PL64496B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL64496B1
PL64496B1 PL116016A PL11601666A PL64496B1 PL 64496 B1 PL64496 B1 PL 64496B1 PL 116016 A PL116016 A PL 116016A PL 11601666 A PL11601666 A PL 11601666A PL 64496 B1 PL64496 B1 PL 64496B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
plate
spring
attached
roller
point
Prior art date
Application number
PL116016A
Other languages
English (en)
Inventor
Polese Gaspare
Original Assignee
Utita Officine E Fonderie Di Este
Filing date
Publication date
Application filed by Utita Officine E Fonderie Di Este filed Critical Utita Officine E Fonderie Di Este
Publication of PL64496B1 publication Critical patent/PL64496B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 29.11.1972 64496 KI. 76 d, 7/02 MKP B 65 h, 59/38 UKD Twórca wynalazku: Gaspare Polese Wlasciciel patentu: Utita Officine E Fonderie di Este, Este (Wlochy) Przewijarka kopkowa Przedmiotem wynalazku jest przewijarka kopkowa do nawijania na szpule i kopki przedzy z wlókien na¬ turalnych i syntetycznych z regulowanym naciagiem.Znane przewijarki przedzy maja bardzo czule i skom¬ plikowane urzadzenia do uzyskania stalego naciagu przewijanej przedzy, oraz do sterowania tym nacia¬ giem w funkcji, na przyklad srednicy nawijania przedzy na szpule. Urzadzenie to zawiera rolke napinajaca, umieszczona na koncu wahacza, którego ruchy waha¬ dlowe sterowane sa przez uklad kompensacyjny.Z chwila gdy rolka napinajaca wychyli sie podczas pracy przewijarki, powstaja znaczne trudnosci zapew¬ nienia dzialania na wahacz sily korygujacej dla utrzy¬ mania przedzy pod zadanym naciagiem, przy czym ko¬ nieczne jest, by naciag byl staly. Sila naciagu musi sie zmieniac zaleznie od zmiany wielkosci srednicy podczas nawijania na szpule.Do ustalenia polozenia rolki napinajacej znane prze¬ wijarki posiadaja zespoly elektromechaniczne, pracujace na zasadzie indukcji elektromechanicznej i zawierajace elementy sprezyste przeciwdzialajace ruchom wahadlo¬ wym wahacza. Stosowane sa równiez zespoly dzialajace w oparciu o sile grawitacji, na przyklad zespoly obciaz- nikowe. Zarówno zespoly elektromechaniczne jak i gra¬ witacyjne maja zasadnicza wade, a mianowicie zbyt mala czulosc i szybkosc dzialania, co powoduje zrywa¬ nie sie przedzy.Celem wynalazku jest usuniecie wad i niedogodnosci znanych przewijarek kopkowych i opracowanie urza¬ dzenia sterujacego naciagiem przewijanej przedzy, w 10 15 20 25 30 której sila naciagajaca sterowana by byla zgodnie z za¬ lozonym programem na przyklad w funkcji zwiekszaja¬ cej sie srednicy nawijania przedzy na szpule.Przewijarka kopkowa wedlug wynalazku, zawierajaca silnik o regulowanej ilosci obrotów i uklad prowadzacy do prowadzenia przedzy nawijanej na szpule lub kopki, ma obrotowo zamocowana plytke oraz wahadlowa dzwignie, na której zamocowana jest rolka, przy czym do plytki tej zamocowane sa sprezyny, i przeslone umie¬ szczona pomiedzy zródlem swiatla swiatloczulym ele¬ mentem polaczonym ze wzmacniaczem, sterujacym obro¬ tami silnika napedzajacym szpule. Dwie sprezyny zamo¬ cowane sa do plytki po obu stronach jej osi obrotu, a sprezyna trzecia w punkcie lezacym na prostej popro¬ wadzonej przez punkt zamocowania tej sprezyny oraz przez punkt obrotu plytki, w jej polozeniu srodkowym.Przewijarka wedlug wynalazku posiada jedna ze spre¬ zyn zamocowana do dzwigni wspóldzialajacej z zespo¬ lem regulacyjnym, zmieniajacym naciag tej sprezyny w funkcji srednicy nawijanej szpuli.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykla¬ dzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedsta¬ wia przewijarke kopkowa w widoku z przodu, fig. 2 — dzwigniowy uklad kontrolny naprezenia nici w schema¬ tycznym widoku perspektywicznym, fig. 3 i 4 — dzwig¬ niowa calosc funkcjonalna tego urzadzenia, do którego jest zastosowana sprezysta sila oddzialywania.Przewijarka kopkowa zawiera korpus B, na którym zamocowana jest glowica A, z wrzecionem R, na którym 6449664496 osadzona jest szpula 10, na która nawija sie nic. Obok szpuli 10 znajduje sie prowadzacy zespól 11 nic F.Prowadzacy zespól 11 zawiera oczkowe prowadniki 12 i 14 oraz rolke 13. Rolka 13 jest zamocowana obro¬ towo na koncu wahliwej dzwigni 15, zamocowanej obro¬ towo na walku 16. Wrzeciono R jest napedzane bezpo¬ srednio lub przez przekladnie elektrycznym silnikiem M.Plytka 20 jest zamocowana w punkcie 0 na walku 16.Do plytki 20 zamocowane sa w punktach 21 i 22 spre¬ zyny 23 i 24. Jedna z tych sprezyn (w przykladzie po¬ wyzszym sprezyna 23) zamocowana jest w punkcie 25 do dzwigni 26, której polozenie regulowane jest sruba 27. Strzalka 28 oznaczono zespól do regulowania poloze¬ nia dzwigni 26 i tym samym naciagu sprezyny 23 na przyklad w funkcji stopniowego powiekszania sie sred¬ nicy szpuli 10, na która jest nawijana nic. Druga spre¬ zyna 24 zamocowana jest w punkcie 29 do nieruchomej czesci korpusu przewijarki jednak z zachowaniem mozli¬ wosci regulacji jej naciagu.Miedzy sprezynami 23 i 24 znajduje sie trzecia spre¬ zyna 31, która jest zamocowana na plycie 20 w punkcie 30, polozonym ponizej osi w punkcie 0 walka 16. Dru¬ gi koniec sprezyny 31 jest zamocowany w punkcie 32 do nieruchomej czesci korpusu przewijarki z mozliwos¬ cia regulacji jej naciagu. Zamocowanie sprezyny 31 do plytki 20 jest takie, ze jesli plytka ta znajduje sie w srodkowym polozeniu (fig. 2) punkty 30, 32 oraz punkt 0 znajduja sie na jednej prostej. Z plytka 20 polaczony jest poprzez korbe 40 walek 41, wspólosiowy z walkiem 16. Do konca walka 41 zamocowana jest przyslona 42, przy czym przyslona ta umieszczona jest miedzy zródlem swiatla 43 i swiatloczulym elementem 44. Swiatloczuly element 44 polaczony jest przewodem 45 ze wzmacnia¬ czem 46, który polaczony jest przewodem z silnikiem M.Nawijana na szpule 10 nic F naprezona jest rolka 13, do której przylozona jest sila D. Sila ta z reguly bardzo mala w zaleznosci od numeru nici utrzymywana jest praktycznie na stalym poziomie i w zaleznosci od stop¬ niowej zmiany srednicy nawoju na szpuli powinna byc utrzymywana pod stala kontrola.Zmiany w polozeniu rolki 13 podczas wahania ramie¬ nia 15 sa wykorzystane do sterowania obrotów silnika M i ilosci obrotów szpuli 10, kiedy stosunek predkosci po¬ dawania przedzy Vp do predkosci nawijania Vv nie jest prawidlowy z powodu chwilowych zaklócen, jak rów¬ niez z powodu stalego powiekszania sie srednicy szpuli.Jezeli predkosc nawijania Vr bedzie mniejsza niz pred¬ kosc podawania nici Vf, wówczas rolka 13 pod dziala¬ niem sily D przesunieta zostanie ku dolowi, zajmujac polozenie na przyklad 13', a ramie 15 odchyli sie ku dolowi do polozenia 15'.Odwrotny ruch bedzie mial miejsce, kiedy predkosc nawijania Vr bedzie wieksza niz predkosc podawania Vf. W takich przypadkach obroty silnika M zostaja od¬ powiednio zwiekszone lub zmniejszone dla przywróce¬ nia wlasciwego stosunku Vr do Vf. W tym celu musza byc spelnione dwa warunki, a mianowicie, aby utrzy¬ mywac nic pod zadanym naciagiem, sila D nie powin¬ na zmieniac sie pod wplywem ruchów wahadlowych ra¬ mienia 15, oraz zasilanie silnika powinno byc zwiazane z wahadlowymi ruchami ramienia 15 bez wystepowania dodatkowych sil. Sila D przylozona do rolki 13 okre¬ slona jest przez dlugosc ramienia 15 i przez geometrie plytki 20 oraz parametry zespolu wahan oraz przez róz- 5 nice sil wywieranych przez sprezyne 23 i sprezyne 24.Zakladajac przykladowo (jak przedstawiono to na fig. 3), ze ramie 15 zostanie podniesione ku górze z po¬ wodu zwiekszenia predkosci nawijania Vr wzgledem predkosci podawania nici Vf, sprezyna 23 wydluzy sie, 10 a sprezyna 24 zostaje skrócona.Spowoduje to zwiekszenie sily D dzialajacej na rolke 13. Poniewaz jednak nastepuje zmiana w polozeniu trzeciej sprezyny 31 w stosunku do osi w punkcie 0 oraz przesuniecie sie punktu polozenia tej sily zaczepio- 15 nej w punkcie 30 na plytce 20, na plytke te dziala nowa sila, usilujac obrócic ja w kierunku X, kompensujac przy tym przyrost sily przylozonej do sprezyny 23. Po¬ dobnie skompensowana bedzie zwiekszona sila sprezyny 24, gdy rolka 13 zostanie przesunieta w dól. Jak przed- 20 stawiono na fig. 4, po obróceniu plytki 20, zgodnie ze strzalka Y, punkty zaczepienia 21 i 22 sprezyn 23 i 24 oraz punkt 30 zamocowania trzeciej sprezyny 31 zosta¬ ly przesuniete w stosunku do osi w punkcie 0, w wyni¬ ku czego do plytki 20 zostala przylozona dodatkowa si- 25 la, która stara sie ja przechylic w kierunku Y. Przez odpowiednie uksztaltowanie plytki 20 i dzwigni 15 oraz wyznaczenie punktów 21, 22 i 30 w stosunku do osi obrotu, mozliwe jest osiagniecie wyrównywania sily D, niezaleznie od chwilowego polozenia rolki 13 w grani- 30 cach, w których rolka ta przesuwa sie.Sterowanie obrotami silnika M odbywa sie przez wzmacniacz 46, który po otrzymaniu sygnalu z elementu swiatloczulego 44 zwieksza lub zmniejsza predkosc obro¬ towa silnika i polaczonej z nim szpuli 10. 35 50 55 PL PL

Claims (4)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Przewijarka kopkowa zawierajaca silnik o regulo¬ wanej ilosci obrotów i uklad prowadzacy do prowadze- 40 nia przedzy nawijanej na szpule lub kopki, znamienna tym, ze ma obrotowo zamocowana plytke (20) oraz wa¬ hadlowa dzwignie (15), na której zamocowana jest rol¬ ka (13), przy czym do plytki (20) zamocowane sa spre¬ zyny (23), (24), (31) i ma przeslone (42) umieszczona po- 45 miedzy zródlem swiatla (43), a swiatloczulym elemen¬ tem (44) polaczonym ze wzmacniaczem (46), sterujacym obrotami silnika (M).
2. Przewijarka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze sprezyny (23) i (24) zamocowane sa do plytki (20) w punktach (21) i (22), po obu stronach jej osi obrotu, a sprezyna (31) w punkcie (32) nieruchomego elementu korpusu i w punkcie (30), lezacym na plytce (20) pio¬ nowo w stosunku do jej osi obrotu.
3. Przewijarka wedlug zastrz. 1 i 2, znamienna tym, ze sprezyna (23) zamocowana jest do dzwigni (26), wspóldzialajacej z zespolem regulujacym (28).
4. Przewijarka wedlug zastrz. 1—3, znamienna tym, ze przeslona (42) zamocowana jest do walka (41), który 60 poprzez korbe (40) polaczony jest z plytka (20).KI. 76 d, 7/02 64496 MKP B 65 h, 59/38 EYoJKI. 76 d, 7/02 64496 MKP B 65 h, 59/38 23 4 V I 15 I ; :?M '/ EU fc ^3' Cena zl 10.— WDA-l. Zam. 2190, naklad 200 egz. PL PL
PL116016A 1966-08-08 PL64496B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL64496B1 true PL64496B1 (pl) 1971-12-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5007597A (en) Automatic dispenser for elongated flexible coiled elements
SU1431683A3 (ru) Нитеподающее устройство дл круглов зальных и жаккардовых в зальных машин
US4792101A (en) Process for unwinding a thread from a reel in looms, and arrangement used therefor
EP0440246A1 (en) Strand braking apparatus
US3891155A (en) Method and apparatus for controlling a winding device for a continuously supplied fiber sliver
EP0164032B1 (en) Weft feeder for weaving looms
US3966133A (en) Tension controlling apparatus
US5195690A (en) Fabric handing apparatus having variable speed fabric travel
US2978195A (en) Means for controlling filament tension in winding apparatus
PL64496B1 (pl)
US2875570A (en) Tape-stretching control device for electric
EP0284144B1 (en) Device and method for intermittently storing and returning yarn during the winding of conical bobbins fed with yarn at constant speed
JPS6244053B2 (pl)
JP7186485B2 (ja) 張力付与線材の供給装置
EP0438082B1 (en) Detorsion stranding machine particularly for making optical fibre bundles
US3655108A (en) Strand unreeling device with automatic tension control
GB2084618A (en) Wire pay-off
US2788632A (en) Tension control in twisting machines and the like
US2732142A (en) Grein
US1797391A (en) Method of and apparatus for unwinding and winding textile strands
US5248104A (en) Wire-unwinding device
US2947490A (en) Speed control system for winding machines
US2206246A (en) Means for winding flexible materials onto spools, bobbins, or the like
US3804348A (en) Regulated windup apparatus
JP2002370871A (ja) 釣糸ユニットおよび釣糸巻取装置