PL64710B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL64710B1
PL64710B1 PL132283A PL13228369A PL64710B1 PL 64710 B1 PL64710 B1 PL 64710B1 PL 132283 A PL132283 A PL 132283A PL 13228369 A PL13228369 A PL 13228369A PL 64710 B1 PL64710 B1 PL 64710B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
calcination
heating chamber
gases
retort
post
Prior art date
Application number
PL132283A
Other languages
English (en)
Inventor
Teodorowicz Jan
Wojnowski Henryk
Majewski Grze¬gorz
Plonski Jerzy
BernardGarus
Starowicz Stanislaw
Original Assignee
Biuro Projektów Przemyslu Syntezy Chemicznej„Prosynchem"
Filing date
Publication date
Application filed by Biuro Projektów Przemyslu Syntezy Chemicznej„Prosynchem" filed Critical Biuro Projektów Przemyslu Syntezy Chemicznej„Prosynchem"
Publication of PL64710B1 publication Critical patent/PL64710B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 15.111.1972 64710 KI. 10 a, 1/02 MKP C 10 b, 15/00 UK© Wspóltwórcy wynalazku: Jan Teodorowicz, Henryk Wojnowski, Grze¬ gorz Majewski, Jerzy Plonski, Bernard Garus, Stanislaw Starowicz Wlasciciel patentu: Biuro Projektów Przemyslu Syntezy Chemicznej „Prosynchem", Gliwice (Polska) Urzadzenie do kalcynacji gazowej koksów i antracytu Wynalazek dotyczy urzadzenia do kalcynacji ga¬ zowej koksów i antracytu przy produkcji wyro¬ bów elektrodowych z wegla uszlachetnionego.Dotychczas znane urzadzenia do periodycznej kalcynacji gazowej koksów i antracytu skladaja sie z retort kalcynacyjnych oraz komór grzewczych.W czesci górnej retorty posiadaja krótkie kanaly lub otwory, którymi gazy pokalcynacyjne przeply¬ waja do górnych czesci komór grzewczych, gdzie ulegaja spalaniu.Komory grzewcze posiadaja poziome przegrody, co powoduje, ze spaliny przeplywaja w sposób krzyzowy przez dwie równolegle usytuowane re¬ torty. Wymiana ciepla jest wiec mieszana krzy- zowo-wspólpradowa.Znane sa równiez urzadzenia do kalcynacji o pracy ciaglej. Retorty kalcynacyjne ogrzewane sa tu spalinami przeplywajacymi w komorach grzew¬ czych w przeciwpradzie do przesuwajacego sie gra¬ witacyjnie surowca weglowego. Gazy pokalcyna¬ cyjne kierowane sa bezposrednio do górnych czes¬ ci komór grzewczych i kanalów kominowych, gdzie ulegaja spaleniu.Wada znanych urzadzen periodycznych do kal¬ cynacji wyrobów weglowych jest niepelne wyko¬ rzystanie gazów pokalcynacyjnych oraz duzy ciag potrzebny do przetlaczania goracych spalin od góry ku dolowi pieca.Wada znanych urzadzen do pracy ciaglej jest niewykorzystanie gazów pokalcynacyjnych w pro- 30 cesie kalcynacji surowców. Gazy pokalcynacyjne kierowane sa do górnych czesci komór grzewczych i spalane tam podwyzszaja tylko bezowocnie tem¬ perature spalin wychodzacych z pieca, a proces wymaga doprowadzenia duzych ilosci gazu palnego z zewnatrz.Celem wynalazku jest skonstruowanie pieca do kalcynacji koksów i antracytu, który pozwolilby na pelne wykorzystanie ciepla spalania odpadowych w tym procesie gazów pokalcynacyjnych, przy za¬ chowaniu przeciwpradowej wymiany ciepla, za¬ pewniajac najkorzystniejsze warunki w procesie kalcynacji, a ponadto utrzymanie mozliwie naj¬ wyzszej temperatury w dolnej czesci komory grzewczej.Cel ten zostal osiagniety w ten sposób, ze retorte kalcynacyjna oraz komore grzewcza polaczono ka¬ nalem izolowanym termicznie przebiegajacym od górnej czesci retorty do palnika iniekcyjnego, usytuowanego w dolnej czesci komory grzewczej.Kanal ten jest izolowany termicznie w ten spo¬ sób, ze przebiega w wymurówce sciany pieca.Izolacja zapewnia utrzymanie odpowiednio wyso¬ kiej temperatury, która przeciwdziala wykraplaniu sie czesci smolistych w kanale. Palnik iniekcyjny wtlacza powietrze konieczne do spalenia gazów po¬ kalcynacyjnych i zasysa równoczesnie gazy z ka¬ nalu, a w trakcie rozruchu sluzy równiez do spa¬ lenia gazu doprowadzonego z zewnatrz niezbed¬ nego dla zapoczatkowania procesu kalcynacji. Ce- 6471064710 3 lem utrzymania w dolnej czesci komory grzewczej mozliwie najwyzszej temperatury umieszczono w niej poziomy ekran promieniujacy skonstruowany w postaci rusztu.Uklad skladajacy sie z retorty kalcynacyjnej i komory grzewczej rozwiazany wedlug wynalazku moze byc uwielokrotniony w odpowiednie do po¬ trzeb baterie.Urzadzenie wedlug wynalazku posiada szereg zalet. Pelne wykorzystanie gazów pokalcynacyjnych czyni proces kalcynacji najbardziej korzystny energetycznie, pominawszy jedynie niewielka ilosc gazu pochodzacego z zewnatrz dla zainicjowania procesu kalcynacji. Przeplyw gazu w komorze grzewczej jest zgodny z naturalnym ciagiem, a gazy pokalcynacyjne z retorty zasysane sa w pal¬ niku iniekcyjnym dzialaniem strumienia powie¬ trza, niezbednego do spalania tych gazów. Umiesz¬ czenie palnika w dolnej czesci komory grzewczej oraz ekranu promieniujacego w formie rusztu za¬ pewnia najwyzsza temperature w dolnej czesci ko¬ mory grzewczej. Jest to niezmiernie istotne dla pro¬ cesu kalcynacji, gdyz przesuwajace sie w przyleglej dolnej czesci retorty surowce weglowe wymagaja wlasnie w . tej czesci najwyzszej temperatury.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój podluzny przez retorte kal- cynacyjna i komore grzewcza, a fig. 2 przedsta¬ wia przekrój baterii, skladajacej sie z uwielokrot- nionego ukladu retorty i komory przedstawionych na fig. 1.Urzadzenie wedlug wynalazku sklada sie z pio¬ nowej retorty kalcynacyjnej 1, przez która grawi¬ tacyjnie w sposób ciagly przeplywa surowiec we¬ glowy przeznaczony do kalcynacji. Gazy pokalcy¬ nacyjne palne powstale w tym procesie kierowane sa do komory grzewczej 2 za posrednictwem ka¬ nalu 3. 10 30 40 Wlotowa czesc kanalu znajduje sie w górnej, zwezajacej sie czesci retorty. Kanal prowadzony jest w wymurówce scian pieca, która stanowi izo¬ lacje termiczna i pozwala na utrzymanie wysokiej temperatury, uniemozliwiajacej wykroplenie czesci smolistych z gazów. Wylot kanalu 3 zlokalizowany jest w komorze palnika iniekcyjnego 4 skad do¬ plywajace kanalem gazy zasysane sa strumieniem powietrza potrzebnego do spalenia.W okresie rozruchu do palnika doprowadzony jest gaz z zewnatrz. Palnik 4 zlokalizowany jest w dolnej czesci komory grzewczej. Wewnatrz ko¬ mory grzewczej wbudowany jest ekran promieniu¬ jacy z materialów zaroodpornych w postaci rusztu.Zadaniem tego ekranu jest utrzymanie najwyzszej temperatury w dolnej czesci komory grzewczej.Odpowiednio najwyzsza temperatura panuje rów¬ niez w przyleglej dolnej czesci retorty kalcynacyj¬ nej, co jest korzystne dla procesu kalcynacji.Na fig. 2 widoczny jest zwielokrotniony uklad, skladajacy sie na przemian z retort kalcynacyjnych i komór grzewczych wedlug wynalazku, usytuowa¬ ny w formie baterii kalcynacyjnej.Urzadzenie wedlug wynalazku pozwala na prze- ciwpradowy przeplyw ciepla ze spalin do surowca weglowego oraz na pelne wykorzystanie ciepla spalania gazów pokalcynacyjnych, co wydatnie zmniejsza koszty produkcji wyrobu z wegla uszla¬ chetnionego. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do kalcynacji gazowej koksów i an¬ tracytu, posiadajace retorte kalcynacyjna ogrze¬ wana przeponowo przez komore grzewcza, zna¬ mienne tym, ze posiada izolowany termicznie ka¬ nal (3) laczacy górna czesc retorty (1) z palnikiem iniekcyjnym (4) usytuowanym w dolnej czesci ko¬ mory grzewczej (2), a komora grzewcza zaopatrzo¬ na jest w poziomy ekran promieniujacy (5) w postaci rusztu. F/e./ r<9? PZG w Pab., zam. 2019-71, nakl. 200 egz. Cena zl 10,— PL PL
PL132283A 1969-03-12 PL64710B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL64710B1 true PL64710B1 (pl) 1971-12-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2436346A1 (fr) Procede de cuisson de mineraux bruts dans des fours a chambres verticales a regeneration a courant continu
US3404199A (en) Heating process in a rotary kiln
CN105066110B (zh) 煤块层燃与生物质气化喷燃相结合的链条炉复合燃烧系统
PL64710B1 (pl)
SU554824A3 (ru) Установка дл обжига порошкообразного материала
ES363768A1 (es) Perfeccionamientos en la construccion de instalaciones parala coccion de productos a base de carbon.
US2518490A (en) Heating apparatus
KR20210126117A (ko) 코크스 건식 소화 설비를 이용한 생석회의 제조 방법 및 제조 장치
US1557873A (en) Continuous method and apparatus for calcining and clinkering
RU2657042C2 (ru) Способ получения из твердого топлива горючего газа и реактор для его осуществления
SU417960A3 (pl)
US1349537A (en) Canada
GB1271585A (en) Improvements in or relating to the manufacture of coke
CN102786954B (zh) 一种煤热解炉的火道弓
US468875A (en) Fubnaoe
US2005648A (en) Process of and apparatus for the heat treatment of substances in rotary-tube furnaces
US993322A (en) Gas producing and consuming apparatus.
SU78838A1 (ru) Способ производства горючих газов и газов дл синтеза из твердых топлив
US798175A (en) Process for the manufacture of cement-clinker.
US210834A (en) Improvement in lime and other kilns
US346301A (en) moilhenny
US887316A (en) Process of heating cement-kilns by producer-gas and apparatus therefor.
SU149527A1 (ru) Трехзонна печь дл термической переработки битуминозного топлива
US1515778A (en) Method and apparatus for heat generation and control
US169581A (en) Improvement in reverberatory furnaces