PL65225B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL65225B1
PL65225B1 PL136710A PL13671069A PL65225B1 PL 65225 B1 PL65225 B1 PL 65225B1 PL 136710 A PL136710 A PL 136710A PL 13671069 A PL13671069 A PL 13671069A PL 65225 B1 PL65225 B1 PL 65225B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
lugs
bearing
holes
swider
teethers
Prior art date
Application number
PL136710A
Other languages
English (en)
Inventor
Markowski Stanislaw
Rusek Piotr
AntoniSkrzypinski
Original Assignee
Akademia Górniczohutnicza Im Stanislawa Staszica
Filing date
Publication date
Application filed by Akademia Górniczohutnicza Im Stanislawa Staszica filed Critical Akademia Górniczohutnicza Im Stanislawa Staszica
Publication of PL65225B1 publication Critical patent/PL65225B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: 65225 Opublikowano: 31.Y.1972 KI. 5 a, 9/08 MKP E 21 b 9/08 cT^su^IA KD -**zm Wspóltwórcy wynalazku: Stanislaw Markowski, Piotr Rusek, Antoni Skrzypinski Wlasciciel patentu: Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanislawa Staszica, Kraków (Polska) Swider gryzowy do wiercenia obrotowego Przedmiotem wynalazku jest swider do wiercenia obrotowego, trój- lub wielogryzowy, majacy zasto¬ sowanie przy wykonywaniu otworów wiertniczych, zwlaszcza podczas eksploatacji ropy naftowej na duzych glebokosciach. Swider ma skladana kon¬ strukcje oraz ciagle smarowanie z nadcisnieniem.Znane sa konstrukcje swidrów trój- i wielogryzo- wych, w których lozyska sa smarowane badz to za pomoca pluczki wiertniczej badz tez smarów.W przypadku stosowania pluczki jako smaru do¬ prowadza sie ja do lozysk gryzaka przez kanaly, wykonane w lapach swidra w celu smarowania ele¬ mentów tocznych. W razie zanieczyszczenia pluczki piaskiem, co ma bardzo czesto miejsce w czasie wiercenia, nastepuje przyspieszone zuzycie lozysk w wyniku czego swider musi byc wyeliminowany z dalszej pracy.W celu przedluzenia zywotnosci lozysk gryzaka stosuje sie smarowanie smarami maszynowymi, któ¬ re odbywa sie fabrycznie podczas montazu swidrów.Poniewaz konstrukcje tych swidrów nie maja uszczelnionej przestrzeni ulozyskowanej, do lozysk dostaje sie podczas pracy swidra pluczka, która wy¬ plukuje smar. Wplywa to równiez niekorzystnie na zywotnosc swidrów.Znane sa równiez konstrukcje swidrów, w których lozyska maja gumowe uszczelnienia. Przy pracy jednak, zwlaszcza na duzych glebokosciach, gdzie cisnienie hydrostatyczne pluczki wynosi 200—300 atmosfer i wiecej, nastepuje szybkie zniszczenie 10 15 20 30 uszczelnien, skutkiem czego pluczka przedostaje sie do elementów tocznych, przyspieszajac ich zniszcze¬ nie. Ponadto wszystkie znane konstrukcje swidrów zabezpieczaja gryzaki przed przesunieciem sie za pomoca glebokich kanalów, wierconych w lapach swidrów, do których wprowadza sie metalowe kulki do zamka kulkowego. Otwory sa nastepnie trwale zaspawane. Tak wykonane zabezpieczenia znacznie utrudniaja i przedluzaja czas zarówno montazu jak i demontazu swidrów.Celem wynalazku jest zwiekszenie zywotnosci lo¬ zysk tocznych i slizgowych swidrów, jako elemen¬ tów najbardziej narazonych na przyspieszone zuzy¬ cie, a ponadto lepsze zabezpieczenie gryzaków przed przesunieciem.Cel ten zostal osiagniety przez wyposazenie swi¬ drów w silowniki hydrauliczne, umieszczone w la¬ pach swidrów, oraz w pierscienie uszczelniajace, osadzone na czopach lap. Przestrzen pomiedzy si¬ lownikami a pierscieniami jest wypelniona olejem smarujacym. Ponadto pomiedzy wiencami gryzaków znajduja sie otwory, sluzace do wprowadzenia kulek do zamka kulkowego, przy czym otwory sa zasle¬ pione wkretami. Na obwodzie korpusu znajduja sie teowe rowki, w których sa umieszczone lapy. za¬ bezpieczone srubami.Zastosowanie silowników hydraulicznych i piers¬ cieni uszczelniajacych powoduje wytworzenie sie przeciwcisnienia oleju smarujacego w uszczelnionej przestrzeni, które wydatnie wplywa na zmniejszenie 65 2253 65 225 4 róznicy cisnien pluczki i oleju, do kilku wzglednie kilkunastu atmosfer. W wyniku tego przedluza sie wielokrotnie zywotnosc lozysk tocznych i slizgo¬ wych. W przypadku uszkodzenia pierscieni uszczel¬ niajacych, olej znajdujacy sie w przestrzeni ulozys- kowanej wyplywa na zewnatrz, gdyz ma wyzsze cis¬ nienie niz pluczka, której tym samym uniemozliwia przedostanie sie do lozysk.Swider gryzowy do wiercenia obrotowego wedlug wynalazku jest uwidoczniony w przykladowym roz¬ wiazaniu na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój poprzeczny swidra a fig. 2 — ten sam swi¬ der w widoku z góry.Swider sklada sie z korpusu 1, na którego obwo¬ dzie sa wyfrezowane rowki teowe 13 (fig. 2), w któ¬ re wsuwa sie lapy 2 i zabezpiecza dodatkowo kilko¬ ma srubami (fig. 1). Na lapach 2 sa ulozyskowane gryzaki 3 za pomoca lozyska waleczkowego 4 i lo¬ zyska slizgowego 5. Gryzaki 3 maja na swej po¬ wierzchni, miedzy wiencami zebów plytkie otwory, sluzace do wprowadzania kulek do zamka kulko¬ wego 6, bedacego zarazem lozyskiem kulkowym.Zamek 6 zapewnia ustalenie gryzaków 3 w wyma¬ ganym polozeniu. Otwór, przez który wprowadza sie kulki jest zaslepiony wkretem 7, który w razie potrzeby mozna latwo wykrecic. Sily osiowe wyste¬ pujace w gryzakach 3 sa przenoszone przez korek oporowy 12 na czopy lap 2.W lapach 2 jest wywiercany cylindryczny otwór, w którym jest umieszczony silownik hydrauliczny 8, majacy za zadanie wytwarzanie przeciwcisnienia oleju smarujacego podczas pracy. Silownik 8 stano¬ wia dwa polaczone ze soba tloczki o róznych sred¬ nicach.Swider jest zabezpieczony przed przedostawaniem sie zanieczyszczen do lozysk pierscieniem uszczel¬ niajacym 9, gumowym lub z innego tworzywa, któ¬ ry jest umieszczony pomiedzy czopem lap 2 a gry- zakiem 3. Ponadto swider jest wyposazony w prze¬ pone 10 i pokrywe 11, zabezpieczajaca silownik 8 przed uszkodzeniem urobkiem skalnym, Pluczka, przedostajac sie przez otwory w pokry- 5 wie 11 wywiera nacisk na przepone 10, wciskajac silownik 8 w glab czopa. Skutkiem tego olej smaru¬ jacy, znajdujacy sie w cylindrycznym otworze przed silownikiem 8 zostaje wypchniety do przestrzeni ulozyskowanej, smarujacej elementy toczne. W wy¬ niku róznicy srednic tloczków silownika 8 zostaje równoczesnie wytworzone przeciwcisnienie.Swider gryzowy do wiercenia obrotowego wedlug wynalazku zapewnia wieksza trwalosc elementów tocznych i slizgowych, dzieki wytwarzanemu prze- ciwcisnieniu oleju smarujacego i zarazem lepszemu uszczelnieniu. Powoduje to dluzsza zywotnosc lozysk a tym samym swidra. PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Swider gryzowy do wiercenia obrotowego, skla¬ dajacy sie z korpusu, lap, gryzaków i elementów tocznych, znamienny tym, ze ma silowniki hydra¬ uliczne (8), umieszczone w lapach (2) swidrów i pierscienie uszczelniajace (9), osadzone na czopach lap (2), przy czym przestrzen pomiedzy silownikami (8) i pierscieniami (9) jest wypelniona olejem sma¬ rujacym. 2. Swider wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze •pomiedzy wiencami zebów gryzaków (3) znajduja sie otwory, sluzace do wprowadzenia kulek do zam¬ ka kulkowego (6), przy czym otwory sa zaslepione wkretami (7). 3. Swider wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze na obwodzie korpusu (1), znajduja sie teowe rowki (13), w których sa umieszczone lapy (2), zabezpieczone srubami. 15 20 25 30KI. 5 a, 9/08 65 225 MKP E 21 b 9/08 Fig. i Fig.
2. PL PL
PL136710A 1969-11-04 PL65225B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL65225B1 true PL65225B1 (pl) 1972-02-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3244459A (en) Pressure lubricated drill bit bearing
US2338093A (en) Kelly rod and drive bushing therefor
US3746405A (en) Well drilling bit lubrication and seal
US3251634A (en) Drill bit bearing lubricator
US6250806B1 (en) Downhole oil-sealed bearing pack assembly
US4105263A (en) Journal and pilot bearings with alternating surface areas of wear resistant and anti-galling materials
US3098534A (en) Directional drill with hydraulically extended shoe
US2973996A (en) Stabilizer for drill pipe
US7188691B2 (en) Metal seal with impact-absorbing ring
GB2332461A (en) Earth boring bit with improved seal
US7117961B2 (en) Dynamic seal with soft interface
GB2053319A (en) Earth boring apparatus
US20130319770A1 (en) Drill bit seal and method of using same
US3890018A (en) Rotary rock bit with wiper pad lubrication system
US3151691A (en) Rock bit bearing seal
US20090229886A1 (en) Non-Grease Type Bearing Lubricant
WO2011028193A2 (en) Drill bit
PL65225B1 (pl)
US4279450A (en) Rotary rock bit fluid center seal
RU2351740C1 (ru) Опора шарошечного долота
RU2105122C1 (ru) Расширитель наддолотный шарошечный
US5330013A (en) Drill head unit
US3186500A (en) Gage maintaining arrangement for drill bit cutters
US1918902A (en) Conical cutter drill
US4252383A (en) Earth boring bit with eccentrically formed bearing surface