PL64068B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL64068B1 PL64068B1 PL137848A PL13784869A PL64068B1 PL 64068 B1 PL64068 B1 PL 64068B1 PL 137848 A PL137848 A PL 137848A PL 13784869 A PL13784869 A PL 13784869A PL 64068 B1 PL64068 B1 PL 64068B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- temperature
- minutes
- sewing
- sewing threads
- heating medium
- Prior art date
Links
- 238000009958 sewing Methods 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 5
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 5
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 240000002024 Gossypium herbaceum Species 0.000 description 1
- 235000004341 Gossypium herbaceum Nutrition 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
Description
W zwiazku z tym podczas szycia maszynami szybkobieznymi stosuje sie niz¬ sze predkosci szycia. Otrzymuje sie równiez znie¬ ksztalcenia szwów na skutek wystepowania znacz¬ nych wydluzen sprezystych opóznionych.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu wy¬ twarzania nici szwalnych z cietych wlókien synte¬ tycznych, pozbawionych tych wad, zapewniajacego otrzymanie nici o dobrej szwalnosci i pelnej przy¬ datnosci dla potrzeb przemyslu odziezowego szcze¬ gólnie charakteryzujacych sie niskim wydluzeniem i wysoka sprezystoscia. Aby osiagnac ten cel, wyty¬ czono sobie zadanie opracowania warunków obrób¬ ki termiczno-chemicznej, zapewniajacych uzyska¬ nie wysokich wskazników uzytkowych nici szwal¬ nych.Cel ten zostal osiagniety przez poddanie skreco¬ nej nici trzystopniowej obróbce termicznej to jest stabilizacji termicznej w stanie rozciagnietym, wtórnej stabilizacji w stanie nie naprezonym oraz obróbce chemicznej w warunkach, których warto¬ sci czasu i temperatury nie przekraczaja war¬ tosci stosowanych podczas stabilizacji termicznej.Skrecona nic w medium ogrzewczym ogrzewa sie 6406864068 3 4 w temperaturze 200—255°C w czasie od 0,003— 0,016 sekundy i jednoczesnie rozciaga sie od 2— 10%. Nastepnie nic w stanie nie naprezonym podda¬ je sie dzialaniu medium ogrzewczego w tempera¬ turze od 120—150°C w czasie od 10—30 minut. Po tych operacjach prowadzi sie obróbke chemiczna (barwienie) w temperaturze od 100—140°C w cza¬ sie od 20—90 minut.Sposób wytwarzania nici szwalnych wedlug wy¬ nalazku pozwala na wydatne obnizenie wydluzenia, wzrost sprezystosci, czesciowe zredukowanie od¬ ksztalcen plastycznych i wzrost przydatnosci nici szwalnych do szycia maszynowego. Sposób wedlug wynalazku umozliwia produkowanie nici szwal¬ nych z wlókien nietechnicznych o wydluzeniu do 50%, czego nie gwarantuja dotychczas znane spo¬ soby, przy czym nici szwalne moga byc wytwarza¬ ne w szerokim zakresie numeracji.Sposób wedlug wynalazku jest blizej wyjasniony w przykladowym procesie wytwarzania nici szwal¬ nych. Na bawelniarskim parku maszynowym do¬ stosowanym do przerobu wlókien chemicznych cietych przedzie sie przedze o Nm 84 z wlókna poliestrowego cietego nietechnicznego elana o gru¬ bosci 1,5 Td i dlugosci 38 mm. Przedza jest prze¬ wijana na nawoje krzyzowe, dwojona i skrecona w celu otrzymania surowej nici o Nm 84/3. Po ponownym przewinieciu skrecona nic poddaje sie stabilizacji termicznej na stabilizerce, podczas któ¬ rej przebiegajaca z predkoscia 200 m/min. nic, w polu grzejnym, w temperaturze 215°C, jest rozcia¬ gana w granicach 2%.Operacje stabilizacji termicznej w stanie rozcia¬ gnietym prowadzi sie w celu obnizenia wydluzenia i odksztalcen plastycznych a zarazem jednoczesnie dla podwyzszenia sprezystosci nici szwalnych. Na¬ stepnie nic przewija sie na motki. Motki podwie¬ sza sie w kotle cisnieniowym i w stanie nie na¬ prezonym wykurcza sie w parze w temperaturze 140°C w czasie 20 minut. Operacje wtórnej stabi¬ lizacji termicznej prowadzi sie w celu obnizenia kurczliwosci nici oraz dla zmniejszenia wskaznika równowagi skretu. W ten sposób przygotowana nic przewija sie na perforowane cewki kwasoodporne i barwi w aparatach barwiarskich cisnieniowych w temperaturze 130°C w czasie 60 minut. Wybar- wione na odpowiedni kolor nici plucze sie, nasyca w kapieli preparacji antyelektrostatycznej i kon- fenkcjonuje sie.Wynalazek nie ogranicza sie do podanego i przed¬ stawionego przykladowo sposobu wytwarzania ni¬ ci szwalnych. PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania nici szwalnych z cietych wlókien syntetycznych, znamienny tym, ze skre¬ cona nic ogrzewa sie w medium ogrzewczym w temperaturze od 200—255°C w czasie od 0,003— 0,016 sekundy i jednoczesnie rozciaga od 2—10%, nastepnie w stanie nie naprezonym poddaje sie dzialaniu medium ogrzewczego w temperaturze od 120—150°C w czasie od 10—30 minut, oraz poddaje sie obróbce chemicznej w temperaturze od 100— —140°C w czasie od 20—90 minut. 10 15 20 25 W.D. Kart. C/663/71, 240 szt. A4 PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL64068B1 true PL64068B1 (pl) | 1971-10-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2701406A (en) | Fabric and method of making same | |
| US2249745A (en) | Cellulosic structures and method of producing same | |
| US3695064A (en) | Imparting stretch characteristics to woven fabrics | |
| US3290752A (en) | Woven cotton-polyester blend fabrics having recoverable stretch characteristics | |
| US3115744A (en) | Process for the manufacture of crimped yarn | |
| US3017685A (en) | Process for the production of fabrics from specially prepared yarns | |
| PL64068B1 (pl) | ||
| US3120095A (en) | Method of making high bulk yarns | |
| US4164116A (en) | Method of producing a polyester filament yarn having a high level of twist | |
| US2378186A (en) | Process for stabilizing textiles | |
| US2895286A (en) | Preparation of bulky textiles | |
| US2907094A (en) | Textile process | |
| JPS607732B2 (ja) | 異収縮混繊糸の製造法 | |
| DE1535301B1 (de) | Dehnbares Stretch-Kammgarngewebe sowie Verfahren zur Herstellung von bei diesem Gewebe verwendeten Stretch-Core-Garnen | |
| JP3686308B2 (ja) | 凹凸状布帛及びその製造方法、凹凸状繊維製品及びその製造方法 | |
| US3439393A (en) | Method for producing bulky yarns | |
| JPS6120659B2 (pl) | ||
| US3052268A (en) | Continuous filament crepe yarn and fabric product | |
| US3765069A (en) | Process for producing low crimp polyethylene oxybenzoate yarns | |
| US3403504A (en) | Stretchable textiles produced from the back-twisting of highly swollen cellulosic yarns | |
| US2805463A (en) | Method of treating knitted goods containing shrinkable fibres and products thereof | |
| US3068062A (en) | Method for the production of zein textile fibers | |
| US3498737A (en) | Process of producing sculptured lace from flat lace | |
| US2462927A (en) | Artificial filaments and yarn | |
| US1614832A (en) | Manufacture of textile fabrics |