Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia polaczenie wrzeciona z grzybkiem za¬ worowym w przekroju wzdluznym, wedlug linii B-B oznaczonej na fig. 2, a fig. 2 — polaczenie w prze¬ kroju poprzecznym, wedlug linii A-A, oznaczonej na fig. 1.W koncowej, walcowej czesci wrzeciona 1 wyto¬ czony jest pierscieniowy rowek, przy czym konców¬ ka ta osadzona jest w cylindrycznym otworze szyj¬ ki 2 grzybka zaworowego 3. W rurowej sciance szyjki 2 znajduje sie wyciecie 4, przy czym jest ono usytuowane na wysokosci pierscieniowego rowka wytoczonego we wrzecionie 1, zas jego glebokosc jest wieksza od grubosci rurowej scianki szyjki 2.W zwiazku z tym wrzeciono 1 jest odsloniete na wysokosci wspomnianego wyzej rowka. W wycie¬ ciu 4 a zarazem w rowku wrzeciona 1 osadzona jest, jednym ze swych ramion, sprezynujaca obejma 5, przy czym dwa pozostale ramiona tej obejmy za¬ ciskaja od zewnatrz szyjke 2. Obejme 5 wykonac mozna najlepiej z tasmy,, plaskownika lub blachy (jak na rysunku), badz tez na przyklad z okraglego drutu lub preta o innym profilu poprzecznym. Sze¬ rokosc wyciecia 4, pierscieniowego rowka we wrze¬ cionie 1 oraz obejmy 5 jest jednakowa, przy czym wskazane sa niezbyt duze tolerancje wykonania.Chodzi mianowicie o to, aby w polaczeniu nie wy¬ stepowaly za duze luzy wzdluzne, co jest istotne zarówno ze wzgledów eksploatacyjnych jak i ze wzgledu na trwalosc polaczenia.W celu skuteczniejszego osadzenia obejmy 5 w rowku wrzeciona 1, w odpowiednim ramieniu tej obejmy wykonane jest wglebienie 6. Krzywizna tego wglebienia 6 odpowiada srednicy wrzeciona 1, a scislej — srednicy mierzonej w rowku wytoczo¬ nym w tym wrzecionie 1.W niektórych przypadkach wykonywane sa za¬ wory grzybkowe wyposazone w tak zwane uszczel¬ nienie (zamkniecie) wsteczne, które polega na tym, ze grzybek 3 w swym górnym, skrajnym polozeniu, to jest przy pelnym otwarciu przeplywu przez za¬ wór, odcina górnym obrzezem swej szyjki 2 doplyw czynnika do dlawicy uszczelniajacej wyjscie wrze¬ ciona 1 na zewnatrz kadluba zaworowego, czego celem jest przedluzenie zywotnosci szczeliwa dla- wnicy oraz uzyskanie mozliwosci wymiany lub uzu¬ pelnienia tego szczeliwa bez wymontowywania za¬ woru z rurociagu. Dla takich zaworów przewidziane jest wykonanie polaczenia z pierscieniowym uszczel¬ nieniem 7, które zapobiega przedostawaniu sie czyn¬ nika z przestrzeni wewnatrz zaworu, poprzez wy¬ ciecie 4 i dalej w góre wokól wrzeciona 1 — do wzmiankowanej dlawnicy. Uszczelnienie 7 mozna przykladowo wykonac w postaci elastycznego piers¬ cienia osadzonego w rowku wytoczonym we wrze¬ cionie 1 (fig. 1).Czesci skladowe polaczenia, a w szczególnosci obejma 5 oraz alternatywnie stosowane uszczelnie¬ nie 7, powinny byc oczywiscie wykonane z tworzyw odpowiednich do przeznaczenia zaworu. Chodzi tu przede wszystkim o temperature pracy oraz ewen¬ tualne korodujace (chemiczne) dzialanie czynnika plynacego przez zawór. Obejmy 5 moga byc w pro¬ dukcji masowej wytwarzane w latwy i tani sposób, przy czym proces wytwarzania moze byc zautoma¬ tyzowany.Szczególna zaleta polaczenia wedlug wynalazku jest mozliwosc przeprowadzenia bardzo szybkiego montazu i demontazu. Zastosowanie polaczenia mo¬ ze przyniesc znaczne oszczednosci, zwlaszcza przy masowej produkcji zaworów grzybkowych róznych, typów, jak równiez podobnej armatury rurociago¬ wej. Polaczenie to zapewnia równiez dlugotrwala eksploatacje zaworu. PL PL