PL64727B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL64727B1 PL64727B1 PL139680A PL13968070A PL64727B1 PL 64727 B1 PL64727 B1 PL 64727B1 PL 139680 A PL139680 A PL 139680A PL 13968070 A PL13968070 A PL 13968070A PL 64727 B1 PL64727 B1 PL 64727B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- tube
- drying
- chamber
- charging chamber
- pipe
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 13
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 16
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 28.IV.1972 KI. 82 a, 25/10 MKP F 26 b, 17/10 Wspóltwórcy wynalazku: Lech Raczynski, Jerzy Freyer, Andrzej Kuzma Wlasciciel patentu: Centralne Biuro Konstrukcyjne Urzadzen Chemicz¬ nych, Kraków (Polska) Cyklonowa komora zasypowa materialów sypkich w suszarkach pneumatycznych Przedmiotem wynalazku jest cyklonowa komora zasypowa materialów sypkich w suszarkach pneu^ matycznych, stosowana szczególnie d^ zasypywa¬ nia suszarek pneumatycznych masa drzewina uzy¬ wana w produkcji plyt pilsniowych.Dotychczas znane jest podawanie materialów sypkich do rurociagu suszacego wprost z komory zasypowej w sposób grawitacyjny lulb za pomoca 'transportera slimakowego, alibo za pomoca wibra¬ tora, umieszczonego najczesciej w dolnej czesci za¬ sobnika ewentualnie" w inny znany &£xsdbT r: Wada tych rozwiazan konstrukcyjnych, doprowa¬ dzajacych suszony sypki material o zróznicowanej granulacji do rurociagu suszacego, jest brak moz¬ liwosci równomiernego suszenia, zwlaszcza w fazie poczatkowej. W rurociagach suszacych z dopro¬ wadzanym materialem za pomoca znanych komór zasypowych, frakcje drobne ulegaja przesuszaniu ponizej wymaganej wilgotnosci i przegrzaniu, na¬ tomiast frakcje grube byly z reguly niewysuszone.Wyrównanie wilgotnosci obu frakcji o róznej granulacji nastepowalo dopiero po uplywie pew¬ nego czasu iw zbiorniku, w którym w bezposrednim sasiedztwie znajdowaly sie ziarna przesuszone i ziarna miedosuszone. Mimo to koncowy stopien wilgotnosci (materialu sypkiego nie zawsze odpo¬ wiadal warunkom wymaganym przy dalszej prze¬ róbce. Poza tym znane konstrukcje suszarek pneu¬ matycznych, wspólpracujace z dotychczasowymi 10 15 25 30 komorami zasypowymi sa gabarytowo bardzo duze.Celem wynalazku jest wyeliminowanie wad zna¬ nych rozwiazan oraz unikniecie zjawiska przesu¬ szenia i uproszczenie konstrukcji. Aby osiagnac ten cel wytyczono sobie zadanie opracowania komory zasypowej do (suszarek pneumatycznych, zapewnia¬ jacych równomierne suszenie o nieskomplikowanej i zwartej konstrukcji.Zgodnie z wytyczonym zadaniem, równomierne wysuszenie zapewni cyklonowa komora zasypowa materialów sypkich w suszarkach pneumatycznych wedlug wynalazku, której istota jest rura, zakon¬ czona s'tozkiem, wyposazona w nastawne kierow¬ nice i wlot sypkiego materialu króccem, umiesz¬ czona wspóisrodkowo w komorze mieszania, zao¬ patrzonej w nastawne kierownice, przy czym ko¬ mora mieszania zakonczona jest z jednej strony konfuzorem, który w dalszymi ciagu laczy isie z ru¬ ra suszaca, a z drugiej strony rura stozkowa prze¬ chodzaca w rure walcowa, doprowadzajaca ogrza¬ ne powietrze suszace.Zaleta takiego rozwiazania jest znaczne zmniej¬ szenie gabarytów suszarek pneumatycznych, wspólpracujacych z cyklonowa komora zasypowa wedlug wynalazku. Dodatkowa korzysc przynosi mozliwosc regulacji strumienia przeplywajacego powietrza oraz wytworzenie dwóch wspólosiowo- -wspólbieznyeh wirów powietrza, umozliwiajacych podzial doprowadzonego materialu sypkiego na 64 72764 727 frakcje grube i frakcje drobne, co zapewnia rów¬ nomierne ich suszenie jak równiez stosowanie wyzszych parametrów suszenia, na przyklad tem¬ peratury. Poza tym cyklonowa komora zasypowa mcjje, pyc„ umieszczona w dowolnej .pozycji, jest lekkavi wygodna w eksploatacji.Przedmiot wynalazku zostal uwidoczniony w przykladnie wykonania ma rysunku, na którym schematycznie przedstawiono cyklonowa komore zasypowa w przekroju wzdluznym.Cyklonowa komora zasypowa materialów syp¬ kich w £u lazku sklada sie z rury walcowej 1, rury stozko¬ wej Z, komory mieszania 3, konifuzora 4, zakonczo¬ nego rura suszaca 5. W komorze mieszania 3 umieszczone sa nastawne kierownice 6. Wewnatrz 10 15 ruchu wirowego powietrza, suszony.materia! roz¬ dziela sie w stozku 8 na frakcja drobne i frakcje grube. Frakcje grube zostaja wyrzucane jdo* zew¬ netrznego wiru o potencjale suszenia dotychczas nie wykorzystanym"," a frakcje drobniejsze uinoszo- ne%sa w wirze Wewnetrznym, posiadajacym aktu¬ alnie nizszy potencjal suszenia, ^mieszgnie obu wirów powietrza nastepuje po kr^itkitó . czasie w komorze mieszania" 3 i dalej wyte^uLorze 4, w których to nie zachodzi zjawiska.przesuszenia, zwlaszcza drobnych frakcji. W konfuzbrze 4 i ru¬ rze 5. nastepuie v ujednolicenie .potencjalu suszenia obu wirów, a suszony material po wymieszaniu przedostaje sie do dalszej czesci rur£ suszacej 5.Wykorzystanie wirów powietrza utworzonych w stozku 8 i w komorze mieszaiwa P tsl pomoca rury 1 i rury stozkpwe[j '2 jest osadzona wspóUsrod- nastawnych kierownic 6 i 9 do rozdzialu materialu toowo irura 7 zakonczona stozkiem 8 i wyposazona w nastawne kierownice 9 oraz we wlot sypkiego materialu króccem 10,-umieszczony za kierownicar mi 9. (Do .ustawienia cyklonowej komory zasypo¬ wej w pozycji pionowej Ma poziomej albo pola¬ czenia z nie uwidoczniona konstrukcja sluiza wspor¬ niki 11. •'¦"¦¦^¦j/ J :-. ¦ :• ¦,, ¦ Powietrze suszace doprowadzane znanym sposo¬ bem do cyklonowej komory zasypowej jest w ru¬ rze 1 rozdzielone na dwa wirujace wspólosiowo- -wspófflbieznie strumienie, z których zewnetrzny plynie szczelina, utworzona miedzy wewnetrzna powierzdhnia rury 1 i zewnetrzna powierzchnia rury 7 i miedzy nastawnymi kierownicami 6, a wewnetrzny plynie wewnatrz rury 7 po przejsciu przez kierownice 9. Strumien wewnetrzny powie¬ trza przeplywajacy rura 7, po przejsciu przez nas¬ tawne kierownice 9 zostaje wprawiony w ruch wi¬ rowy.W powstaly wir wprowadzany jest przeznaczony do suszenia sypki material króccem 10. Wskutek 20 25 39 sypkiego' na frakcje *i grube i drobne zapewnia in¬ tensywne suszenie na stosunkowo krótkiej drodze przeplywu,., ibez obawy przesuszenia drobnych frakcji i niedosuszenia grubych, oraz znacznie upraszcza konstrukcje i .zwiedza .pewnosc dziala¬ nia cyklonowej komory zasypowej jak równiez jej uniwetsMhosc.- : ?"* PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Cyklonowa komora zasypowa materialów syp¬ kich w suszarkach pneumatycznych, znamienna sym, ze ma rure f(7) zakonczona stozkiem (8), wy¬ posazona w nastawne kierownice <9) i wlotowy krociec i(10), przy czym rura f(7) ze stozkiem i(8) jest umieszczona wspólsrodkowo w zewnetrznej obudowie, skladajacej sie z walcowej rury (1), ru¬ ry stozkowej <2), komory mieszania (3) zakonczo-; nej konfuzorem (4) i rura (5), podczas gdy w ko¬ morze imdeszania <3) umieszczone sa nastawne kie¬ rownice i(6).KL 82 a, 25/10 64727 MKP F 26 b, 17/10 PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL64727B1 true PL64727B1 (pl) | 1971-12-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4057908A (en) | Method and apparatus for drying damp powder | |
| US3895994A (en) | Spray dryer | |
| EP0125516A1 (en) | Granulating apparatus | |
| CN103648656A (zh) | 用于旋流分离器的流动偏转元件 | |
| US3805401A (en) | Process and apparatus for removing liquid from wet or moist particles | |
| US2085842A (en) | Method and means for drying lightweight materials | |
| CN101583429B (zh) | 粒度选择和/或物质干燥装置 | |
| KR101620054B1 (ko) | 균일한 입자건조를 위한 고효율 건조장치 | |
| PL64727B1 (pl) | ||
| US2999593A (en) | Classification of materials | |
| GB1401331A (en) | Grader for fine-grained material | |
| US1042836A (en) | Separator. | |
| JPS5852155B2 (ja) | 固体除湿装置 | |
| US3003751A (en) | Blender | |
| US2000181A (en) | Separation of powdered or granular material, especially coal | |
| CN101268856B (zh) | 一种气流式叶丝干燥设备 | |
| CN207894121U (zh) | 颗粒物料连续分级筛选气流干燥器 | |
| US3927479A (en) | Drying mill for wet granular particles | |
| GB2128905A (en) | Apparatus for separating mixtures of solids in particular mixtures of minerals into at least three products of different specific gravity | |
| US3289318A (en) | Drying lightweight loose material | |
| CN101022890B (zh) | 散装原料的气动的输送装置 | |
| US5188237A (en) | Device for the separation of powders into coarse and fine components | |
| JPS5830842B2 (ja) | 空気輸送管における分級装置 | |
| RU162472U1 (ru) | Пневмомеханическое устройство для микрогранулирования дисперсных материалов | |
| SU1345035A1 (ru) | Сушилка дл сыпучих материалов |