PL65270B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL65270B1 PL65270B1 PL129167A PL12916768A PL65270B1 PL 65270 B1 PL65270 B1 PL 65270B1 PL 129167 A PL129167 A PL 129167A PL 12916768 A PL12916768 A PL 12916768A PL 65270 B1 PL65270 B1 PL 65270B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- nitride
- sulphate
- hydrazine
- cyanamide
- hydrazine sulphate
- Prior art date
Links
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- ZGCHATBSUIJLRL-UHFFFAOYSA-N hydrazine sulfate Chemical compound NN.OS(O)(=O)=O ZGCHATBSUIJLRL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 5
- BAKYASSDAXQKKY-UHFFFAOYSA-N 4-Hydroxy-3-methylbenzaldehyde Chemical compound CC1=CC(C=O)=CC=C1O BAKYASSDAXQKKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 claims 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims 1
- XZMCDFZZKTWFGF-UHFFFAOYSA-N Cyanamide Chemical compound NC#N XZMCDFZZKTWFGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 4
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 4
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N hydrazine group Chemical group NN OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 3
- 238000000844 transformation Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- ZRALSGWEFCBTJO-UHFFFAOYSA-N Guanidine Chemical compound NC(N)=N ZRALSGWEFCBTJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- HAMNKKUPIHEESI-UHFFFAOYSA-N aminoguanidine Chemical class NNC(N)=N HAMNKKUPIHEESI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001175 calcium sulphate Substances 0.000 description 2
- 235000011132 calcium sulphate Nutrition 0.000 description 2
- -1 cyanediamide Chemical compound 0.000 description 2
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 2
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- CHJJGSNFBQVOTG-UHFFFAOYSA-N N-methyl-guanidine Natural products CNC(N)=N CHJJGSNFBQVOTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007259 addition reaction Methods 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- SWSQBOPZIKWTGO-UHFFFAOYSA-N dimethylaminoamidine Natural products CN(C)C(N)=N SWSQBOPZIKWTGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009469 supplementation Effects 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
Description
Znany jest równiez prostszy sposób syntezy — pozwalajacy na bezposrednia przemiane azotniaku w aminoguanidyne z wydajnoscia 48—56% (Ber. 44, 2713/1911) — polegajacy na rozcieraniu ozie¬ bionej do 0°C wodnej zawiesiny siarczanu hydra¬ zyny i azotniaku, wraz z powstajacym z niego cyjanamidem i osadem wodorotlenku wapniowego, w mlynie kulowym przez 12 godzin. Sposób ten posiada jednak szereg niedogodnosci, z których na pierwszym miejscu wymienic mozna koniecznosc stosowania specjalnej konstrukcji mlyna kulowego, pozwalajacego na oziebienie mieszaniny reakcyjnej do temperatury 0°C, uciazliwy proces oddzielania siarczanu wapniowego, wydzielajacego sie przy niskiej temperaturze w postaci bardzo trudnej do saczenia soli, a przede wszystkim duza labilnosc wydajnosci oraz jakosci otrzymywanego produktu.Wspomniana labilnosc wydajnosci i jakosci pro¬ duktu uwarunkowana jest zarówno czynnikami mechanicznymi, jak i chemicznymi. Czynniki me¬ chaniczne — to wzajemna okluzja substratów i 5 produktów oraz utrudniony kontakt pomiedzy trudno rozpuszczalnym w wodzie siarczanem hy¬ drazyny i powstajacym z hydrolizy azotniaku trudno rozpuszczalnym wodorotlenkiem wapnio¬ wym, a tym samym utrudniony równiez przebieg io reakcji pomiedzy wytwarzanymi w tych przemia¬ nach cyjanamidem i hydrazyna.Czynniki chemiczne — to z kolei istniejaca w warunkach prowadzenia procesu mozliwosc wielo¬ kierunkowych ubocznych przemian cyjanamidu, 15 prowadzacych do mocznika, amoniaku i weglanu wapniowego, guanidyny, dwucyjanodwuamidu, me- laminy i innych. Zalecane prowadzenie procesu w temperaturze 0°C tylko w nieznacznym stopniu zapobiega tym przemianom. Sprzyja im bowiem 20 dlugotrwale przetrzymywanie wolnego cyjanamidu, powstajacego juz na poczatku procesu, a przede wszystkim alkaliczne srodowisko (pH = 8—12). Sro¬ dowisko takie, warunkowane hydroliza azotniaku do cyjanamidu i wodorotlenku wapniowego, utrzy- 25 muje sie niemal do konca procesu, gdyz zobojet¬ nienie trudno rozpuszczalnego wodorotlenku wap¬ niowego prowadzone jest za pomoca kwasu siar¬ kowego zwiazanego z hydrazyna w ich soli o ma¬ lej rozpuszczalnosci, pomniejszonej dodatkowo 30 przez obnizenie temperatury do 0°C. 6527065270 3 Okazalo sie, ze mozna uniknac wymienionych niedogodnosci i otrzymac produkt w technicznie dogodny sposób i z wysoka wydajnoscia, jezeli wedlug wynalazku reakcje siarczanu hydrazyny z azotniakiem przeprowadza sie w temperaturze podwyzszonej do 60—70°C, w srodowisku wodnym slabo kwasnym o pH w zakresie 2—7, które utrzy¬ muje sie samorzutnie przy stopniowym wprowa¬ dzaniu azotniaku do ogrzanego uprzednio roztworu siarczanu hydrazyny.Stwierdzono, ze w tych warunkach zaznacza sie dominujacy udzial pozadanej reakcji addycji hy¬ drazyny do cyjanamidu, na co sklada sie obecnosc jonów wodorowych katalizujacych ten typ reakcji, zwiekszenie jej szybkosci przez podwyzszenie tem¬ peratury, co z kolei stalo sie mozliwe dzieki sto¬ sunkowo duzej trwalosci cyjanamidu w roztwo¬ rach slabo kwasnych oraz dzieki zastosowaniu do¬ zowania azotniaku, przy którym czasokres prze¬ bywania w roztworze powstajacego wolnego cyja¬ namidu, a tym samym i mozliwosci jego reakcji ubocznych ograniczono praktycznie do minimum.Podany nizej przyklad wyjasnia blizej sposób wedlug wynalazku.Przyklad. Do roztworu 130 g siarczanu hy¬ drazyny w 1000 ml wody, podgrzanego do tempe¬ ratury 60—70°C, w ciagu 1—2 godzin dodaje sie stopniowo 30€ g azotniaku, utrzymujac pH srodo- 20 wiska w zakresie 2—7. Po dodaniu azotniaku ca¬ losc miesza sie jeszcze w temperaturze 60—70°C w ciagu 30 minut, a nastepnie oziebia do tempera¬ tury 20°C i po dalszych 6 godzinach mieszania w tej temperaturze, oddziela osad siarczanu wapnio¬ wego, który dodatkowo przemywa sie 500 ml wody.Lugi wlasciwe i przemywne laczy sie razem. Otrzy¬ muje sie okolo 1350 ml wodnego roztworu amino¬ guanidyny, który zakwasza sie rozcienczonym kwa¬ sem azotowym (1 : 1) do wartosci pH = 5.Zawartosc azotanu aminoguanidyny w roztworze wynosi 120 g, co odpowiada 94% wydajnosci teore¬ tycznej.Celem wydzielenia stalego azotanu aminoguani¬ dyny, otrzymany roztwór zageszcza sie pod nor¬ malnym cisnieniem do objetosci 250 ml i pozo¬ stawia do krystalizacji. Po odsaczeniu i wysusze¬ niu otrzymuje sie 118 g krystalicznego azotanu aminoguanidyny o zawartosci 90%. PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania azotanu aminoguanidyny z azotniaku i siarczanu hydrazyny znamienny tym, ze reakcje azotniaku z siarczanem hydrazyny prze¬ prowadza sie w wodnym srodowisku kwasnym lub obojetnym, przez stopniowe wprowadzenie azot¬ niaku do ogrzanego roztworu siarczanu hydrazyny, korzystnie w temperaturze 60—70°C. PZG w Pab., zam. 188-72, nakl. 215 egz. Cena zl 10,— PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL65270B1 true PL65270B1 (pl) | 1972-02-29 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3679728A (en) | Process for preparing methylenebisiminodiacetonitrile | |
| PL65270B1 (pl) | ||
| US3215736A (en) | Preparation of amino acids | |
| US2692281A (en) | Preparation of hydrazodicarbonamide | |
| US6143929A (en) | Process for preparing guanidine derivatives | |
| CN103030122B (zh) | 一种合成水合肼的方法 | |
| US1913539A (en) | Producing magnesium ammonium phosphate | |
| US3607931A (en) | Method for the manufacture of the disodium salt of ethylenediaminetetraacetic acid | |
| US2418000A (en) | Process for preparing methylene derivatives of hydantoin | |
| US2712002A (en) | Method for purifying crude cyanuric | |
| US2267971A (en) | Process of producing glutamic acid | |
| JPS62123163A (ja) | メチロ−ル尿素液の製造方法 | |
| JPS5940381B2 (ja) | 塩基性乳酸アルミニウムの安定化方法 | |
| GB1091345A (en) | Process for the preparation of pure ammonium phosphate | |
| US2879152A (en) | Manufacture of fertilizers | |
| SU833932A1 (ru) | Способ получени мочевино-формальдегидныхудОбРЕНий | |
| SU535318A1 (ru) | Способ получени ионитов | |
| US4268490A (en) | Processes of making prilled ammonium nitrate compositions | |
| US3201194A (en) | Process for preparation of copper ammonium phosphate | |
| US1885221A (en) | Conduct of exothermic acetaldehyde condensation reactions | |
| US3299060A (en) | Method for producing stable salts of dichloroisocyanuric acid | |
| JPS63103820A (ja) | 粒状硫安の製造方法 | |
| SU490751A1 (ru) | Способ получени бисульфатов щелочных металлов | |
| US3321494A (en) | Process for preparing triamino-quanidinium azide | |
| SU497290A1 (ru) | Способ получени смесей на основе биурета дл кормовых целей |