PL64727B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL64727B1
PL64727B1 PL139680A PL13968070A PL64727B1 PL 64727 B1 PL64727 B1 PL 64727B1 PL 139680 A PL139680 A PL 139680A PL 13968070 A PL13968070 A PL 13968070A PL 64727 B1 PL64727 B1 PL 64727B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
tube
drying
chamber
charging chamber
pipe
Prior art date
Application number
PL139680A
Other languages
English (en)
Inventor
Raczynski Lech
Freyer Jerzy
Kuzma Andrzej
Original Assignee
Centralne Biuro Konstrukcyjne Urzadzen Chemicz¬Nych
Filing date
Publication date
Application filed by Centralne Biuro Konstrukcyjne Urzadzen Chemicz¬Nych filed Critical Centralne Biuro Konstrukcyjne Urzadzen Chemicz¬Nych
Publication of PL64727B1 publication Critical patent/PL64727B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 28.IV.1972 KI. 82 a, 25/10 MKP F 26 b, 17/10 Wspóltwórcy wynalazku: Lech Raczynski, Jerzy Freyer, Andrzej Kuzma Wlasciciel patentu: Centralne Biuro Konstrukcyjne Urzadzen Chemicz¬ nych, Kraków (Polska) Cyklonowa komora zasypowa materialów sypkich w suszarkach pneumatycznych Przedmiotem wynalazku jest cyklonowa komora zasypowa materialów sypkich w suszarkach pneu^ matycznych, stosowana szczególnie d^ zasypywa¬ nia suszarek pneumatycznych masa drzewina uzy¬ wana w produkcji plyt pilsniowych.Dotychczas znane jest podawanie materialów sypkich do rurociagu suszacego wprost z komory zasypowej w sposób grawitacyjny lulb za pomoca 'transportera slimakowego, alibo za pomoca wibra¬ tora, umieszczonego najczesciej w dolnej czesci za¬ sobnika ewentualnie" w inny znany &£xsdbT r: Wada tych rozwiazan konstrukcyjnych, doprowa¬ dzajacych suszony sypki material o zróznicowanej granulacji do rurociagu suszacego, jest brak moz¬ liwosci równomiernego suszenia, zwlaszcza w fazie poczatkowej. W rurociagach suszacych z dopro¬ wadzanym materialem za pomoca znanych komór zasypowych, frakcje drobne ulegaja przesuszaniu ponizej wymaganej wilgotnosci i przegrzaniu, na¬ tomiast frakcje grube byly z reguly niewysuszone.Wyrównanie wilgotnosci obu frakcji o róznej granulacji nastepowalo dopiero po uplywie pew¬ nego czasu iw zbiorniku, w którym w bezposrednim sasiedztwie znajdowaly sie ziarna przesuszone i ziarna miedosuszone. Mimo to koncowy stopien wilgotnosci (materialu sypkiego nie zawsze odpo¬ wiadal warunkom wymaganym przy dalszej prze¬ róbce. Poza tym znane konstrukcje suszarek pneu¬ matycznych, wspólpracujace z dotychczasowymi 10 15 25 30 komorami zasypowymi sa gabarytowo bardzo duze.Celem wynalazku jest wyeliminowanie wad zna¬ nych rozwiazan oraz unikniecie zjawiska przesu¬ szenia i uproszczenie konstrukcji. Aby osiagnac ten cel wytyczono sobie zadanie opracowania komory zasypowej do (suszarek pneumatycznych, zapewnia¬ jacych równomierne suszenie o nieskomplikowanej i zwartej konstrukcji.Zgodnie z wytyczonym zadaniem, równomierne wysuszenie zapewni cyklonowa komora zasypowa materialów sypkich w suszarkach pneumatycznych wedlug wynalazku, której istota jest rura, zakon¬ czona s'tozkiem, wyposazona w nastawne kierow¬ nice i wlot sypkiego materialu króccem, umiesz¬ czona wspóisrodkowo w komorze mieszania, zao¬ patrzonej w nastawne kierownice, przy czym ko¬ mora mieszania zakonczona jest z jednej strony konfuzorem, który w dalszymi ciagu laczy isie z ru¬ ra suszaca, a z drugiej strony rura stozkowa prze¬ chodzaca w rure walcowa, doprowadzajaca ogrza¬ ne powietrze suszace.Zaleta takiego rozwiazania jest znaczne zmniej¬ szenie gabarytów suszarek pneumatycznych, wspólpracujacych z cyklonowa komora zasypowa wedlug wynalazku. Dodatkowa korzysc przynosi mozliwosc regulacji strumienia przeplywajacego powietrza oraz wytworzenie dwóch wspólosiowo- -wspólbieznyeh wirów powietrza, umozliwiajacych podzial doprowadzonego materialu sypkiego na 64 72764 727 frakcje grube i frakcje drobne, co zapewnia rów¬ nomierne ich suszenie jak równiez stosowanie wyzszych parametrów suszenia, na przyklad tem¬ peratury. Poza tym cyklonowa komora zasypowa mcjje, pyc„ umieszczona w dowolnej .pozycji, jest lekkavi wygodna w eksploatacji.Przedmiot wynalazku zostal uwidoczniony w przykladnie wykonania ma rysunku, na którym schematycznie przedstawiono cyklonowa komore zasypowa w przekroju wzdluznym.Cyklonowa komora zasypowa materialów syp¬ kich w £u lazku sklada sie z rury walcowej 1, rury stozko¬ wej Z, komory mieszania 3, konifuzora 4, zakonczo¬ nego rura suszaca 5. W komorze mieszania 3 umieszczone sa nastawne kierownice 6. Wewnatrz 10 15 ruchu wirowego powietrza, suszony.materia! roz¬ dziela sie w stozku 8 na frakcja drobne i frakcje grube. Frakcje grube zostaja wyrzucane jdo* zew¬ netrznego wiru o potencjale suszenia dotychczas nie wykorzystanym"," a frakcje drobniejsze uinoszo- ne%sa w wirze Wewnetrznym, posiadajacym aktu¬ alnie nizszy potencjal suszenia, ^mieszgnie obu wirów powietrza nastepuje po kr^itkitó . czasie w komorze mieszania" 3 i dalej wyte^uLorze 4, w których to nie zachodzi zjawiska.przesuszenia, zwlaszcza drobnych frakcji. W konfuzbrze 4 i ru¬ rze 5. nastepuie v ujednolicenie .potencjalu suszenia obu wirów, a suszony material po wymieszaniu przedostaje sie do dalszej czesci rur£ suszacej 5.Wykorzystanie wirów powietrza utworzonych w stozku 8 i w komorze mieszaiwa P tsl pomoca rury 1 i rury stozkpwe[j '2 jest osadzona wspóUsrod- nastawnych kierownic 6 i 9 do rozdzialu materialu toowo irura 7 zakonczona stozkiem 8 i wyposazona w nastawne kierownice 9 oraz we wlot sypkiego materialu króccem 10,-umieszczony za kierownicar mi 9. (Do .ustawienia cyklonowej komory zasypo¬ wej w pozycji pionowej Ma poziomej albo pola¬ czenia z nie uwidoczniona konstrukcja sluiza wspor¬ niki 11. •'¦"¦¦^¦j/ J :-. ¦ :• ¦,, ¦ Powietrze suszace doprowadzane znanym sposo¬ bem do cyklonowej komory zasypowej jest w ru¬ rze 1 rozdzielone na dwa wirujace wspólosiowo- -wspófflbieznie strumienie, z których zewnetrzny plynie szczelina, utworzona miedzy wewnetrzna powierzdhnia rury 1 i zewnetrzna powierzchnia rury 7 i miedzy nastawnymi kierownicami 6, a wewnetrzny plynie wewnatrz rury 7 po przejsciu przez kierownice 9. Strumien wewnetrzny powie¬ trza przeplywajacy rura 7, po przejsciu przez nas¬ tawne kierownice 9 zostaje wprawiony w ruch wi¬ rowy.W powstaly wir wprowadzany jest przeznaczony do suszenia sypki material króccem 10. Wskutek 20 25 39 sypkiego' na frakcje *i grube i drobne zapewnia in¬ tensywne suszenie na stosunkowo krótkiej drodze przeplywu,., ibez obawy przesuszenia drobnych frakcji i niedosuszenia grubych, oraz znacznie upraszcza konstrukcje i .zwiedza .pewnosc dziala¬ nia cyklonowej komory zasypowej jak równiez jej uniwetsMhosc.- : ?"* PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Cyklonowa komora zasypowa materialów syp¬ kich w suszarkach pneumatycznych, znamienna sym, ze ma rure f(7) zakonczona stozkiem (8), wy¬ posazona w nastawne kierownice <9) i wlotowy krociec i(10), przy czym rura f(7) ze stozkiem i(8) jest umieszczona wspólsrodkowo w zewnetrznej obudowie, skladajacej sie z walcowej rury (1), ru¬ ry stozkowej <2), komory mieszania (3) zakonczo-; nej konfuzorem (4) i rura (5), podczas gdy w ko¬ morze imdeszania <3) umieszczone sa nastawne kie¬ rownice i(6).KL 82 a, 25/10 64727 MKP F 26 b, 17/10 PL PL
PL139680A 1970-03-28 PL64727B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL64727B1 true PL64727B1 (pl) 1971-12-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4057908A (en) Method and apparatus for drying damp powder
US3895994A (en) Spray dryer
EP0125516A1 (en) Granulating apparatus
CN103648656A (zh) 用于旋流分离器的流动偏转元件
US3805401A (en) Process and apparatus for removing liquid from wet or moist particles
US2085842A (en) Method and means for drying lightweight materials
CN101583429B (zh) 粒度选择和/或物质干燥装置
KR101620054B1 (ko) 균일한 입자건조를 위한 고효율 건조장치
PL64727B1 (pl)
US2999593A (en) Classification of materials
GB1401331A (en) Grader for fine-grained material
US1042836A (en) Separator.
JPS5852155B2 (ja) 固体除湿装置
US3003751A (en) Blender
US2000181A (en) Separation of powdered or granular material, especially coal
CN101268856B (zh) 一种气流式叶丝干燥设备
CN207894121U (zh) 颗粒物料连续分级筛选气流干燥器
US3927479A (en) Drying mill for wet granular particles
GB2128905A (en) Apparatus for separating mixtures of solids in particular mixtures of minerals into at least three products of different specific gravity
US3289318A (en) Drying lightweight loose material
CN101022890B (zh) 散装原料的气动的输送装置
US5188237A (en) Device for the separation of powders into coarse and fine components
JPS5830842B2 (ja) 空気輸送管における分級装置
RU162472U1 (ru) Пневмомеханическое устройство для микрогранулирования дисперсных материалов
SU1345035A1 (ru) Сушилка дл сыпучих материалов