PL64135B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL64135B1
PL64135B1 PL134829A PL13482969A PL64135B1 PL 64135 B1 PL64135 B1 PL 64135B1 PL 134829 A PL134829 A PL 134829A PL 13482969 A PL13482969 A PL 13482969A PL 64135 B1 PL64135 B1 PL 64135B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
tank
liquid
polymerization process
polymerization
molds
Prior art date
Application number
PL134829A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Spóldzielnia Inwalidów „Winiplex"
Filing date
Publication date
Application filed by Spóldzielnia Inwalidów „Winiplex" filed Critical Spóldzielnia Inwalidów „Winiplex"
Publication of PL64135B1 publication Critical patent/PL64135B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 15.XI.1971 64135 KL 39 b4,1/04 MKP C 08 f, 1/04 UKD Wspcltwórcy wynalazku: Harry Piechowiak, Zdzislaw Starczyk, Jerzy Baran Wlasciciel patentu: Spóldzielnia Inwalidów „Winiplex", Oswiecim-Brzezinka (Polska) Sposób wytwarzania pretów z tworzyw sztucznych i urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania pretów z tworzyw sztucznych, zwlaszcza pretów do celów elektrotechnicznych i galanteryjnych oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu.Znany jest sposób wykonywania pretów z two¬ rzyw sztucznych do urzadzen elektronicznych i wy¬ robów galanteryjnych, zwlaszcza pretów o srednicy od 6 do 50 mm poprzez polimeryzacje pochodnych akrylowych.Wytwarzanie pretów z tworzyw sztucznych meto¬ da polimeryzacji wedlug znanego sposobu polega na tym, ze monomer w postaci plynu wlewa sie do pionowo ustawionych form szklanych, umieszczo¬ nych w metalowym koszu. Kosz wraz z umieszczo¬ nymi w nim formami wypelnionymi plynnym mo¬ nomerem, przy pomocy urzadzenia dzwigowego, za¬ nurza sie w zbiorniku wypelnionym ciecza o tem¬ peraturze 50°C. Szybkosc zanurzenia form wynosi okolo 1 cm/godz. Stalosc temperatury kapieli utrzy¬ muje sie za pomoca termostatu.Proces polimeryzacji konczy sie z chwila calko¬ witego zanurzenia napelnionych monomerem form w kapieli, nastepnie po usunieciu form, najczesciej przez ich rozbicie, prety poddaje sie hartowaniu.Wytwarzanie pretów z tworzyw sztucznych we¬ dlug znanego sposobu posiada wiele niedogodnosci.Jednym z podstawowych parametrów technicznych, ^gwarantujacych prawidlowa strukture wewnetrzna wytwarzanych pretów z tworzyw sztucznych, jest 10 20 25 30 utrzymanie stalej, równomiernej temperatury ka¬ pieli podczas calego procesu polimeryzacji.Podczas wytwarzania pretów wedlug znanych spo¬ sobów, napotyka sie powazne trudnosci z odprowa¬ dzeniem ciepla wytworzonego podczas polimeryzacji.Odprowadzenie ciepla z kapieli znajdujacej sie w bezposrednim sasiedztwie form, podczas kiedy ciecz chlodzaca pozostaje bez ruchu, droga normalnej cyr¬ kulacji jest niewystarczajace. Na skutek miejsco¬ wych róznic temperatury cieczy chlodzacej, naste¬ puje miejscowe przegrzanie form, proces polimery¬ zacji przebiega nierównomiernie, w strefach wol¬ niej chlodzonych proces polimeryzacji nastepuje szybciej, pary powstajace podczas procesu w po¬ staci pecherzy gazowych ze strefy przegrzanej, a wiec silniej zageszczonej, nie zdaza wydostac sie na powierzchnie form, w wyniku czego tworza sie pecherze gazowe w masie wytwarzanych pretów.Prety z tworzyw sztucznych o niejednolitej struk¬ turze, a wiec posiadajace pecherze gazowe, stano¬ wia produkt nieuzyteczny.Celem wynalazku jest opracowanie takiego spo¬ sobu wytwarzania pretów z tworzyw sztucznych, zwlaszcza z pochodnych akrylowych, które po za¬ konczeniu procesu polimeryzacji posiadalyby jedno¬ lita strukture masy tworzywa, to znaczy nie posia¬ dalyby pecherzy gazowych, oraz opracowanie ta¬ kiego urzadzenia do wykonywania tego sposobu, które zdolne byloby utrzymac stala temperature ka¬ pieli podczas calego procesu polimeryzacji, warun- 641353 kuja prawidlowosc przebiegu procesu technologicz¬ nego.Zgodnie z wytyczonym zadaniem cel ten osiagnie¬ to dzieki temu, ze formy napelnione plynnym mo¬ nomerem, podczas calego procesu polimeryzacji po- 5 zostaja bez ruchu, a ciecz podgrzana do odpowied¬ niej temperatury, zaleznej od gatunku polimeryzo¬ wanego tworzywa, wprowadzona jest do zbiornika, w którym umieszczone sa formy, napelniajac go stopniowo z okreslona szybkoscia podnoszenia lustra 10 cieczy. Ciecz pozostaje w ciaglym ruchu przez caly czas trwania procesu polimeryzacji, zapewniajac w ten sposób utrzymanie wyrównanej temperatury calej kapieli.Prety z tworzyw sztucznych wytwarzane sposo- 15 bem wedlug wynalazku, dzieki wyeliminowaniu miejscowych przegrzan poprzez ruch cieczy w zbior¬ niku, posiadaja jednolita strukture, pozbawiona pe¬ cherzy gazowych, przez co osiagaja pelna wartosc techniczna. 20 Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug wyna¬ lazku, sklada sie ze zbiornika najlepiej stalowego, wyposazonego w plyte perforowana, umieszczona na niewielkiej wysokosci ponad dnem zbiornika, zas na okolo 2/3 wysokosci zbiornika umieszczona jest 25 równolegle do dna plyta rozstawcza z otworami przystosowanymi do srednicy form z monomerem.W przestrzeni pomiedzy dnem zbiornika a plyta podporowa — perforowana, umieszczona jest pom¬ pa przeplywowa z usytuowanym obok grzejnikiem. 30 którego wlaczanie i regulowanie wedlug zadanej temperatury nastepuje poprzez znany termoregula¬ tor, umieszczony ponad zbiornikiem, przy czym dzia¬ lanie tego termoregulatora jest w sposób ciagly ko¬ rygowane za pomoca czujnika umieszczonego w po- 35 blizu plyty podporowej.W przykladowym sposobie wytwarzania pretów z tworzyw sztucznych wedlug wynalazku, formy w ksztalcie rur, najkorzystniej szklanych, napelnione plynnym monomerem, ustawia sie na plycie podpo- 40 rowej wewnatrz zbiornika, wprowadzajac je po¬ przez otwory w górnej plycie rozstawczej, po czym wprowadza sie na powierzchnie plyty podporowej cienka warstwe cieczy. Po ustaleniu temperatury cieczy na wysokosci niezbednej dla okreslonego pro- 45 cesu polimeryzacji, wprowadza sie ciecz ze stala szybkoscia do zbiornika az do jego napelnienia, w momencie napelnienia zbiornika proces polimery¬ zacji jest zakonczony i wówczas odprowadza sie ciecz ze zbiornika z dowolna, znaczna szybkoscia, 50 po czym spolimeryzowane prety przekazuje sie do dalszych procesów technologicznych.Przykladowe rozwiazanie konstrukcyjne urzadze¬ nia do stosowania sposobu wedlug wynalazku uwi¬ doczniono na zalaczonym rysunku, na którym fig. 1 55 przedstawia urzadzenie w przekroju wzdluznym, fig. 2 urzadzenie w przekroju poprzecznym, fig. 3 urzadzenie w widoku z góry.Urzadzenie wedlug wynalazku sklada sie ze zbior¬ nika 1 najlepiej o ksztalcie prostokata ze szczel- 60 nym dnem i scianami bocznymi, przy czym wzdluz dna znajduje sie kanal przeplywowy 13 zasilany z zewnetrznego zasobnika zaworem kalibrowym 3 i polaczony z przestrzenia 6 utworzona nad dnem zbiornika 1 przez plyte podporowa 7 perforowana, 85 64135 ¦ ¦ ¦ 4 zas równolegle do plyty podporowej 7 w poblizu^ górnej krawedzi zbiornika 1 jest umieszczona plyta_ rozstawcza 4, z równomiernie rozmieszczonymi otwo¬ rami prowadzacymi dla form 2, przy czym kanal 13 jest polaczony z przestrzenia 6 otworem wlotowym 5 i wylotowym 8.Wewnatrz kanalu 13 w poblizu otworu wlotowego < 5 jest umieszczona pompa przeplywowa 10 z usytuo¬ wanym w poblizu grzejnikiem 9 polaczonym prze¬ wodem z trwale przytwierdzonym do górnej kra¬ wedzi zbiornika 1 termoregulatorem 11, sprzezonym przewodami z czujnikiem 12, umieszczonym we¬ wnatrz zbiornika 1 na poziomie plyty podporowej 7...Sposób wedlug wynalazku zapewnia wytwarza¬ nie pretów z tworzyw sztucznych z wyeliminowa¬ niem miejscowego przegrzania form i przez to likwi¬ duje straty produkcyjne wywolywane wadami struk¬ tury wewnetrznej wyrobu.Urzadzenie do stosowania wynalazku eliminuje kosztowne urzadzenie dzwigowe wraz ze skompli¬ kowanymi mechanizmami niezbednymi przy stoso¬ waniu znanej metody wytwarzania pretów poprzez zanurzanie form z plynnym monomerem.Rozwiazanie wedlug wynalazku zmniejsza pra¬ cochlonnosc procesu i obniza koszty wytwarzania pretów z tworzyw sztucznych. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania pretów z tworzyw sztucz¬ nych do celów elektrotechnicznych i galanteryjnych, poprzez polimeryzacje pochodnych akrylowych w formach jednorazowego uzytku, znamienny tym, ze formy napelnione plynnym monomerem ustawione wewnatrz zbiornika polimeryzacyjnego pozostawia sie bez ruchu podczas calego procesu polimeryzacji, równoczesnie do dolnej czesci zbiornika wprowa¬ dza sie niewielka ilosc cieczy grzewczej w celu usta¬ lenia temperatury zadanej, róznej dla kazdego po¬ limeryzowanego tworzywa, po czym wprowadza sie do zbiornika ciecz ze stala szybkoscia,, przy czym ciecz jest w stalym ruchu, z chwila podniesienia sie* lustra cieczy do wysokosci niezbednej dla okreslo¬ nego procesu polimeryzacji, proces polimeryzacji jest zakonczony, ciecz odprowadza sie do zbiorni¬ ków zapasowych.
  2. 2. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1, skladajace sie ze szczelnego zbiornika, ter¬ moregulatora regulujacego samoczynnie temperatu¬ re cieczy grzewczej, znamienne tym, ze zbiornik (1)^ posiada kanal przeplywowy (13), trwale polaczony- z przestrzenia (6), utworzona nad dnem zbiornika. (1) przez perforowana plyte podporowa (7), równo¬ legle do plyty (7) w poblizu górnej krawedzi zbior¬ nika (1) jest umieszczona plyta rozstawcza (4)-< z otworami, przy czym kanal (13) jest polaczony z przestrzenia (6) otworem wlotowym (5) i wyloto¬ wym (8), zas wewnatrz kanalu (13) zasilanego z ze¬ wnatrz zaworem kalibrowanym (3), jest umieszczo¬ na w poblizu otworu wlotowego (5) przeplywowa-, pompa (10) z usytuowanym w poblizu grzejnikiem (9), sterowanym przez trwale przytwierdzonym da górnej krawedzi zbiornika (1) znanym termoregu¬ latorem (11) sprzezonym w znany sposób ze znanym- czujnikiem (12) umieszczonym wewnatrz zbiornika:: (1) na poziomie plyty podporowej (7).KI. 39 b4, 1/04 64135 MKP C 08 f, 1/04 2 11 3 4_ 11 2 ~ r r i *J IL to /#-3 C- =Z1 PL
PL134829A 1969-07-14 PL64135B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL64135B1 true PL64135B1 (pl) 1971-10-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2627084A (en) Apparatus for the manufacture of threads or filaments
US4302273A (en) Etching tank in which the solution circulates by convection
SU502595A3 (ru) Устройство дл лить под низким давлением
KR20100011269A (ko) 진공 프라이어 장치
PL64135B1 (pl)
EP4060311B1 (en) Method for hardening a plastinated specimen in a water bath
US4405651A (en) Process for continuously separating fat from butter
US3493994A (en) Induction heated slush molding apparatus
US3718564A (en) Electrophoretic casting of pottery
US2975477A (en) Capsule machine dipping pan
KR100443226B1 (ko) 액조 내에서 조절 방식으로 경금속 주물을 담금질하기 위한 방법 및 장치
US4997359A (en) Multi-well dish for capsule making
US3348605A (en) Method and apparatus for forming cast objects using expendable patterns
US2323583A (en) Method of and means for treating hydrogels
US4397668A (en) Process and devices for hardening of glassware by ion exchange
US2701544A (en) Apparatus for coating an apertured article with a gel lacquer
CN217916357U (zh) 一种大管件机模外冷却水箱
US20060219664A1 (en) Core leaching
BE899638A (nl) Inrichting voor de nabehandeling, inz. de afkoeling van aan isostatisch persproces onderworpen vormstukken.
JP2567293B2 (ja) 熟成卵の製造方法及びその装置
CN217646439U (zh) 一种恒温水浴装置
US2485249A (en) Process and apparatus for manufacturing gels
CN216329898U (zh) 一种硅胶套的成型装置
US2774360A (en) Automatic mold defroster
JPH07265005A (ja) 煮豆等の水煮装置