PL64122B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL64122B1
PL64122B1 PL140760A PL14076070A PL64122B1 PL 64122 B1 PL64122 B1 PL 64122B1 PL 140760 A PL140760 A PL 140760A PL 14076070 A PL14076070 A PL 14076070A PL 64122 B1 PL64122 B1 PL 64122B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
fibers
textiles
semi
solvent
finished products
Prior art date
Application number
PL140760A
Other languages
English (en)
Inventor
Zyzniewski Tadeusz
Skwarski Tadeusz
Basinska Kry¬styna
Original Assignee
Instytut Wlókiennictwa
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Wlókiennictwa filed Critical Instytut Wlókiennictwa
Publication of PL64122B1 publication Critical patent/PL64122B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 20.XII.1971 64122 Z/03 KI. 8 m, &8» M& MKP D 06 p, 5*2. F& CZYTELNIA Urzedu rcrtentowego Potskte] Rzeczyrcs-tf t\ Lrtmj Wspóltwórcy wynalazku: Tadeusz Zyzniewski, Tadeusz Skwarski, Kry¬ styna Basinska Wlasciciel patentu: Instytut Wlókiennictwa, Lódz (Polska) Sposób przygotowania wlókien poliestrowych, pólproduktów i wy¬ robów wlókienniczych z wlókien poliestrowych do intensywnego barwienia barwnikami zawiesinowymi Przedmiotem wynalazku jest sposób przygotowa¬ nia wlókien poliestrowych, pólproduktów i wyro¬ bów wlókienniczych z wlókien poliestrowych do intensywnego barwienia barwnikami zawiesinowy¬ mi.Szybkosc i intensywnosc wybarwien wlókien po¬ liestrowych barwnikami zawiesinowymi zalezy od struktury chemicznej barwnika, struktury wlókna oraz od sposobu przygotowania powierzchni wlók¬ na przed procesem barwienia. Przygotowanie to polega na usunieciu z powierzchni wlókna wosków i tluszczów, obecnosc których utrudnia proces far¬ bowania i pogarsza jakosc wybarwienia. Mimo sta¬ rannego przygotowania powierzchni wlókien w ka¬ pielach wodnych z dodatkiem srodków pioracych, proces barwienia niektórych rodzajów wTlókien w kapielach wodnych jak na przyklad wlókien poli¬ estrowych trwa bardzo dlugo.W celu przyspieszenia procesu barwienia stosuje sie podwyzszona powyzej 100°C temperature kapie¬ li barwiacej lub dodawanie do kapieli speczniaja¬ cych przenosników.Podwyzszenie temperatury kapieli barwiacej po¬ wyzej 100°C, równoznaczne z podwyzszeniem cis¬ nienia, skraca proces barwienia, przez zwiekszenie do 90l0/o sorpcji barwników zawiesinow7ych. Wyso¬ ki stopien sorpcji barwników zawiesinowych moz¬ na uzyskac równiez bezcisnieniowo w temperaturze' do 100°C dodajac do kapieli barwiacej przenosniki speczniajace wlókno i zwiekszajace jego srednice. 10 15 20 25 30 Cisnieniowe barwienie wlókien poliestrowych wymaga stosowania specjalnie skonstruowanych, drogich aparatów. Ujemnym zjawiskiem przy tym sposobie barwienia jest rozpuszczanie w tempera¬ turze powyzej 105°C i wytracanie sie w czasie plu¬ kania cyklicznych oligomerów z wlókna poliestro¬ wego i osadzanie sie ich na wlóknach i czesciach aparatury. Mimo dodawania do kapieli barwiacej dyspergatorów, zabarwione dyspersje brudza czesci aparatury cisnieniowej, wplywajac niekorzystnie na odcien wybarwien w przypadku zmiany barwnika.Sposób barwienia przy zastosowaniu przenosni¬ ków, których wiele posiada wlasciwosci toksyczne, stwarza niebezpieczenstwo zatrucia obslugi, powo¬ duje równiez powstawanie niespieralnych zapla- mien, obnizajacych jakosc farbowanych wyrobów7.Znany jest sposób intensyfikacji wybarwienia wlókien, pólproduktów oraz wyrobów wlókienni¬ czych z wlókien poliestrowych, barwionych barwni¬ kami zawiesinowymi w roztworze wodnym przez dodawanie do kapieli niespeczniajacego rozpusz¬ czalnika na przyklad chloroformu. Wada tego spo¬ sobu jest tworzenie sie dwufazowych ukladów e- mulsyjnych w urzadzeniach farbiarskich, powodu¬ jacych nierównomiernosc wybarwien, szczególnie przy okresowych procesach farbiarskich. W pow¬ szechnie stosowanych urzadzeniach barwiacych o- pisany sposób stwarza niebezpieczenstwo wydzie¬ lania sie pewnej ilosci rozpuszczalnika, grozacego zatruciem obslugi. Dodatkowym mankamentem te- 641223 go sposobu sa duze straty rozpuszczalnika i trud¬ nosci w usunieciu go z kapieli barwiacej przed wpuszczeniem jej do scieków.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu u- mozliwiajacego zwiekszenie szybkosci i intensyw- 5 nosci wybarwien wlókien poliestrowych barwnika¬ mi zawiesinowymi bez koniecznosci stosowania podwyzszonego cisnienia lub przenosników i poz¬ bawionego niekorzystnych cech wystepujacych w wymienionych sposobach barwienia. 10 Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze wlókna, pólprodukty lub wyroby wlókiennicze na przyklad prana lub nie prana tkanine albo dziani¬ ne przepuszcza sie przez wrzace, stabilizowane lub niestabilizówane — trójchloroetylen albo cztero- 15 chloroetylen lub inne rozpuszczalniki organiczne o temperaturze wrzenia powyzej 60°C. Do rozpusz¬ czalnika dodaje sie anionoczynne lub niejonowe srodki powierzchniowoczynne, rozpuszczajace sie klarownie w rozpuszczalniku, zwlaszcza sól sodowa 20 kwasu heksylosulfobursztynowego lub mieszanine etoksylowanych mono- i dwualkilofosforanów w ilosci 3—50 g/l rozpuszczalnika. Jako srodka stabi¬ lizujacego dodaje sie fosforanowany — eter alki- loglicerylowy, epichlorohydryne lub ich mieszani} e 25 w ilosci 10—45 g/l. Dodanie wyzej wymienionych srodków powoduje jeszcze szybsze i intensywniej¬ sze wyciaganie barwnika zawiesinowego z wodnej kapieli barwiacej.Czas przepuszczania lub napawania wlókna, pól- 30 produktów lub wyrobów wlókienniczych wrzacym rozpuszczalnikiem z dodatkiem wspomnianych srodków chemicznych wynosi od 10 sekund do 15 minut, w zaleznosci od tego, czy proces ten prze¬ biega w urzadzeniu pracujacym w sposób ciagly 35 czy tez okresowy.Nastepnie wlókna, pólprodukty lub wyroby wló¬ kiennicze odzyma sie lub odwirowuje do okolo 30% zawartosci rozpuszczalnika, po czym poddaje sie krótkotrwalemu dzialaniu pary wodnej nasyconej 40 w czasie nie przekraczajacym 20 sekund lub kapie¬ li wodnej w temperaturze ponizej 60°C i w czasie nie przekraczajacym 5 minut, redukujac w ten sposób zawartosc rozpuszczalnika we wlóknie, pól¬ produkcie lub wyrobach wlókienniczych do okolo 45 60/o dla czterochloroetylenu lub okolo 4°/o dla trój¬ chloroetylenu. Dzieki temu utrzymuje sie na po¬ wierzchni wlókna otoczke oraz rozpuszczalnik za¬ absorbowany przez wlókna, co jest niezbednym warunkiem skutecznej intensyfikacji pózniejszego 50 wybarwienia.Proces wlasciwego wybarwienia prowadzi sie w czasie krótszym niz 50 godzin od chwili napawa- 4 nia wlókien, pólproduktów lub wyrobów wlókien¬ niczych rozpuszczalnikiem, poniewaz zaabsorbowa¬ ny przez wlókno w trakcie goracej ekstrakcji roz¬ puszczalnik ulega powolnej, stopniowej desorpcji.Powyzej 50 godzin zawartosc czterochloroetylenu we wlóknie spada ponizej 3°/o, a trójchloroetylenu ponizej 1 °/o, co w wysokim stopniu obniza efekty intensyfikacji.Utworzona na powierzchni wlókna otoczka oraz zaabsorbowany przez wlókno rozpuszczalnik sa trwale i odporne na pranie, plukanie itp. procesy pomocnicze, jezeli temperatura kapieli nie przekra¬ cza 60°C, a w temperaturze powyzej 60°C czas obróbki nie jest dluzszy od 1 minuty.Dodatkowa zaleta sposobu wedlug wynalazku jest to, ze dla uzyskania wybarwien o glebokosci i in¬ tensywnosci osiaganej dotychczasowymi sposobami barwienia zuzycie barwnika jest 2—3-krotnie mniejsze. PL PL PL PL PL PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób przygotowania wlókien poliestrowych, pólproduktów i wyrobów wlókienniczych z wlókien poliestrowych do intensywnego barwienia barwni¬ kami zawiesinowymi, znamienny tym, ze wlókna, pólprodukty lub wyroby wlókiennicze napawa sie wrzacym stabilizowanym lub niestabilizowanym trójchloroetylenem, czterochloroetylenem lub innym rozpuszczalnikiem organicznym o temperaturze wrzenia powyzej 60°C przez okres od 10 sekund do 15 minut, przy czym do rozpuszczalnika dodaje sie anionoczynne lub niejonowe srodki powierzchnio¬ woczynne, zwlaszcza sól sodowa kwasu heksylosul¬ fobursztynowego lub mieszanine etoksylowanych mono- i dwualkilofosforanów w ilosci 3—5 g/l oraz fosforanowany eter alkiloglicerylowy, epichlorohy¬ dryne lub ich mieszanki w ilosci 10—45 g/l, po czym napawane wlókna, pólprodukty lub wyroby wlókiennicze, odzyma sie lub odwirowuje do za¬ wartosci 30Vo rozpuszczalnika we wlóknach, pól¬ produktach lub w wyrobach wlókienniczych, a na¬ stepnie przez dzialanie pary wodnej nasyconej w czasie ponizej 20 sekund lub kapieli wodnej o tem¬ peraturze ponizej 60°C i w czasie ponizej 5 minut, redukuje sie zawartosc rozpuszczalnika we wlók¬ nach, pólproduktach lub w wyrobach wlókienni¬ czych od 2—8°/o.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze proces barwienia wlókien, pólproduktów lub wy¬ robów wlókienniczych prowadzi sie w czasie krót¬ szym niz 50 godzin od chwili napawania ich wrza¬ cym rozpuszczalnikiem. WDA-1. Zam. 1716. Nakl. 250 egz. PL PL PL PL PL PL PL
PL140760A 1970-05-20 PL64122B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL64122B1 true PL64122B1 (pl) 1971-10-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100786097B1 (ko) 데님 염색 방법
US4756037A (en) Continuous garment dyeing with indigo and other vat dyes
EP0091261B1 (en) Dry cleaning process
US3630661A (en) Process for degreasing and desizing fabrics having synthetic fibers
US5653770A (en) Antique-looking and feeling fabrics and garments and method of making same
TWI738699B (zh) 清除紡織品染料之改良方法
PL64122B1 (pl)
DE2903134C3 (de) Verfahren zum Waschen von gefärbtem oder bedrucktem Textilgut
US4294576A (en) Removal of oligomer deposits from textile materials
US3433574A (en) Dye leveller containing an anionic or non-ionic detergent with a foam depressant mixture of an alkyl ester of an alkanoic acid,an alkyl phosphate,and a fatty acid or soap
US2497519A (en) Art of stabilizing rayon type fabric
US2326021A (en) Method of brominating wool
US2750250A (en) Method for dyeing polyacrylonitrile fabrics
US4052156A (en) Process for the continuous dyeing of wool with methyl taurino-ethylsulfone dyes
US1958483A (en) Method of stripping
US3988111A (en) Process for the dyeing of textile fibers in an organic-system medium
US1966915A (en) Process of bleaching
US2036862A (en) Textile process and product
US3957429A (en) Process for the pretreatment or finishing of materials with application of a short liquor ratio
DE1965765A1 (de) Verfahren zum Nachwaschen von frisch gefärbtem Textilmaterial
DE1918340A1 (de) Faerbeverfahren
US3307900A (en) Process for dyeing acrylonitrile polymer fibers and their products
US20080115289A1 (en) Process for selective decolorizating fabric
US3421831A (en) Method of dyeing synthetic polymeric materials
CH385392A (de) Färbendes Waschmittel