PL64882B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL64882B1
PL64882B1 PL122185A PL12218567A PL64882B1 PL 64882 B1 PL64882 B1 PL 64882B1 PL 122185 A PL122185 A PL 122185A PL 12218567 A PL12218567 A PL 12218567A PL 64882 B1 PL64882 B1 PL 64882B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
ammonia
reaction
acrylonitrile
amalgam
sodium
Prior art date
Application number
PL122185A
Other languages
English (en)
Inventor
Arad Yael
Levy Moshe
Rosen Haim
DavidVofsi
Original Assignee
Ucb
Filing date
Publication date
Application filed by Ucb filed Critical Ucb
Publication of PL64882B1 publication Critical patent/PL64882B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 14.VIII.1967 (P 122 185) 16.VIIL1966 dla zastrz. 1—3 i 5 19.XIL1966 dla zastrz. 4 Izrael 15.X.1972 64882 KI. 12o,H MKP C07c 121/26 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Yael Arad, Moshe Levy, Haim Rosen, David Vofsi Wlasciciel patentu: UCB (Union Chimiaue-Chemische Bedrijven) S.A., Saint-Gilles-les-Bruxelles (Belgia) Sposób hydrodimeryzacji pochodnych kwasu akrylowego Przedmiotem wynalazku jest sposób hydrodi¬ meryzacji pochodnych kwasu akrylowego a w szczególnosci atoylonitrylu, metyloakryianitrylu i akrylanu etylu, w celu otrzymania pochodnych kwasu adypinowego. Pochodne kwasu adypino- wego wytworzone sposobem wedlug wynalazku sa korzystnymi reagentami w produkcji wlókien z poliamidów i w ogóle tworzyw sztucznych z poliamidów.Hydrodimeryzacja pochodnych kwasu akrylowe¬ go jest znana i mozna ja prowadzic dwoma spo¬ sobami jako hydrodimeryzacje elektrolityczna albo na drodze redukcjli za pomoca amalgamatu meta¬ lu alkalicznego lub metalu ziem alkalicznych.Sposób wedlug wynalazku opiera sie na reduk¬ cji amalgamatami.Znane sposoby hyidrodimeryzacji pochodnych kwasu akrylowego przy uzyciu amalgamatu metalu alkalicznego prowadzone sa w srodowisku wodnym zawierajacym w roztworze jeden lub dwa z na¬ stepujacych zwiazków: sulfortlenek metylowy, sul- fonal, formamid, metyloformamid, dwumetylofor- mamid, metyloacetamid, dwumetyloacetamid i rózne czwartorzedowe sole amoniowe. Niedogod¬ noscia tych znanych sposobów jest koniecznosc stosowania znacznych ilosci, stanowiacych nawet 50% srodowiska reakcji, zwiazków bardzo kosz¬ townych, jak np. p- amoniowy, który bezwzglednie nalezy odzyskiwac po zakonczeniu reakcji, aby proces byl ekono- 10 15 20 25 30 miczny. Nawet w przypadku, kiedy te zwiazki sa odzyskiwane w koncowej fazie reakcji, regenera¬ cja tych zwiazków wymaga kilkakrotnej destyla¬ cji, co powoduje czesciowy rozklad tych zwiaz¬ ków, prowadzacy do tworzenia sie niepozadanych zanieczyszczen.Stwierdzono, ze pochodne kwasu akrylowego takie jak akrylonitryl, metyloakrylonitryl i akry¬ lan etylu, mozna hydrodimeryzowac za pomoca amalgamatu metalu alkalicznego w srodowisku reakcji zawierajacym amoniak.W sposobie wedlug wynalazku stosuje sie jako srodowisko reakcji wodny roztwór amoniakalny, przy czym stosunek wody i amoniaku, oraz po¬ chodnej akrylowej utrzymuje sie w okreslonych granicach, to jesit takich, aby stosunek amoniaku do wody wynosil 15 :1 — 0,3 :1, korzystnie 3:1 — 1:1, natomiast ilosc pochodnej kwasu akrylowego w wodnym roztworze amoniakalnym wynosila 2—30% wagowych, korzyistnie 5 — 10% wagowych.Temperatura prowadzenia procesu wynosi od —40° do + 30°C. Jezeli temperature utrzymuje sie na poziomie od —40° do — 10°C, mozna zasadniczo uzyc naczyn otwartych pod cisnieniem atmosfe¬ rycznym. Natomias!t w temperaturze wyzszej uzy¬ wa sie naczyn zamknietych.Sposób wedlug wynalazku mozna równiez pro¬ wadzic w bezwodnym amoniakalnym srodowisku, to jest w cieklym amoniaku, w którym dodatko¬ wo rozpuszcza sie sól amonowa albo sól aminy. 6488264882 taka jak siarczan amonowy lufo chlorowodorek trójetyloaminy. Przy stosowaniu soli amonowej, na przyklad chlorku, wytwarza sie pochodna kwasu propionowego w mniejszej ilosci jako pro¬ dukt uboczny, ndz przy uzyciu soli aminy takiej jak ma przyklad chlorowodorek trójetyloaminy.Sól amonowa lub sól aminy odgrywa role do¬ nora protonów w reakcji hydrodiimeryzacji. Reak¬ cja ta wymaga jonu wodorowego lub protonu na czasteczke pochodnej akrylowej, aby otrzymac za¬ dana pochodna kwasu adypkiowego. Sól amonowa lub sól aminy stosuje sie wiec w ilosci stechio- metrycznej, to jest jeden równowaznik na mol pochodnej akrylowej.Uzycie cieklego amoniaku przynosi duze ko¬ rzysci techniczne, gdyz po zakonczeniu reakcji amoniak mozna odparowac. Pozostalosc zawiera¬ jaca produkty reakcji i czesc nieprzereagowanych produktów wyjsciowych oddziela sie mechanicz¬ nie od osadu sitalej soli. Proces trzeba prowadzic w temperaturze wystarczajaco niskiej aby nie nastapilo wyparowanie amoniaku w czasie reakcji.Wobec tego, ze temperatura wrzenia amoniaku pod cisnieniem atmosferycznym wynosi — 33°C, proces prowadzi sie w temperaturze bliskiej —30°C. Od¬ parowany amoniak mozna oczywiscie odzyskiwac.Ten sposób prowadzenia reakcji pozwala na uzycie bardziej prostej i zwartej aparatury niz w przypadku stosowania srodowiska wodno-amonia¬ kalnego.Wiadomo, ze hydrodimeryzacja pochodnej akry¬ lowej przebiega na ogól z towarzyszacym jej uwo¬ dornianiem monomeru. Stwierdzono, ze postepu¬ jac sposobem wedlug wynalazku, reakcja towarzy¬ szaca przebiega slabo i ilosc uwodornionego mo¬ nomeru obliczona w stosunku do ilosci pochod¬ nej akrylowej nie przekracza na ogól 25% w wiekszosci przypadków ilosc ta wynosi nawet po¬ nizej 25%.Druga korzyscia sposobu wedlug wynalazku jest rx)miniecie kontrolowania wartosci pH, (przez co równiez dodawanie srodka zobojetniajacego staje sie zbyteczne) gdyz srodowisko reakcji jest alka¬ liczne od chwili zapoczatkowania reakcji, a dodat¬ kowa ilosc wolnych alkalidów utworzonych w cza¬ sie reakcji praktycznie nie wplywa na wartosc pH.W sposobie wedlug wynalazku stosuje sie glów¬ nie amalgamaty sodowy i potasowy. Stezenie me¬ talu alkalicznego w amalgamacie moze zmieniac sie w seerokich granicach i korzystnie wynosi 0,01—0,5% wagowych.Przytoczone przyklady objasniaja blizej sposób wedlug wynalazku, nie ograniczajac jego zakre¬ su.Przyklad I. Roztwór 10 g akrylonitrylu i 90 g amoniaku w 30 g wody oziebia sie do tempera¬ tury —30°C w kapieli skladajacej sie z izopropa- nolu i suchego lodu. W drugim naczyniu oziebia sie 2 kG amalgamatu sodowego (zawierajacego 0,3% wagowych sodu) w tej samej temperaturze.Nastepnie roztwór wylewa sie na amalgamat i lek¬ ko miesza w ciagu 5 minut utrzymujac tempera¬ ture —30°C. Nastepnie amalgamat oddziela sie, amoniak oddestylowuje, roztwór rozciencza wode i ekstrahuje chlorkiem metylenu. Wyciag chlorku metylenu zawiera produkt reakcji. Analiza chro¬ matograficzna w fazie gazowej wykazuje, ze pro¬ dukt zawiera 85% nitrylu kwasu adypinowego i 5% nitrylu kwasu propionowego obliczonych w 5 stosunku do wprowadzanego akrylonitrylu.Przemiana sodu w stosunku do lacznej ilosci otrzymanego nitrylu kwasu adypinowego i nitrylu kwasu propionowego wynosi 92%.Nitryl kwasu adypionowego i nitryl kwasu pro- 10 pionowego wydziela sie z roztworu w chlorku me¬ tylenu przez frakcjonowana destylacje. Najpierw w temperaturze 40°C. destyluje sie chlorek mety¬ lenu, a nastepnie w temperaturze 97°C. nitryl kwasu propionowego pod cisnieniem atmosferycz- 15 nym. Nastepnie destyluje sie nitryl kwasu adypi¬ nowego w temperaturze 182°C, utrzymujac cisnie¬ nie 20 mm Hg za pomoca pompy olejowej.Przyklad II. Roztwór 10 g akrylonitrylu i 100 g amoniaku w 50 g wody poddaje sie dzia- 20 laniu amalgamatu sodowego w temperaturze —20°C, tak, jak opisano w przykladzie I. Otrzy¬ many produkt zawiera 72% nitrylu kwasu adypi¬ nowego i 11% nitrylu kwasu propionowego obliczo¬ nych w stosunku do akrylonitrylu poddanego 25 reakcji. Oznaczenia przeprowadzono jak w przy¬ kladzie I. Przemiana sodu wynosi 89%. Wydzie¬ lanie produktu z roztworu w chlorku metylenu odbywa sie jak w przykladzie I.Przyklad III. 2,5 kG amalgamatu zawiera- 30 jacego 0,3% wagowych sodu wprowadza sie do naczynia o grubych scianach, a 10 g akrylonitrylu i 50 g wody wprowadza sie do drugiego naczynia polaczonego z pierwszym. Drugie naczynie laczy sie z ukladem usuwajacym powietrze, jak rów- 35 niez ze zródlem amoniaku za pomoca zaworu kon¬ trolnego. Naczynie zawierajace akrylonitryl i wode ochladza sie cieklym powietrzem i usuwa z nie¬ go powietrze. Zawór kontrolny prowadzacy do zródla amoniaku otwiera sie i oddestylowuje 50 g 40 amoniaku do zimnego naczynia. Naczynie spawa sie i oddziela od ukladu usuwajacego powietrze i od zródla amoniaku. Obydwa naczynia umieszcza sie w kapieli z lodu i miesza ich zawartosc z chwila kiedy temperatura osiagnie 0°C w kazdym 45 naczyniu. Reakcje prowadzi sie dalej w ciagu 5 minut, lekko mieszajac. Dalej postepuje sie ana¬ logicznie jak w przykladzie I. Produkt zawiera 50% nitrylu kwasu adypinowego i 21% nitrylu kwasu propionowego obliczonych w stosunku do 50 wprowadzonego akrylonitrylu.Przyklad IV. Roztwór 10 g 1-metyloakrylo- nitrylu i 90 g amoniaku w 30 g wody poddaje sie reakcji w ciagu 15 minut z 2 kg amalgamatu za¬ wierajacego 0,3% wagowych sodu w temperatu- 55 rze -30°C.Po zakonczeniu reakcji, amoniak usuwa z wod¬ nego roztworu mieszaniny reakcyjnej przez desty¬ lacje, zas pozostalosc ekstrahuje za pomoca chlor¬ ku metylenu i poddaje analizie chromatograficznej w fazie gazowej. Analiza ta wykazuje, ze produkt zawiera 70% nitrylu kwasu dwumetyloadypino^ wego i 10% nitrylu kwasu izomaslowego obliczo¬ nych w stosunku do 1-metyloakrylonitrylu wpro¬ wadzonego do reakcji. Ekstrakt poddaje sie frak¬ cjonowanej destylacji w celu oddzielenia chlorku 60 6564882 metylenu, nitrylu kwasu izomaslowego i nitrylu kwasu dwumetyloadypdinowego. Temperatura wrze¬ nia nitrylu kwasu dwumetyloadypinowego wyno¬ si 110°C/1 mm Hg.Przyklad V. 10 g akrylonitrylu i 100 g amoniaku w 30 g wody poddaje sie reakcji z 2,5 kG amalgamatu potasowego zawierajacego 0,5% wagowych potasu w temperaturze —30°C analo¬ gicznie jak w przykladzie I. Produkt zawiera 83% nitrylu kwasu adypinowego i 5% nitrylu kwasu propionowego obliczonych w stosunku do wprowa¬ dzonego nitrylu kwasu akrylowego. Przemiana po¬ tasu wynosi 87%.Przyklad VI. W lazni chlodzacej, w tempe¬ raturze —30°C utrzymuje sie naczynie o trzech szyjkach pojemnosci 500 ml, zaopatrzone w mie¬ szadlo z teflonu, urzadzenie do zawracania skroplin i lejek z kurkiem wyposazony w plaszcz chlodzacy.Do tego naczynia wprowadza sie roztwór 10 g akrylonitrylu i 11 g chlorku amonowego w 200 ml cieklego amoniaku. 2 kG amalgamatu sodowego (zawierajacego 0,3% wagowych sodu) ochladza sie w lejku w temperaturze — 30°C i dodaje kroplami do naczynia, mieszajac lekko i utrzymujac tem¬ perature reakcji na poziomie —30°C. Wyczerpany amalgamat oddziela sie od mieszaniny reakcyjnej i pozostalosc poddaje frakcjonowanej destylacji pod cisnieniem atmosferycznym. Najpierw desty¬ luje amoniak a nastepnie nitryl kwasu propio¬ nowego. W koncu destyluje nitryl kwasu adypino¬ wego pod zmniejszonym cisnieniem (182°C/20 mm Hg).Otrzymany produkt zawiera 9 g nitrylu kwasu adypinowego i 0,5 g nitrylu kwasu propionowego, przy czym wydajnosci podnosza sie do 90% nirtylu kwasu adypinowego i do 5% nitrylu kwasu propio¬ nowego w stosunku do wagi akrylonitrylu podda¬ nego reakcji. Przemiana sodu w stosunku do nitry¬ lu kwasu adypinowego i nitrylu kwasu propiono¬ wego wynosi 90%.Przyklad VII. Roztwór 10 g akrylonitrylu i 30 g chlorowodorku trójetyloaminy w 200 ml ciek¬ lego amoniaku poddaje sie dzialaniu amalgamatu sodowego jak to opisano w przykladzie VI. Pro¬ dukty rozdziela sie tak jak w przykladzie VI.Wydajnosci wynosza 85% nitrylu kwasu adypino¬ wego i 9% nitrylu kwasu propionowego w sto- 5 sunku do ilosci akrylonitrylu poddanego reakcji.Przemiana sodu wynosi 95%.Przyklad VIII. Mieszanine 10 g akrylanu etylu, 6 g chlorku amonowego i 200 ml cieklego amoniaku poddaje sie reakcji z amalgamatem so- 10 dowym sposobem opisanym w przykladzie VI. Pro¬ dukty rozdziela sie tak jak w przykladzie VI Wy¬ dajnosci wynosza 72% adypinianu dwuetylu 6% propionianu etylu obliczonych w stosunku do ilosci wprowadzonego akrylanu etylu. Przemiana 15 sodu wynosi 94%. PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL

Claims (1)

1.
PL122185A 1967-08-14 PL64882B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL64882B1 true PL64882B1 (pl) 1972-02-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111018740B (zh) 一种4-溴-2-氰基-5-氟苯甲酸甲酯的合成方法
Kornblum et al. The Reaction of Sodium Nitrite with Ethyl Bromoacetate and with Benzyl Bromide1, 2
PL64882B1 (pl)
JPS62212357A (ja) イミノジアセトニトリルの製造方法
US20050240048A1 (en) Process for the production of 3-methylthiopropanal
DE69005609T2 (de) Verfahren zur Herstellung von Alkan- und Arensulfonamiden.
US5254711A (en) Continuous preparation of 3-cyano-3,5,5-trimethylcyclohexanone
US2770645A (en) Purification of acrylonitrile
US2784218A (en) Purification of acrylonitrile
Babler et al. A facile method for the conversion of primary alkyl chlorides to the corresponding bromides
US2691649A (en) Diazotizing of glycine esters
US3729499A (en) Process for the production of malononitrile
US3917694A (en) Chlorination of 3-oxoalkanamides
US3167582A (en) Process for the preparation of glycinonitrile
SU258168A1 (ru) Способ получения адипонитрила
US3808272A (en) Preparation of biodegradable alkane sulfonamides
DE2344918A1 (de) Verbessertes verfahren zur gewinnung von cyanwasserstoff
US3950384A (en) Process for the manufacture of nitrilotriacetonitrile
US4317781A (en) Process for the manufacture of p-hydroxybenzyl cyanide
US3167581A (en) Process for the preparation of n-methylene glycinonitrile
US3168568A (en) Process for producing unsymmetrical dimethylhydrazine
EP0030475B1 (en) Process for producing solutions of aziridine-2-carboxylic acid salts
US4283554A (en) Process for production of β-chloroalanine
RU2041189C1 (ru) Способ получения бромистого этила
US3008991A (en) Preparation of alpha-hydroxy-aliphatic amides