Pierwszenstwo: Opublikowano: 25.IV. 1972 65151 KI. 89a, 3/00 MKP A23n 13/00 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Marian Rosinski, Pawel Messer Wlasciciel patentu: Swidnicka Fabryka Urzadzen Przemyslowych, Swid¬ nica (Polska) Dozatoi pulsacyjny w kanale splawiakowym 10 Przedmiotem wynalazku jest doza tor pulsacyj¬ ny w kanale splawiakowym stosowany zwlaszcza w cukrowniach do stalego przepuszczania okreslo¬ nych regulowanych ilosci buraków. W dozatorach tych krata zamykajaca spelnia dwie funkcje — jej ustawienie na okreslonej wysokosci reguluje prze¬ pustowosc kanalu, zas staly ruch pulsacyjny zape¬ wnia ciagly przeplyw buraków bez grozby powsta¬ wania zatorów.Te dwa ruchy dotychczas uzyskuje sie z nieza¬ leznych napedów, z których naped pulsacji, prze¬ waznie mimosrodowy, pracuje nieprzerwanie, zas naped przesuwu kraty pracuje tylko sporadycznie, przez kilka minut na dobe. Glówna wadia tego roz¬ wiazania jest wystepowanie wlasnie tych dwóch 15 napedów z oddzielnymi konstrukcjami nosnymi i instalacjami zasilajaco^sfenijacymi, co powaznie utrudnia montaz i eksploatacje doza tora oraz obni¬ za jego niezawodnosc i podraza koszty wykonania.Znane sa równiez próby uzyskiwania obu tych ruchów z jednego silnika, gdzie pulsacje uzyskuje sie poprzez stale przelaczanie kierunku obrotów silnika, zas zmiane polozenia kraty — przez dluz¬ sze niz przy pulsacji przetrzymanie silnika na zadanym kierunku obrotów. Czestotliwosc puHsa- cji nie przekracza 10 ruchów/minute poniewaz sta¬ le powtarzajace sie rozpedzanie, hamowanie i po¬ nowne rozpedzanie musi odpowiednio trwac w czasie.Rozwiazanie to w praktyce nie znajduje zasto- 20 25 30 2 sowania, poniewaz wymaga stosowania specjalne¬ go silnika, przystosowanego do ciaglych przeciazen spowodowanych stalym przelaczaniem kierunku je¬ go obrotów, wraz ze skomplikowanym ukladem sterowni czym. Uklad ten charakteryzuje sie bar¬ dzo nierównym poborem mocy z wysokimi warto¬ sciami szczytowymi.Dodatkowym mankamentem tego rozwiazania jest zanik pulsacji kraty w trakcie zmieniania jej polozenia. Celem wynalazku jest zbudowanie urza¬ dzenia wolnego od wad znanych rozwiazan, przy zachowaniu prostoty i niezawodnosci konstrukcji.Cel ten spelnia rozwiazanie wedlug wynalazku, w którym dozator posiada jeden zespól napedowy, wspólny dla odrebnych ukladów pulsacji i zmiany polozenia kraty, przy czym uklad zmiany poloze¬ nia kraty podlaczony jest do silnika za pomoca zdalnie sterowanego sprzegla rozlacznego, najko¬ rzystniej elektromagnetycznego. Krata utrzymy¬ wana jest w ustalonym polozeniu przez hamulec, który wylaczany jest tylko na czas wlaczenia sprzegla. Kierunek przesuwu kraty ustala sie po¬ przez ustawienie wlasciwych obrotów silnika wzglednie przez zastosowanie dodatkowego mecha¬ nicznego ukladu zmiany kierunku obrotów.Rozwiazanie takie znacznie upraszcza budowe zespolu napedowego dozabora, zwiekszajac pe¬ wnosc jego dzialania oraz zapewniajac mozliwosc zdalnego sterowania recznego i automatycznego, a przy sporadycznosci pracy ukladu zmiany poloze- 6515165151 nia kraty — do napedu calego dozatora wystarcza silnik dotychczasowego napedu satmej pulsacji. Wo¬ bec braku przeciazen powodowanych ciagla zmiana obrotów silnika, dozator pracuje spokojnie, co zna¬ cznie zwieksza jego trwalosc.Przedimiot wynalazku jest uwidoczniony na przykladzie wykonania na (rysunku, który przed¬ stawia schemat napedu dozatora.Uklad napedowy sklada sie z silnika 1, przekla¬ dni redukcyjnej 2, mimosrodowego napedu pul- sacji kraty 3, sprzegla elektromagnetycznego 4, hamulca 5 i zespolu zmiany polozenia kraty 6.Dozator sterowany jest odpowiednio przystosowa¬ nym znanym zespolem sterowniczym,. Przy nor¬ malnej pracy dozatora krata pulsuje z czestotli¬ woscia rzedu 15 cykli/min. przesuwajac sie w góre i w dól o okolo 130 mm, co zapewnia staly prze¬ plyw okreslonej ilosci buraków. Krate w danym polozeniu utrzymuje hamulec 5, przy czym role hamulca moze równiez spelniac samohamowana przekladnia slimakowa. 10 15 20 W przypadku koniecznosci zmiany przepusto¬ wosci dozatora, przy pomocy zespolu sterownicze¬ go ustawia sie w zadanym kierunku obroty silni¬ ka 1, zwalnia hamulec 5 i wlacza sprzeglo 4. Po osiagnieciu zadanego polozenia kraty wylacza sie sprzeglo 4, a wlacza sie hamulec 5. Przy wiekszych kanalach splawiakowych, w uklad zmiany poloze¬ nia kraty mozna wprowadzic sprzeglo przesuwne dwukierunkowe lub przekladnie zmiany obrotów, co calkowicie eliminuje nawet sporadyczne przy¬ padki zmiany kierunków obrotów silnika. PL PLPriority: Published: 25.IV. 1972 65151 KI. 89a, 3/00 MKP A23n 13/00 UKD Inventors of the invention: Marian Rosinski, Pawel Messer The owner of the patent: Swidnicka Fabryka Urzadzen Przemysłowych, Swidnica (Poland) Pulse dosing in the splatter canal 10 The subject of the invention is a pulse dosing in the splinter canal used in particular in sugar factories for the continuous discharge of certain controlled amounts of beet. In these feeders, the closing grate fulfills two functions - its setting at a certain height regulates the channel capacity, while the constant pulsating movement ensures a continuous flow of beet without the risk of blockage. These two movements so far are obtained from independent drives, with whose pulsation drive, mostly eccentric, works continuously, while the drive for the grate movement works only sporadically, for several minutes a day. The main disadvantage of this solution is the presence of these two drives with separate supporting structures and power supply installations, which seriously hampers the assembly and operation of the track unit and reduces its reliability and increases the cost of execution. There are also known attempts to achieve both these movements. from one motor, where pulsations are obtained by constantly switching the direction of rotation of the motor, and by changing the position of the grate - by keeping the motor in a given direction of rotation longer than with pulsation. The frequency of the operation does not exceed 10 movements / minute because the constantly repeating acceleration, braking and re-acceleration must be adequately continued in time. This solution is not applicable in practice, as it requires special use. a motor that is adapted to continuous overload caused by constant switching of the direction of its rotation, together with a complicated control system. This system is characterized by a very unequal power consumption with high peaks. An additional drawback of this solution is the disappearance of pulsation of the grate while changing its position. The aim of the invention is to build a device free from the disadvantages of known solutions, while maintaining the simplicity and reliability of the structure. This aim is fulfilled by the solution according to the invention, in which the dispenser has one drive unit, common for separate pulsation and grate positioning systems, while the change system will be The grille is connected to the engine by a remotely controlled disconnectable clutch, preferably an electromagnetic one. The grate is held in a fixed position by a brake that is released only when the clutch is engaged. The direction of the grille's movement is determined by setting the correct engine revolutions, or by using an additional mechanical system for changing the direction of rotation. This solution significantly simplifies the construction of the drive unit, increasing the fullness of its operation and ensuring the possibility of manual and automatic remote control. the occasional operation of the grate position change system - to drive the entire feeder, the current satma pulsation drive motor is sufficient. In the absence of overloads caused by the constant change in engine speed, the metering unit works quietly, which significantly increases its durability. The subject of the invention is shown on an example of the implementation in (the drawing which shows the metering unit drive diagram. The drive system consists of the engine 1, the reduction curves 2, the eccentric drive of the grate's pulsation 3, the electromagnetic clutch 4, the brake 5 and the grate position change unit 6. The dispenser is controlled by an appropriately adapted known control unit. At normal operation of the feeder, the grille pulses with a frequency. moving up and down about 130 mm, which ensures a constant flow of a certain amount of beets.The grate holds the brake 5 in a given position, and the brake role can also be performed by a self-braking worm gear. 10 15 20 When it is necessary to change the flow rate of the metering unit, with the help of the control unit the rotation of the motor 1 is set in a given direction and slows down brake 5 and engages clutch 4. After reaching the preset position of the grille, clutch 4 is disengaged and brake 5 is engaged. In the case of larger float channels, the system of changing the position of the grille can be fitted with a two-way sliding clutch or gear changes of rotation, which completely eliminates even occasional instances of changing the direction of rotation of the engine. PL PL