Pierwszenstwo: Opublikowano: 17.X.1969 (P 136 375) 30.XII.1971 64162 KI. 80 a, 6/01 MKP B 28 c, 7/14 UKD Twórca wynalazku: Marian Kolczynski Wlasciciel patentu: Biuro Projektowo-Konstrukcyjrae Przemyslu Mate¬ rialów Budowlanych „Zremb", Wroclaw (Polska) Wyciag pochyly i Przedmiotem wynalazku jest wyciag pochyly zaopatrzony w kubel do przenoszenia materialów sypkich z przeznaczeniem zwlaszcza do betonowni jako urzadzenie transportujace suche skladniki masy betonowej do betoniarki.Znane wyciagi pochyle stanowia tor jezdny na¬ chylony pod okreslonym katem oraz naczynie w postaci kubla przemieszczane za pomoca wciagarki.Wzdluz toru jezdnego kubel jest przemieszczany na rolkach, z których dwie pary sa usytuowane bezposrednio na odchylanym organie zamykajacym, natomiast jedna para znajduje sie na bocznych scianach kubla. Otwieranie badz zamykanie dna kubla nastepuje na skutek najezdzania rolek or¬ ganu zamykajacego na prowadnice, która stanowi jednoczesnie odgalezienie toru jezdnego w jego górnej czesci. Zarys toru jezdnego i odgalezionego odcinka spelniajacego role prowadnicy jest tak do¬ brany, ze w kazdym punkcie toru os kubla nie zmienia swego polozenia i przebiega prostopadle do podstawy wyciagu. Os obrotu organu zamykaja¬ cego wyposazonego w plaskie dno znajduje sie przy scianie bocznej kubla, a ruch jego odbywa sie w plaszczyznie prostopadlej do osi toru jezdnego.Wada znanego wyciagu pochylego jest znaczne obciazenie organu zamykajacego na skutek umiesz¬ czenia na nim rolek przenoszacych ciezar kubla wraz z przemieszczanym materialem zasypowym.Rozwiazanie to wplywa niekorzystnie, zwlaszcza na zawiase organu zamykajacego, która w momen- 25 cie otwierania przejmuje sily wynikajace z ciezaru napelnionego kubla, oporów jazdy i bezwladnosci calego ukladu znajdujacego sie w ruchu.Ponadto, odchylny organ zamykajacy wyposazo¬ ny w dno dociskane do czesci wylotowej kubla nie zapewnia pozadanego efektu samoczyszczenia czesci wylotowej kubla i jest narazone na miejscowe od¬ ksztalcenia wywolane przychwyconymi tam ziar¬ nami kruszywa. Tym samym wymagana szczelnosc nie jest osiagana w przypadku niedomykania sie organu zamykajacego. Zastosowany organ zamyka¬ jacy ma jeszcze te wade, ze w polozeniu calkowite¬ go otwarcia, pochylo usytuowana denna plyta spel¬ niajaca role zsuwni wplywa hamujaco na wyplyw materialu z kubla, co ulatwia tworzeniu sie naro- stów.Kolejna niedogodnoscia jest to, ze napelniony ku¬ bel podczas przemieszczania go wzdluz toru jezd¬ nego zachowuje stale pozycje pionowa. Brak wy¬ muszonej i gwaltownej zmiany kierunku jazdy kubla w momencie jego zatrzymania i przy otwar¬ tym organie zamykajacym nie zapewnia wlasciwe¬ go oprózniania kubla z materialu, który bez reszty i bez ingerencji z zewnatrz winien byc skierowany do dalszej obróbki.Ksztalt geometryczny kubla nie zapewnia stro¬ mego usytuowania scian bocznych i daje w efek¬ cie stosunkowo maly przekrój gardzieli wylotowej pogarszajac tym samym warunki grawitacyjnego oprózniania. 641623 Wynalazek ma na celu wyeliminowanie wymie¬ nianych niedogodnosci, dlatego tez zaproponowane rozwiazanie konstrukcyjne zmierza do zapewnienia calkowitego oprózniania przez stworzenie warun¬ ków do samoczyszczenia kubla i organu zamykaja¬ cego.Cel ten zostal osiagniety dzieki temu, ze kubel wyciagu pochylego z organem zamykajacym spo¬ czywa na rolkach i jest przemieszczany po trój- czlonowym torze, którego krzywoliniowy odcinek stanowi zwrotnie kubla z pozycji zasypowej do pozycji zsypowej. Krzywoliniowy odcinek toru jest jednoczesnie rozrzadem organu zamykajacego wraz prowadnica, na która najezdza rolka sterujaca lu¬ pina. Os tej rolki jest jednoczesnie osia obrotu ku¬ bla.Korzyscia tchniczna zastosowania wynalazku jest uzyskanie calkowitego oprózniania kubla z zawar¬ tych w nim materialów sypkich, które maja ten¬ dencje przywierania do scianek. Ponadto, dzieki zastosowaniu organu zamykajacego lupiny, uzysku¬ je sie calkowite odkrycie gardzieli wylotowej ku¬ bla oraz efekt samoczyszczenia.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, przedstawiajacym wyciag pochyly w widoku z boku.Wyciag pochyly stanowi kubel 2, który na rol¬ kach 3 usytuowanych symetrycznie w czterech pun¬ ktach sciany czolowej jest przemieszczany po torze 1 jezdnym za posrednictwem liny wciagarki 4.Kubel 2, dzieki stromemu nachyleniu scian bocz¬ nych, ma stosunkowo duza gardziel wysypowa, za¬ mykana lupina 5 zamocowana wahadlowo wzgle¬ dem osi obrotu 6.Lupina 5 jest sterowana rolka 8, która wspól¬ pracuje z prowadnica 7 usytuowana w górnej czes¬ ci odcinka dolnego la prostoliniowego toru 1 jezd¬ nego. Os rolki 8 jest jednoczesnie osia wymuszone- nego obrotu kubla 2 na skutek przetaczania sie jego górnej rolki 3 po krzywoliniowym odcinku srodkowym Ib toru 1 jezdnego. Prowadnice 7 sta¬ nowia zlaczone z soba dwa odcinki ceownika/ z których jeden jest usytuowany równolegle, • drugi zas pod katem wzgledem odcinka dolnego la toru 1 jezdnego.Wymuszone otwarcie badz zamkniecie kubla 2 lupina 5 powoduje kinematycznie z soba zwiazany najazd rolki 8 na prowadnice 7 i obrót kubla 2, którego górne rolki 3 wchodza na krzywoliniowy odcinek srodkowy Ib toru 1. Tor 1 jezdny kubla 2 jest trójczlonowy, którego krzywoliniowy odcinek srodkowy Ib znajduje sie miedzy prostoliniowymi odcinkami dolnym la i górnym lc.Zatrzymanie kubla 2 w pozycji B zsypowej uzys¬ kuje sie za posrednictwem przelacznika elektrycz¬ nego napedu wciagarki 4 sterowanego dzwignia 9 wspólpracujaca z rolka 8 lupiny 5. Zatrzymanie kubla 2 w jego dolnym skrajnym polozeniu w po¬ zycji A zasypowej przebiega podobnie. 64162 4 Dzialanie wyciagu pochylego wedlug wynalazku jest nastepujace. W dolnym skrajnym polozeniu w pozycji A zasypowej kubla 2 zamknietego lupina 5, nastepuje jego napelnienie. Po uruchomieniu wcia- 5 garki 4, kubel 2 na rolkach 3 przemieszcza sie po torze 1 ku górze, zachowujac to samo nachylenie wzgledem odcinka dolnego la toru 1 jezdnego ale tylko do momentu wejscia górnej rolki 3 na odci¬ nek srodkowy Ib toru 1 jezdnego. W dalszym ciagu io jazdy kubla 2, w miare nachodzenia górnej rolki 3 na krzywoliniowy odcinek srodkowy Ib toru 1 jezdnego, kubel 2 zaczyna sie obracac wokól osi reiki 8 lupiny 5, Jednoczesnie, podczas obracania sie kubla 2, na 15 skutek wejscia rolki 8 w prowadnice 7, odslania sie calkowicie gardziel wylotowa kubla 2. Obraca¬ nie sie kubla 2 i odslanianie gardzieli wylotowej przy jednoczesnym jego wznoszeniu trwa do chwili wejscia rolki 3 w odcinek dolny lc toru 1 jezdnego, 20 gdyz w tym momencie odchylona rolka 8 dzwigni 9 napadu wylacznika elektrycznego powoduje przerwanie doplywu pradu elektrycznego do silni¬ ka wciagarki 4.Na skutek gwaltownej zmiany kierunku jazdy ku- 25 bla 2 wywolanej wejsciem górnej rolki 3 na od¬ cinek dolny lc toru 1 jezdnego nastepuje poza¬ dany wstrzas wplywajacy korzystnie na opadnie¬ cie przyczepionego do scian kubla 2 resztek tran¬ sportowanego materialu. Powrót kubla 2 do pozycji 30 A zasypowej w celu powtórnego napelnienia od¬ bywa sie w kolejnosci odwrotnej po zadzialaniu wylacznika elektrycznego uruchamiajacego wcia¬ garke 4. 35 PL PLPriority: Published: 17.X.1969 (P 136 375) 30.XII.1971 64162 KI. 80 a, 6/01 MKP B 28 c, 7/14 UKD Inventor: Marian Kolczynski Patent owner: Biuro Projektowo-Konstrukcyjrae Przemyslu Materialów Budowlanych "Zremb", Wroclaw (Poland) Inclined lift i The subject of the invention is an inclined lift equipped with Bucket for transporting loose materials, intended especially for concrete plants as a device for transporting dry components of the concrete mass to the concrete mixer. , of which two pairs are located directly on the tilting closing organ, while one pair is located on the side walls of the barrel. The opening or closing of the barrel bottom takes place as a result of driving the rollers of the closing member onto the guide, which at the same time defines the runway in its upper part The outline of the runway and the branch section meeting r The guide oil is chosen so that at any point in the track the puck axis does not change its position and runs perpendicular to the base of the lift. The axis of rotation of the closing member equipped with a flat bottom is located at the side wall of the puck, and its movement takes place in a plane perpendicular to the axis of the track. The disadvantage of the known inclined hoist is a significant load on the closing member due to the arrangement of rollers carrying the weight of the pail on it. This solution has a disadvantageous effect, especially on the hinge of the closing member, which when it is opened takes over the forces resulting from the weight of the filled pail, the driving resistance and the inertia of the whole system in motion. the bottom pressed against the outlet part of the barrel does not provide the desired self-cleaning effect of the outlet part of the barrel and is exposed to local deformation caused by aggregate grains trapped therein. Thus, the required tightness is not achieved in the case of non-closing of the closing member. The used closing device also has the disadvantage that in the fully open position, the inclined bottom plate, which serves the role of a chute, inhibits the outflow of material from the bowl, which facilitates the formation of corners. Another disadvantage is that the the ball, when it is moved along the runway, maintains a constant vertical position. The absence of a forced and abrupt change in the direction of travel of the pail at the moment of its stopping and with the closing organ open, does not ensure proper emptying of the pail from the material, which should be directed for further processing without any rest and without external interference. provides steep positioning of the sidewalls and results in a relatively small cross-section of the outlet throat thus worsening the conditions for gravity emptying. 641623 The invention aims to eliminate the above-mentioned inconveniences, therefore the proposed constructional solution aims to ensure complete emptying by creating conditions for the self-cleaning of the pail and the closing member. This goal was achieved thanks to the It is carried on rollers and is moved along a three-section track, the curvilinear section of which is a puck turning from the charging position to the discharge position. The curvilinear section of the track is at the same time the timing of the closing device together with the guide on which the pulley steering roller runs. The axis of this roller is also the axis of rotation of the barrel. The technical advantage of the invention is to obtain a complete emptying of the barrel from the bulk materials contained therein, which tend to stick to the walls. Moreover, thanks to the use of the lupine closing device, the complete discovery of the barrel outlet throat and the self-cleaning effect are obtained. The subject of the invention is shown in the example of embodiment in the drawing showing the inclined hoist in a side view. The inclined hoist 2 is the bucket. on rollers 3 situated symmetrically at four points of the end wall, it is moved along the track 1 by means of the winch rope 4. Kubel 2, due to the steep inclination of the side walls, has a relatively large discharge mouth, closed lupine 5 pivotally mounted Relative to the axis of rotation 6, Lupine 5 is controlled by a roller 8 which cooperates with a guide 7 located in the upper part of the lower section la of the rectilinear runway 1. The axis of the roller 8 is at the same time the axis of forced rotation of the bucket 2 as a result of its upper roller 3 rolling along the curvilinear middle section Ib of the track 1. The guides 7 are two sections of the U-profile connected with each other / one of which is located parallel, the other at an angle to the lower section I of the runway 1. Forced opening or closing of the puck 2 lupine 5 causes kinematically related roll 8 on the guides 7 and the rotation of the puck 2, the upper rollers 3 of which enter the curvilinear middle section Ib of the track 1. The traveling track 1 of the puck 2 is three-part, the middle curvilinear section of which Ib is located between the lower rectilinear sections la and the upper lc. This is achieved by means of an electric switch of the drive of the winch 4 controlled by a lever 9 cooperating with a roller 8 of lupine 5. The stopping of the barrel 2 in its lower extreme position in the charging position A is similar. The operation of the inclined hoist according to the invention is as follows. In the lower extreme position, in position A of the hopper 2 of the closed lupine 5, it is filled. After the winch 4 is started, the bucket 2 on the rollers 3 moves along the track 1 upwards, maintaining the same slope with respect to the lower section I of the runway, but only until the upper roller 3 enters the middle section Ib of the runway. As the top roller 3 overlaps the curvilinear center section Ib of the runway 1, the bucket 2 begins to rotate around the reiki axis 8 lupine 5, Simultaneously, during the rotation of the bucket 2, due to the entry of the roller 8 in the guides 7, the outlet mouth of the barrel 2 is fully exposed. The rotation of the barrel 2 and exposing the outlet mouth, while rising it, lasts until the roller 3 enters the lower section 1c of the track 1, because at that moment the roller 8 of the levers 9 of the attack is tilted The electric switch interrupts the flow of electric current to the winch motor 4. Due to the sudden change in the direction of travel of the barrel 2 caused by the input of the upper roller 3 onto the lower section 1c of the track 1, the given shock occurs, favorably affecting the descent 2 remnants of the transported material attached to the walls of the bucket. The return of the bucket 2 to the 30 A charging position in order to refill it takes place in the reverse order after the electric switch activating the winch is actuated. 35 EN EN