PL65041B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 30.V.1972 65041 KI. 16a,5/00 MKP C05b 5/00 UKD Twórca wynalazku: Kazimierz Slawski Wlasciciel patentu: Politechnika Wroclawska, Wroclaw (Polska) Sposób otrzymywania wapniowo-magnezowego nawozu fosforowego Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywa¬ nia wapniowo-magnezowego nawozu fosforowego z surowców fosforowych i karnalitu.Znane sposoby otrzymywania nawozu fosforo¬ wego wapniowo-magnezowego polegaja na stapia¬ niu fosforytów, wzglednie apatytu z krzemianami magnezu lub siarczanami magnezu i nastepnie na¬ glym ochlodzeniu otrzymanego stopu w wodzie. Wa¬ dami tak otrzymanego nawozu fosforowego wapnio¬ wo-magnezowego jest niska zawartosc pieciotlenku fosforu (P2O5) i znaczne ilosci dwutlenku krzemu bezuzyteczny skladnik nawozu.Znany jest równiez sposób otrzymywania na¬ wozu fosforowego o wysokiej zawartosci magnezu polegajacy na stapianiu surowców fosforowych ¦z odwodnionym chlorkiem magnezowym lub kar¬ nalitem w temperaturze 500—TOO^C i oddzieleniu rozpuszczalnych soli wapnia, potasu i sodu. Wysu¬ szony produkt jest fosforanem trójmagnezowym, którego rozpuszczalnosc w cytrynianie amonowym nie przekracza 66% calkowitego P2O5. Ponadto stwierdzono, ze nawóz fosforowy otrzymany takim sposobem zawiera równiez wagnezyt (Mg^FOfF), w którym jest zwiazane ponad 1,3 calkowitej ilosci fosforu nierozpuszczalnego w 2% kwasie cytryno¬ wym.Celem wynalazku jest otrzymanie wysoko skon¬ centrowanego nawozu fosforowego wapniowo-mag¬ nezowego, zawierajacego pieciotlenek fosforu i tle¬ nek magnezu w postaci prawie calkowicie przy¬ swajalnej przez rosliny, zas zadaniem wynalazku jest opracowanie sposobu prowadzacego do osiag¬ niecia tego celu. 5 'Zadanie to zostalo rozwiazane w ten sposób, ze miesza sie fosforyt z karnalitem i mieszanine pod¬ daje sie odwadnianiu w temperaturze 140—200°C i stapianiu w temperaturze SOO—700°C. Nastepnie oddziela sie rozpuszczalne sole wapnia, potasu i so¬ lo du i wprowadza sde dodatek Si02 w ilosci 2^3% wagowych, lub dodatek 85-procentowego H3P04 w ilosci 3—5% wagowych lub dodatek w postaci mieszaniny H3PO4 w ilosci 0,8—1,2% wagowych i H2SO4 w ilosci 1,2^1,8% wagowych liczac w sto- 15 sunku do surowców wyjsciowych i ponownie stapia w temperaturze 100O^U200aC. Ciekly stop chlodzi sie w wodzie w celu otrzymania produktu o cha¬ rakterze szklistym.Zasadnicza korzyscia techniczna wynikajaca ze 20 stosowania sposobu wedlug wynalazku jest to, ze otrzymany nawóz fosforowy wapniowo-magnezowy zawiera pieciotlenek fosforu i magnez w postaci calkowicie przyswajalnej przez rosliny. Dalsza ko¬ rzyscia jest wykorzystanie magnezu zawartego 25 w surowcu karnalitowym, nie nadajacym sie szcze¬ gólnie do przeróbki na nawozowe sole potasowe.Przedmiot wynalazku jest blizej objasniony w przykladach wykonania.Przyklad I. 112 kg koncentratu apatytowego 30 „KOLA" — co odpowiada 1 kgmolowi CaO — 65 04165 041 miesza sie z 414 kg karnalitu zawierajacego 21,3% MgCl2 — oo odpowiada 0,92 kgmolowi MgO — i mieszanine poddaje sie odwadnianiu w tempera¬ turze 160°iC, stapia sie w temperaturze 600°C przez 20 minut, a nastepnie stop luguje sie w wodzie celem oddzielenia Ca02, KO i 'NaCl. Do pozosta¬ losci nierozpuszczalnej dodaje sie 23 kg kwasu fosforowego 85%, suszy sie i stapia w tempera¬ turze 1100°C a nastepnie cieply stop wylewa sie do wody celem otrzymania substancji szklistej.W ten sposób otrzymuje sie 128 kg nawozu fosfo¬ rowego wapniowo-magnezowego, zawierajacego 45% PjfOs z czego 1*5,8% rozpuszcza sie w 2% kwasie cytrynowym. Otrzymany nawóz zawiera równiez okolo 28,8% rozpuszczalnego MgO.Przyklad II. 112 kg koncentratu apatytowego „KOLA" miesza sie z 4!26 kg karnalitu i miesza¬ nine poddaje sie odwadnianiu w temperaturze 160°C, stapia sie w temperaturze BOO^C przez 20 minut, a nastepnie luguje sie w wodzie celem od¬ dzielenia CaCl2, KICI i NaCl. Do pozostalosci nie¬ rozpuszczalnej dodaje sie 8,43 kg stezonego H^S04 i 6,9 kg kwasu fosforowego 86%, suszy sie, stapia w temperaturze 105O°C i ciekly stop wylewa do wody. W ten sposób otrzymuje sie 124,7 kg na¬ wozu fosforawego wapndowo-magnezowego -zawie¬ rajacego 38,2% P*05 z czego 98,8% jest rozpusz¬ czalne w 2% kwasie cytrynowym. Nawóz zawiera równiez okolo 30% rozpuszczalnego MgO.(Przyklad liii. 112.kg koncentratu apatytowego „KOLA" miesza sie z 390 kg karnalitu i miesza¬ nine poddaje" sie odwadnianiu w temperaturze 10 15 20 25 160qC a nastepnie stapia w temperaturze 600°Cr przez 20 minut. Ochlodzony stop luguje sie nastep¬ nie woda celem oddzielenia rozpuszczalnych soli CaCl2, KC1 i NaCl. Do pozostalosci nierozpuszczal¬ nej dodaje sie Ii3 kg krzemionki, suszy i stapia w temperaturze 1200°C i ciekly stop wylewa do wody celem otrzymania substancji ^szklistej; W ten sposób otrzymuje sie 126 kg nawozu fosforowego wapniowcHmagnezowego zawierajacego 34,5% PzO* calkowitego z czego 95,4% rozpuszcza sie w 2% kwasie cytrynowym. Otrzymany nawóz zawiera, równiez okolo 25% rozpuszczalnego MgO. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania wapniowo-magnezowego* nawozu fosforowego poprzez stapianie w tempera¬ turze 500—700X1 mieszaniny fosforytu i sali pota¬ sowej oraz oddzielnie rozpuszczalnych soli wapnia, potasu i sodu, znamienny tym, ze mieszanine fos¬ forytu i soli potasowej typu karnalitowego przed stapianiem poddaje sie odwadnianiu w tempera¬ turze 140—200qC, a nastepnie po oddzieleniu roz¬ puszczalnych soli watmia, potasu i sodu wprowa¬ dza sie Si02 w ilosci 2—3% wagowych, lub 85%-owy H3PO* w ilosci 3—6% wagowych, lub mieszanine H3PO4 w ilosci 0,8^1,2% wagowych i H^S04 w ilo¬ sci 1,2—1,8% wagowych, liczac w stosunku do su¬ rowców wyjsciowych i ponownie stapia w tem¬ peraturze 1000—12O0AC, ^po czym ciekly stop chlo¬ dzi sie w wodzie w celu otrzymania produktu, o charakterze szklistym. Typo Lódz, zam. 88/72 — 195 egz. Cena zl 10,— PL