PL64496B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL64496B1 PL64496B1 PL116016A PL11601666A PL64496B1 PL 64496 B1 PL64496 B1 PL 64496B1 PL 116016 A PL116016 A PL 116016A PL 11601666 A PL11601666 A PL 11601666A PL 64496 B1 PL64496 B1 PL 64496B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- plate
- spring
- attached
- roller
- point
- Prior art date
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 7
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 29.11.1972 64496 KI. 76 d, 7/02 MKP B 65 h, 59/38 UKD Twórca wynalazku: Gaspare Polese Wlasciciel patentu: Utita Officine E Fonderie di Este, Este (Wlochy) Przewijarka kopkowa Przedmiotem wynalazku jest przewijarka kopkowa do nawijania na szpule i kopki przedzy z wlókien na¬ turalnych i syntetycznych z regulowanym naciagiem.Znane przewijarki przedzy maja bardzo czule i skom¬ plikowane urzadzenia do uzyskania stalego naciagu przewijanej przedzy, oraz do sterowania tym nacia¬ giem w funkcji, na przyklad srednicy nawijania przedzy na szpule. Urzadzenie to zawiera rolke napinajaca, umieszczona na koncu wahacza, którego ruchy waha¬ dlowe sterowane sa przez uklad kompensacyjny.Z chwila gdy rolka napinajaca wychyli sie podczas pracy przewijarki, powstaja znaczne trudnosci zapew¬ nienia dzialania na wahacz sily korygujacej dla utrzy¬ mania przedzy pod zadanym naciagiem, przy czym ko¬ nieczne jest, by naciag byl staly. Sila naciagu musi sie zmieniac zaleznie od zmiany wielkosci srednicy podczas nawijania na szpule.Do ustalenia polozenia rolki napinajacej znane prze¬ wijarki posiadaja zespoly elektromechaniczne, pracujace na zasadzie indukcji elektromechanicznej i zawierajace elementy sprezyste przeciwdzialajace ruchom wahadlo¬ wym wahacza. Stosowane sa równiez zespoly dzialajace w oparciu o sile grawitacji, na przyklad zespoly obciaz- nikowe. Zarówno zespoly elektromechaniczne jak i gra¬ witacyjne maja zasadnicza wade, a mianowicie zbyt mala czulosc i szybkosc dzialania, co powoduje zrywa¬ nie sie przedzy.Celem wynalazku jest usuniecie wad i niedogodnosci znanych przewijarek kopkowych i opracowanie urza¬ dzenia sterujacego naciagiem przewijanej przedzy, w 10 15 20 25 30 której sila naciagajaca sterowana by byla zgodnie z za¬ lozonym programem na przyklad w funkcji zwiekszaja¬ cej sie srednicy nawijania przedzy na szpule.Przewijarka kopkowa wedlug wynalazku, zawierajaca silnik o regulowanej ilosci obrotów i uklad prowadzacy do prowadzenia przedzy nawijanej na szpule lub kopki, ma obrotowo zamocowana plytke oraz wahadlowa dzwignie, na której zamocowana jest rolka, przy czym do plytki tej zamocowane sa sprezyny, i przeslone umie¬ szczona pomiedzy zródlem swiatla swiatloczulym ele¬ mentem polaczonym ze wzmacniaczem, sterujacym obro¬ tami silnika napedzajacym szpule. Dwie sprezyny zamo¬ cowane sa do plytki po obu stronach jej osi obrotu, a sprezyna trzecia w punkcie lezacym na prostej popro¬ wadzonej przez punkt zamocowania tej sprezyny oraz przez punkt obrotu plytki, w jej polozeniu srodkowym.Przewijarka wedlug wynalazku posiada jedna ze spre¬ zyn zamocowana do dzwigni wspóldzialajacej z zespo¬ lem regulacyjnym, zmieniajacym naciag tej sprezyny w funkcji srednicy nawijanej szpuli.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykla¬ dzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedsta¬ wia przewijarke kopkowa w widoku z przodu, fig. 2 — dzwigniowy uklad kontrolny naprezenia nici w schema¬ tycznym widoku perspektywicznym, fig. 3 i 4 — dzwig¬ niowa calosc funkcjonalna tego urzadzenia, do którego jest zastosowana sprezysta sila oddzialywania.Przewijarka kopkowa zawiera korpus B, na którym zamocowana jest glowica A, z wrzecionem R, na którym 6449664496 osadzona jest szpula 10, na która nawija sie nic. Obok szpuli 10 znajduje sie prowadzacy zespól 11 nic F.Prowadzacy zespól 11 zawiera oczkowe prowadniki 12 i 14 oraz rolke 13. Rolka 13 jest zamocowana obro¬ towo na koncu wahliwej dzwigni 15, zamocowanej obro¬ towo na walku 16. Wrzeciono R jest napedzane bezpo¬ srednio lub przez przekladnie elektrycznym silnikiem M.Plytka 20 jest zamocowana w punkcie 0 na walku 16.Do plytki 20 zamocowane sa w punktach 21 i 22 spre¬ zyny 23 i 24. Jedna z tych sprezyn (w przykladzie po¬ wyzszym sprezyna 23) zamocowana jest w punkcie 25 do dzwigni 26, której polozenie regulowane jest sruba 27. Strzalka 28 oznaczono zespól do regulowania poloze¬ nia dzwigni 26 i tym samym naciagu sprezyny 23 na przyklad w funkcji stopniowego powiekszania sie sred¬ nicy szpuli 10, na która jest nawijana nic. Druga spre¬ zyna 24 zamocowana jest w punkcie 29 do nieruchomej czesci korpusu przewijarki jednak z zachowaniem mozli¬ wosci regulacji jej naciagu.Miedzy sprezynami 23 i 24 znajduje sie trzecia spre¬ zyna 31, która jest zamocowana na plycie 20 w punkcie 30, polozonym ponizej osi w punkcie 0 walka 16. Dru¬ gi koniec sprezyny 31 jest zamocowany w punkcie 32 do nieruchomej czesci korpusu przewijarki z mozliwos¬ cia regulacji jej naciagu. Zamocowanie sprezyny 31 do plytki 20 jest takie, ze jesli plytka ta znajduje sie w srodkowym polozeniu (fig. 2) punkty 30, 32 oraz punkt 0 znajduja sie na jednej prostej. Z plytka 20 polaczony jest poprzez korbe 40 walek 41, wspólosiowy z walkiem 16. Do konca walka 41 zamocowana jest przyslona 42, przy czym przyslona ta umieszczona jest miedzy zródlem swiatla 43 i swiatloczulym elementem 44. Swiatloczuly element 44 polaczony jest przewodem 45 ze wzmacnia¬ czem 46, który polaczony jest przewodem z silnikiem M.Nawijana na szpule 10 nic F naprezona jest rolka 13, do której przylozona jest sila D. Sila ta z reguly bardzo mala w zaleznosci od numeru nici utrzymywana jest praktycznie na stalym poziomie i w zaleznosci od stop¬ niowej zmiany srednicy nawoju na szpuli powinna byc utrzymywana pod stala kontrola.Zmiany w polozeniu rolki 13 podczas wahania ramie¬ nia 15 sa wykorzystane do sterowania obrotów silnika M i ilosci obrotów szpuli 10, kiedy stosunek predkosci po¬ dawania przedzy Vp do predkosci nawijania Vv nie jest prawidlowy z powodu chwilowych zaklócen, jak rów¬ niez z powodu stalego powiekszania sie srednicy szpuli.Jezeli predkosc nawijania Vr bedzie mniejsza niz pred¬ kosc podawania nici Vf, wówczas rolka 13 pod dziala¬ niem sily D przesunieta zostanie ku dolowi, zajmujac polozenie na przyklad 13', a ramie 15 odchyli sie ku dolowi do polozenia 15'.Odwrotny ruch bedzie mial miejsce, kiedy predkosc nawijania Vr bedzie wieksza niz predkosc podawania Vf. W takich przypadkach obroty silnika M zostaja od¬ powiednio zwiekszone lub zmniejszone dla przywróce¬ nia wlasciwego stosunku Vr do Vf. W tym celu musza byc spelnione dwa warunki, a mianowicie, aby utrzy¬ mywac nic pod zadanym naciagiem, sila D nie powin¬ na zmieniac sie pod wplywem ruchów wahadlowych ra¬ mienia 15, oraz zasilanie silnika powinno byc zwiazane z wahadlowymi ruchami ramienia 15 bez wystepowania dodatkowych sil. Sila D przylozona do rolki 13 okre¬ slona jest przez dlugosc ramienia 15 i przez geometrie plytki 20 oraz parametry zespolu wahan oraz przez róz- 5 nice sil wywieranych przez sprezyne 23 i sprezyne 24.Zakladajac przykladowo (jak przedstawiono to na fig. 3), ze ramie 15 zostanie podniesione ku górze z po¬ wodu zwiekszenia predkosci nawijania Vr wzgledem predkosci podawania nici Vf, sprezyna 23 wydluzy sie, 10 a sprezyna 24 zostaje skrócona.Spowoduje to zwiekszenie sily D dzialajacej na rolke 13. Poniewaz jednak nastepuje zmiana w polozeniu trzeciej sprezyny 31 w stosunku do osi w punkcie 0 oraz przesuniecie sie punktu polozenia tej sily zaczepio- 15 nej w punkcie 30 na plytce 20, na plytke te dziala nowa sila, usilujac obrócic ja w kierunku X, kompensujac przy tym przyrost sily przylozonej do sprezyny 23. Po¬ dobnie skompensowana bedzie zwiekszona sila sprezyny 24, gdy rolka 13 zostanie przesunieta w dól. Jak przed- 20 stawiono na fig. 4, po obróceniu plytki 20, zgodnie ze strzalka Y, punkty zaczepienia 21 i 22 sprezyn 23 i 24 oraz punkt 30 zamocowania trzeciej sprezyny 31 zosta¬ ly przesuniete w stosunku do osi w punkcie 0, w wyni¬ ku czego do plytki 20 zostala przylozona dodatkowa si- 25 la, która stara sie ja przechylic w kierunku Y. Przez odpowiednie uksztaltowanie plytki 20 i dzwigni 15 oraz wyznaczenie punktów 21, 22 i 30 w stosunku do osi obrotu, mozliwe jest osiagniecie wyrównywania sily D, niezaleznie od chwilowego polozenia rolki 13 w grani- 30 cach, w których rolka ta przesuwa sie.Sterowanie obrotami silnika M odbywa sie przez wzmacniacz 46, który po otrzymaniu sygnalu z elementu swiatloczulego 44 zwieksza lub zmniejsza predkosc obro¬ towa silnika i polaczonej z nim szpuli 10. 35 50 55 PL PL
Claims (4)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Przewijarka kopkowa zawierajaca silnik o regulo¬ wanej ilosci obrotów i uklad prowadzacy do prowadze- 40 nia przedzy nawijanej na szpule lub kopki, znamienna tym, ze ma obrotowo zamocowana plytke (20) oraz wa¬ hadlowa dzwignie (15), na której zamocowana jest rol¬ ka (13), przy czym do plytki (20) zamocowane sa spre¬ zyny (23), (24), (31) i ma przeslone (42) umieszczona po- 45 miedzy zródlem swiatla (43), a swiatloczulym elemen¬ tem (44) polaczonym ze wzmacniaczem (46), sterujacym obrotami silnika (M).
2. Przewijarka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze sprezyny (23) i (24) zamocowane sa do plytki (20) w punktach (21) i (22), po obu stronach jej osi obrotu, a sprezyna (31) w punkcie (32) nieruchomego elementu korpusu i w punkcie (30), lezacym na plytce (20) pio¬ nowo w stosunku do jej osi obrotu.
3. Przewijarka wedlug zastrz. 1 i 2, znamienna tym, ze sprezyna (23) zamocowana jest do dzwigni (26), wspóldzialajacej z zespolem regulujacym (28).
4. Przewijarka wedlug zastrz. 1—3, znamienna tym, ze przeslona (42) zamocowana jest do walka (41), który 60 poprzez korbe (40) polaczony jest z plytka (20).KI. 76 d, 7/02 64496 MKP B 65 h, 59/38 EYoJKI. 76 d, 7/02 64496 MKP B 65 h, 59/38 23 4 V I 15 I ; :?M '/ EU fc ^3' Cena zl 10.— WDA-l. Zam. 2190, naklad 200 egz. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL64496B1 true PL64496B1 (pl) | 1971-12-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5007597A (en) | Automatic dispenser for elongated flexible coiled elements | |
| SU1431683A3 (ru) | Нитеподающее устройство дл круглов зальных и жаккардовых в зальных машин | |
| US4792101A (en) | Process for unwinding a thread from a reel in looms, and arrangement used therefor | |
| EP0440246A1 (en) | Strand braking apparatus | |
| US3891155A (en) | Method and apparatus for controlling a winding device for a continuously supplied fiber sliver | |
| EP0164032B1 (en) | Weft feeder for weaving looms | |
| US3966133A (en) | Tension controlling apparatus | |
| US5195690A (en) | Fabric handing apparatus having variable speed fabric travel | |
| US2978195A (en) | Means for controlling filament tension in winding apparatus | |
| PL64496B1 (pl) | ||
| US2875570A (en) | Tape-stretching control device for electric | |
| EP0284144B1 (en) | Device and method for intermittently storing and returning yarn during the winding of conical bobbins fed with yarn at constant speed | |
| JPS6244053B2 (pl) | ||
| JP7186485B2 (ja) | 張力付与線材の供給装置 | |
| EP0438082B1 (en) | Detorsion stranding machine particularly for making optical fibre bundles | |
| US3655108A (en) | Strand unreeling device with automatic tension control | |
| GB2084618A (en) | Wire pay-off | |
| US2788632A (en) | Tension control in twisting machines and the like | |
| US2732142A (en) | Grein | |
| US1797391A (en) | Method of and apparatus for unwinding and winding textile strands | |
| US5248104A (en) | Wire-unwinding device | |
| US2947490A (en) | Speed control system for winding machines | |
| US2206246A (en) | Means for winding flexible materials onto spools, bobbins, or the like | |
| US3804348A (en) | Regulated windup apparatus | |
| JP2002370871A (ja) | 釣糸ユニットおよび釣糸巻取装置 |