PL65030B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL65030B1
PL65030B1 PL137963A PL13796370A PL65030B1 PL 65030 B1 PL65030 B1 PL 65030B1 PL 137963 A PL137963 A PL 137963A PL 13796370 A PL13796370 A PL 13796370A PL 65030 B1 PL65030 B1 PL 65030B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
chamber
ultrasonic sensors
container
ultrasonic
mkp
Prior art date
Application number
PL137963A
Other languages
English (en)
Inventor
Gawda Helena
Kurzyp Tomasz
WihicjuszTchorzewski
Original Assignee
Fabryka Samochodów Ciezarowych Im Boleslawabieruta
Filing date
Publication date
Application filed by Fabryka Samochodów Ciezarowych Im Boleslawabieruta filed Critical Fabryka Samochodów Ciezarowych Im Boleslawabieruta
Publication of PL65030B1 publication Critical patent/PL65030B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 31.V.1972 95030 KI. 42 k, 46/06 MKP G 01 n 29/04 MMIII Mmiii* Le Wspóltwórcy wynalazku: Helena Gawda, Tomasz Kurzyp, Wihicjusz Tchorzewski Wlasciciel patentu: Fabryka Samochodów Ciezarowych im. Boleslawa Bieruta, Lublin (Polska) Urzadzenie do ultradzwiekowego wykrywania wad wewnetrznych w czesciach maszyn o ksztalcie talerzowym, zwlaszcza zeliwnych tarcz hamulcowych i Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do ultra¬ dzwiekowego wykrywania wad wewnetrznych w czesciach maszyn o ksztalcie talerzowym, zwla¬ szcza zeliwnych tarcz hamulcowych stosowanych w pojazdach mechanicznych. 5 Znane urzadzenia do ultradzwiekowego badania obreczy trakcyjnych w celu wykrywania pekniec poprzecznych posiada zbiornik na ciecz sprzegajaca z umieszczonymi w nim czujnikami ultradzwieko¬ wymi, miedzy którymi za pomoca rolek napedo- 10 wych, ruchem obrotowym przemieszczana jest ba¬ dana obrecz.Urzadzenie to przystosowane tylko do obrotowe¬ go ruchu roboczego badanej czesci nie pozwala na dokladne okreslenie miejsca i wielkosci wad takich 15 jak wtracenia niemetaliczne, mikrorozwarstwienia, jamy, pecherze o nieregularnych ksztaltach. Stano¬ wi to zasadnicza niedogodnosc znanego urzadzenia i uniemozliwia stosowanie go do badania czesci, co do których wielkosci dopuszczalnych wad okreslo- 20 ne sa w warunkach technicznych. Urzadzenie to uniemozliwia stosowanie czujników ultradzwieko¬ wych o srednicy przetwornika równej co do wiel¬ kosci dopuszczalnej powierzchni wady wewnetrznej z uwagi na jeden rodzaj ruchu, a mianowicie tylko 25 obwodowy, wymagajacy stosowania czujnika ultra¬ dzwiekowego z przetwornikiem .obejmujacym cala szerokosc powierzchni badanej czesci, przemieszcza¬ nej pomiedzy czujnikami.Urzadzenie to jest przystosowane do wykrywania 30 pekniec w czesciach stalowych, czyli do przeprowa¬ dzania operacji która jest w dziedzinie badan ultra¬ dzwiekowych operacja technicznie opanowana, w przeciwienstwie do badan wad wewnetrznych w czesciach wykonywanych z zeliwa. Przy badaniu duzych plaszczyzn znane urzadzenie nie zapewnia równoleglosci scianek badanej czesci wzgledem pla¬ szczyzn przetwornika czujnika ultradzwiekowego oraz powoduje powstawanie drgan od ukladu na¬ pedowego, przenoszonych na badany przedmiot i ciecz sprzegajaca, 'co obniza jakosc obrazu na ekra- " nie oscyloskopu, a tym samym jakosc kontroli.Celem wynalazku jest usuniecie tych wad i nie¬ dogodnosci.Cel ten zostal osiagniety przez skonstruowanie urzadzenia, skladajacego sie z korpusu z prowadni¬ cami, w których osadzony jest przesuwnie wieloko- morowy zbiornik na ciecz sprzegajaca, majacy ko¬ more robocza, w sciankach której osadzone sa znane czujniki ultradzwiekowe oraz obrotowego walka, osadzonego w gniazdach ramy korpusu sluzacego do mocowania, ustawiania oraz obracania badanej czesci miedzy czujnikami ultradzwiekowymi, przy czym korpus umieszczony jest w pojemniku umozli¬ wiajacym zebranie wylanego ze zbiornika sprzega¬ jacego czynnika, a wielokomorowy zbiornik jest po¬ laczony z korpusem za pomoca mechanizmu posuwu, na przyklad srubowego mechanizmu, zapewniajace¬ go dowolny przesuw zbiornika wraz z czujnikami ultradzwiekowymi wzdluz cieciwy badanej czesci. 650303 65030 4 Tak skonstruowane urzadzenie pozwala na zasto¬ sowanie czujników ultradzwiekowych o powierzchni przetwornika kazdorazowo dostosowanej wymiaro¬ wo do wielkosci wady wewnetrznej dopuszczalnej w badanej czesici. Urzadzenie wiec pozwala na wy¬ krycie wady o dopuszczalnej wielkosci i w dopusz¬ czalnej ilosci a wiec pozwala nie tylko stwierdzic istnienie wady pod. katem wyeliminowania kontro¬ lowanej czesci z dalszego procesu technologicznego a'Ie równiez stwierdzic wielkosc i ilosc wad dopusz¬ czalnych i zakwalifikowac badana czesc do daszej operacji technologicznej.Urzadzenie zapewnia mozliwosc obrotu badanej czesci i przemieszczenia czujników ultradzwieko¬ wych wzgledem badanej czesci a tym samym po¬ zwala na wykrywanie niewielkich dopuszczalnych wad w kolejno obejmowanych badaniem fragmen¬ tach powierzchni tarczy hamulcowej. Ponadto urza¬ dzenie wedlug wynaiaziku zapewnia równolegle prze¬ mieszczenie badanej czesci wzgledem plaszczyzn przetworników czujników ultradzwiekowych, co po¬ zwala na uzyskanie optymalnego poziomu cieczy sprzegajacej, minimalnej warstwy tej cieczy miedzy powierzchniami badanej czesci i powierzchniami przetworników, a tym samym eliminuje falowanie cieczy sprzegajacej, obniza straty energii fali ultra¬ dzwiekowej i pozwala na uzyskanie dobrej ostrosci obrazu na ekranie oscyloskopu.Urzadzenie pozwala na 100% kontrole tarcz ha¬ mulcowych w warunkach produkcyjnych przez pra¬ cowników przyuczonych, bez specjalnego przygo¬ towania zawodowego.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania rysunku, na którym fig. 1 przed¬ stawia urzadzenie wedlug wynaiaziku w widoku z przoidiu, fig. 2 — urzadzenie w przekroju w plasz¬ czyznie A-A, a fig. 3 — urzadzenie w przekroju w plaszczyznie B-B.Urzadzenie wedlug wynalazku sklada sie z kor¬ pusu 1, w którym znajduje sie zbiornik 2 z ciecza sprzegajaca 3, przesuwany w prowadnicach 26 za pomoca mechanizmu posuwowego 4 oraz walka obrotowego 5 z czopem 6, sluzacym do osadzania badanej czesci 7 poprzez tuleje 25. Wielokomorowy zbiornik 2 ma robocza komore 10, w której osadzo¬ ne sa wspólosiowo ultradzwiekowe czujniki 11 de¬ fektoskopu 12, oraz dwie wyrównawcze komo¬ ry 8, 9.Posuwowy mechanizm 4 sklada sie z sruby 13 z pokretlem 14, oporowej tulei 15 zamocowanej w korpusie 1 oraz nakretki 16 zamocowanej w scian¬ ce wyrównawczej komory 9 zbiornika 2. Do wy¬ równawczej komory 8 zbiornika 2 zamocowany jest pret 17, a do korpusu 1 milimetrowa podzialka 18 pozwalajaca okreslic wartosc przesuwu wielokomo- rowego zbiornika 2 z ultradzwiekowymi czujnikami wzgledem korpusu 1, a tym samym wzgledem pio¬ nowej osi badanej czesci 7.W ramie 19 korpusu 1 sa wykonane gniazda 20, w których osadzony jest swoimi wglebieniami 21 walek 5. Korpus 1 jest osadzony w pojemniku 23 umozliwiajacym zebranie wylanej z wielokomoro- wego zbiornika 2 sprzegajacej cieczy 3.W celu wykrycia wewnetrznej wady o okreslonej wielkosci, na przyklad o okreslonej dopuszczalnej srednicy w calej objetosci badanej czesci 7 osa¬ dzonej na walku 5, obraca sie pokretlem 24 badana czesc 7 i po kazdym pelnym obrocie badanej czesci 7 przesuwa sie wielkokomorowy zbiornik 2 z ultra¬ dzwiekowymi czujnikami 11 za pomoca srubowego mechanizmu 4 o wartosc równa wartosci srednicy przetwornika ultradzwiekowego czujnika 11, który to przetwornik ultradzwiekowego czujnika 11 ma srednice równa dopuszczalnej wartosci srednicy wady wewnetrznej, która pozwala na uznanie ba¬ danej czesci 7 :za nadajaca sie do przekazania do dalszego procesu technologicznego.Ilosc obrotów umozliwiajacych skontrolowanie badanej czesci 7 uzalezniona jest od srednicy prze¬ twornika ultradzwiekowego czujnika 11 i szero¬ kosci badanej powierzchni mierzonej wzdluz sre¬ dnicy badanej czesci 7. Miejsce wykrytych wad we¬ wnetrznych w badanej czesci 7 nanosi sie na uprze¬ dnio przygotowany arkusz papieru o ksztalcie zblizonym do ksztaltu badanej czesci 7. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do ultradzwiekowego wykrywania wad wewnetrznych w czesciach maszyn o ksztal¬ cie talerzowym, zwlaszcza zeliwnych tarcz hamul¬ cowych stosowanych w pojazdach mechanicznych, za pomoca ultradzwiekowych czujników w osrod¬ ku sprzegajacym, znamienne tym, ze sklada sie z korpusu (1) z prowadnicami (26) w których osa¬ dzony jesit przesuwnie wielokomorowy zbiornik (2) na ciecz sprzegajaca majacy robocza komore (10), w sciankach której osadzone sa znane ultradzwie¬ kowe czujniki (11), oraz obrotowego walka (5) osa¬ dzonego w gniazdach (20) korpusu (1) sluzacego do mocowania badanej czesci (7), przy czym korpus (1) osadzony* jest w pojemniku (23) a wielokomo¬ rowy zbiornik (2) jest polaczony z korpusem (1) za pomoca mechanizmu posuwu, na przyklad w po¬ staci srubowego mechanizmu (4), zapewniajacego przesuw wielokomorowego zbiornika (2) wraz z ultradzwiekowymi czujnikami (11) wzdluz cieci¬ wy badanej czesci 7). 10 15 20 25 30 35 40 45KI. 42 k,46/06 65030 MKP G 01 n 29/04 4 n Vyy/ ^T^^teT^TY^TT^ /)2 \JL 3" <6KI. 42 k, 46/06 65030 MKP G 01 n 29/04 42 7 *w\y^ vj S<\x\HS\\ XHc\VvV F/g.3 KZG 1, z. 40/72 — 215 Cena zl 10.— PL
PL137963A 1970-01-02 PL65030B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL65030B1 true PL65030B1 (pl) 1972-02-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI71619B (fi) Foerfarande och apparat foer maetning av egenskaperna speciellt foertaetningsbarheten av en troeg gjutbar massa
FI75672B (fi) Foerfarande foer maetning av egenskaper hos formbara material, saerskilt plastiska och reologiska egenskaper.
US3494172A (en) Cone curemeter
PL65030B1 (pl)
DE1648738B1 (de) Vorrichtung zur zerstoerungsfreien messung der steifigkeit von nichtmetallischen biegsamen flaechenhaften gebilden
US2821079A (en) Apparatus for measuring the consistency during mixing of concrete
JP2001165838A (ja) 粘度測定装置及び粘度測定方法
US2666324A (en) Static torsion testing machine and specimen
RU2316754C1 (ru) Способ оценки проникающей способности жидкости
SU408208A1 (pl)
US3447365A (en) Apparatus for determining modular properties of an elastomer and nondestructive test method
RU59827U1 (ru) Устройство для определения реологических характеристик
RU44825U1 (ru) Машина для испытания материалов на трение и изнашивание
SU879373A1 (ru) Способ механических испытаний образцов на прочность
SU150282A1 (ru) Машина дл испытани материалов на изнашивание в абразивной массе
SU113269A1 (ru) Ротационный динамометр (моментомер)
SU1244552A1 (ru) Способ определени модулей упругости третьего пор дка материалов
SU151359A1 (ru) Прибор дл измерени физико-механических свойств леточной массы
KASPARECK et al. Adjustable force probe(Design and construction of mechanical probe for determining if object is properly secured)[Patent]
SU913162A1 (ru) Устройство для реологических исследований грубодисперсных материалов 1
KALININ et al. Ultrasonic automatic high-resolution thickness meters with direct-reading systems
PT104413B (pt) Método baseado em vibrações ambientais para quantificar a evolução do módulo de elasticidade de materiais em processo de solidificação
PL58391B1 (pl)
Marini et al. The attenuation of ultrasonic waves in cylindrical work pieces with central bore-hole
Grys Characterization of Fiber Fines by Drainage Resistance Analysis