PL64460B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL64460B1 PL64460B1 PL139979A PL13997970A PL64460B1 PL 64460 B1 PL64460 B1 PL 64460B1 PL 139979 A PL139979 A PL 139979A PL 13997970 A PL13997970 A PL 13997970A PL 64460 B1 PL64460 B1 PL 64460B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- spindle
- axial
- load
- runout
- loading unit
- Prior art date
Links
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 230000036316 preload Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 30.1.1972 KI. 49 m, 15/06 MKP B 23 q, 15/06 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Stefan Waczynski, Henryk Ludwikowski Wlasciciel patentu: Politechnika Czestochowska, Czestochowa (Polska) Przyrzad do obciazania wrzecion obrabiarek sila osiowa Przedmiotem wynalazku jest przyrzad do ob¬ ciazania wrzecion obrabiarek sila osiowa, prze¬ znaczony do sprawdzenia bicia osiowego wrzecio¬ na przy jednoczesnym dzialaniu sily osiowej, skie¬ rowanej do wrzeciona.Wrzeciona obrabiarek w czasie pracy podlegaja obciazeniu sila skrawania. Jedna ze skladowych sily skrawania dziala wzdluz osi wrzeciona.Skladowa ta, wplywa na wielkosc promienio¬ wego i osiowego bicia wrzeciona. Bicia te wply¬ waja na dokladnosc wykonania obrabianego przed¬ miotu i jakosc obrabianej powierzchni. Aby za¬ pewnic nalezyte wykonanie przedmiotu na obra¬ biarce, bicie jej wrzeciona winno byc minimalne, zalezne od dokladnosci obrabiarki.Jednym z elementów okreslajacych dokladnosc obrabiarki jest promieniowe i osiowe bicie wrze¬ ciona pod obciazeniem sila osiowa. W praktyce pomiary bicia wrzeciona sa wykonywane bez jego obciazenia sila osiowa, z uwagi na brak przy¬ rzadów do osiowego obciazenia wrzeciona w cza¬ sie pomiarów bicia.Bicie wrzeciona, mierzone bez obciazenia osio¬ wego, nie daje obrazu rzeczywistej dokladnosci obrabiarki. Tak przeprowadzone pomiary sa nie¬ zgodne z wymogami w tym zakresie. Pomiary bicia wrzeciona, bez obciazenia go sila osiowa, uniemoz¬ liwiaja wykrycie niektórych nieprawidlowosci wy¬ konawstwa i montazu osi wrzecionowej, co przy¬ czynia sie do obnizenia jakosci obrabiarki. 10 15 20 25 30 Celem wynalazku jest zapewnienie osiowego ob¬ ciazenia wrzeciona w czasie pomiarów jego bicia przez wykonanie przyrzadu umozliwiajacego taki rodzaj obciazenia.Wytyczone zadanie zostalo rozwiazane w ten sposób, ze przyrzad do obciazenia wrzeciona ob¬ rabiarki sila osiowa zakladany jest miedzy kiel osadzony w obciazanym wrzecionie i element opo¬ rowy obrabiarki, znajdujacy sie naprzeciw wrze¬ ciona. Przykladowo takim elementem oporowym w przypadku tokarki, bedzie jej konik.Przyrzad sklada sie z elementu lozyskowego wy¬ posazonego w wymienna koncówke, która docis¬ nieta do kla wrzeciona przejmuje jego obroty.Obracajacy sie element, lozyskowany jest wzgle¬ dem nieruchomego korpusu zespolu obciazajacego.Zespól obciazajacy sklada sie z elementu spre¬ zystego polaczonego drazkiem z ukladem bezstop- niowej regulacji przesuwu drazka. Zespól ten mo¬ ze równiez stanowic cylinder wypelniony czynni¬ kiem scisliwym, zamkniety tlokiem, który jest po¬ laczony przez tloczysko z ukladem bezstopniowej regulacji przesuwu tloczyska z tlokiem.Uklad bezstopniowej regulacji przesuwu drazka elementu sprezystego lub tloczyska. stanowi po¬ laczenie gwintowe drazka lub tloczyska z korpu¬ sem, w którym osadzona jest wymienna konców¬ ka. Koncówka ta oparta jest o element oporowy obrabiarki, usytuowany naprzeciw obciazanego wrzeciona. Z zespolem obciazajacym zwiazany jest 6446064460 3 uklad pomiarowy, wskazujacy wartosc sily obcia¬ zajacej wrzeciono.Korpus zespolu obciazajacego zaopatrzony jest na obwodzie w otwory sluzace do wkladania draz¬ ka zabezpieczajacego zespól obciazajacy przed obrotem.Przyrzad do obciazania wrzecion obrabiarek sila osiowa umozliwia sprawdzenie dokladnosci wykonania wrzeciona i jego lozyskowania w kor¬ pusie obrabiarki poprzez pomiar wielkosci bicia promieniowego i osiowego. Przeprowadzony po¬ miar, przy uzyciu przyrzadu wedlug wynalazku, umozliwi usuniecie bledów wykonania lozyskowa¬ nia wrzeciona i przyczyni sie do podniesienia ja¬ kosci produkowanych obrabiarek.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku przedstawiajacym schemat przyrzadu z hydraulicznym zespolem ob¬ ciazajacym i koncówkami wymiennymi przysto¬ sowanymi do obciazenia sila osiowa wrzeciona tokarki.W gniezdzie stozkowym wrzeciona 1 obrabiarki osadzony jest kiel staly 2. Wymienna koncówka 3 przyrzadu docisnieta jest do kla stalego 2, po¬ siada zaglebienie stozkowe i osadzona jest w kor¬ pusie elementu lozyskowego 4. Korpus 4 lozysko¬ wany jest tocznie przez lozysko promieniowe 5 i lozysko oporowe 6 na sworzniu 7 zwiazanym sztywno z korpusem cylindra 8 hydraulicznego ukladu obciazajacego. Lozysko promieniowe 5 slu¬ zy do osiowania korpusu 4 wzgledem sworznia 7, a lozysko oporowe 6, do przejmowania obciazenia osiowego, obracajacego sie wraz z wrzecionem 1 korpusu 4. Z korpusem cylindra 8 hydraulicznego ukladu obciazajacego zwiazany jest manometr 9, wskazujacy obciazenie osiowe wywierane na wrze¬ ciono 1 tokarki. Do korpusu cylindra 8 przymo¬ cowany jest wymienny drazek 10, przy pomocy którego korpus ten zabezpiecza sie przed obro¬ tem.W korpusie cylindra 8 znajduje sie tlok 11 spre¬ zajacy czynnik scisliwy przykladowo olej. Tlok 11 przez przegub kulisty 12, zwiazany jest z tloczy- skiem 13.Przed wysunieciem sie tloczyska 13 z korpusu cylindra 8. zabezpiecza kolnierz oporowy 14, któ¬ ry opierajac sie o pokrywe 15 korpusu cylindra 8 uniemozliwia wypadniecie tloczyska 13. Tloczysko to zabezpieczone jest przed obrotem wzgledem po¬ krywy cylindra 15 przez wpust 16.Na tloczysku 13. naciety jest gwint 17, z któ¬ rym wspólpracuje nakretka rzymska 18 wyposa¬ zona w pokretlo 19. Drugi koniec tej nakretki wspólpracuje z nagwintowana czescia korpusu 20, który zabezpieczony jest przed obrotem wzgledem 5 tloczyska 13 przez wpust 21. W korpusie 20 osa¬ dzona jest wymienna koncówka 22, posiadajaca w korpusie 20 odpowiednie zaglebienie stozkowe, w które wchodzi stozek roboczy kla stalego 23, osadzonego w gniezdzie stozkowym tulei 24 koni- io ka tokarki.Przed pomiarem bicia osiowego wrzeciona 1, przyrzad wklada sie pomiedzy kly 2 i 23, wrzecio¬ na 1 i tulei 24 konika, nadajac calemu ukladowi lekkie obciazenie wstepne, przez wysuniecie tulei 15 24 konika. Po zablokowaniu konika oraz jego tulei 24 w tym polozeniu, obciazenie osiowe wrzeciona uzyskuje sie przez obrócenie pokretla 19. Obrót powoduje zwiekszenie odleglosci miedzy tlokiem 11, a koncówka wymienna 22 przyrzadu. Ponie- 20 waz odleglosc miedzy klami 2 i 23 jest stala, zwiekszenie dlugosci tloczyska 13 powoduje scis¬ niecie oleju w korpusie cylindra 8 pod tlokiem 11, a tym samym zwiekszenie sily osiowej pomiedzy klami obrabiarki. 25 Wielkosc obciazenia wskazuje manometr 9. Ob¬ roty wrzeciona 1 obrabiarki, przejmowane sa przez lozyskowany korpus 4 przyrzadu i nie sa przeno¬ szone na dalsze jego elementy. Koncówka 3 przy¬ rzadu jest tak uksztaltowana, ze umozliwia po- 30 miar bicia osiowego czolowej powierzchni kolnie¬ rza wrzeciona 1 oraz bicia powierzchni stozkowej kla stalego 2 osadzonego we wrzecionie 1. PL PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe 35 1. Przyrzad do obciazania wrzecion obrabiarek sila osiowa przy pomiarze bicia osiowego i pro. mienionego wrzeciona, znamienny tym, ze zawie¬ ra element lozyskowany (4) z wymiennymi kon- 40 cówkami (3), sluzacy do przejmowania obrotów wrzeciona (1), lozyskowany na korpusie (8) zespolu obciazajacego, który polaczony jest drazkiem (13) z ukladem bezstopniowej regulacji — osiowego przesuwu drazka (13), przy czym uklad bezstop- 45 niowej regulacji w swojej czesci oporowej zaopa¬ trzony jest w wymienne koncówki (22).
2. Przyrzad wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze korpus (8) zespolu obciazajacego wspólpracu¬ jacy z wrzecionem (1) jest zaopatrzony w otwory 50 rozmieszczone na jego obwodzie przeznaczone do osadzenia w nich drazka (10) unieruchamiajacego korpus (8) zespolu obciazajacego.KI. 49 m, 15/06 64460 MKP B 23 q, 15/06 PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL64460B1 true PL64460B1 (pl) | 1971-12-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2156921B1 (de) | Vorrichtung zur Verminderung von Schwingungen einer Werkzeugspindel | |
| US2654610A (en) | Offset boring head | |
| PL64460B1 (pl) | ||
| DE102014106184B4 (de) | Detektiervorrichtung für Radkraftkomponenten | |
| US4674193A (en) | Bench-center instrument | |
| DE69518441T2 (de) | Kontrollvorrichtung für eine feinstbearbeitungsmaschine | |
| US2290341A (en) | Lathe chuck mounting | |
| US4015510A (en) | Mounting for rotary machine tool particularly for gear hobbing machines | |
| DE102020129015A1 (de) | Messeinrichtung zur Ermittlung von Planlaufabweichungen in Radaufhängungen von Kraftfahrzeugen | |
| HUT62223A (en) | Mechanism for determining and controlling the feed on valve-seat processing device | |
| US3601897A (en) | Axial alignment adjustment apparatus | |
| GB2129942A (en) | Apparatus for determining the position of a recess in a workpiece | |
| US2461579A (en) | Tool | |
| US2416402A (en) | Boring machine | |
| DE3812741C2 (pl) | ||
| US4696482A (en) | Jaw locking means for chucks | |
| US2821874A (en) | Boring bar | |
| US4040291A (en) | Hardness tester | |
| US2563440A (en) | Thickness gauge | |
| DE19629610A1 (de) | Einfaches Feinverstellsystem für einschneidige Bohrstangen | |
| DE102007043030B4 (de) | Werkzeugaufnahme sowie Messtaster mit einer Werkzeugaufnahme | |
| US2360760A (en) | Adjustment means for testing machines | |
| US3116632A (en) | Apparatus and method of grading grinding wheels in rotation | |
| DE102005017991B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Vermessen eines rotationssymmetrischen Bauteils, insbesondere eines KFZ-Rades mit Mittenloch | |
| US2210124A (en) | Adjustable gauge |