PL64460B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL64460B1
PL64460B1 PL139979A PL13997970A PL64460B1 PL 64460 B1 PL64460 B1 PL 64460B1 PL 139979 A PL139979 A PL 139979A PL 13997970 A PL13997970 A PL 13997970A PL 64460 B1 PL64460 B1 PL 64460B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
spindle
axial
load
runout
loading unit
Prior art date
Application number
PL139979A
Other languages
English (en)
Inventor
Waczynski Stefan
Ludwikowski Henryk
Original Assignee
Politechnika Czestochowska
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Czestochowska filed Critical Politechnika Czestochowska
Publication of PL64460B1 publication Critical patent/PL64460B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 30.1.1972 KI. 49 m, 15/06 MKP B 23 q, 15/06 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Stefan Waczynski, Henryk Ludwikowski Wlasciciel patentu: Politechnika Czestochowska, Czestochowa (Polska) Przyrzad do obciazania wrzecion obrabiarek sila osiowa Przedmiotem wynalazku jest przyrzad do ob¬ ciazania wrzecion obrabiarek sila osiowa, prze¬ znaczony do sprawdzenia bicia osiowego wrzecio¬ na przy jednoczesnym dzialaniu sily osiowej, skie¬ rowanej do wrzeciona.Wrzeciona obrabiarek w czasie pracy podlegaja obciazeniu sila skrawania. Jedna ze skladowych sily skrawania dziala wzdluz osi wrzeciona.Skladowa ta, wplywa na wielkosc promienio¬ wego i osiowego bicia wrzeciona. Bicia te wply¬ waja na dokladnosc wykonania obrabianego przed¬ miotu i jakosc obrabianej powierzchni. Aby za¬ pewnic nalezyte wykonanie przedmiotu na obra¬ biarce, bicie jej wrzeciona winno byc minimalne, zalezne od dokladnosci obrabiarki.Jednym z elementów okreslajacych dokladnosc obrabiarki jest promieniowe i osiowe bicie wrze¬ ciona pod obciazeniem sila osiowa. W praktyce pomiary bicia wrzeciona sa wykonywane bez jego obciazenia sila osiowa, z uwagi na brak przy¬ rzadów do osiowego obciazenia wrzeciona w cza¬ sie pomiarów bicia.Bicie wrzeciona, mierzone bez obciazenia osio¬ wego, nie daje obrazu rzeczywistej dokladnosci obrabiarki. Tak przeprowadzone pomiary sa nie¬ zgodne z wymogami w tym zakresie. Pomiary bicia wrzeciona, bez obciazenia go sila osiowa, uniemoz¬ liwiaja wykrycie niektórych nieprawidlowosci wy¬ konawstwa i montazu osi wrzecionowej, co przy¬ czynia sie do obnizenia jakosci obrabiarki. 10 15 20 25 30 Celem wynalazku jest zapewnienie osiowego ob¬ ciazenia wrzeciona w czasie pomiarów jego bicia przez wykonanie przyrzadu umozliwiajacego taki rodzaj obciazenia.Wytyczone zadanie zostalo rozwiazane w ten sposób, ze przyrzad do obciazenia wrzeciona ob¬ rabiarki sila osiowa zakladany jest miedzy kiel osadzony w obciazanym wrzecionie i element opo¬ rowy obrabiarki, znajdujacy sie naprzeciw wrze¬ ciona. Przykladowo takim elementem oporowym w przypadku tokarki, bedzie jej konik.Przyrzad sklada sie z elementu lozyskowego wy¬ posazonego w wymienna koncówke, która docis¬ nieta do kla wrzeciona przejmuje jego obroty.Obracajacy sie element, lozyskowany jest wzgle¬ dem nieruchomego korpusu zespolu obciazajacego.Zespól obciazajacy sklada sie z elementu spre¬ zystego polaczonego drazkiem z ukladem bezstop- niowej regulacji przesuwu drazka. Zespól ten mo¬ ze równiez stanowic cylinder wypelniony czynni¬ kiem scisliwym, zamkniety tlokiem, który jest po¬ laczony przez tloczysko z ukladem bezstopniowej regulacji przesuwu tloczyska z tlokiem.Uklad bezstopniowej regulacji przesuwu drazka elementu sprezystego lub tloczyska. stanowi po¬ laczenie gwintowe drazka lub tloczyska z korpu¬ sem, w którym osadzona jest wymienna konców¬ ka. Koncówka ta oparta jest o element oporowy obrabiarki, usytuowany naprzeciw obciazanego wrzeciona. Z zespolem obciazajacym zwiazany jest 6446064460 3 uklad pomiarowy, wskazujacy wartosc sily obcia¬ zajacej wrzeciono.Korpus zespolu obciazajacego zaopatrzony jest na obwodzie w otwory sluzace do wkladania draz¬ ka zabezpieczajacego zespól obciazajacy przed obrotem.Przyrzad do obciazania wrzecion obrabiarek sila osiowa umozliwia sprawdzenie dokladnosci wykonania wrzeciona i jego lozyskowania w kor¬ pusie obrabiarki poprzez pomiar wielkosci bicia promieniowego i osiowego. Przeprowadzony po¬ miar, przy uzyciu przyrzadu wedlug wynalazku, umozliwi usuniecie bledów wykonania lozyskowa¬ nia wrzeciona i przyczyni sie do podniesienia ja¬ kosci produkowanych obrabiarek.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku przedstawiajacym schemat przyrzadu z hydraulicznym zespolem ob¬ ciazajacym i koncówkami wymiennymi przysto¬ sowanymi do obciazenia sila osiowa wrzeciona tokarki.W gniezdzie stozkowym wrzeciona 1 obrabiarki osadzony jest kiel staly 2. Wymienna koncówka 3 przyrzadu docisnieta jest do kla stalego 2, po¬ siada zaglebienie stozkowe i osadzona jest w kor¬ pusie elementu lozyskowego 4. Korpus 4 lozysko¬ wany jest tocznie przez lozysko promieniowe 5 i lozysko oporowe 6 na sworzniu 7 zwiazanym sztywno z korpusem cylindra 8 hydraulicznego ukladu obciazajacego. Lozysko promieniowe 5 slu¬ zy do osiowania korpusu 4 wzgledem sworznia 7, a lozysko oporowe 6, do przejmowania obciazenia osiowego, obracajacego sie wraz z wrzecionem 1 korpusu 4. Z korpusem cylindra 8 hydraulicznego ukladu obciazajacego zwiazany jest manometr 9, wskazujacy obciazenie osiowe wywierane na wrze¬ ciono 1 tokarki. Do korpusu cylindra 8 przymo¬ cowany jest wymienny drazek 10, przy pomocy którego korpus ten zabezpiecza sie przed obro¬ tem.W korpusie cylindra 8 znajduje sie tlok 11 spre¬ zajacy czynnik scisliwy przykladowo olej. Tlok 11 przez przegub kulisty 12, zwiazany jest z tloczy- skiem 13.Przed wysunieciem sie tloczyska 13 z korpusu cylindra 8. zabezpiecza kolnierz oporowy 14, któ¬ ry opierajac sie o pokrywe 15 korpusu cylindra 8 uniemozliwia wypadniecie tloczyska 13. Tloczysko to zabezpieczone jest przed obrotem wzgledem po¬ krywy cylindra 15 przez wpust 16.Na tloczysku 13. naciety jest gwint 17, z któ¬ rym wspólpracuje nakretka rzymska 18 wyposa¬ zona w pokretlo 19. Drugi koniec tej nakretki wspólpracuje z nagwintowana czescia korpusu 20, który zabezpieczony jest przed obrotem wzgledem 5 tloczyska 13 przez wpust 21. W korpusie 20 osa¬ dzona jest wymienna koncówka 22, posiadajaca w korpusie 20 odpowiednie zaglebienie stozkowe, w które wchodzi stozek roboczy kla stalego 23, osadzonego w gniezdzie stozkowym tulei 24 koni- io ka tokarki.Przed pomiarem bicia osiowego wrzeciona 1, przyrzad wklada sie pomiedzy kly 2 i 23, wrzecio¬ na 1 i tulei 24 konika, nadajac calemu ukladowi lekkie obciazenie wstepne, przez wysuniecie tulei 15 24 konika. Po zablokowaniu konika oraz jego tulei 24 w tym polozeniu, obciazenie osiowe wrzeciona uzyskuje sie przez obrócenie pokretla 19. Obrót powoduje zwiekszenie odleglosci miedzy tlokiem 11, a koncówka wymienna 22 przyrzadu. Ponie- 20 waz odleglosc miedzy klami 2 i 23 jest stala, zwiekszenie dlugosci tloczyska 13 powoduje scis¬ niecie oleju w korpusie cylindra 8 pod tlokiem 11, a tym samym zwiekszenie sily osiowej pomiedzy klami obrabiarki. 25 Wielkosc obciazenia wskazuje manometr 9. Ob¬ roty wrzeciona 1 obrabiarki, przejmowane sa przez lozyskowany korpus 4 przyrzadu i nie sa przeno¬ szone na dalsze jego elementy. Koncówka 3 przy¬ rzadu jest tak uksztaltowana, ze umozliwia po- 30 miar bicia osiowego czolowej powierzchni kolnie¬ rza wrzeciona 1 oraz bicia powierzchni stozkowej kla stalego 2 osadzonego we wrzecionie 1. PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 35 1. Przyrzad do obciazania wrzecion obrabiarek sila osiowa przy pomiarze bicia osiowego i pro. mienionego wrzeciona, znamienny tym, ze zawie¬ ra element lozyskowany (4) z wymiennymi kon- 40 cówkami (3), sluzacy do przejmowania obrotów wrzeciona (1), lozyskowany na korpusie (8) zespolu obciazajacego, który polaczony jest drazkiem (13) z ukladem bezstopniowej regulacji — osiowego przesuwu drazka (13), przy czym uklad bezstop- 45 niowej regulacji w swojej czesci oporowej zaopa¬ trzony jest w wymienne koncówki (22).
2. Przyrzad wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze korpus (8) zespolu obciazajacego wspólpracu¬ jacy z wrzecionem (1) jest zaopatrzony w otwory 50 rozmieszczone na jego obwodzie przeznaczone do osadzenia w nich drazka (10) unieruchamiajacego korpus (8) zespolu obciazajacego.KI. 49 m, 15/06 64460 MKP B 23 q, 15/06 PL PL
PL139979A 1970-04-13 PL64460B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL64460B1 true PL64460B1 (pl) 1971-12-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2156921B1 (de) Vorrichtung zur Verminderung von Schwingungen einer Werkzeugspindel
US2654610A (en) Offset boring head
PL64460B1 (pl)
DE102014106184B4 (de) Detektiervorrichtung für Radkraftkomponenten
US4674193A (en) Bench-center instrument
DE69518441T2 (de) Kontrollvorrichtung für eine feinstbearbeitungsmaschine
US2290341A (en) Lathe chuck mounting
US4015510A (en) Mounting for rotary machine tool particularly for gear hobbing machines
DE102020129015A1 (de) Messeinrichtung zur Ermittlung von Planlaufabweichungen in Radaufhängungen von Kraftfahrzeugen
HUT62223A (en) Mechanism for determining and controlling the feed on valve-seat processing device
US3601897A (en) Axial alignment adjustment apparatus
GB2129942A (en) Apparatus for determining the position of a recess in a workpiece
US2461579A (en) Tool
US2416402A (en) Boring machine
DE3812741C2 (pl)
US4696482A (en) Jaw locking means for chucks
US2821874A (en) Boring bar
US4040291A (en) Hardness tester
US2563440A (en) Thickness gauge
DE19629610A1 (de) Einfaches Feinverstellsystem für einschneidige Bohrstangen
DE102007043030B4 (de) Werkzeugaufnahme sowie Messtaster mit einer Werkzeugaufnahme
US2360760A (en) Adjustment means for testing machines
US3116632A (en) Apparatus and method of grading grinding wheels in rotation
DE102005017991B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Vermessen eines rotationssymmetrischen Bauteils, insbesondere eines KFZ-Rades mit Mittenloch
US2210124A (en) Adjustable gauge