PL64370B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL64370B1
PL64370B1 PL137710A PL13771069A PL64370B1 PL 64370 B1 PL64370 B1 PL 64370B1 PL 137710 A PL137710 A PL 137710A PL 13771069 A PL13771069 A PL 13771069A PL 64370 B1 PL64370 B1 PL 64370B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
compounds
gas mixture
heavy metal
chamber
glass
Prior art date
Application number
PL137710A
Other languages
English (en)
Inventor
Dobrzanski Maciej
Tuszynski Waclaw
Ziemba Boleslaw
Cieslik Boguslaw
Original Assignee
Instytut Przemyslu Szkla I Ceramiki
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Przemyslu Szkla I Ceramiki filed Critical Instytut Przemyslu Szkla I Ceramiki
Publication of PL64370B1 publication Critical patent/PL64370B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: 64370 KI. 32 b, 17/06 MKP C 03 c, 17/06 Opublikowano: 30.1.1972 CZK " -LMIA UHjBiPPGientowego PolskiBj IzeeijiiisiJKilK*! L"- Wspóltwórcy wynalazku: Maciej Dobrzanski, Waclaw Tuszynski, Boleslaw Ziemba, Boguslaw Cieslik Wlasciciel patentu: Instytut Przemyslu Szkla i Ceramiki, Warszawa (Polska) Sposób nanoszenia warstw ochronnych na wyroby szklane i urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób nanoszenia warstw ochronnych na wyroby szklane oraz urzadze¬ nie do stosowania tego sposobu.Powierzchnie wyrobów szklanych wykazuja w du¬ zym stopniu tendencje do zmiany pierwotnych zwiazków pokrywajacych je i tak np. szybko absor¬ buja wilgoc z powietrza. Na takich powierzchniach w czasie pocierania wyrobów szklanych o siebie, sily kohezyjne powoduja, miedzy innymi, powstawa¬ nie wysokiego tarcia. Nawet przy slabym docisku stykowym widoczne sa skutki tego zjawiska w po¬ staci zadrapan i zadrasniec powierzchni szklanych.Zadrapania powierzchni powstaja np. przy tran¬ sporcie tasmowym opakowan szklanych juz w cza¬ sie ich produkcji, a równiez w czasie ich napelniania.Zarysowania i zadrapania powierzchni obnizaja w duzym stopniu wytrzymalosc wyrobów szklanych i powoduja pekanie opakowan szklanych przy na¬ pelnianiu i przy transporcie. W konsekwencji powo¬ duje to nie tylko straty w samych opakowaniach, ale straty w produktach czesto wartosciowych, jak tez doprowadza do zanieczyszczania pomieszczen i srod¬ ków transportu.Ten stan rzeczy sprawil, ze zaczeto stosowac po¬ wloki i warstwy ochronne na powierzchniach wy¬ robów szklanych, które zmniejszaja tarcie przy sty¬ kaniu sie powierzchni szklanych.Do znanych sposobów ochrony powierzchni szkla¬ nych naleza: spryskiwanie roztworami zwiazków chemicznych krzemu lub stearynianu przy stosunko- 2 wo niskiej temperaturze, nanoszenie pewnych zwiaz¬ ków metali np. chlorku cynowego (SnCU), nanosze- • nie organicznych zwiazków tytanu przy wysokiej temperaturze. 5 Pierwszy rodzaj zabezpieczenia powierzchni daje w efekcie znaczne zmniejszenie sie tarcia miedzy wyrobami szklanymi, ale ma te wielka wade, ze jest nietrwaly. Naniesiona warstwa ochronna zmy¬ wa sie z wyrobów szklanych na skutek dzialania !o wody.Drugi i trzeci rodzaj polega na spryskiwaniu go¬ racych powierzchni szklanych wodnym lub alkoho¬ lowym roztworem zwiazków metali, co powoduje nie tylko nierównomierne pokrycie, ale i w znacznym 15 stopniu obniza temperature goracej powierzchni szkla, w wyniku oslabia sie reakcje miedzy po¬ wierzchnia a nanoszonym zwiazkiem. Tak wiec i przy tym sposobie naniesione warstwy ochronne nie sa trwale zwiazane z powierzchnia szkla i ule- 20 gaja zniszczeniu pod dzialaniem wody.Zadaniem wynalazku jest wyeliminowanie wyzej przytoczonych wad przez nanoszenie na gorace po¬ wierzchnie wyrobów szklanych trwalych warstw ochronnych, odpornych na dzialanie wody, a rów- 25 noczesnie zwiekszajacych wytrzymalosc mechanicz¬ na tych wyrobów tj. odpornosc na uderzenie.Sposób nanoszenia warstw ochronnych na wyro¬ bach szklanych wedlug wynalazku umozliwia zabez¬ pieczenie ich przed powstawaniem szkodliwych za- so rysowan powierzchni przy tarciu szkla o szklo, co 643703 64370 4 zwieksza zywotnosc wyrobów szklanych w rotacji handlowej.Ten sposób oparty jest na odmiennej zasadzie niz dotychczas znane sposoby, a mianowicie na zasadzie nanoszenia na gorace wyroby szklane warstwy z tlenków metali ciezkich w postaci mieszaniny ga¬ zowej. Mieszanina taka sklada sie z par latwo lot¬ nych zwiazków metali ciezkich i wilgotnego po¬ wietrza. Na skutek reakcji miedzy taka mieszanina gazowa, a powierzchnia wyrobu szklanego o tempe¬ raturze 400—600°C, tworzy sie na powierzchni wy¬ robu cienka warstwa ochronna trwale zwiazana z podlozem o zadanej grubosci. Grubosc warstwy zalezna jest od stezenia zwiazku metalu ciezkiego i czasu dzialania mieszaniny gazowej na wyrób. Po naniesieniu warstwy ochronnej wyroby poddaje sie powolnemu studzeniu (odprezaniu) w sposób znany.Nalezy tez podkreslic, ze ten sposób nanoszenia war¬ stwy ochronnej nie powoduje obnizenia temperatury powierzchni wyrobu i tym samym reakcja miedzy goraca powierzchnia szkla, a nanoszona mieszanina gazowa zachodzi we wlasciwej temperaturze, co za¬ pewnia trwalosc warstwy ochronnej.W celu nanoszenia warstw ochronnych wypelnia sie komore lub tunel, w którym znajduja sie gorace wyroby szklane, mieszanina gazowa.Jako zwiazki metali ciezkich do nanoszenia uzy¬ wa sie SnCl4, TiCl4, FeCl3 i inne zwiazki metali cie¬ zkich, które przy parowaniu nie ulegaja rozkladowi.Stosuje sie te zwiazki pojedynczo lub w róznych wzajemnych stosunkach ilosciowych, przy dwóch zwiazkach w stosunku 1 :1 lub 2:1, przy trzech zwiazkach w stosunku 1:1:1 lub 1:1:2. Stosowane zwiazki metali ciezkich przeprowadza sie w stan ga¬ zowy w specjalnym urzadzeniu (parowalniku) przez podgrzewanie do temperatury nie wyzszej niz tempe¬ ratura wrzenia danego zwiazku i przedmuchiwanie potrzebnej ilosci powietrza przez zbiornik, w którym znajduje sie ciekly zwiazek. Tak otrzymana miesza¬ nine gazowa doprowadza sie do komory lub tunelu, w którym znajduja sie gorace wyroby szklane.Dla uzyskania równomiernego pokrycia wyrobów szklanych warstwa ochronna stosuje sie urzadzenie przedstawione w przekroju na rysunku. Urzadzenie to sklada sie z komory lub tunelu 1, w którym umieszczone sa wyroby szklane 2 i parowalnika 3 do otrzymywania mieszaniny gazowej zwiazku me¬ talu ciezkiego z wilgotnym powietrzem. W sklad parowalnika 3 wchodzi umieszczony w termostacie 5 zbiornik 4 z cieklym zwiazkiem metalu ciezkiego, polaczony przewodem 6 doprowadzajacym sprezone powietrze i przewodem 7 sluzacym do przetlaczania 15 mieszaniny gazowej z parowalnika 3 do komory lub tunelu 1.Opisany sposób nanoszenia warstw ochronnych na wyroby szklane pozwala na otrzymanie wyrobów 5 o wiekszej wytrzymalosci mechanicznej tzn. bardziej odpornych na zarysowanie i na stluczenie. Przez sto¬ sowanie sposobu wedlug wynalazku przedluza sie zywotnosc wyrobów szklanych, a tym samym zwie¬ ksza sie ilosc cykli w rotacji handlowej, w których io moga one brac udzial. PL PL

Claims (4)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób nanoszenia warstw ochronnych na wy¬ roby szklane, znamienny tym, ze wyroby szklane o temperaturze 400—600°C wprowadza sie do komo¬ ry lub tunelu, który nastepnie wypelnia sie miesza¬ nina gazowa, skladajaca sie z par latwo lotnych zwiazków metali ciezkich i wilgotnego powietrza, i w którym wywoluje sie reakcje miedzy miesza¬ nina, a goraca powierzchnia wyrobu szklanego, przez co wytwarza sie na wyrobach warstwa ochronna o zadanej grubosci, zaleznej od stezenia zwiazku me¬ talu ciezkiego i czasu przebywania wyrobu w ko¬ morze.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze ja¬ ko zwiazki metali ciezkich sluzacych do nanoszenia warstw ochronnych stosuje sie SnCl4, TiCl4, FeCl3 i inne zwiazki metali ciezkich, które przy parowa¬ niu nie ulegaja rozkladowi, przy czym zwiazki te stosuje sie pojedynczo lub w róznych wzajemnych stosunkach ilosciowych, w stosunku 1 :1 lub 1 :2 przy dwóch zwiazkach i 1:1:1 lub 1:1:2 przy trzech zwiazkach.
3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze zwiazki metali ciezkich przeprowadza sie w stan gazowy przez podgrzewanie do temperatury nie wyz¬ szej niz temperatura wrzenia danego zwiazku i prze¬ dmuchuje sie potrzebna ilosc powietrza przez zbior¬ nik, w którym znajduje sie ciekly zwiazek, po czym tak otrzymana mieszanine gazowa doprowadza sie do komory reakcyjnej.
4. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1, 2 i 3, znamienne tym, ze sklada sie z ko¬ mory lub tunelu (1), w którym umieszczone sa wy¬ roby szklane (2), i parowalnika (3) do otrzymywania mieszaniny gazowej zwiazku metalu z powietrzem, w sklad którego wchodzi umieszczony w termosta¬ cie (5) zbiornik (4) z cieklym zwiazkiem metalu cie¬ zkiego z dolaczonym przewodem (6) doprowadzaja¬ cym sprezone powietrze i przewodem (7) sluzacym do przetlaczania mieszaniny gazowej z parowalnika (3) do komory lub tunelu (1). 30 35 45 50 \2ZZZLAwvA izzzttA lllltmi^CTT^ 4023 — LDA — 4.11.71. — 270 egz. PL PL
PL137710A 1969-12-20 PL64370B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL64370B1 true PL64370B1 (pl) 1971-12-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2728686A (en) Method for coating objects
CA2285911C (en) Vapour phase corrosion inhibitor
US3535019A (en) Metallized glass reflex-reflecting elements
EP2846928B1 (en) Coating line integrated in a glass container manufacturing process with improved application of a cold end coating, method of its operation and resultant glass container
PL167592B1 (pl) Urzadzenie do osadzania powloki z tlenku metalu na przedmiotach szklanych PL PL PL PL PL
US4030904A (en) Surface coating of glass containers while annealing
US3920869A (en) Method for producing a three layer coating on a glass container and the resulting article
EP0583051B1 (en) Use of heat-resistant coating compositions for coating metal substrates
PL64370B1 (pl)
US3287142A (en) Protective coating composition
US3663254A (en) Aqueous coating compositions for glass articles
US6894099B2 (en) Stabilized borax based fire retardant system
US3047417A (en) Method of rendering glass bottles dripless and article produced thereby
JPS6035301B2 (ja) ガラス容器の表面に保護塗膜を形成させる方法および装置
US2291460A (en) Metal coating mixture
US3360390A (en) Use of alkylamine borates as corrosion inhibitor for ferrous metal
US1518807A (en) Process in frosting glass and composition to be used therein
US2368806A (en) Retarding decomposition of peroxide vapors
US2385573A (en) Enamelware making
US3074812A (en) Reducing flammability of magnesium metal
US2179381A (en) Insulated member
US2202090A (en) Apparatus for making roofing granules
US2665232A (en) Method and solution for treating zinc surfaces to inhibit formation of white rust
US3418144A (en) Refractory metal coating
US2564661A (en) Steel plating method