PL64529B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: 14.VI.1966 Szwecja Opublikowano: 15.1.1972 KI. 55 d, 22 MKP D 21 f, 7/00 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Lars Blomgren, Ake Johansson Wlasciciel patentu: AB Svenska Flaktfabriken, Sztokholm (Szwecja) Uklad wentylacyjny maszyny papierniczej Przedmiotem wynalazku jest uklad wentylacyjny maszyny papierniczej.Znany jest uklad wentylacyjny maszyny papier¬ niczej w postaci cylindrycznej suszarki zawieraja¬ cej obudowe czesci suszacej maszyny, zlozona ze stropu, scian bocznych, sciany przedniej i sciany tyl¬ nej dokladnie zamykajacych nagrzane cylindry su¬ szace w czesci suszacej maszyny papierniczej, uklad do dostarczania powietrza do wnetrza obudowy, za¬ opatrzony w kanal znajdujacy sie pod walcami su¬ szacymi i ciagnacy sie wzdluz calej czesci suszacej, oraz uklad do wyciagania powietrza.W takim ukladzie wentylacyjnym powietrze do¬ starczane jest do obudowy poprzez podloge suszar¬ ni albo bezposrednio ponizej dolnych oslon suszar- nianych i odprowadzone jest przez otwory roz¬ mieszczone wzdluz osi podluznej dachu.W takim ukladzie wentylacyjnym trudno jest su¬ szyc tasme papieru jednolicie w poprzek na calej jej szerokosci. W zasadzie efekt suszenia jest gor¬ szy w srodku tasmy, niz na jej krawedziach. Oprócz tego, normalnym zjawiskiem jest równiez nie wy¬ równany przebieg suszenia, w którym suszenie jed¬ nego brzegu jest mniejsze niz drugiego. W wiekszos¬ ci przypadków niejednolity profil suszenia wynika z faktu, ze powietrze przechodzace przez tasme pa¬ pieru, miedzy cylindrami suszacymi, po stronie na¬ wiewu, powoduje wysuszenie przypadajacego brze¬ gu tasmy bardziej niz brzegu znajdujacego sie po stronie odplywu powietrza. 10 20 25 30 Ponadto cylindryczna suszarka nie jest nigdy sy¬ metryczna w stosunku do srodkowej czesci tasmy papieru poniewaz z jednej strony posiada ona prze¬ niesienie napedu cylindrów oraz urzadzenie dopro¬ wadzajace pare wodna do podgrzewania.Urzadzenie to sklada sie z duzej ilosci goracych rur, które wytwarzaja sile termiczna nosna powo¬ dujaca ruch powietrza w kierunku ku górze. W tych warunkach, ruch powietrza w poprzek maszyny jest samoczynny.Obszary pionowego ruchu powietrza po obu stro¬ nach maszyny papierniczej moga byc róznej wiel¬ kosci, co oczywiscie wplywa ujemnie na jednorod¬ nosc intensywnosci przeplywu poprzecznego.Celem wynalazku jest usuniecie wymienionych niedogodnosci przez opracowanie ukladu wentyla¬ cyjnego umozliwiajacego jednorodne suszenie tasmy papieru w calym jej przekroju poprzecznym.Uklad wentylacyjny maszyny papierniczej, za¬ wierajacy obudowe czesci suszacej maszyny, zlo¬ zona ze stropu, scian bocznych, sciany przedniej i sciany tylnej dokladnie zamykajacych nagrzane cylindry suszace w czesci suszacej maszyny papier¬ niczej, uklad do dostarczania powietrza do wnetrza obudowy, zaopatrzony w kanal znajdujacy sie pod walcami suszacymi i ciagnacy sie wzdluz calej czesci suszacej, a takze uklad do wyciagania po¬ wietrza, zgodnie z wynalazkiem polega na tym, ze uklad do wyciagania powietrza zawiera dwa oddziela ne kanaly wyciagowe przechodzace poziomo wzdluz 64 52$3 64 529 4 W miejscu polaczenia przewodów 19, 20 i 21 znaj¬ duje sie zawór 24 przewidziany dla kazdego z wen¬ tylatorów 18, sluzacy do regulacji ilosci powietrza odprowadzonego przez kanaly wyciagowe. 5 Ze wzgledów ekonomicznych, nie jest mozliwe wykonanie drzwi calkowicie szczelnych. Z tej tez przyczyny, nalezy sie liczyc z pewnym przeplywem powietrza przez drzwi. Aby uniknac przedostawania sie powietrza z obudowy na zewnatrz przez nie- 10 szczelnosci, stosuje sie podcisnienie wewnatrz ko¬ mory i przyjetym jest, ze okolo 30% powietrza od¬ prowadzonego z komory jest odprowadzane przez wymienione, nieuniknione nieszczelnosci.Jak wymieniono wyzej, powietrze czesto przeply- 15 wa poziomo poprzecznie do osi podluznej komory, powodujac nierównomierna wilgotnosc tasmy papie¬ ru w poprzecznym przekroju.Jedna z przyczyn powodujacych ta nierównomier- nosc wilgotnosci jest ruch termiczny powietrza wo- 20 kól zespolów doprowadzajacych pare po stronie na¬ pedowej maszyny.Dalsza przyczyna sa wymienione nieszczelnosci komory. Wyciag powietrza z obu stron komory umo¬ zliwia przeciwdzialanie i wyeliminowanie przeply- 25 wu poprzecznego powietrza. Jest mozliwym, dla przykladu, przeciwdzialanie i zneutralizowanie ru¬ chu powietrza w poprzek tasmy papieru pomiedzy cylindrami suszacymi od strony napedu do strony obslugi przez zwiekszenie ilosci powietrza odprowa- 30 dzanego po stronie napedu, bardziej dokladnie, przez zmiane stosunku ilosci powietrza odprowadzanego przez dwa kanaly wyciagowe.Opisany uklad pozwala na prosta, lecz skutecz¬ na i z pozadana dokladnoscia regulacje przeplywu 35 powietrza w obudowie. kazdej ze scian bocznych obudowy, przylegajacych do stropu, przy czym kanaly wyciagowe sa polaczo¬ ne ze strefa suszenia przez liczne otwory rozmiesz¬ czone wzdluz strefy suszenia, wyposazone w zasu¬ wy sluzace do regulowania ilosci wyciaganego po¬ wietrza po kazdej stronie czesci suszacej. Obydwa kanaly wyciagowe polaczone sa przynajmniej jed¬ nym poprzecznym przewodem laczacym obydwa ka¬ naly wyciagowe z wentylatorem wyciagowym przez zawór umieszczony pomiedzy tymi przewodami.Dzieki ukladowi wentylacyjnemu wedlug wyna¬ lazku intensywnosc przeplywu poprzecznego powie¬ trza suszacego oraz intensywnosc suszenia tasmy w jej przekroju poprzecznym sa regulowane, przez co zapewnia sie równomierne suszenie tasmy pa¬ pieru.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, który przedstawia przekrój poprzeczny przez czesc suszaca maszyny papierniczej z uwidocznionym ukladem wentylacyj¬ nym wedlug wynalazku. Czesc suszaca zawiera kor¬ pus 1 i pewna ilosc cylindrów suszacych 2, przez które tasmy papieru sa kierowane zygzakowo. Kor¬ pus 1 jest podtrzymywany przez betonowe wspor¬ niki 3. Powyzej korpusu 1 jest umieszczona lekka rama 4 wspierajaca górna czesc obudowy. Prawa czesc korpusu 1 zawiera przekladnie dla napedu cylindrów suszacych. Na prawo od napedu znajdu¬ ja sie rury 5 doplywu pary i odplywu kondensatu do ogrzewania cylindrów suszacych.Obudowa urzadzenia zawiera strop 6, sciane bocz¬ na 7 po stronie operatora maszyny, sciane boczna 8 po stronie napedu maszyny oraz dwie sciany kran¬ cowe ¦¦— nie uwidocznione na rysunku. W celu uczy¬ nienia komory suszacej dostepnej dla obslugi, po stronie operatora, w scianie bocznej 7 sa umieszczo¬ ne podnoszone drzwi 9 i zasuwane drzwi 10, dla tego samego celu, w scianie bocznej 8, po stronie napedu, umieszczona jest pewna ilosc przesuwnych drzwi 11.Dla usuniecia przez wentylacje pary wodnej po¬ chodzacej z suszonej tasmy papieru, wzdluz linii srodkowej maszyny znajduje sie kanal 12 wykonany w podlodze pod czescia suszarniana, dostarczajacy ogrzewane powietrze do komory. Górna sciana ka¬ nalu 12, wzdluz calej czesci suszacej, jest zaopatrzo¬ na w liczne szczeliny 13 dla rozprowadzania po¬ wietrza dostarczanego przez przewody.Zgodnie z wynalazkiem, do usuwania powietrza z komory suszacej sluza dwa kanaly wyciagowe 14, 15 przechodzace wzdluz calej komory poziomo po¬ nizej stropu, w bezposrednim sasiedztwie scian bocz¬ nych.Kanaly wyciagowe 14, 15 lacza czesc suszarniana za posrednictwem otworów 16, 17 wykonanych w sciankach kanalów z ssaca strona pewnej ilosci wentylatorów wyciagowych 18 za posrednictwem przewodów 19, 20, 21.Otwory 16,17 rozmieszczone sa jednakowo wzdluz komory suszarnianej i sa wyposazone w zasuwy 22, 23 sluzace do kontrolowania i sterowania wyciagu powietrza w zaleznosci od intensywnosci suszenia w róznych czesciach komory suszarnianej. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Uklad wentylacyjny maszyny papierniczej, zawie¬ rajacy obudowe czesci suszacej maszyny, zlozona ze stropu, scian bocznych, sciany przedniej i sciany tylnej dokladnie zamykajacych nagrzane cylindry suszace w czesci suszacej maszyny papierniczej, uklad do dostarczania powietrza do wnetrza obu¬ dowy, zaopatrzony w kanal znajdujacy sie pod wal¬ cami suszacymi i ciagnacy sie wzdluz calej czesci suszacej, a takze uklad do wyciagania powietrza, znamienny tym, ze uklad do wyciagania powietrza zawiera dwa oddzielne kanaly wyciagowe (14, 15) przechodzace poziomo wzdluz kazdej ze scian bocz¬ nych (7, 8) obudowy przylegajacych do stropu (6), przy czym kanaly wyciagowe (14, 15) sa polaczone ze strefa suszenia przez liczne otwory (16, 17) roz¬ mieszczone wzdluz strefy suszenia wyposazone w za¬ suwy (22, 23) sluzace do regulowania ilosci wy¬ ciaganego powietrza, po kazdej stronie czesci su- czacej, oraz ze obydwa kanaly wyciagowe (14, 15) polaczone sa przynajmniej jednym poprzecznym przewodem (19, 20) laczacym obydwa kanaly wy¬ ciagowe (14, 15) z wentylatorem wyciagowym (18) poprzez zawór (24) umieszczony pomiedzy przewo¬ dami (19, 20) i (21). 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55KI. 55 d, 22 64 529 MKP D 21 f, 7/00 3r— | "~T_v.Yi\^iY.sL 12 PL PL