PL64276B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL64276B1
PL64276B1 PL112561A PL11256166A PL64276B1 PL 64276 B1 PL64276 B1 PL 64276B1 PL 112561 A PL112561 A PL 112561A PL 11256166 A PL11256166 A PL 11256166A PL 64276 B1 PL64276 B1 PL 64276B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
pulp
bleaching
liquor
effluent
black liquor
Prior art date
Application number
PL112561A
Other languages
English (en)
Inventor
Howard Rapson William
Original Assignee
Electric Reduktion Company Of Canada Ltd
Filing date
Publication date
Application filed by Electric Reduktion Company Of Canada Ltd filed Critical Electric Reduktion Company Of Canada Ltd
Publication of PL64276B1 publication Critical patent/PL64276B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 20.1.1966 (P 112 561) 25.1.1965 Wielka Brytania 20.XII.1971 64276 KI. 55 b, 1/10 MKP D 21 c, 3/02 UKD Twórca wynalazku: William Howard Rapson Wlasciciel patentu: Electric Reduktion Company of Canada Ltd., To¬ ronto (Kanada) Sposób wytwarzania bielonej masy celulozowej Wynalazek dotyczy wytwarzania bielonej, wló¬ knistej masy celulozowej na drodze chemicznego roztwarzania wlóknistego materialu metoda siar¬ czanowa lub sodowa, w której material wlóknisty warzy sie z NaOH i/lub Na2S, a zwlaszcza dotyczy wykorzystania zwiazków chemicznych zawartych w odcieku ze stadium ekstrakcji kaustycznej, która nastepuje po pierwszym czesciowym bieleniu masy celulozowej, za pomoca wodnego roztworu zawie¬ rajacego chlor i/lub dwutlenek chloru.W konwencjonalnej metodzie siarczanowej w ce¬ lu otrzymania bielonego wlóknistego materialu ce¬ lulozowego, stosuje sie jako wlóknisty material zwlaszcza wióry z drewna, lecz takze inne surow¬ ce, takie, jak trawy, sloma i wytloki trzciny cu¬ krowej, przy czym material ogrzewa sie w stadium wrzenia z bialym lugiem, zawierajacym siarczek sodowy i wodorotlenek sodowy dla rozpuszczenia hemiceluloz, ligniny i innych substancji organicz¬ nych dajacych sie wyekstrahowac. Nastepnie otrzymana mase wlóknista oddziela sie od powsta¬ lego czarnego lugu i przeprowadza do etapu bie¬ lenia, a czarny lug poddaje sie regeneracji.W stadium regeneracji czarny lug zageszcza sie przez odparowanie i stezona ciecz spala w piecu otrzymujac stop zawierajacy weglan sodowy i siar¬ czek sodowy. Stop zadaje sie (gasi) woda w celu otrzymania surowego zielonego lugu, który na¬ stepnie klaruje sie, przy czym pozostalosc, która stanowia sole nierozpuszczalne kationów metalicz- 2 nych innych niz sodowy i potasowy, przemywa sie.Oczyszczony lug poddaje sie nastepnie kaustyfika- cji za pomoca tlenku wapniowego w celu przepro¬ wadzenia weglanu sodowego w wodorotlenek so¬ dowy, przy czym wytracony weglan wapniowy oddziela sie w postaci szlamu, przemywa woda i wypraza dla odzyskania tlenku wapniowego, sluzacego nastepnie do kaustyfikacji zielonego lugu.Wody z przemycia pozostalosci i szlamu, zazwy¬ czaj stanowia wode, która zadaje sie (gasi) stop, powstaly w czasie prazenia lugu czarnego w pie¬ cu. Otrzymana, oczyszczona skaustyfikowana ciecz, która stanowi bialy lug zawraca sie do stadium warzenia. W celu utrzymania odpowiedniego ste¬ zenia wodorotlenku sodowego i siarczku sodowego w lugu bialym zawracanym do obiegu, dodaje sie w stadium regeneracji do lugu czarnego przed jego wyprazeniem siarczan sodowy, zazwyczaj w postaci bezwodnego siarczanu sodowego.W zmodyfikowanej metodzie siarczanowej ciecz warzelna, stosowana do wytwarzania wlóknistego materialu celulozowego, zawiera zasadniczo tylko siarczek sodowy, a w etapie regeneracji lugu czar¬ nego z lugu zielonego wydziela sie weglan sodowy w celu wzbogacenia w siarczek sodowy roztworu, który zawraca sie do obiegu dla przygotowania cieczy, stosowanej w stadium warzenia.W metodzie sodowej ciecz warzelna, stosowana do wytwarzania wlóknistego materialu celulozowe- 4*427664276 4 go, zawiera tylko wodorotlenek sodowy, przy czym pomija sie dodawanie bezwodnego siarczanu sodo¬ wego w etapie regeneracji.Oddzielona w tych wszystkich procesach mase celulozowa plucze sie najpierw, a nastepnie cze¬ sciowo bieli w pierwszym etapie bielenia wodnym roztworem zawierajacym chlor, dwutlenek chloru lub obydwa te zwiazki. Czesciowo wybielona mase w postaci ciaglej wilgotnej maty plucze sie woda, po czym roztwarza sie ja ponownie w specjalnym urzadzeniu do roztwarzania, miesza z wodorotlen¬ kiem sodowym, poddaje dzialaniu pary w celu usuniecia barwnych zanieczyszczen, takich, jak chlorowane zwiazki ligniny, które powstaly w pierwszym etapie bielenia. Wylugowana mase po¬ nownie plucze sie w taki sam sposób i doprowa¬ dza do jednego lub kilku dalszych etapów bielenia, w których bielenie prowadzi sie za pomoca pod¬ chlorynu lub korzystnie dwutlenku chloru.Odciek ze stadium ekstrakcji kaustycznej cze¬ sciowo bielonej masy celulozowej zawiera poza pozostaloscia nieprzereagowanego wodorotlenku sodowego, sole sodowe nieorganicznych kwasów takich, jak weglan sodowy, siarczek sodowy, siar¬ czan sodowy i chlorek sodowy, a takze sole sodo¬ we kwasów organicznych pochodzacych z malej ilosci substancji organicznych, wyekstrahowanych z czesciowo wybielonej masy celulozowej w sta¬ dium ekstrakcji. Odciek ten zazwyczaj odrzuca sie jako odpad, który zanieczyszcza wodociagi. W ten sposób traci sie cenne zwiazki chemiczne z calego procesu.Rozwazano mozliwosc odparowania odcieku, w celu odzyskania zwiazków chemicznych dla po¬ nownego uzycia ich w procesie, na przyklad doda¬ nie go do czarnego lugu i w celu wykorzystania ciepla spalania substancji organicznych, lecz z po¬ wodu bardzo malego stezenia substancji stalych w odcieku, odparowanie i spalanie okazalo sie nieoplacalne i nie przeprowadzano ich na skale przemyslowa. Inna ewentualnosc stanowilo zagesz¬ czenie odcieku metoda przemywania przeciwpra- dowego, lecz potrzebne do tego urzadzenie zwia¬ zane bylo z duzym nakladem kapitalu, a technika prowadzenia procesu jest trudna do sterowania.Wedlug opisu brytyjskiego zgloszenia patentowe¬ go nr 3131/65 odciek ten zageszcza sie przez za¬ wrócenie co najmniej czesci odcieku na plukana mate czesciowo wybielonej masy celulozowej.Obecnie stwierdzono, ze odciek ze stadium ekstrakcji kaustycznej czesciowo bielonej masy ce¬ lulozowej nadaje sie doskonale do stosowania jako srodek do traktowania (gaszenia) stopu otrzyma¬ nego z wyprazania w piecu czarnego lugu w trak¬ cie jego regeneracji. Aczkolwiek spodziewano sie, ze niektóre z substancji organicznych zawarte w odcieku spowoduja pienienie w czasie procesu ga¬ szenia, to jednak stwierdzono, ze wystepuje bardzo male pienienie, lub wcale go nie ma.Sposób wedlug wynalazku wytwarzania bielonej masy celulozowej metoda obejmujaca w stadium warzenia ogrzewanie wlóknistego materialu celu¬ lozowego w wodnym roztworze zawierajacym wo¬ dorotlenek sodowy lub siarczek sodowy albo oby¬ dwa te zwiazki, oddzielenie wlóknistej masy celu¬ lozowej z roztworu, doprowadzenie tego roztworu do etapu regeneracji, obejmujacego odparowanie roztworu, spalenie zageszczonego roztworu do wy¬ tworzenia stopu, rozpuszczenie stopu w wodzie i 5 obróbke otrzymanego w ten sposób roztworu w celu wytworzenia cieczy do ponownego wykorzy¬ stania w etapie warzenia, oraz doprowadzenie masy celulozowej do etapu bielenia, obejmujacego czesciowe bielenie masy celulozowej w pierwszym stopniu bielenia wodnym roztworem chloru lub dwutlenku chloru lub ich obydwóch, ekstrahowa¬ nie czesciowo wybielonej masy celulozowej w sta¬ dium ekstrakcji goracym wodnym roztworem wo¬ dorotlenku sodowego i dalsze bielenie masy celu¬ lozowej w co najmniej jeszcze jednym stopniu bielenia, polega na tym, ze odciek ze stadium ekstrakcji kaustycznej czesciowo bielonej masy celulozowej, stosuje sie co najmniej czesciowo jako srodek do traktowania (gaszenia) i rozpuszczania stopu otrzymanego z wyprazenia lugu czarnego w piecu, w etapie jego regeneracji.Stosujac do traktowania (gaszenia) stopu, wyzej wymieniony odciek zamiast osadu i szlamu otrzy¬ manych w etapie regeneracji lugu czarnego, w eta¬ pie regeneracji tego lugu dodaje sie male ilosci wody lub nie dodaje sie wody wcale, a substancje stale rozpuszczone w odcieku odzyskuje sie w zie¬ lonym lugu, nastepnie w lugu bialym stosowanym do warzenia masy celulozowej.Zgodnie z wynalazkiem odciek ze stadium ekstrakcji kaustycznej mozna stosowac najpierw do przemywania pozostalosci z oczyszczania kaustyfi- kowanego lugu zielonego w celu odzyskania z nie¬ go alkalii.Ogólnie, rozpuszczone substancje stale dodatko¬ wo wprowadzone do etapu regeneracji lugu czar¬ nego w sposobie wedlug wynalazku wynosza oko¬ lo 6% obciazenia wlasnego calego procesu, który wymaga slabego dodatkowego odparowania wody rzedu 6%. W ten sposób przy niewielkich dodatko¬ wych kosztach eksploatacji mozna odzyskac z od¬ cieku ze stadium ekstrakcji lugiem cenne zwiazki chemiczne dla ponownego wykorzystania w proce¬ sie i jednoczesnie uniknac zanieczyszczenia wodo¬ ciagów publicznych tymi zwiazkami. Równiez cie¬ plo spalania organicznych substancji z odcieku zostaje utrzymane w procesie.Sposób wedlug wynalazku jest korzystny zwlasz¬ cza gdy stosuje sie go w procesach wytwarzania masy celulozowej, w których pierwszy stopien bielenia przeprowadza sie mieszanina, w której znaczna czesc chloru zastapiona zostala przez CIO2* Jezeli pierwszy stopien bielenia przeprowadza sie w calosci lub glównie za pomoca CI2, to w cieczy krazacej powstana chlorki i obciazenie to moze byc nadmierne. Jezeli znaczna czesc CI2 zastapi sie CIO2, to ilosc pozostalosci chlorkowych zostanie zmniejszona.Wynalazek wyjasniono tytulem przykladu na za¬ laczonym rysunku. Wióry z drewna warzy sie w warniku 1 w bialym lugu zawierajacym wodny roztwór wodorotlenku sodowego i siarczku sodo¬ wego. Po wygotowaniu wiórów drewna, mieszanina masy celulozowej przechodzi do rozdzielacza 2, w którym zostaje oddzielona od czarnego lugu, 15 20 25 30 35 40 45 50 55 605 64276 6 który przechodzi do aparatu wyparnego 3, w któ¬ rym zostaje zageszczony. Do stezonego lugu czar¬ nego dodaje sie siarczan sodowy, a ciecz wypraza sie w piecu 4. Otrzymany w ten sposób stop za¬ wierajacy w;glan sodowy i siarczek sodowy prze¬ chodzi do aparatu do rozpuszczania 5, gdzie jest traktowany (gaszony) woda.Powstaly w ten r::osób zielony lug przechodzi do odstojn^lia 6 dla zielonego lugu, a otrzymany w nim po odstaniu osad przechodzi do pluczki 7.Oczyszczony zielony lug przechodzi nastepnie do kaustyfikatora 8, w którym jest mieszany z wap¬ nem palonym, a ciecz tam powstala przechedzi do odstojnika 9, z którego wytracony weglan wapnio¬ wy usuwa sie w ucctaci szlamu i prz?prowadza go do pluczki szlamu 10.Oddzielona w rozdzielaczu 2 wlóknista mase celulozowa przemywa s:q woda w pluczce II, a nastepnie przeprowadza do pierwszego urzadzenia do bielenia (chlorowania) 12, w którym zostaje czesciowo bielona wodnym roztworem zawieraja¬ cym CI2, CIO2 lub obydwa te zwiazki. Z urzadzenia do chlorowania 12 czesciowo wybielona masa ce¬ lulozowa przechodzi do pluczki 13, przez która przechodzi na siatce drucianej obwodu bebna ro¬ tacyjnego 14 i plukana jest woda doprowadzona przewodem 15. Odciek z pluczki 13 odciagany jest przewodem 16 za pomoca pompy prózniowej (nie pokazanej na rysunku) do szczelnego zbiornika 17, a nastepnie do kanalu sciekowego przewodem 18.Z pluczki 13 wlóknista masa przechodzi do urza¬ dzenia 10 do roztwarzania, w którym mieszana jest z para doprowadzana przewodem 18a i z bialym lugiem zawracanym do obiegu, z odstojnika 9 przewodem 20. Reszta bialego lugu z odstojnika 9 przechodzi przewodem 21 do warnika 1 do goto¬ wania swiezych wiórów drewna. Goraca miesza¬ nina wlóknistej masy celulozowej i bialego lugu przechodzi nastepnie do zbiornika 22 ekstrakcji kaustycznej, w którym zanieczyszczenia zostaja rozpuszczone, a mieszanina jest przepompowywana pompa 23 do pluczki 24, w której masa celulozowa w postaci maty na siatce drucianej obwodu bebna rotacyjnego 25 plukana jest woda doplywajaca przewodem 26. Odciek z pluczki 24 odciagany jest przewodem 27 za pomoca pompy prózniowej (nie pokazanej na rysunku) i przechodzi do szczelnego zbiornika 28, skad przepompowywany jest pompa 28a, przy czym czesc jego zawraca sie przewodami 29 i 30 na powierzchnie plukanej masy na beb¬ nie 14 pluczki 13, a czesc przechodzi przewodami 31, 32 i 33 do pluczki 7 osadu oraz przewodami 31, 32 i 35 do pluczki 10 szlamu, a dalsza czesc, o ile to pozadane, przechodzi przewodami 31, 34 i 36 do zageszczacza szlamu 37.Czesc odcieku przechodzaca przewodem 30, od¬ ciagana jest przewodami 30a i 30b od zbiornika 22 ekstrakcji lugiem i do pluczki 24. Przemyta masa wlóknista z pluczki 24 przechodzi nastepnie do urzadzenia do roztwarzania 38 i przepompowywana jest pompa 39 do pluczki 40, gdzie tworzy mate na siatce drucianej obwodu bebna obrotowego 41 i przemywana jest woda z przewodu 15. Odciek odciagany z pluczki 40 za pomoca pompy próznio¬ wej (nie pokazanej na rysunku) do szczelnego zbiornika 42, czesciowo odchodzi do kanalu scie¬ kowego przewodami 43 i 18, a czesciowo zawra¬ caly jest przewodem 26 za pomoca pompy 44 do pluczki 24 jako woda do plukania masy celulozo- 5 wej pc j bj ekstrakcji lugiem.Woda do przemywania doplywajaca przewodem 33 dc pluczki 7 osadu przechodzi nastepnie prze¬ wodem 45 do pluczki 10 szlamu, a woda do prze¬ mywar ia doplywajaca przewodem 3G do zageszcza¬ cza szlamu 37 przechodzi nastepnie przewodem 46 do pluczki szlamu 10. Woda z przemywania, wy^ plywajaca z pluczki szlamu 10 przechodzi przewo¬ dem 41 do aparatu do rozpuszczania 5, gdzie uzy¬ wana jest do traktowania (gaszenia) i rozpuszcza¬ nia stopu z pieca 4.Szlam z pluczki 10 doprowadzany jest przewo¬ dem 48 do zageszczacza szlamu 37, gdzie jest za¬ geszczany, a nastepnie przeprowadzany do pieca wapiennego 49, w którym szlam jest wyrazany w celu odzyskania tlenku wapniowego, który na¬ stepnie zawraca sie przewodem 50 do kaustyfika¬ tora 8 dla dalszej kaustyfikacji lugu zielonego.Z pluczki 40 wyekstrahowana masa celulozowa przechodzi do dalszych stopni bielenia dwutlen¬ kiem chloru.W celu ustalenia czy istnieja jakies niedogodno¬ sci w prowadzeniu procesu, w zwiazku ze stosowa¬ niem do gaszenia stopu z lugu czarnego odcieku ze stadium ekstrakcji kaustycznej czesciowo bielo¬ nej masy celulozowej, przeprowadzono szereg prób laboratoryjnych opisanych w przytoczonych przy¬ kladach.Przyklad I. 29 g Na2S, 22,7 g NaOH, 160 g Na2C03 (odpowiednik stopu ze spalania zageszczo¬ nego lugu czarnego) rozpuszcza sie w jednym przypadku w zregenerowanej cieczy z ekstrakcji lugiem z celulozowni siarczanowej, a w drugim przypadku — w wodzie destylowanej do wytwo¬ rzenia 1 litra roztworu bedacego odpowiednikiem zielonego lugu w kazdym przypadku. 200 ml kazdego z tych roztworów zadaje sie 22,4 g stalego wodorotlenku wapniowego, ogrzewa do temperatury 80° C i miesza w ciagu 2 godzin.Po zakonczeniu mieszania obserwuje sie predkosc osiadania. W obydwóch cieczach osiadanie nasta¬ pilo zasadniczo z taka sama predkoscia, co wska¬ zuje na to, ze substancje rozpuszczone w cieczy z ekstrakcji kaustycznej nie maja ujemnego wply¬ wu na szybkosc osiadania, co jest bardzo waznym czynnikiem w celulozowniach, stosujacych metode kaustyfikacji.W trakcie mieszania zaobserwowano, ze mniej piany powstalo nad roztworem zawierajacym ciecz zregenerowana z ekstrakcji kaustycznej, co wska¬ zuje na to, ze ciecz ta przy wykorzystywaniu jej do gaszenia stopu raczej zmniejszy niz zwiekszy problem pienienia.Klarowna ciecz dekantuje sie z nad osiadlego szlamu, który przesacza sie. Szybkosc przesaczania jest taka sama, co wskazuje na to, ze ciecz z ek¬ strakcji kaustycznej nie wplywa ujemnie na szyb¬ kosc przesaczania szlamu.Po przeprowadzeniu analizy przesaczu stwier¬ dzono, ze w obu przypadkach taka sama czesc weglanu sodowego zostala przeprowadzona w wo- 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6061276 8 dorotlenek sodowy, a mianowicie 81,4% z woda destylowana i 81,6% z ciecza — odciekiem z ek¬ strakcji kaustycznej, co wskazuje jeszcze na to, ze substancjo stale znajdujace sie w cieczy w ek¬ strakcji kaustycznej nie wplywaja ujemnie na operacje kaustyfikacji.Przyklad II. W laboratoryjnej celulozowni porównywano próbke zielonego lugu z celulozowni z próbka lugu zielonego wytworzonego przez roz¬ puszczenie stopu w cieczy, w której 70% objeto¬ sciowych slabych popluczyn zastapiono ciecza — odciekiem z ekstrakcji kaustycznej, pobrana z tej samej celulozowni, przy czym obydwa roztwory mialy takie same stezenia wynoszace od 180 — 190 gramów na litr. Po kaustyfikacji w ciagu 1 godziny w temperaturze 93—100° C w trakcie nieprzerwanego mieszania z wapnem palonym po¬ branym z pieca celulozowni, w ilosci z 6%-owym nadmiarem zapotrzebowania stechiometrycznego, co zblizone jest mozliwie najbardziej do ilosci nad¬ miaru wapna palonego stosowanego normalnie w celulozowni, stwierdzono, ze lug bialy otrzymany przy zastosowaniu odcieku z ekstrakcji lugiem osiada troche szybciej niz otrzymany znanym spo¬ sobem.Wydajnosc kaustyfikacji, to jest procentowa przemiana soli sodowych w wodorotlenek sodowy byla o 1—4% wyzsza przy zastosowaniu lugu zie¬ lonego utworzonego przy zastosowaniu odcieku z ekstrakcji lugiem, a szlam odsaczony od lugu zawierajacego odciek z tej ekstrakcji powodowal szybsze przenikanie przez niego wody przemywa¬ jacej, co wskazuje na jego latwiejsze przesaczanie, a takze szybsze osiadanie.Ponowne wypalanie szlamu wapiennego otrzy¬ manego przy zastosowaniu cieczy z ekstrakcji lu¬ giem w laboratoryjnym piecu muflowym w tem¬ peraturze 900° C wykazuje troche wiecej strat wskutek prazenia niz nalezaloby sie spodziewac, poniewaz zawiera on troche substancji organicz¬ nych lecz obydwa szlamy wapienne wykazuja male spiekanie sie, co wskazuje, ze nie wystepuja zadne dodatkowe trudnosci przy wypalaniu szlamu wapiennego wytwarzanego z zastosowaniem spo¬ sobu wedlug wynalazku.Znaczna róznica w wynikach wystepowala wte¬ dy, gdy dodano jedynie stechiometryczna ilosc wapna palonego do lugu zielonego otrzymanego z zastosowaniem odcieku z ekstrakcji kaustycznej.Otrzymany w przykladzie I, szlam byl wówczas lekko zóltawo-brunatny, a ciecz przesaczona byla ciemno brazowa, natomiast analiza wykazala, ze tylko weglan sodowy zostal przeprowadzony w wo¬ dorotlenek sodowy, a zabarwione sole kwasów organicznych pozostaly w przesaczu.Gdy zastosowano nadmiar wapna palonego jak 5 w przykladzie II, to szlam byl ciemno brazowy, ciecz przesaczona byla koloru o wiele jasniejszego brazowawo-pomaranczowego, co wskazywalo na to, ze zabarwione sole sodowe kwasów organicznych zostaly takze przeprowadzone w wodorotlenek so- 10 dowy, a zabarwione sole wapniowe kwasów orga¬ nicznych pozostaly w przesaczu.Te ostatnie obserwacje swiadcza o elastycznosci procesu, w którym sole sodowe kwasów organicz¬ nych mozna albo wytracic ze szlamem wapiennym 15 i spalic w piecu wapiennym, albo mozna pozosta¬ wic w roztworze, aby przeszly z lugiem bialym do warnika i aparatu wyparnego i do regeneracji chemicznej. 20 PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania bielonej masy celulozo¬ wej przez ogrzewanie wlóknistego materialu celu¬ lozowego w wcdnym roztworze zawierajacym wo- 25 dorotlenek sodowy lub siarczek sodowy albo oby¬ dwa te zwiazki, oddzielenie wlóknistej masy celu¬ lozowej od powstalego lugu czarnego, odparowanie lugu czarnego, wyprazenie go na stop, rozpuszcze¬ nie stopu w wodzie i obróbke otrzymanego zielo- 30 nego lugu w celu wytworzenia cieczy dla ponow¬ nego wykorzystania w etapie warzenia oraz przez bielenie otrzymanej masy celulozowej obejmuja¬ cego czesciowe bielenie masy celulozowej w pierw¬ szym stopniu bielenia za pomoca wodnego roztwo- 35 ru chloru lub dwutlenku chloru albo obydwóch tych zwiazków, ekstrahowanie czesciowo wybielo¬ nej masy celulozowej za pomoca goracego roztwo¬ ru wodnego wodorotlenku sodowego i dalsze bie¬ lenie masy celulozowej w co najmniej jeszcze jed- 40 nym stopniu bielenia, znamienny tym, ze odciek ze stadium ekstrakcji kaustycznej czesciowo wy¬ bielonej masy celulozowej stosuje sie jako srodek do traktowania i rozpuszczania stopu powstalego z wyprazania w piecu zageszczonego czarnego lugu 45 w etapie jego regeneracji.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze odciek ze stadium ekstrakcji kaustycznej przed traktowaniem nim stopu powstalego ze spalenia w piecu zageszczonego czarnego lugu, stosuje sie ft0 do przemywania pozostalosci i/lub szlamu otrzy¬ mywanych z klarowania lugu zielonego.KI. 55 b, 1/10 64276 MKP D 21 c, 3/12 //. Ep M] jfL '31 3. 6. jjJ i '45, ' «~ ^34 f /t\ Vh -35 Y-36 c50 10. ¦46 U.8 QO "47 37 '49 PL PL
PL112561A 1966-01-20 PL64276B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL64276B1 true PL64276B1 (pl) 1971-10-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5853535A (en) Process for manufacturing bleached pulp including recycling
FI122812B (fi) Menetelmä nestevirtojen käsittelemiseksi sellutehtaalla
CA2150243C (en) A method of producing green liquor in chemical recovery in sulfate and sulfite pulp mills
JPH08504005A (ja) 塩素含有薬品を使用せずにパルプを漂白する方法
US3453174A (en) Pulping and bleaching process wherein effluent liquor from alkaline extraction of bleached pulp is used to dissolve smelt
RU2636560C2 (ru) Способ и устройство для обработки жидких потоков на целлюлозном заводе
US2642399A (en) Process for dissolving ash containing sodium sulfide and sodium carbonate
PL64276B1 (pl)
CN100557123C (zh) 碱性亚硫酸钠法草浆的少氯漂白及中段水全封闭回用技术
FI56866C (fi) Saett att foerhindra utslaepp av klorhaltiga foeroreningar vid natriumbaserade cellulosafabriker
EP3228743A1 (en) Selective removal of k+ and cl- from recovery boiler electrostatic precipitator ashes in a kraft process
CN101392148B (zh) 一种塔尔油回收方法
FI122246B (fi) Menetelmä massan käsittelemiseksi sellutehtaalla
US20230272581A1 (en) Methods of treating a kraft process recovery cycle to reduce metal levels at the kraft process
CA1064206A (en) Method of recovering substances in the extraction of spent liquors from the delignification of lignocellulosic material by means of chloride-producing bleaching agents
CA1252258A (en) Method of brown stock washing
FI122237B (fi) Menetelmä nestevirtojen käsittelemiseksi sellutehtaalla
CN114258444B (zh) 一种调节绿液渣pH值的方法及系统
EP3126298B1 (en) Method for reducing phosphorus in effluent or filtrate
SU265020A1 (ru) Способ отбеливания сб1рой целлюлозной массы
SU1109057A3 (ru) Способ получени целлюлозы
Hammar et al. Measures taken against water pollution in the kraft pulp and paper industry
AT265005B (de) Verfahren zur Herstellung von gebleichter Zellulosepulpe
CN101545226A (zh) Ceh漂白废液湿法提高蔗渣碱法蒸煮效果的方法
PL106610B1 (pl) Sposob wytwarzania masy celulozowej