PL65147B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL65147B1
PL65147B1 PL119119A PL11911967A PL65147B1 PL 65147 B1 PL65147 B1 PL 65147B1 PL 119119 A PL119119 A PL 119119A PL 11911967 A PL11911967 A PL 11911967A PL 65147 B1 PL65147 B1 PL 65147B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
solvent
reaction
molecular weight
degree
equilibrium
Prior art date
Application number
PL119119A
Other languages
English (en)
Inventor
Turska Eligia
Denis Andrzej
Original Assignee
Politechnika Lódzka
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Lódzka filed Critical Politechnika Lódzka
Publication of PL65147B1 publication Critical patent/PL65147B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 5. V. 1972 65147 KI. 30b5, 17/00 MKP C08g 17/00 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Eligia Turska, Andrzej Denis Wlasciciel patentu: Politechnika Lódzka, Lódz (Polska) Sposób wytwarzania polimerów kondensacyjnych Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania polimerów kondensacyjnych o zadanym ciezarze cza¬ steczkowym i duzej jednorodnosci molekularnej z monomerów lub polimerów o niezablokowanych grupach koncowych.W znanych sposobach wytwarzania polimerów kondensacyjnych ciezar czasteczkowy produktu po- likondensacji prowadzonej w roztworze lub stopio¬ nej masie przy równomolowym stosunku monome¬ rów jest ograniczony przez stan równowagi. Produkt otrzymany w wyniku reakcji poiikcndensacji pro¬ wadzonej do osiagniecia stanu równowagi posiada najbardziej prawdopodobny rozklad ciezarów cza¬ steczkowych i charakteryzuje sie duza niejednorod¬ noscia molekularna, zwlaszcza przy wyzszych cie¬ zarach czasteczkowych.Osiagniety stan równowagi okresla stopien poste¬ pu reakcji, a co za tym idzie liczbowo sredni sto¬ pien polimeryzacji otrzymanego produktu. Wszyst¬ kie znane i stosowane w technologii sposoby przesuwania stanu równowagi reakcji polikonden- sacji w celu otrzymania produktu o odpowiednio wysokim ciezarze czasteczkowym polegaja na usu¬ waniu produktu ubocznego ze srodowiska reakcji.Sposoby te wymagaja prowadzenia reakcji w wy¬ sokiej temperaturze i wysokiej prózni lub stosowa¬ nia srodków wiazacych powstajacy produkt uboczny.Sposób prowadzenia procesu polikondensacji w roztworze, w którym powstajacy polimer wypada 2 z roztworu jest stosowany w praktyce przemyslowej i pracach laboratoryjnych. W znanych sposobach wzrost lancucha makroczasteczki nastepuje w wy¬ niku reakcji pomiedzy monomerem znajdujacym 5 sie w fazie cieklej a wytraconym, speazniomym poli¬ merem. Przy takim prowadzeniu procesu polikon¬ densacji ciezar czasteczkowy produktu jest uwarun¬ kowany stopniem sklebienia i dostepnoscia grup koncowych wytraconego polimeru i czasem przeby¬ li? wania powstajacych makroczasteczek w roztworze.Uzyskiwane w takich warunkach produkty polikon¬ densacji maja jednak stosunkowo wysoki stopien niejednorodnosci, a ponadto nie ma przy tym mozli¬ wosci regulowania ciezarów czasteczkowych pro- 15 duktu.Wobec koniecznosci stosowania nietrwalych i wrazliwych na szereg parametrów zewnetrznych metastabilnych roztworów polimerów wystepuja przy tym sposobie prowadzenia procesu trudnosci 20 z uzyskaniem reproduktywnych wyników.Niedogodnosci te usuwa sposób wedlug wyna¬ lazku, w którym wzrost lancucha makroczasteczki naisitepuje w wyniku reakcji przebiegajacej wylacz¬ nie w fazie cieklej pomiedzy powstalymi poprzednio 25 makroczasteczkami. Dobór odpowiednich warunków prowadzenia procesu pozwala na uzyskiwanie pro¬ duktów o zalozonej z góry wairtosci ciezarów cza¬ steczkowych, a stopien jednorodnosci protiuktu jest o wiele wiekszy i równiez okreslony stworzonymi 30 warunkami prowadzenia procesu. 0514765147 3 4 Poniewaz rozpuszczalnosc makroczasteczek jest funkcja dlugosci lancucha, mozna dobrac takie wa¬ runki prowadzenia reakcji polikondensacji (tempe¬ rature, stezenie, rozpuszczalnik itp.), aby rozpusz¬ czalne byly tylko makroczasteczki o stopniu poli¬ meryzacji P mniejszym od dowolnie obranego sto¬ pnia polimeryzacji Pk. Obrana wartosc Pk zalezy od koncowego przeznaczenia produktu polikonden¬ sacji i wynosi przykladowo dla poliweglanów: Pk = 100 dla polimeru przeznaczonego na wtrysk i Pk = 220 dla polimeru przeznaczonego na folie.W miare postepu reakcji powstajace w jej wyniku makroczasteczki o stopniu polimeryzacji P wiekszym od Pk beda ulegaly wytraceniu. Wytracenie kazdej takiej makroczasteczki powoduje usuniecie ze sro¬ dowiska r reakcyjnego dwu grup reaktywnych oraz liczby (P-l) wiazan powstalych w wyniku reakcji polikondenisacjir.glujwagi na to, ze (P-l) jest znacz¬ nie wieksze od dwóch, wytracenie makroczasteczek o stopniu polimeryzacji P wiekszym od Pk spowo¬ duje naruszenie równowagi w fazie cieklej. Od tego momentu uklad sklada sie z dwu faz — fazy stalej zawierajacej wytracone miakroczasteczki i fazy cie¬ klej bedacej roztworem polimeru.W fazie stalej reakcja nie zachodzi, natomiast naruszenie równowagi w fazie cieklej powoduje dal¬ szy przebieg reakcji w "pozadanym kierunku. Ponie¬ waz w momencie naruszenia równowagi w fazie cieklej manomeru juz nie ma lub jest w ilosciach dajacych sie zaniedbac, dalsza reakcja zachodzi mie¬ dzy obecnymi w roztworze makroczasteczkami. Spo¬ woduje to znowu powstanie pewnej ilosci makro¬ czasteczek o stopniu polimeryzacji P wiekszym od Pk, które ulegna wytraceniu. Maksymalny stopien polimeryzacji nowopowstalych makroczasteczek wy¬ nosi przy tym 2 Pk.Sumaryczna masa polimeru zawartego w fazie cieklej i stalej nie ulega zmianie; zmniejsza sie na¬ tomiast udzial wagowy polimeru o nizszym ciezarze czasteczkowym i najbardziej prawdopodobnym roz¬ kladzie, który znajduje sie w fazie cieklej, zwieksza sie natomiast udzial wagowy fazy wytraconej, za¬ wierajacej polimer o wysokim ciezarze czasteczko¬ wym i rozkladzie ciezarów czasteczkowych zblizo¬ nym do rozkladu Gaussa, przy czym przedzial ciezarów czasteczkowych jest okreslany zalozona wartoscia Pk. Ciezar czasteczkowy produktu otrzy¬ manego sumarycznie z obydwu faz bedzie równiez okreslony prze przyjeta wartosc Pk. Krzywa róz¬ niczkowa rozkladu ciezarów czasteczkowych dla polimeru otrzymanego opisanym sposobem suma¬ rycznie z obydwu faz posiada wyrazne maksimum w zakresie od Pk do 2Pk.Wytracenie makroczasteczek o stopniu polimery¬ zacji P wiekszym od obranego stopnia polimeryzacji Pk osiaga sie przez dodanie odpowiedniej ilosci nierozpuszczalnika po osiagnieciu stanu równowagi reakcji polikondensacji lub przez podwyzszenie ste¬ zenia roztworu przez czesciowe odparowanie roz¬ puszczalnika po osiagnieciu stanu równowagi reakcji polikondensacji.Sposób wedlug wynalazku stosuje sie we wszyst¬ kich przypadkach reakcji polikondensacji prowa¬ dzonej w roztworze, jak równiez w wypadku prze¬ robu polimerów kondensacyjnych posiadajacych nie zablokowane grupy reaktywne.Zastosowanie sposobu wedlug wynalazku wym_aga okreslenia wstepnie warunków jakie nalezy stwo- 5 rzyc w ukladzie reakcyjnym, aby .osiagnac wytra^ .cenie sie .makroczasteczek o stopniu poLimeryzacji P wiekszych ,qd obranego stopnia polimeryzacji Pk.Dla kazdego stosowanego ukladu okresla sie zalez¬ nosc pomiedzy wartoscia Pk i ulamkiem objetoscio¬ wym jdodanego nierozpuszczalnika lub pomiedzy wartoscia Pk i ulamkiem objetosciowym oddestylo¬ wanego rozpuszczalnika. W tym celu przeprowadza sie serie polikondensacji do osiagniecia stanu rów¬ nowagi i oznacza sie znanym sposobem stopien po¬ stepu reakcji odpowiadajacej osiagnietemu stanowi równowagi, przy czym warunki reakcji polikonden¬ sacji sa identyczne jak przy syntezie polimerów kondensacyjnych w sposobie wedlug wynalazku.Po osiagnieciu stanu równowagi reakcji blokuje sie grupy funkcyjne otrzymanego polimeru w znany sposób, na przyklad przez dodanie do srodowiska reakcji zwiazków jednofunkcyjnych. Ciezar cza¬ steczkowy polimeru jak i charakter funkcji rozkladu ciezarów czasteczkowych polimeru znajdujacego sie w roztworze odpowiada osiagnietemu stanowi rów¬ nowagi. Do tak otrzymanych roztworów wprowadza sie wstepnie okreslone ilosci nierozpuszczalnika lub oddestylowuje sie okreslone ilosci rozpuszczalnika.Najwyzsze frakcje o stopniach polimeryzacji P wiekszych i równych od Pk ulegaja wytraceniu. Po ustaleniu sie stanu równowagi miedzyfazowej ozna¬ cza sie ulamek wagowy wytraconego polimeru. Po¬ niewaz polimer otrzymany w stanie równowagi ma funkcje rozkladu ciezarów czasteczkowyeh okresla¬ ny równaniem Flory'ego: Wp = P pP-1 (l^p)2 gdzie: Wp — oznacza udzial wagowy .makroczaste¬ czek o stopniu polimeryzacji P, p — oznacza stopien reakcji.Udzial wagowy W makroczasteczek o stopniu po¬ limeryzacji P^Pk okresla sie nastepujaca zalez¬ noscia: w = pP'-'U<'-"+p] Z równania tego, znajac wartosc W, oblicza sie wartosc Pk odpowiadajaca ulamkowi objetosciowa.- rnu y dodanego nierozpuszczalnika lub ulamkowi y' oddestylowanego rozpuszczalnika.Na podstawie przeprowadzonych oznaczen wykre¬ sla sie zaleznosci pomiedzy wartoscia Pk i ulamkiem objetosciowym y dodanego nierozpusczalnika lub pomiedzy Pk i ulamkiem objetosciowym y' oddesty¬ lowanego rozpuszczalnika. Po ustaleniu powyzszych zaleznosci dla otrzymanego polimeru wedlug wy¬ nalazku przygotowuje sie, w zlym roizpuszczailniku, roztwór polimeru kondensacyjnego o niezablokowa.- nych grupach koncowych, przez prowadzenie poli_- kondensacji z monomerów do osiagniecia stanu równowagi. Do tak przygotowanego roztworu do¬ daje sie nierozpuszczalnik w takiej ilosci, aby wy- in 20 25 30 35 40 45 50 55 6065147 traceniu ulegly frakcje o stopniu polikondensacji P wiekszym od zalozonego stopnia polimeryzacji Pk, lub oddestylowuje sie rozpuszczalnik w takiej ilosci, aby wytraceniu ulegly makroczasteczki o stopniu polimeryzacji P wiekszym od Pk. Po wytraceniu najwyzszych frakcji proces prowadzi sie dalej az do wyczerpania substancji wyjsciowych w roztwo¬ rze. Pozostaly polimer uzyskuje sie z zawiesiny zna¬ nymi sposobami, na przyklad przez filtrowanie.Przez przeprowadzenie szeregu syntez wedlug wynalazku dla róznych wartosci Pk otrzymuje sie zaleznosc miedzy wartoscia Pk a wiskozymetrycznie srednim ciezarem czasteczkowym My produktu uzy¬ skanego sumarycznie z obydwu faz.Odmiana sposobu wedlug wynalazku polega na dodaniu nierozpuszczalnika do mieszaniny reakcyj¬ nej przed osiagnieciem stanu równowagi lub prowa¬ dzeniu reakcji polikondensacji w mieszaninie roz¬ puszczalnik — nierozpuszcza:'nik o tak dobranym skladzie, aby w stosowanym rozpuszczalniku mie¬ szanym rozpuszczalne byly tylko makroczasteczki o stopniu polimeryzacji nizszym od obranej war¬ tosci Pk. W tych warunkach wytracenie sie polimeru nastepuje przed osiagnieciem stanu równowagi, zas proces przebiega analogicznie jak poprzednio do chwili wyczerpania substancji wyjsciowych w roz¬ tworze.Sposób wedlug wynalazku zostanie blizej obja¬ sniony w nizej podanych przykladach, nie ograni¬ czajacych jego zakresu oraz na rysunku, na którym lig. 1 przedstawia wykres zaleznosci Pk od ulamka objetosciowego dodanego nierozpuszczaimika y, fig. 2 — Pk od ulamka objetosciowego oddestylowa¬ nego rozpuszczalnika y\ a fig. 3 — zaleznosc ciezaru czasteczkowego My od Pk.Przyklad I. Oznaczenie zaleznosci ulamka objetosciowego dodanego nierozpuszczalnilka y od Pk.W kolbie okraglodennej o pojemnosci 250 ml, zaopatrzonej w mieszadlo, chlodnice zwrotna, termo¬ metr i doprowadzenie gazu obojetnego, zawiera¬ jacej jako rozpuszczalnik 100 ml a-ehloronaftaienu umieszczono po 0,05 mola dianu i jego bischloro- mrówiczanu. Reakcje prowadzono w - temperaturze 220°C. Po czasie 7 godzin w reakcji ustalil sie stan równowagi. Stopien postepu reakcji odpowia¬ dajacy stanowi równowagi wynosil p = 0,9844. Do srodowiska reakcji wprowadzono nastepnie 10 ml trójmetylochlorosilanu celem zablokowania reak¬ tywnych grup hydroksylowych. Zawartosc kolby ogrzewano jeszcze przez 2 godziny a nastepnie do¬ dano 9,3 ml n-tetradekanu.Po dodaniu nierozpuszczalnika zawartosc kolby mieszano przez 5 godzin i nastepnie oznaczono ula¬ mek wagowy wytraconej frakcji polimeru, który wynosil 0,07321. Obliczona wartosc Pk byla równa 316. W analogicznych warunkach przeprowadzono jeszcze cztery syntezy dodajac do srodowiska re¬ akcji, po ustaleniu sie stanu równowagi, kolejno: 9,9 ml, 10,5 ml, 11,1 ml i 17,7 ml n-tetradekanu.Wyniki oznaczen umieszczono w tablicy I i na ich podstawie sporzadzono wykres, przedstawiony na fig 1, na którego osi odcietej odlozono wartosc ulamka objetosciowego y dodanego nierozpuszczal¬ nika, a na osi rzednej — Pk. 6 Tablica I 10 20 25 30 35 40 50 55 Objetosc a-chlo- ronafta- 1 lenu ml 100 100 100 100 1C0 Objetosc n-tetra¬ dekanu ml 9,3 9,9 10,5 11,1 17,7 Ulamek objeto¬ sciowy nieroz- pusz- czal- nika y 0,085 0,090 0,095 0,100 0,150 Ulamek wagowy wytraconej frakcji polimeru W 0,07321 0,19327 0,34325 0,63251 0,79841 Pk 316 193 116 78 47 Przyklad II. Oznaczenie zaleznosci ulamka objetosciowego oddestylowanego rozpuszczalnika y' odPk.W kolbie okraglodennej o pojemnosci 250 ml za¬ opatrzonej w mieszadlo, chlodnice zwrotna, termo¬ metr i doprowadzenie gazu obojetnego umieszczono 100 ml rozpuszczalnika a-chlioronaftalenu i po 0,2 mola dianu i chlorku kwasu izoftalowego. Re¬ akcje prowadzono w temperaturze 220°C. Po czasie 10 godzin w reakcji ustalil sie stan równowagi.Stopien postepu reakcji odpowiadajacy stanowi równowagi wynosil p = 0,9712. Do srodowiska re¬ akcji wprowadzono nastepnie 15 iml trójmetylo¬ chlorosilanu celem zablokowania reaktywnych grup hydroksylowych. Zawtrosc kolby ogrzewano jeszcze pnzez 2 godziny a nastepnie oddestylowano 3 ml rozpuszczalnika. Po oddestylowaniu rozpuszczalnika zawartosc kolby mieszano przez 5 godzin i nastep¬ nie oznaczono ulamek wagowy wytraconej frakcji polimeru, który wynosil 0,002050. Obliczona wartosc Pk byla równa 285.W analogicznych warunkach przeprowadzono jesz¬ cze azitery syntezy, oddestylowujac po ustaleniu sie stanu równowagi kolejno: 4 roi, 5 ml, 6 ml i 7 ml rozpuszczalnika.Wyniki oznaczen umieszczono w tablicy II i na ich podstawie sporzadzano wykres, przedstawiony na fig. 2, na którego osi odcietej odlozono wartosc ulamka objetosciowego y' oddestylowanego rozpusz¬ czalnika, a na osi rzednej — Pk.Tablica II 65 Objetosc a-chlo- ronafta- lenu ml 100 100 100 100 1 10° Objetosc odde¬ stylo¬ wanego a-chlo- ronafta- lenu ml 3 4 5 6 ' 7 | Ulamek objeto¬ sciowy oddesty¬ lowanego roz¬ puszczalnika y' 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 Ulamek wagowy wytraconej frakcji poiimeru W 0,002050 0,006840 0,014723 0,027610 0,041953 Plc 285 237 206 180 162 |65147 Przyklad III. Oznaczenie zaleznosci wiskozy¬ metrycznie sredniego ciezaru czasteczkowego pro¬ duktu Mv od Pk.W kolbie okraglodennej o pojemnosci 250 ml za- 5 opatrzonej w mieszadlo, chlodnice zwrotna, termo¬ metr i doprowadzenie gazu obojetnego umieszcza sie 100 ml a-chloronaftalenu i po 0,05 mola dianu i jego bischloromirówczanu. Reakcje prowadzono w temperaturze 220°C. Po ustaleniu sie stanu rów- 10 nowagi dodano 9,4 ml n-tetradekanu i proces pro¬ wadzono jeszcze przez 22 godziny. Dodana ilosc n-tetradekanu odpowiada wartosci Pk == 214. Na¬ stepnie oznaczono wiskozymetrycznie sredni ciezar czasteczkowy produktu otrzymanego z obydwu faz, 15 który wynosil 59100.W analogicznych warunkach przeprowadzono jesz¬ cze trzy syntezy dodajac po ustaleniu sie stanu rów¬ nowagi 9,9 ml, 10,5 ml i 11,1 ml n-tetradekanu, co odpowiada wartosciom Pk wynoszacym odpowiednio 193, 116 i 78. Uzyskane wyniki zestawiane sa w ta¬ blicy III i na ich podstawie sporzadzono wykres, przedstawiony na fig. 3, na którego osi odcietej odlozono wartosci Pk, a na osi rzednej — wiskozy¬ metrycznie sredni ciezar czasteczkowy produktu My.Tablica III 30 35 pk 214 193 116 | 78 Wiskozymetrycznie sredni ciezar czasteczkowy produktu koncowego liii 20 Przyklad IV. Przeprowadzono synteze z do¬ datkiem nierozpuszczalnika dla wartosci Pk = 103 oznaczonej w przykladzie III, dla której odczytano 40 wartosc ulamka objetosciowego nierozpuszczalnika y = 0,096 oznaczonego w przykladzie I.W kolbie reakcyjnej o pojemnosci 250 ml zaopa¬ trzonej w mieszadlo, chlodnice zwrotna, termometr i doprowadzenie gazu obojetnego umieszczono 100 ml 45 a-cnlotronaftalenu i po 0,05 mola dianu i jego bis- chloromrówczanu. Reakcje prowadzono w tempera¬ turze 220°C. Po osiagnieciu stanu równowagi dodano 10,65 ml n-tetradekanu i proces prowadzono jeszcze przez 22 godziny* Uzyskano produkt o wiskozyme- 50 tryózniie srednim ciezairze czasteczkowym My=31000, na rózniczkowej krzywej rozkladu ciezarów cza¬ steczkowych wystepowalo maksimum w zakresie od Pk do 2Pk.W doswiadczeniu prowadzonym w analogicznych 55 warunkach, bez naruszania stanu równowagi uzy¬ skano po tym samym czasie prowadzenia reakcji produkt o wiskozymetrycznie srednim ciezarze cza¬ steczkowym My = 19800 i rozkladzie najbardziej prawdopodobnym. 60 Przyklad V. Przeprowadzono synteze z od¬ parowaniem rozpuszczalnika dla wartosci Pk = 206 oznaczonej w przykladzie III, dla której odczytano wartosc ulamka objetosciowego rozpuszczalnika =¦-- 0,0588 oznaczonego w przykladzieII. « W kolbie reakcyjnej o pojemnosci 250 ml zaopa¬ trzonej w mieszadlo, chlodnice; -zwrotna, termometr i doprowadzenie gazu obojetnego umieszczono 100 ml rozpuszczalnika a-chlotrronaftalenu i po 0,2 mola dianu i chlorku kwasu izoftalowego. Reakcje pro¬ wadzono w temperaturze 220 °C. Po czasie 10 godzin prowadzenia reakcji ustalil sie stan równowagi a wiskozymetrycznie sredni ciezar czasteczkowy produktu wynosil My = 20400 i nie uCegal zmianie mimo przedluzenia czasu trwania reakcji do 34 jgo- dzin.W równoleglym doswiadczeniu prowadzonym w analogicznych warunkach po czasie 12 godzin od¬ destylowano 5 ml rozpuszczalnika, 00 odpowiada wartosci Pk = 206. Nastapilo namaszenie stanu rów¬ nowagi i dalszy bieg reakcji. Produkt uzyskany po czasie 34 godzin mial wiskozymetrycznie sredni ciezar czasteczkowy My = 86500 a rózniczkowa krzy¬ wa rozkladu ciezarów czasteczkowych posiadala ma¬ ksimum w granicach od Pk do 2Pk.Przyklad VI. W kolbie reakcyjnej o pojem¬ nosci 250 ml, zaopatrzonej w mieszadlo, chlodnice zwrotna, termometr i doprowadzenie gazu obojet¬ nego, zawierajacej jako rozpuszczalnik 100 mH nitro¬ benzenu umieszczono 0,025 mola 2,2-bis/p-hydroksy- fenylo/propanu czyli dianu i 0,025 mola jego bis- chloiromrówczanu. Reakcje prowadzono w tempera¬ turze 120°C. Po 10 godzinach, w reakcji ustalil sie s'tan równowagi odpowiadajacy produktowi o wi¬ skozymetrycznie srednim ciezarze czasteczkowym M = 10500. Osiagniety stan równowagi nie ulegl zmianie mimo przedluzenia czasu prowadzenia re¬ akcji do 35 godzin. Otrzymano produkt o sto¬ sunku wagowo sredniego ciezaru czasteczko¬ wego do liczbowo sredniego ciezaru czastecz¬ kowego Mw/Mn = 2,16.Równolegle prowadzono doswiadczenie w analo¬ gicznych warunkach, z tym, ze jako rozpuszczalnik zastosowano 100 ml mieszaniny nitrobenzenu i de- kaliny (nierozpuszczalnik polimeru), w której, ula¬ mek objetosciowy dekaliny byl równy 0,643. Przy takim skladzie mieszaniny wartosc Pk ^102. Po 35 godzinach otrzymano produkt o wiskozymetrycz¬ nie sredniim ciezarze czasteczkowym My = 33100 i stosunku wagowo sredniego ciezaru czasteczko¬ wego do liczbowo sredniego ciezaru czasteczkowego M /M = 1,26. Krzywa rózniczkowa rozkladu cieza¬ rów czasteczkowych posiadala maksimum w zakre¬ sie od Pk do 2Pk. PL

Claims (1)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania polimerów kondensacyj¬ nych o duzym ciezarze czasteczkowym i duzej jed¬ norodnosci molekularnej z monomerów lub polime¬ rów o niezablokowanych grupach koncowych, zna¬ mienny tym, ze w procesie polikondensacji prowa¬ dzonej w rozpuszczalniku, po ustaleniu sie stanu równowagi, wytraca sie polimer przez dodanie nie¬ rozpuszczalnika, badz przez takie odparowanie roz¬ puszczalnika, przy czym ilosc dodanego nierozpusz¬ czalnika jest taka, ze wytraceniu ulegaja tylko9 65147 10 frakcje o stopniu polimeryzacji P wiekszych od 2. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1, znamienna zalozonego cdla danego produktu stopnia polimery- tym, ze -nierozpuszczalnik dodaje sie do roztworu zacji P. i proces prowadzi sie do calkowitego wy- monomerów w zlym rozpuszczalniku przed osiagnie- czerpania substancji wyjsciowych. ciem stanu równowagi. ERRATA W lamie 8, wiersz 65 od dolu jest: czalnika jest taka, ze wytraceniu ulegaja tylko powinno byc czalnika lub odparowanego rozpuszczalnika jest taka, ze wytraceniu ulegaja tylkoKI. 39b5, 17/00 65147 MKP C08g 17/00 0,02 0,03 O,0t B.OS 006 0.07 0,06 ?' fig. 2 250 P„ KZG 1, z. 98/72 _ 205 Cena zl 10.— PL
PL119119A 1967-02-23 PL65147B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL65147B1 true PL65147B1 (pl) 1972-02-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Semlyen et al. Equilibrium ring concentrations and the statistical conformations of polymer chains II—Macrocyclics in nylon 6
Roy et al. Poly (alkyl/aryloxothiazenes): inorganic polymers with a sulfur (VI)-nitrogen backbone. Synthesis, characterization, and theoretical calculations
PL65147B1 (pl)
JP3207905B2 (ja) 重合用触媒
Schwarcz Surface tension of polymer mixtures and copolymers
Hanson et al. Continuous Recycle Copolymerization
Sulzberg et al. Charge Transfer in Donor Polymer-Acceptor Polymer Mixtures
KR20200010233A (ko) 방향족 폴리카보네이트 올리고머 고형체
Mathianaki et al. Towards the synthesis of polythiazolines: a post-polymerization approach
US3403114A (en) Polymers of amino epoxides
US4985511A (en) Siloxane-polypivalolactone thermoplastic elastomers
US3766181A (en) Isocyanurate addition products with lactones
Korshak et al. Synthesis and properties of polycondensation polymers from compounds with asymmetric functional groups
JP3138137B2 (ja) ポリカーボネートの処理方法
Arai et al. Effect of polycondensation methods on molecular weight distribution of nylon 610
Berger et al. Synthesis of poly (1.4.‐benzamide) in solutions of randomly coiled polymers
US4349473A (en) Process for the preparation of ω-lactams, in particular caprolactam
Endo et al. Control of polymer structure by a chain-transfer reaction in the radical polymerization of acrylamide by β-mercaptopropionic acid and 1, 2, 6-hexanetriol trithioglycolate
Sandhu et al. Model for predicting the composition of copolyesters: Polymerization of terephthalic acid, 2, 2′‐oxydiethanol, and 2, 2‐dimethyl‐1, 3‐propanediol
Tagle Domínguez et al. Polyesters Based on Two Silarylene or Germarylene Moieties: Synthesis Under Phase-Transfer Conditions
Fukaya et al. Grafting of Poly (2‐Oxazoline) Side Chains from Polyester Containing Oxazoline Units and Their Blends with Water Soluble Vinyl Polymers
Gaylord Critical factors affecting chemical reactions on polymers
Lee et al. Rheological anomalies of the poly (ethylene 2, 6-naphthalate) and poly (ethylene terephthalate) blends depending on the compositions
US3136730A (en) Production of polymers containing alternating phenylene groups and silicon atoms
JPH05247158A (ja) 高重合度ポリオキシメチレン共重合体の製造方法