spiralna zapewnia powrót tloka z prze¬ cinakiem w polozenie wyjsciowe kiedy spadnie ci¬ snienie plynu. Tlok o mniejszej srednicy posiada umieszczona w nim kulke stalowa, poprzez która za pomoca sruby dociskowej wywiera sie na niego nacisk, oraz szereg mniejszych kulek sluzacych za prowadzenie w tloku sruby dociskowej, przy czym kulki te przed wypadnieciem zabezpieczone sa wkre¬ tem. Oba tloki posiadaja uszczelnienia w postaci rowków oraz uszczelki sprezyste mocowane do tlo¬ ków za pomoca wkretów z podkladkami. Z drugiej strony tuleja lacznikowa pasiada gwint zewnetrzny, na który nakreca sie nakretke kolpakowa zamyka^ 6542565425 jaca cylinder ze znajdujaca sie w niej tulejka z gwintem, w której przesuwa sie sruba dociskowa.Takie rozwiazanie ulatwia proces zdejmowania nasadek i jednoczesnie. nie posiada niedogodnosci jakie wystepowaly przy usuwaniu nasadek znanymi sposobami. Urzadzenie jest proste w obsludze i ta¬ nie w eksploatacji, a obslugiwac je moze niewy¬ kwalifikowany pracownik. Usuwanie nasadki za pomoca urzadzenia^trwa bardzo krótko, dzieki cze¬ mu wydajrfosc urzadzenia jest duza.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony na ry¬ sunku przedstawiajacym urzadzenie do zdejmowa¬ nia nasadek w przekroju wzdluznym.Urzadzenie wedlug wynalazku stanowi korpus 1, w który wkrecona jest lacznikowa tuleja 4 w której umieszczony jest dwustopniowy cylinder 2. W cy¬ lindrze 2 znajduje sie tlok 13 o wiekszej srednicy, oraz tlok 6 o mniejszej srednicy. Z drugiej strony na lacznikowa tuleje 4 nakrecona jest nakretka 9 mocujaca do lacznikowej tulei 4, tulejke 10, posia¬ dajaca gwint wewnetrzny, w który wkrecona jest dociskowa sruba 19.W tloku 13 o wiekszej srednicy umieszczony jest dwustopniowy przecinak 11, oraz sprezyna 12 za¬ pewniajaca odsuniecie sie tloka 13 po ustaniu ci¬ snienia. Do tloka 13 przymocowana jest za pomoca wkretu 14 oraz podkladki 15 gumowa uszczelka 3.Tlok 6 o mniejszej srednicy posiada gniazdo w któ¬ rym znajduje sie kulka 7, na która dziala dociskowa sruba 19 ustalona promieniowo przez kuliki 8 za¬ bezpieczone przed wypadaniem wkretem 18. Kulki 8 pozwalaja na cofniecie sie tloka przy wykrecaniu sruby 19. Do tloka 6 przymocowana jest za pomoca wkretu 16 oraz podkladki 17 sprezysta uszczelka 5.Tlok 13 oraz tlok 6 posiadaja kanalki uszczelnia¬ jace.Butle od gazu technicznego przeznaczona do wy¬ miany uszkodzonej nasady gwintowej nalezy opróz¬ nic z gazu, zdemontowac pokretlo zaworu butlo- wego i ustawic stanowisko wymiany nasadek. Urza¬ dzenie wedlug wynalazku zaklada sie na szyjke butli w ten sposób, aby wystajaca krawedz czesci 5 uchwytowej korpusu urzadzenia objela nasade w ka¬ nale ponizej gwintu nasadki. Ostrza przecinaka II dwustopniowego ustawia sie w pionie zaklada sie korbe na dociskowa srube 19. Rrzez obracanie kor¬ ba, wkreca sie srube dociskowa, która przesuwa 10 mniejszy tlok 6, który spreza znajdujacy sie w cy¬ lindrze 2 olej, powodujac ruch wiekszego tloka 13, a tym samym ruch noza 11 w glab materialu na¬ sady, az do jej przeciecia. Po przecieciu nasadki z jednej strony, nalezy odkrecic dociskowa srube 15 do lekkiego oporu, zdjac urzadzenie z szyjki butli, obrócic butle o 180°, ponownie nalozyc urzadzenie i przeciac nasadke z przeciwnej strony. Nasadka rozcieta na dwie polowy z latwoscia daje sie zdjac. 20 PL PLPriority: Published: 30. VI. 1972 65425 KI. 87 a, 22 mkp n ^ ii mm I UKD Inventor: Franciszek Gerega. Patent owner: Stocznia Gdanska im. Lenina, Gdansk (Poland) Device for removing caps, especially caps from technical gas cylinders The subject of the invention is a device for removing caps, especially damaged caps from the necks of technical gas cylinders. Steel shoes for technical gases have a narrow neck with a threaded hole at the top , designed for screwing in the reduction valve. On the neck there is a screw cap with external thread, on which a protective cap is screwed on, protecting the valve against damage during transport. As a result of frequent unscrewing and twisting, the thread of the cap is damaged, which may cause the cap to fall off, and thus the reduction valve is not secured against damage. Such a cylinder must not be approved for use. In this case, the worn cap is removed and a new one is put on. Removal of the worn cap was done by cutting it with a gas torch or by stripping the layers by machining until it was completely scraped. These methods had a number of disadvantages. Removal of the cap by cutting it with a gas burner caused the cylinder to heat up considerably, and therefore it was not allowed to be used any further. Removal of the cap by cutting it was very laborious, requiring the use of expensive and otherwise necessary machine tools operated by skilled workers. The aim of the invention is to avoid these inconveniences by developing a hydraulic device for cutting and removing from the necks. cylinder used caps. This aim has been achieved by the development of a device for cutting caps, operating on the principle of a hydraulic press, which uses the differences in the diameters of the pistons in order to obtain high power, and the device according to the invention consists of a body connected to a coupler sleeve in which a two-stage cylinder is disposed having two pistons, one larger and the other smaller in diameter. The larger diameter piston, on which the fluid pressure is exerted by the smaller diameter piston, has a two-stage cutter fitted in it, which statically cuts the cap. A spiral spring ensures the return of the piston with the cutter to its original position when the fluid pressure drops. The piston with a smaller diameter has a steel ball placed in it, through which the pressure is exerted on it by means of a pressure screw, and a series of smaller balls serving to guide the pressure screw in the piston, and these balls are secured with a screw against falling out. Both pistons have grooves and resilient seals fastened to the pistons with screws with washers. On the other side, the connecting sleeve has an external thread, on which the cap nut is screwed, and the cylinder is closed with a sleeve with a thread, in which the clamping screw moves. This solution facilitates the process of removing the caps and at the same time. it does not suffer from the inconvenience of removing caps by known methods. The device is easy to use and cheap to operate, and it can be operated by an unqualified worker. Removal of the cap by means of the device takes a very short time, thanks to which the efficiency of the device is high. The subject of the invention is illustrated in the drawing showing the device for removing the caps in longitudinal section. a sleeve 4 in which a two-stage cylinder 2 is located. In cylinder 2 there is a piston 13 of larger diameter, and a piston 6 of smaller diameter. On the other side, a nut 9 is screwed onto the connecting sleeve 4, a sleeve 10 having an internal thread into which a pressure screw 19 is screwed. A piston 13 with a larger diameter has a two-stage cutter 11, and a spring 12 behind it. ¬ ensuring that the piston 13 moves away after the pressure is released. A rubber seal 3 is attached to the piston 13 by means of a screw 14 and a washer 15. The balls 8 allow the piston to move back when unscrewing the screw 19. The piston 6 is fastened with a screw 16 and washers 17 with an elastic seal 5. The piston 13 and the piston 6 have sealing channels. Technical gas cylinders intended for replacement of the damaged one. the threaded cap should be drained of gas, the cylinder valve knob should be disassembled and the cap replacement station should be set. The device according to the invention engages on the neck of the cylinder in such a way that the protruding edge of the gripping part of the device body embraces a root in the tube below the thread of the cap. The blades of the two-stage cutter II are set vertically, the crank is placed on the clamping screw 19. By turning the crank, the clamping screw is screwed in, which moves the smaller piston 6, which compresses the oil in the cylinder 2, causing the movement of the larger piston 13 and thereby the movement of the knife 11 into the material of the root until it is cut. After cutting the cap on one side, unscrew the clamping screw 15 until a slight resistance, remove the device from the neck of the bottle, turn the bottle by 180 °, reattach the device and cut the cap on the opposite side. The cap, cut in two halves, can be easily removed. 20 PL PL