PL64242B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL64242B1 PL64242B1 PL132407A PL13240769A PL64242B1 PL 64242 B1 PL64242 B1 PL 64242B1 PL 132407 A PL132407 A PL 132407A PL 13240769 A PL13240769 A PL 13240769A PL 64242 B1 PL64242 B1 PL 64242B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- individual
- band
- current pulses
- waveforms
- analyzed
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 6
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 230000001131 transforming effect Effects 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 18.111.1969 (P 132 407) 5.1.1972 64242 KI. 421,13/04 MKP G 01 n, 15/02 CZYTELNIA U&jetu Polatanego Folskll) Bnwfc;:- «| Latwe) Wspóltwórcy wynalazku: Adam Macura, Stanislaw Cierpisz, Kazimierz Wróbel, Janina Tokarz Wlasciciel patentu: Glówny Instytut Górnictwa, Katowice (Polska) Sposób automatycznego oznaczania procentowego udzialu poszcze¬ gólnych frakcji ziarn w materialach sypkich, na przyklad w weglu Wynalazek dotyczy sposobu automatycznego oznacza¬ nia procentowego udzialu poszczególnych frakcji ziarn w materialach sypkich, na przyklad w weglu.W celu poprawnego prowadzenia niektórych proce¬ sów technologicznych, jak na przyklad wzbogacania we¬ gla w urzadzeniach wzbogacajacych, konieczna jest zna¬ jomosc skladu ziarnowego surowca. Dotychczas pomiar skladu ziarnowego wegla polega na recznym przesiewa¬ niu sporadycznie pobieranych próbek materialu na si¬ tach o róznych przekrojach oczek i wazeniu poszczegól¬ nych frakcji. Otrzymane tym sposobem wyniki pomiaro¬ we odnosily sie tylko do pobranej próbki i nie odzwier¬ ciedlaly stanu faktycznego. Poniewaz pomiar ten sluzy miedzy innymi do okreslenia jakosci pracy urzadzen przeróbczych, kontrola jakosci pracy tych urzadzen jest wyrywkowa, a wyniki otrzymuje sie z tak duzym opóz¬ nieniem, ze nie pozwalaja one wplywac na zmiane pracy urzadzen.Celem wynalazku jest umozliwienie otrzymania na¬ tychmiastowej informacji o udziale poszczególnych klas ziarnowych w calym badanym materiale.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze mozliwie najciensza warstwe materialu, oswietlona naturalnym lub sztucznym swiatlem analizuje sie stosujac wybieranie li¬ niowe, jednokierunkowe za pomoca analizujacej lampy, przeksztalcajacej obraz optyczny w impulsy pradowe o róznej czestotliwosci, charakteryzujacej ilosci i wielko¬ sci ziarn w poszczególnych, analizowanych kolejno li¬ niach obrazu. Wyjsciowe impulsy pradowe wzmacnia sie i rozdziela za pomoca pasmowych filtrów na okreslone 10 15 20 23 30 pasma czestotliwosci, których ilosc jest dobierana do¬ wolnie w zaleznosci od ustalonych klas ziarnowych, a nastepnie kazde pasmo czestotliwosci calkuje sie i otrzymane w ten sposób przebiegi dla kazdego pasma dzieli sie przez sume wszystkich przebiegów tak, aby otrzymac procentowy wskaznik udzialu poszczególnych frakcji w badanym obszarze materialu.Sposób wedlug wynalazku umozliwia prowadzenie pomiarów i analizowanie skladu ziarnowego materialu w sposób ciagly, bez pobierania prób, co znacznie skra¬ ca czas otrzymywania wyników pomiarowych. Pomiar jest calkowicie zautomatyzowany a otrzymane natych¬ miast wyniki, pozwalaja ingerowac w proces technolo¬ giczny.Uklad do stosowania sposobu wedlug wynalazku przedstawiony na rysunku sklada sie z analizujacej lam¬ py 1 umieszczonej nad analizowanym ziarnistym mate¬ rialem 2. Material 2 jest rozmieszczony na plaskim pod¬ lozu 3 i oswietlony sztucznym lub naturalnym swiatlem.Podloze 3 moze stanowic równiez ruchoma tasma, na której przemieszcza sie material 2. Material 2 analizuje sie za pomoca analizujacej lampy 1, stosujac wybieranie liniowe, jednokierunkowe, stosowane powszechnie w technice telewizyjnej.Obraz optyczny materialu 2 zostaje przeksztalcony w pradowe impulsy o róznej czestotliwosci, charakteryzu¬ jacej ilosc i wielkosc ziarn w poszczególnych, analizo¬ wanych kolejno liniach obrazu. Wyjsciowe pradowe im¬ pulsy sa wzmacniane przez wzmacniacz W i rozdzielane za pomoca pasmowych filtrów Fi—F4 na okreslone €424264242 pasma czestotliwosci, których ilosc jest dobierana do¬ wolnie w zaleznosci od ustalonych klas ziarnowych.Kazde pasmo czestotliwosci jest calkowane przez calku¬ jace uklady X%—Z4.Otrzymane w ten sposób przebiegi sa podawane z jed¬ nej strony do sumujacego ukladu S, a z drugiej do ukla¬ dów Zi/S—Z4/S w których zcalkowane przebiegi kazde¬ go pasma sa dzielone przez sume S wszystkich przebie¬ gów tak, aby na wyjsciu otrzymac procentowy wskaznik udzialu poszczególnych frakcji w badanym obszarze ma¬ terialu. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób automatycznego oznaczania procentowego udzialu poszczególnych frakcji ziarn w materialach syp- 10 15 kich, na przyklad w weglu, znamienny tym, ze cienka warstwe materialu oswietlona naturalnym lub sztucz¬ nym swiatlem analizuje sie stosujac wybieranie liniowe, jednokierunkowe za pomoca analizujacej lampy, prze¬ ksztalcajacej obraz optyczny w impulsy pradowe o róz¬ nej czestotliwosci, charakteryzujacej ilosci i wielkosci ziarn w poszczególnych, analizowanych kolejno liniach obrazu, nastepnie wyjsciowe impulsy pradowe wzmacnia sie i rozdziela za pomoca pasmowych filtrów na okre¬ slone pasma czestotliwosci, których ilosc jest dobierana dowolnie w zaleznosci od ustalonych klas ziarnowych, a nastepnie kazde pasmo czestotliwosci calkuje sie "i otrzymane przebiegi dla kazdego pasma dzieli sie przez . sume wszystkich przebiegów, tak aby otrzymac procen¬ towy wskaznik udzialu poszczególnych frakcji w bada¬ nym obszarze materialu. w F1 m 7 A I 1 *"| hc.\ ¦—\LL\ ^TF |- z4-|~r fi W I l sl 1 1 I72/ 1 qzvs| I7A/I -ol WDA-l. Zam. 1872, naklad 240 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL64242B1 true PL64242B1 (pl) | 1971-10-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0612406B1 (de) | Vorrichtung zur feststellung von qualitätsänderungen von massengütern auf laufenden förderbändern | |
| EP0147802B1 (en) | Process for measuring lamina size distribution | |
| US6629010B2 (en) | Control feedback system and method for bulk material industrial processes using automated object or particle analysis | |
| JPS53125096A (en) | Automatic manufacturing apparatus for xxray analyzing sample granules | |
| JPS61107139A (ja) | 米粒品位測定装置 | |
| PL64242B1 (pl) | ||
| JPS54145164A (en) | Screening method of objects to be screened | |
| US2860252A (en) | Coal testing method | |
| JPS57124246A (en) | Manually holding probe in apparatus for analyzing material sample by fluorescent x rays method | |
| DD260764A1 (de) | Verfahren zur bestimmung des koernungsverhaeltnisses eines korngemisches | |
| FR2393266A1 (fr) | Procede et appareil de mesure de l'epaisseur de couches minces par fluorescence des rayons x | |
| US3448375A (en) | Process for continuously measuring the quality of an agglomerate | |
| JPS5788354A (en) | X-ray analysing apparatus | |
| DE4309939A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur vollautomatischen Analyse der Mischgüte von Feststoffmischern | |
| JP2016200555A (ja) | 建設材料の粒度分布解析方法及び品質管理方法 | |
| DE4334737C1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Kontrolle des Siebgrades einer Siebmaschine | |
| CN113984817A (zh) | 通道式元素在线分析仪应用方法 | |
| RU1838776C (ru) | Автоматический измеритель гранулометрического состава материалов | |
| DE2623578A1 (de) | Teilchengroessenanalysator | |
| KR20210153427A (ko) | 딸기 비파괴 당도 선별기 | |
| JPS6362692B2 (pl) | ||
| RU2540489C1 (ru) | Способ оценки степени обогатимости минерального сырья оптическим методом и устройство для его реализации | |
| JPS647334B2 (pl) | ||
| GB2034027A (en) | Measurement of the Brightness of Milled Products | |
| SU974195A2 (ru) | Способ отбора проб сыпучих материалов в процессе их перемещени на транспортере |