PL64285B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL64285B1
PL64285B1 PL123314A PL12331467A PL64285B1 PL 64285 B1 PL64285 B1 PL 64285B1 PL 123314 A PL123314 A PL 123314A PL 12331467 A PL12331467 A PL 12331467A PL 64285 B1 PL64285 B1 PL 64285B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
roller
rolling
mill
slab
punching
Prior art date
Application number
PL123314A
Other languages
English (en)
Inventor
Montagna Carlo
Original Assignee
Dalmine Spa I Carlo Montagna
Filing date
Publication date
Application filed by Dalmine Spa I Carlo Montagna filed Critical Dalmine Spa I Carlo Montagna
Publication of PL64285B1 publication Critical patent/PL64285B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: 03.XI. 1966 Wlochy Opublikowano: 5.1.1972 64285 KI. 7 a, 19/04 MKP B 21 b, 19/04 UKD Twórca wynalazku: Carlo Montagna Wlasciciel patentu: Dalmine S.p.A. i Carlo Montagna, Mediolan (Wlochy) Walcarka dziurujaca do walcowania na goraco metalowych rur bez szwu Przedmiotem wynalazku jest walcarka dziurujaca do walcowania na goraco metalowych rur bez szwu wypo¬ sazona w dwa walce ustawione skosnie wzgledem siebie, a zwlaszcza walcarka z jednym walcem drazonym za¬ wierajacym wewnatrz drugi walec.Przy produkcji rur bez szwu, w celu dziurowania go¬ racych kesów lub wlewków stosuje sie zwykle walcarki o skosnych walcach typu Mannesmann'a posiadajace po dwa lub wiecej walców o ksztalcie barylkowatym.Wiadomo jest, ze polaczone dzialanie dwóch lub wiecej walców podczas przemieszczania walcowanego kesa ruchem obrotowo-postepowym powoduje rozdziele¬ nie rdzenia kesa. Efekt ten jest uzupelniony dzialaniem odpowiednio uksztaltowanego trzpienia osadzonego na precie stanowiacym przedluzenie osiowe kesa. Trzpien ten poszerza i wygladza otwór uzyskany przez skosne walcowanie.Znany jest równiez fakt, ze w celu uzyskania ta¬ kiego stopnia deformacji kesiska i spowodowania przer¬ wania go wewnatrz, konieczne jest aby walce dzialaly na kesisko z bardzo duza sila. W wyniku dzialania tej sily powstaja naprezenia w kesisku.W kazdym przekroju kesiska, poza czescia gdzie roz¬ poczyna sie rozrywanie rdzenia, wykres naprezen sci¬ skajacych, wzdluz srednicy prostopadlej do kierunku dzialania sily sciskajacej, jest bardzo stromy i osiaga maksimum w osi kesiska.Naprezenia sciskajace, powodujace oderwanie rdzenia koncentruja sie w ograniczonej srodkowej czesci kesi¬ ska, gdzie osiagaja one wysoka wartosc bezwzgledna. 10 15 20 30 Zatem w srodkowej czesci kesiska wystepuje duza róz¬ nica naprezen pomiedzy jednym punktem i drugim bez¬ posrednio don przyleglym. Ta róznica wraz z owalizacja kesiska, spowodowana walcami, powoduje przerwanie materialu i powstale w nim pekniecia moga siegac w glab materialu na pewna odleglosc od osi otworu.Pekniecia te nie sa usuwane przez rozpychajace dziala¬ nie trzpienia co powoduje powstawanie wadliwej po¬ wierzchni otworu.Celem i zadaniem wynalazku jest wyeliminowanie po¬ wyzszych wad przez uzyskanie bardziej plaskiego wy¬ kresu naprezen sciskajacych w srodkowej czesci kesiska.Uzyskuje sie dzieki temu, w porównaniu z dotychczaso¬ wym stanem techniki, nizsza bezwzgledna wartosc na¬ prezen wzdluz osi kesiska a ponadto w srodkowej cze¬ sci kesiska, gdzie nastepuje przerwanie ciaglosci mate¬ rialu, mniejsze sa róznice naprezen pomiedzy dwoma sa¬ siednimi punktami, przy czym zmniejszona róznica na¬ prezen wraz z mniej wyraznym dzialaniem owalizuja- cym pozwala na uzyskanie gladszej powierzchni wew¬ netrznej otworu.Dla osiagniecia tego celu postanowiono sobie za za¬ danie opracowanie konstrukcji walcarki dziurujacej umozliwiajacej uzyskanie wspomnianych wyzej warun¬ ków walcowania.Zadanie to rozwiazano wedlug wynalazku przez skon¬ struowanie walcarki dziurujacej zawierajacej jeden wa¬ lec drazony o odpowiednio wyprofilowanej powierzchni wewnetrznej oraz drugi walec barylkowaty umieszczo¬ ny wewnatrz walca drazonego o profilu dopasowanym 642853 64285 4 do ksztaltu wewnetrznej powierzchni walca drazonego « przy czym pomiedzy wewnetrzna powierzchnia walca wy drazonego i zewnetrzna powierzchnia walca barylkowa- tego utworzona jest wystarczajaco duza przestrzen dla umieszczenia walcowanego kesiska.Przedmiot wynalazku przedstawiono w przykladowym wykonaniu na zalaczonym rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematycznie walcarke wedlug wynalazku w przekroju plaszczyzna prostopadla do osi walcowane¬ go kesiska, fig. 2 — walcarke z fig. 1 w przekroju, w plaszczyznie poziomej II — II, fig. 3 — walcarke z fig. 1 w przekroju w plaszczyznie pionowej III — III.Walcarka dziurujaca do walcowania na goraco, przed¬ stawiona na fig. 1, 2 i 3, sklada sie zasadniczo z drazo¬ nego walca 1 i barylkowatego walca 2, pomiedzy któ¬ rymi jest walcowane okragle kesisko 3 przeznaczone do dziurowania oraz z trzpienia dziurujacego 4. Walec 1 jest osadzony, za posrednictwem lozysk tocznych, w kor¬ pusie walcarki, nie pokazanym na rysunku, i wyposazo¬ nym w urzadzenia nastawcze i regulacyjne. Na walcu 1 osadzony jest wieniec zebaty 5 napedzanyv od silnika poprzez przekladnie i kolo zebate 6.Walec barylkowy 2 jest osadzony za posrednictwem lozysk w widelkowej podstawie, nie pokazanej na ry¬ sunku, polaczonej ze wspomnianym korpusem walcarki i równiez wyposazonej w urzadzenia nastawcze i regu¬ lacyjne.Oba walce maja rózne predkosci obrotowe, przy czym posiadaja korzystnie wspólny naped i wtedy stosunek ilosci obrotów obu walów jest staly, badz tez walce wy¬ posazone sa w oddzielne, wlasne uklady napedowe i nie¬ zalezna regulacje liczby obrotów. Walcarka jest ponad¬ to wyposazona w dwa stale slizgi prowadzace 7 sluzace do obejmowania owalnego kesiska podczas walcowania oraz utrzymywania go w Avymaganym polozeniu.W przypadku zastosowania oddzielnych napedów, mozliwe jest wyeliminowanie slizgów prowadzacych, gdyz polozenie kesiska regulowane jest zmiana predko¬ sci walców. Tak jak ta przedstawiono na fig. 3, osie obu walców usytuowane sa ukosnie, pod pewnym, katem do osi walcowanego kesiska lub osi walcarki, w celu uzy¬ skania warunków ukosnego walcowania, na których opiera sie caly proces wykonywania rur.Zmiana wielkosci przebijanych kesisk wytwarzanych 5 na walcarce uzyskiwana jest badz przez zmiane wzgled¬ nego polozenia obu walców badz tez przez zmiane ich wzglednej predkosci w celu ustawienia obrabianego ke¬ siska w polozeniu odpowiadajacym wymaganej sredni¬ cy przez przesuniecie jego osi z plaszczyzny symetrii 10 walcarki.W tym drugim przypadku przedstawionym na fig. 1 polozenie kesiska 3', które odpowiada mniejszej sred¬ nicy niz polozenie kesiska 3, uzyskiwane jest bez zmia¬ ny polozenia walców wzgledem siebie lecz tylko przez 15 zwykle przesuniecie osi kesiska wzgledem plaszczyzny symetrii walcarki przy odpowiedniej zmianie predkosci obu walców. 1. Walcarka dziurujaca do walcowania na goraco me¬ talowych rur bez szwu, wyposazona w dwa skosne wal¬ ce a zwlaszcza walcarka z jednym walcem drazonym za- 25 wierajacym wewnatrz drugi walec, znamienna tym, ze zawiera jeden drazony walec (1) o profilowanej wew¬ netrznej powierzchni oraz jeden walec barylkowy (2) o profilu zewnetrznym odpowiadajacym wewnetrznemu profilowi walca drazonego (1), przy czym walec baryl- 30 kowy (2) jest umieszczony wewnatrz walca drazonego (1) tak, ze pomiedzy wewnetrzna powierzchnia walca dra¬ zonego (1) i zewnetrzna powierzchnia walca barylkowe¬ go (2) utworzona jest przestrzen wystarczajaca do po¬ mieszczenia walcowanego kesiska. 35 2. Walcarka dziurujaca wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze posiada dwa slizgi prowadzace (7) utrzymujace kesisko w polozeniu walcowania. 3. Walcarka dziurujaca wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze posiada oddzielne uklady napedowe dla kazdego 40 z walców (1, 2), o niezaleznie regulowanej predkosci. 20 PL
PL123314A 1967-10-30 PL64285B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL64285B1 true PL64285B1 (pl) 1971-10-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5501091A (en) Method and apparatus for elongating metal tubes by means of a mandrel mill
US4095447A (en) Method and rolling mill for continuous tube rolling
US5649440A (en) Method for calibration of assel rollers
PL64285B1 (pl)
GB2081152A (en) Process for Manufacturing Seamless Metal Tubes
JPS58135705A (ja) H形鋼の圧延方法
US4392369A (en) Diagonal rolling of hollow stock
US4203309A (en) Method of pilger rolling of tubes
US5343726A (en) Rolling train for rolling girder sections
US5156035A (en) Method and apparatus for manufacturing seamless tubes
US1957916A (en) Apparatus for and method of producing metal tubes
US3584490A (en) Multistand universal rolling mills
US4121443A (en) Method of and apparatus for rolling long work pieces
US5412974A (en) Method of producing seamless pipes utilizing a plug rolling procedure
SU498978A1 (ru) Способ управлени нат жением трубы в редукционном стане
SU622518A1 (ru) Способ настройки трехвалкового стана винтовой прокатки
SU761041A1 (ru) Способ винтовой раскатки труб 1
US4984444A (en) Method of reducing tubular products
US4202195A (en) Skew rolling mill roller
CZ283112B6 (cs) Způsob podélného válcování bezešvých trubek
SU1470407A1 (ru) Способ формировани реборды цельнокатаных железнодорожных колес
JPS6021803B2 (ja) 継目無管の連続圧延機
US1121154A (en) Method of rolling ingots.
SU845896A1 (ru) Способ винтовой прошивки
SU832825A1 (ru) Стан дл прокатки клиновидных профилей