PL65352Y1

PL65352Y1 - Cable setter

Info

Publication number: PL65352Y1
Application number: PL117859U
Authority: PL
Inventors: Zygmunt Grygiel
Original assignee: Zakład Prod Usługowy Pegral Społka Z Ograniczoną Odpowiedzialności
Priority date: 2008-11-25
Filing date: 2008-11-25
Publication date: 2011-04-29
Also published as: PL117859U1

Description

2 PL 65 352 Υ12 PL 65 352 Υ1

Opis wzoruPattern description

Przedmiotem wzoru użytkowego jest układak kablowy przeznaczony zwłaszcza do stosowania w kopalniach do prowadzenia i ochrony giętkich przewodów kombajnowych.The subject of the utility model is a cable system intended especially for use in mines for guiding and protecting flexible combine cables.

Znany jest z opisu zgłoszenia wzoru użytkowego PL nr W-116517 układak kablowy, zawierający korpus w postaci zamkniętego konturu złożonego z dwóch równoległych ścian bocznych oraz ściany górnej i ściany dolnej, przy czym ściany boczne oraz ściana dolna znanego układaka stanowią konstrukcję monolityczną o profilu w kształcie litery C, a górne końce ścian bocznych mają równolegle usytuowane do ściany dolnej i skierowane do siebie występy korpusu. Pomiędzy występami korpusu umieszczona jest rozłącznie nakładka zamykająca. Ściana górna i ściana dolna mają pośrodku taki sam profil poprzeczny, przy czym powierzchnie czołowe tych ścian wyoblone są po stronie wewnętrznej i zewnętrznej konturu korpusu, natomiast powierzchnie tylne tych ścian wyoblone są po stronie wewnętrznej konturu korpusu. W ścianach bocznych wtopione są metalowe elementy pociągowe w postaci dwóch zakończonych półokrągło, przylegających do siebie i rozwidlonych na jednym końcu listew pociągowych, które na obu końcach mają takie same otwory zaczepowe. W miejscu rozwidlenia listew pociągowych ściany boczne układaka przechodzą w część żeńską przegubu w kształcie wysuniętego trójkąta o zaokrąglonym wierzchołku. Część żeńska przegubu ma pośrodku wzdłużną szczelinę o grubości nieco większej niż podwójna grubość każdej z listew pociągowych, przy czym wewnątrz szczeliny odsłonięte są wewnętrzne powierzchnie rozwidlonych listew pociągowych. Po obu swych stronach zewnętrznych część żeńska przegubu ma okrągłe wpusty o średnicy większej od średnicy usytuowanych w ich osiach otworów zaczepowych listew pociągowych. Po drugiej stronie korpusu brzegi ścian bocznych mają niewielkie trójkątne wcięcia, z których wyprowadzone są nałożone na siebie drugie końce listew pociągowych, stanowiące część męską przegubu. Pierwszy występ korpusu ma od czoła trapezowe zagłębienie, zaś drugi występ korpusu ma na swoich powierzchniach czołowej i górnej prostokątne wcięcie z koliście wyprofilowanym poprzecznym narożem. Nakładka zamykająca ma z jednej swej strony trapezowy występ nakładki o szerokości i długości dopasowanej odpowiednio do szerokości i głębokości trapezowego zagłębienia pierwszego występu korpusu, zaś z drugiej strony nakładka zamykająca ma prostokątny występ nakładki z wyprofilowaną koliście dolną poprzeczna krawędzią, który dopasowany jest do prostokątnego wcięcia drugiego występu korpusu. Prostokątny występ nakładki ma poprzeczny kanał usytuowany osiowo względem przelotowych otworów, umiejscowionych w ściankach bocznych prostokątnego wcięcia, przy czym poprzez poprzeczny kanał oraz przelotowe otwory przeprowadzony jest element blokujący w postaci wałka, zakończonego z jednej strony główką oporową, a z drugiej strony główką zatrzaskową. Po obu stronach prostokątnego występu nakładki powierzchnie czołowe nakładki zamykającej mają walcowe ścięcie w kierunku jej powierzchni dolnej. Naroża pomiędzy ścianami bocznymi oraz płaskimi powierzchniami pierwszego występu korpusu i drugiego występu korpusu, jak również pomiędzy ścianami bocznymi, a płaską powierzchnią ściany dolnej wyprofilowane są walcowo na całej ich długości.It is known from the description of utility model application PL No. W-116517, a cable stacker containing a body in the form of a closed contour composed of two parallel side walls and an upper wall and a lower wall, with the side walls and the lower wall of the known stacker being a monolithic structure with a profile shaped like the letters C, and the upper ends of the side walls have projections of the body parallel to the bottom wall and facing each other. A closing cap is detachably positioned between the body projections. The upper wall and the lower wall have the same cross profile in the center, the front surfaces of these walls are curved on the inside and outside of the body contour, while the rear surfaces of these walls are curved on the inside of the body contour. Metal drawbars in the form of two semicircular ends, adjacent to each other and forked at one end, are embedded in the side walls, which have the same hook holes at both ends. At the fork of the drawbars, the side walls of the stacker pass into the female part of the joint in the shape of an extended triangle with a rounded tip. The female portion of the pivot has a longitudinal slot in the center slightly greater than twice the thickness of each of the drawbars, with the inner surfaces of the bifurcated drawbars exposed inside the slot. On both of its outer sides, the female part of the joint has circular inlets with a diameter greater than the diameter of the drawbar catch holes located in their axes. On the other side of the body, the edges of the side walls have small triangular indentations from which lead the overlapping second ends of the drawbars forming the male part of the joint. The first body projection has a trapezoidal recess at the front, and the second body projection has a rectangular indentation with a circularly profiled transverse corner on its front and upper surfaces. On the one hand, the closing cap has a trapezoidal cap projection with the width and length adjusted to the width and depth of the trapezoidal recess of the first body projection, and on the other hand, the closing cap has a rectangular cap projection with a circular lower transverse edge, which is adapted to the rectangular indentation of the second body protrusion. The rectangular protrusion of the cap has a transverse channel axially positioned in relation to the through holes positioned in the side walls of the rectangular recess, and a locking element in the form of a shaft, terminated on one side with a stop head and on the other side with a snap-on head, is led through the transverse channel and through holes. On both sides of the rectangular tab of the cap, the faces of the closure cap have a cylindrical cut towards its bottom surface. The corners between the side walls and the flat surfaces of the first body projection and the second body projection, as well as between the side walls and the flat surface of the bottom wall are cylindrical along their entire length.

Układak kablowy według wzoru użytkowego zawiera korpus w postaci zamkniętego konturu, złożonego z dwóch równoległych jednakowych ścian bocznych oraz ściany górnej i ściany dolnej, przy czym ściany boczne oraz ściana dolna stanowią konstrukcję monolityczną o profilu w kształcie litery C, a górne końce ścian bocznych mają równolegle usytuowane do ściany dolnej i skierowane do siebie pierwszy występ korpusu i drugi występ korpusu, pomiędzy którymi umieszczona jest rozłącznie nakładka zamykająca. Ściana górna i ściana dolna mają pośrodku taki sam profil poprzeczny, przy czym powierzchnie czołowe tych ścian wyoblone są po stronie wewnętrznej i zewnętrznej konturu korpusu, natomiast powierzchnie tylne tych ścian wyoblone są po stronie wewnętrznej konturu korpusu. W ścianach bocznych wtopione są metalowe elementy pociągowe w postaci dwóch zakończonych półokrągło, przylegających do siebie i rozwidlających się na jednym końcu listew pociągowych, które mają na obu końcach takie same otwory zaczepowe. W miejscu rozwidlenia listew pociągowych ściany boczne przechodzą w część żeńską przegubu, w kształcie wysuniętego trójkąta o zaokrąglonym wierzchołku. Część żeńska przegubu ma pośrodku wzdłużną szczelinę o grubości nieco większej niż podwójna grubość każdej z listew pociągowych, przy czym wewnątrz szczeliny odsłonięte są wewnętrzne powierzchnie rozwidlonych listew pociągowych. Po obu swych stronach zewnętrznych część żeńska przegubu ma okrągłe wpusty o średnicy większej od średnicy usytuowanych w ich osiach otworów zaczepowych listew pociągowych. Po drugiej stronie korpusu brzegi ścian bocznych mają niewielkie trójkątne wcięcia, z których wyprowadzone są nałożone na siebie drugie końce listew pociągowych, stanowiące część męską przegubu. Pierwszy występ korpusu oraz drugi występ korpusu 3 PL 65 352 Υ1 na swoich powierzchniach czołowej i górnej mają takie samo prostokątne wcięcie z koliście wyprofilowanym poprzecznym narożem. Nakładka zamykająca po stronie sąsiadującej z pierwszym występem korpusu ma pierwszy prostokątny występ nakładki z wyprofilowaną koliście dolną poprzeczną krawędzią, który dopasowany jest do prostokątnego wcięcia pierwszego występu korpusu. Po stronie sąsiadującej z drugim występem korpusu nakładka zamykająca ma drugi prostokątny występ nakładki z wyprofilowaną koliście dolną poprzeczną krawędzią, który dopasowany jest do prostokątnego wcięcia drugiego występu korpusu, i jest on taki sam jak pierwszy prostokątny występ nakładki. Pierwszy prostokątny występ nakładki ma poprzeczny kanał, który usytuowany jest osiowo względem przelotowych otworów, umiejscowionych w ściankach bocznych prostokątnego wcięcia pierwszego prostokątnego występu nakładki, a drugi prostokątny występ nakładki ma taki sam poprzeczny kanał jak znajdujący się w pierwszym prostokątnym występie nakładki, i jest on usytuowany osiowo względem przelotowych otworów, umiejscowionych w ściankach bocznych prostokątnego wcięcia drugiego prostokątnego występu nakładki. Poprzez poprzeczny kanał, znajdujący się w pierwszym prostokątnym występie nakładki, oraz przelotowe otwory, umiejscowione w ściankach bocznych prostokątnego wcięcia pierwszego prostokątnego występu nakładki przeprowadzony jest element blokujący w postaci wałka zakończonego z jednej strony główką oporową, a z drugiej strony główką zatrzaskową. Taki sam element blokujący przeprowadzony jest poprzez poprzeczny kanał, znajdujący się w drugim prostokątnym występie nakładki, oraz przelotowe otwory, umiejscowione w ściankach bocznych prostokątnego wcięcia drugiego prostokątnego występu nakładki. Poza tym po obu stronach pierwszego prostokątnego występu nakładki oraz po obu stronach drugiego prostokątnego występu nakładki powierzchnie czołowe nakładki zamykającej mają walcowe ścięcia w kierunku jej powierzchni dolnej. Naroża pomiędzy ścianami bocznymi oraz płaskimi powierzchniami pierwszego występu korpusu i drugiego występu korpusu, jak również pomiędzy ścianami bocznymi, a płaską powierzchnią ściany dolnej wyprofilowane są walcowo na całej ich długości.The utility model cable system comprises a closed contour body composed of two parallel, identical side walls and a top and bottom wall, the side walls and the bottom wall being a monolithic C-shaped structure, and the upper ends of the side walls are parallel a first body projection and a second body projection situated towards the bottom wall and facing each other, between which a closing cap is detachably arranged. The upper wall and the lower wall have the same cross profile in the center, the front surfaces of these walls are curved on the inside and outside of the body contour, while the rear surfaces of these walls are curved on the inside of the body contour. Metal drawbars in the form of two semicircular drawbars, adjacent to each other and forking at one end, and having the same attachment openings at both ends, are embedded in the side walls. At the bifurcation of the drawbars, the side walls pass into the female part of the hinge in the shape of an extended triangle with a rounded tip. The female portion of the pivot has a longitudinal slot in the center slightly greater than twice the thickness of each of the drawbars, with the inner surfaces of the bifurcated drawbars exposed inside the slot. On both of its outer sides, the female part of the joint has circular inlets with a diameter greater than the diameter of the drawbar catch holes located in their axes. On the other side of the body, the edges of the side walls have small triangular indentations from which lead the overlapping second ends of the drawbars forming the male part of the joint. The first body projection and the second body projection 3 PL 65 352 Υ1 on their face and top surfaces have the same rectangular indentation with a circularly profiled transverse corner. The closure cap on the side adjacent to the first body projection has a first rectangular cap projection with a circularly profiled lower transverse edge, which matches the rectangular recess of the first body projection. On the side adjacent to the second body projection, the closure cap has a second rectangular cap projection with a circularly profiled lower transverse edge, which matches the rectangular recess of the second body projection, and is the same as the first rectangular lip of the cap. The first rectangular cap projection has a transverse channel that is axially positioned with the through holes positioned in the side walls of the rectangular indentation of the first rectangular cap projection, and the second rectangular cap projection has the same transverse channel as the first rectangular projection of the cap, and is positioned therein. axially relative to the through holes located in the side walls of the rectangular indentation of the second rectangular protrusion of the cap. A locking element in the form of a shaft ending on one side with a stop head and on the other side with a snap-on head is guided through the transverse channel located in the first rectangular projection of the cap and through holes located in the side walls of the rectangular projection of the cap. The same locking element is provided through a transverse channel in the second rectangular lip on the cap and through holes located in the side walls of the rectangular recess in the second rectangular lip on the cap. Moreover, on both sides of the first rectangular lip of the cap and on both sides of the second rectangular lip of the cap, the faces of the closure cap have cylindrical bevels towards its bottom surface. The corners between the side walls and the flat surfaces of the first body projection and the second body projection, as well as between the side walls and the flat surface of the bottom wall are cylindrical along their entire length.

Przedmiot wzoru użytkowego przedstawiono na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia układak w widoku aksonometrycznym, fig. 2 przedstawia korpus układaka w widoku z przodu z odsłoniętym fragmentem ściany górnej, fig. 3 ukazuje układak w widoku górnym z odsłoniętymi fragmentami ściany bocznej oraz występów korpusu, fig. 4 przedstawia stronę wewnętrzną jednej ściany bocznej, a fig. 5 przedstawia stronę wewnętrzną drugiej ściany bocznej układaka, ponadto na fig. 6 pokazano nakładkę w widoku z przodu, na fig. 7 pokazano nakładkę w jednym z widoków bocznych, na fig. 8 pokazano nakładkę w widoku górnym, zaś na fig. 9 pokazano nakładkę w drugim widoku bocznym, poza tym na fig. 10 pokazano element blokujący w widoku od czoła, na fig. 11 - jego widok boczny, zaś na fig. 12 pokazano w przekroju połączenie drugiego występu korpusu z drugim występem nakładki, na fig. 13 -półprzekrój złożeniowy sworznia zaczepowego ze śrubą blokującą, natomiast na fig. 14 pokazano kilka połączonych ze sobą członów układaka kablowego w widoku bocznym.The object of the utility model is shown in the drawing, in which Fig. 1 shows the stacker in an axonometric view, Fig. 2 shows the body of the stacker in a front view with an exposed part of the top wall, FIG. 3 shows the stacker in an upper view with exposed parts of the side wall and projections of the body Fig. 4 shows the inside of one side wall, and Fig. 5 shows the inside of the other side wall of the stacker, moreover, Fig. 6 shows the end cap in front view, Fig. 7 shows the end cap in one of the side views, Fig. 8 shows the cap in top view, fig. 9 shows the cap in a second side view, moreover fig. 10 shows the locking element in an end view, fig. 11 shows a side view thereof and fig. 12 shows a sectional view. connection of the second projection of the body with the second projection of the cap, in Fig. 13 an assembly half-section of the catch pin with the locking bolt, while in Fig. 14 there are shown several connected parts uk cable loader in side view.

Układak kablowy zawiera korpus 1 w postaci zamkniętego konturu, złożonego z dwóch równoległych jednakowych ścian bocznych 2ą i 2b oraz ściany górnej 3 i ściany dolnej 4, przy czym ściany boczne 2ą i 2b oraz ściana dolna 4 stanowią konstrukcję monolityczną o profilu w kształcie litery C, a górne końce ścian bocznych 2a i 2b mają równolegle usytuowane do ściany dolnej 4 i skierowane do siebie pierwszy występ korpusu 5a i drugi występ korpusu 5b, pomiędzy którymi umieszczona jest rozłącznie nakładka zamykająca 6. Ściana górna 3 i ściana dolna 4 mają pośrodku taki sam profil poprzeczny, przy czym powierzchnie czołowe A tych ścian wyoblone są po stronie wewnętrznej i zewnętrznej konturu korpusu 1, natomiast powierzchnie tylne B tych ścian wyoblone są po stronie wewnętrznej konturu korpusu 1. W ścianach bocznych 2ą i 2b wtopione są metalowe elementy pociągowe 7 w postaci dwóch zakończonych półokrągło, przylegających do siebie i rozwidlających się na jednym końcu listew pociągowych 7a i 7b, które mają na obu końcach takie same otwory zaczepowe 8. W miejscu rozwidlenia listew pociągowych 7ą i 7b ściany boczne 2ą i 2b przechodzą w część żeńską przegubu 9ą, w kształcie wysuniętego trójkąta o zaokrąglonym wierzchołku. Część żeńska przegubu 9ą ma pośrodku wzdłużną szczelinę 10 o grubości nieco większej niż podwójna grubość każdej z listew pociągowych 7ą i 7b, przy czym wewnątrz szczeliny 10 odsłonięte są wewnętrzne powierzchnie rozwidlonych listew pociągowych 7ą i 7b. Po obu swych stronach zewnętrznych część żeńska przegubu 9ą ma okrągłe wpusty H o średnicy większej od średnicy usytuowanych w ich osiach otworów zaczepowych 8 listew pociągowych 7ą i 7b. Po drugiej stronie korpusu 1 brzegi ścian bocznych 2ą i 2b mają niewielkie trójkątne wcięcia, z których wyprowadzone są nałożone na siebie drugie końce listew pociągowych 7ą i 7b, stanowiące część męską przegubu 9b. Pierwszy występ korpusu 5ą oraz drugi występ korpusu 5b na swoich powierzchniach czołowej i górnej mają takie same prostokątne 4 PL 65 352 Υ1 wcięcia 12ą i 12b z koliście wyprofilowanym poprzecznym narożem 13. Nakładka zamykająca 6 po stronie sąsiadującej z pierwszym występem korpusu 5ą ma pierwszy prostokątny występ nakładki 6ą z wyprofilowaną koliście dolną poprzeczną krawędzią 6ę, który dopasowany jest do prostokątnego wcięcia 12ą pierwszego występu korpusu 5ą. Po stronie sąsiadującej z drugim występem korpusu 5b nakładka zamykająca 6 ma drugi prostokątny występ nakładki 6b z wyprofilowaną koliście dolną poprzeczną krawędzią 6ę, który dopasowany jest do prostokątnego wcięcia 12b drugiego występu korpusu 5b, i jest on taki sam jak pierwszy prostokątny występ nakładki 6ą. Pierwszy prostokątny występ nakładki 6ą ma poprzeczny kanał 14ą, który usytuowany jest osiowo względem przelotowych otworów 121 a oraz 122a, umiejscowionych w ściankach bocznych prostokątnego wcięcia 12ą pierwszego prostokątnego występu nakładki 6ą, a drugi prostokątny występ nakładki 6b ma taki sam poprzeczny kanał 14b jak znajdujący się w pierwszym prostokątnym występie nakładki 6ą, i jest on usytuowany osiowo względem przelotowych otworów 121 b oraz 122b, umiejscowionych w ściankach bocznych prostokątnego wcięcia 12b drugiego prostokątnego występu nakładki 6b. Poprzez poprzeczny kanał 14a, znajdujący się w pierwszym prostokątnym występie nakładki 6ą, oraz przelotowe otwory 121a i 122a. umiejscowione w ściankach bocznych prostokątnego wcięcia 12a pierwszego prostokątnego występu nakładki 6ą przeprowadzony jest element blokujący 15 w postaci wałka zakończonego z jednej strony główką oporową 15ą, a z drugiej strony główką zatrzaskową 15b. Taki sam element blokujący 15 przeprowadzony jest poprzez poprzeczny kanał 14b, znajdujący się w drugim prostokątnym występie nakładki 6b, oraz przelotowe otwory 121 b i 122b, umiejscowione w ściankach bocznych prostokątnego wcięcia 12b drugiego prostokątnego występu nakładki 6b. Poza tym po obu stronach pierwszego prostokątnego występu nakładki 6a oraz po obu stronach drugiego prostokątnego występu nakładki 6b powierzchnie czołowe nakładki zamykającej 6 mają walcowe ścięcia w kierunku jej powierzchni dolnej. Naroża 16 pomiędzy ścianami bocznymi 2ą i 2b oraz płaskimi powierzchniami pierwszego występu korpusu 5ą i drugiego występu korpusu 5b, jak również pomiędzy ścianami bocznymi 2a i 2b, a płaską powierzchnią ściany dolnej 4 wyprofilowane są walcowo na całej ich długości. Wyoblenie kształtów powierzchni czołowych Ą i tylnych B ścian górnych 3 i ścian dolnych 4 po wewnętrznej stronie konturu korpusu 1 ma na celu ułatwienie prawidłowego ułożenia się kabli i węży gumowych wewnątrz poszczególnych członów układaka kablowego w trakcie przemieszczania się kombajnu, zaś wyoblenie powierzchni czołowych Ą po stronie zewnętrznej konturu korpusu 1 ma na celu ułatwienie poślizgu po podłożu wyrobiska górniczego obciążonych członów układaka. Zastosowanie w układaku wyprofilowanych walcowo naroży 16 pomiędzy ścianami bocznymi 2ą i 2b oraz płaskimi powierzchniami pierwszego występu korpusu 5a i drugiego występu korpusu 5b, jak również pomiędzy ścianami bocznymi 2ą i 2b, a płaską powierzchnią ściany dolnej 4 zapobiega ewentualnym wypaczeniom konstrukcji korpusu 1, jak również zaklinowaniu się nakładki zamykającej 6 pomiędzy występami korpusu 5ą i 5b.The cable system comprises a body 1 in the form of a closed contour, composed of two parallel, identical side walls 2a and 2b and a top wall 3 and a bottom wall 4, the side walls 2a and 2b and the bottom wall 4 being a monolithic structure with a C-shaped profile, and the upper ends of the side walls 2a and 2b have a first body projection 5a and a second body projection 5b parallel to the bottom wall 4 directed towards each other, between which a closing cap 6 is detachably located. The top wall 3 and the bottom wall 4 have the same profile in the center transverse, the front surfaces A of these walls are arched on the inside and outside of the contour of the body 1, while the rear surfaces B of these walls are arched on the inside of the contour of the body 1. Metal pulling elements 7 in the form of two are embedded in the side walls 2a and 2b finished semicircular, adjacent to each other and diverging at one end of the runners 7a and 7b, k which have the same catch holes 8 at both ends. At the bifurcation of the runners 7a and 7b, the side walls 2a and 2b pass into the female part 9a in the shape of an extended triangle with a rounded tip. The female part of hinge 9a has in the center a longitudinal slot 10 with a thickness slightly greater than twice the thickness of each of the drawbars 7a and 7b, with the interior of the bifurcated drawbars 7a and 7b being exposed inside the slot 10. On both its outer sides, the female part of the joint 9a has circular grooves H with a diameter greater than the diameter of the catch holes 8 of the drawbars 7a and 7b located in their axes. On the other side of the body 1, the edges of the side walls 2a and 2b have small triangular indentations from which the second ends of the drawbars 7a and 7b, which constitute the male part of the joint 9b, lead overlapping one another. The first body projection 5a and the second body projection 5b have the same rectangular indentations 12a and 12b on their face and upper surfaces with a circularly profiled transverse corner 13. The closing cap 6 on the side adjacent to the first body projection 5a has a first rectangular projection caps 6a with a circularly profiled lower transverse edge 6a which fits into the rectangular indentation 12a of the first projection of the body 5a. On the side adjacent to the second body projection 5b, the closing cap 6 has a second rectangular cap projection 6b with a circularly profiled lower transverse edge 6a, which fits into the rectangular recess 12b of the second body projection 5b, and is identical to the first rectangular projection of the cap 6a. The first rectangular cap 6a has a transverse channel 14a which is axially positioned in relation to the through holes 121a and 122a located in the side walls of the rectangular notch 12a of the first rectangular cap 6a projection, and the second rectangular cap 6b has the same transverse channel 14b as that on the in the first rectangular protrusion of the cap 6a, and it is axially positioned with respect to the through holes 121b and 122b located in the side walls of the rectangular recess 12b of the second rectangular protrusion of the cap 6b. Through the transverse channel 14a provided in the first rectangular projection of the cap 6a and through holes 121a and 122a. positioned in the side walls of the rectangular recess 12a of the first rectangular projection of the cover plate 6a, a locking element 15 is provided in the form of a shaft ending on one side with a stop head 15a and on the other side with a snap head 15b. The same locking element 15 is provided through a transverse channel 14b provided in the second rectangular projection of the cap 6b and through holes 121b and 122b located in the side walls of the rectangular recess 12b of the second rectangular projection of the cap 6b. In addition, on both sides of the first rectangular projection of the cap 6a and on both sides of the second rectangular projection of the cap 6b, the end faces of the closure cap 6 have cylindrical bevels towards its bottom surface. The corners 16 between the side walls 2a and 2b and the flat surfaces of the first body projection 5a and the second body projection 5b, as well as between the side walls 2a and 2b and the flat surface of the bottom wall 4 are cylindrical along their entire length. The curvature of the shapes of the front surfaces A and rear B of the upper walls 3 and lower walls 4 on the inside of the body 1 contour is aimed at facilitating the correct positioning of cables and rubber hoses inside the individual members of the cable-laying machine during the roadheader's movement, and the convex faces A on the side of the outer contour of the body 1 is to facilitate the sliding of the loaded stacker members on the mining excavation bed. The use of cylindrical corners 16 in the stacker between the side walls 2a and 2b and the flat surfaces of the first body projection 5a and the second body projection 5b, as well as between the side walls 2a and 2b and the flat surface of the bottom wall 4 prevents possible warping of the body 1 structure, as well as wedging of the closing cap 6 between the body projections 5a and 5b.

Stosowanie układaka kablowego według wzoru polega na połączeniu szeregu tych elementów w łańcuch układaków. W celu połączenia układaków w łańcuch, umieszcza się w części męskiej przegubów 9b w szczelinach 10 części żeńskich przegubów 9ą tak, aby osie otworów zaczepowych 8 pokrywały się ze sobą, po czym w otwory zaczepowe 8 wsuwa się sworznie zaczepowe 1_7, w które następnie wkręca się wkręty blokujące 1_8. Po skręceniu ze sobą sworzni zaczepowych 17 i wkrętów blokujących 18, ich łby kryją się całkowicie w okrągłych wpustach H.The patterned use of a cable carrier consists of a plurality of these elements being combined into a chain of pavers. In order to connect the stackers into a chain, the male joints 9b are placed in the slots 10 of the female joints 9a so that the axes of the catch holes 8 coincide with each other, and then the catch pins 17 are inserted into the catch holes 8 and then screwed into locking screws 1_8. After screwing the catch pins 17 and the locking screws 18 together, their heads are completely hidden in the circular slots H.

Przewody kombajnowe umieszcza się w poszczególnych układakach łańcucha przy zdjętych nakładkach zamykających 6, po czym umieszcza się nakładki zamykające 6 pomiędzy występami korpusu 5ą i 5b, wciskając prostokątne występy nakładki 6ą i 6b odpowiednio w prostokątne wcięcia 12a i 12b występów korpusu 5ą i 5b, tak aby nastąpiło osiowe pokrycie się poprzecznego kanału 14a, znajdującego się w pierwszym prostokątnym występie nakładki 6a, oraz przelotowych otworów 121 a i 122a. umiejscowionych w ściankach bocznych prostokątnego wcięcia 12ą pierwszego prostokątnego występu nakładki 6ą, jak również poprzecznego kanału 14b, znajdującego się w drugim prostokątnym występie nakładki 6b, oraz przelotowych otworów 121 b i 122b, umiejscowionych w ściankach bocznych prostokątnego wcięcia 12b drugiego prostokątnego występu nakładki 6b, a następnie w tak utworzonych przelotowych kanałach umieszcza się elementy blokujące 16. Elementy blokujące 16 wykonane są z tworzywa sztucznego odpornego na działanie szkodliwych czynników środowiska kopalnianego.The combine lines are placed in the individual chain assemblers with the closing caps 6 removed, then the closing caps 6 are placed between the body projections 5a and 5b, forcing the rectangular tabs of the cover 6a and 6b into the rectangular notches 12a and 12b of the body projections 5a and 5b, respectively, so that axial overlapping of the transverse channel 14a provided in the first rectangular projection of the cap 6a and the through holes 121 a and 122a. located in the side walls of the rectangular indentation 12a of the first rectangular protrusion of the cap 6a, as well as the transverse channel 14b provided in the second rectangular protrusion of the cap 6b, and through holes 121b and 122b, located in the side walls of the rectangular indentation 12b of the second rectangular protrusion of the cap 6b, and then blocking elements 16 are arranged in the passageways thus formed. The blocking elements 16 are made of a plastic resistant to the harmful effects of the mining environment.

Zaletą układaka kablowego według wzoru użytkowego jest łatwość umieszczania w nim przewodów kombajnowych oraz ich wymiana. W celu umieszczenia nowych przewodów w łańcuchu składaków należy dokonać otwarcia ich konturów poprzez wybicie elementów blokujących 1_5 oraz zdjęcieThe advantage of the cable laying device according to the utility model is that it is easy to place combine cables in it and to replace them. In order to place new wires in the chain of assemblers, open their contours by knocking out the locking elements 1_5 and removing

Claims

5 PL 65 352 Υ1 closing straps 6. After laying the cables in the chain of pavers, place the closing tabs 6 between the lugs of the body 5a and 5b again, and then immobilize them with the locking elements 15. An additional advantage of the discussed solution of the cable arrangement is its resistance to mechanical damage in mining operation conditions. This is achieved thanks to the use of a closed and compact structure of the body 11, devoid of elements that could be detached under the influence of external forces, for example due to rubbing of the cable system against an obstacle or as a result of an impact. The cable system is made of a plastic with high mechanical strength that meets the conditions of admission to operation in mining excavations under methane hazard conditions. Protective claim A cable system comprising a body in the form of a closed contour composed of two parallel identical side walls and the top and bottom walls, the side walls and the bottom wall being a monolithic structure with a C-shaped profile, and the upper ends of the side walls are parallel to the bottom wall and the body projections facing each other, between which a closing cap is detachably located, one of the body projections on its front and top surfaces has a rectangular indentation with a circularly profiled transverse corner, while the closing cap has a rectangular cap projection on the same side with with a circularly profiled bottom transverse edge, which is adapted to the rectangular indentation of this body protrusion, moreover, this rectangular protrusion of the cap has a transverse channel located axially in relation to the through holes located in the side walls of the said rectangular recess and a locking element in the form of a shaft ending on one side with an abutment head and on the other side with a snap head is guided through the transverse channel and through-holes, moreover, on both sides of said rectangular protrusion of the cap, the faces of the closure cap have a cylindrical cut towards its bottom surface, and the corners between the side walls and the flat surfaces of both body projections and between both side walls and the flat surface of the bottom wall are cylindrical along their entire length, otherwise the top wall and bottom wall of the stacker have the same cross profile in the center, with the end faces of these walls curved are on the inside and outside of the body contour, while the rear surfaces of these walls are arched on the inside of the body contour, moreover, in the side walls of the stacker are two semicircular tractive elements, adjacent to each other and forcing at one end of the drawbars, which have the same catch holes at both ends, with the side walls at the bifurcation of the drawbars passing into a female joint having the shape of an extended triangle with a rounded tip, which has a slightly thicker longitudinal slot in the center than twice the thickness of each of the drawbars, in addition, inside the longitudinal slot the inner surfaces of the bifurcated drawbars are exposed, and on both its outer sides the female part of the joint has circular inlets with a diameter greater than the diameter of the drawbar catch holes in their axes, while on the other on the sides of the body, the edges of the side walls have small triangular indentations from which lead the second ends of the drawbars overlapping each other, constituting the male part of the joint, characterized in that the second body projection (5b) on its front and upper surfaces has the same as the first body projection (5a) pro a rectangular notch (12b) with a circularly profiled transverse corner (13), while the closing cap (6) on the side adjacent to the second body projection (5b) has a second rectangular cap projection (6b) with a circular lower transverse edge (6c), fitted to rectangular recess (12b) of this body projection, which is the same as the first rectangular projection of the cap (6a), furthermore the second rectangular projection of the cap (6b) has a transverse channel (14b) the same as the transverse channel (14a) in the first rectangular protrusion of the cap (6a), and it is positioned axially with respect to the through holes (121b) and (122b) located in the side walls of the rectangular recess (12b) of the second rectangular protrusion of the cap (6b), through the transverse channel (14b) and through holes (121 b) and (122b), a blocking element (15) in the form of a shaft ending on one side with a thrust head (15a) and on the other side with a latch head (15b), such as as a locking element (15)