Pierwszenstwo: Opublikowano: 30.IX.1971 64008 KI. 7 d, 1/02 MKP B 21 f, 1/02 CZYTELN U 33w _ ^^^••fc* -I225** f9o i Wspóltwórcy wynalazku: Franciszek Witek, Jerzy Murski, Gerard Utikal, Wladyslaw Szwagrzyk, Zdzislaw Kocwin Wlasciciel patentu: Huta Baildon, Katowice (Polska) Wrzeciono do prostowania drutu Przedmiotem wynalazku jest wrzeciono do prostowania drutu rozwijanego z kregu do po¬ ciecia na nozycy.W dotychczas znanych wrzecionach do prosto¬ wania drutu, rozwijany z kregu drut jest wy¬ prostowywany droga wyginaniia za pomoca kamie¬ ni lub rolek, az do uzyskania trwalego odksztal¬ cenia. Potrzebne do tego napiecie i przesuwanie drutu uzyskuje sie przewaznie za pomoca nape¬ dzanych rolek, obejmujacych i sciskajacych drut i usytuowanych przy wlocie i wylocie drutu do wrzeciona, wzglednie, przy mniejszych srednicach drutu nie przekraczajacych w zasadzie 4 mm i w zwiazku z tym wymagajacych nieduzej sily do rozwiniecdia drutu z kregu i przesuniecia jego przez wrzeciono — za pomoca ukosnego usytuo¬ wania rolek prostujacych wrzeciona w stosunku do jego osi.Uzyskanie z jednej strony odpowiedniej sily do rozwijania z kregu i przesuwania przez wrzeciono drutu, a z drugiej strony pewnej elastycznosci na¬ pedu dla zamortyzowania zahamowan przesuwania drutu wystepujacych w momencie jego przecinania stwarza zwlaszcza przy drutach o wiekszej twar¬ dosci i srednicy problemy, czesto praktycznie nie¬ rozwiazywalne, wymagajace nastawienia takiego gniotu pomiedzy rolkami ciagnacymi drut, który zapewnialby bez znieksztalcen drutu przesuwanie jego i utrzymanie w jednakowym naciagu.Celem wynalazku jest usuniecie tej niedogod- 15 20 25 30 nosci przez uelastycznienie rolek ciagnacych odpo¬ wiednio do zmiany oporów przesuwania drutu.Cel ten uzyskano przez ulozyskowanie rolek ciagnacych we wrzecionie, pomiedzy jego wlotem i wylotem a zestawem prostujacym, symetrycznie i ukosnie do jego osi. Przy takim ulozyskowaniu rolek ciagnacych, pod wplywem z jednej strony gniotu ich na drut, a z drugiej strony obracania razem z wrzecionem ich lozysk, rolki obracaja sie i przesuwaja drut. Obracanie rolek ciagnacych droga napedzania ich lozysk opóznia reakcje rolek na zmiane oporów przesuwania drutu, uniemozli¬ wiajac w ten sposób nie tylko znieksztalcanie drutu przez rolki, ale takze gwaltowniejsze wahania na¬ piecia prostowanego drutu, co zapewnia ponadto równomierne jego wyprostowywanie.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój podluzny wrzeciona do prostowania drutu, w rzucie pionowym, a fig. 2 przedstawia to samo, w rzucie poziomym.W obudowie 1 z dwoma otworami 2 zamocowa¬ ne sa kamienie 3, 4. Pomiedzy kamieniami 3, 4 i otworami 2 ulozyskowane sa rolki 5 o wkleslo lukowym profilu.Kamienie 3, 4 nastawia sie za pomoca nie uwi¬ docznionych na rysunku regulatorów na przyklad srub w ten sposób, aby odchylenie srodkowego ka¬ mienia 4 od osi 6 wrzeciona nie bylo mniejsze niz srednica prostowanego drutu 7 i nie wieksze niz 6400864008 dwie srednice a suma odchylen pozostalych ka¬ mieni 3 byla równa odchyleniu srodkowego ka¬ mienia 4. Natomiast rolki 5 ustawia sie za pomoca podobnych regulatorów symetrycznie i pod ka¬ tem a = 100—350 mrad najkorzystniej okolo 175 mrad w stosunku do osi 6, ustalajac równo¬ czesnie rozstep pomiedzy utworzonymi w ten sposób parami rolek 5 nieco mniejszy od srednicy drutu 7.Po uruchomieniu wrzeciona koniec drutu 7 wprowadza sie przez wlot 2 pomiedzy pare ro¬ lek 5. Po zetknieciu sie drutu 7 z rolkami 5, pod wplywem z jednej strony nacisku wprowadzanego drutu 7 na rolki 5, a z drugiej strony pod wply¬ wem obrotu nie uwidocznionego na rysunku ulo- zyskowania rolek 5 we wrzecionie, rolki 5 zaczy¬ naja sie obracac, wciagajac poczatkowo drut 7 po¬ miedzy siet)ie. Po uchwyceniu drutu 7, rolki 5 na tej samej zasadzie przesuwaja go przez wrzeciono az do zetkniecia z nastepna para rolek 5, gdzie nastepuje powtórzenie i kontynuowanie tego dzia¬ lania^ az do calkowitego przesuniecia drutu. 7.W momencie zmiany oporów przesuwania dru¬ tu 7, ulozyskowane swobodnie rolki 5 zaczynaja slizgac sie w swoich lozyskach, az do czasu zarea¬ gowania na ta zmiane sprzegla polaczonego me¬ chanicznie z napedem wrzeciona. Powstale przy tym opóznienie w zareagowaniu rolek 5 na zmia¬ ne oporów przesuwania drutu 7 wystarcza prak- 5 tycznie w zupelnosci na przeciecie drutu 7, bez nadmiernego wzrostu w tym czasie nacisku ro¬ lek 5 na drut 7.Wrzeciono wedlug wynalazku moze byc stoso¬ wane w kazdym przypadku prostowania drutu za 10 pomoca wrzeciona. Nadaje sie ono zwlaszcza do prostowania drutów na rdzenie do elektrod otu¬ lonych, od których wymaga sie zarówno dobrego wyprostowania jak i braku znieksztalcenia po¬ wierzchni. 15 PL PLPriority: Published: 30.IX.1971 64008 IC. 7 d, 1/02 MKP B 21 f, 1/02 READABLE U 33w _ ^^^ •• fc * -I225 ** f9o i Inventors: Franciszek Witek, Jerzy Murski, Gerard Utikal, Wladyslaw Szwagrzyk, Zdzislaw Kocwin The owner of the patent : Huta Baildon, Katowice (Poland) Wire straightening spindle The subject of the invention is a spindle for straightening a wire from a coil to a shear cut. In the previously known wire straightening spindles, the wire unwound from the coil is straightened by bending using stones or rollers until permanent deformation is obtained. The necessary tension and movement of the wire for this is usually achieved by means of driven rollers which hold and compress the wire and are located at the inlet and outlet of the wire to the spindle, relatively with smaller wire diameters not generally exceeding 4 mm and therefore requiring little force to unroll the wire from the coil and move it through the spindle - by obliquely positioning the rollers straightening the spindle in relation to its axis. On the one hand, obtaining the appropriate force for unwinding from the coil and moving it through the wire spindle, and on the other hand, some flexibility on the pedal in order to cushion the inhibition of wire movement occurring at the moment of cutting it, it creates problems, especially with wires of greater hardness and diameter, which are often practically unsolvable, requiring the setting of such a crease between the rolls pulling the wire, which would ensure that the wire was moved without distortions and kept in the same tension The purpose of the The aim is to overcome this disadvantage by making the pull rollers more flexible according to the change in the wire advance resistance. This aim is achieved by locating the pull rollers in the spindle between its inlet and outlet and the straightening assembly symmetrically and obliquely to its axis. With such positioning of the drawing rolls, under the influence of, on the one hand, crushing them onto the wire and, on the other hand, turning their bearings together with the spindle, the rolls turn and move the wire. The rotation of the drawing rollers by the driving path of their bearings delays the rollers' reaction to the change in the wire advance resistance, thus preventing not only the deformation of the wire by the rollers, but also more rapid fluctuations in the tension of the straightened wire, which also ensures its even straightening. 1 shows a longitudinal section of the wire straightening spindle in an elevational view, and Fig. 2 shows the same in a plan view. In the housing 1 with two openings 2 stones 3 are fixed. , 4. Between the stones 3, 4 and the holes 2 there are rollers 5 with a concave-arched profile. The stones 3, 4 are adjusted by means of adjusters, for example screws not shown in the figure, in such a way that the central stone 4 deviates from axis 6 of the spindle was not less than the diameter of the straightened wire 7 and not more than 6400864008, two diameters, and the sum of the deviations of the remaining stones 3 was equal to the by means of similar regulators, the rollers 5 are set symmetrically and at an angle of a = 100-350 mrad, most preferably about 175 mrad in relation to the axis 6, at the same time determining the gap between the pairs of rolls formed in this way 5 slightly smaller than the diameter of the wire 7. After starting the spindle, the end of the wire 7 is introduced through the inlet 2 between the few rolls 5. After the wire 7 contacts the rollers 5, on the one hand the pressure of the introduced wire 7 on the rollers 5, and on the other sides under the influence of rotation of the rollers 5 in the spindle not shown in the drawing, the rollers 5 starts to rotate, initially pulling the wire 7 between the networks. After gripping the wire 7, the rolls 5 likewise advance it through the spindle until they contact the next pair of rolls 5, where this is repeated and continued until the wire is completely displaced. 7. At the moment of the change of the sliding resistance of the wire 7, the freely mounted rollers 5 begin to slide in their bearings, until reacting to this change of the coupling mechanically connected to the spindle drive. The resulting delay in the reaction of the rollers 5 to changes in the sliding resistance of the wire 7 is practically sufficient for the cut of the wire 7, without the pressure of the roll 5 on the wire 7 being excessively increased during this time. The spindle according to the invention may be used important in any case of straightening the wire with the spindle. It is particularly suitable for straightening wires for cores for coated electrodes, which are required to be both well straightened and not distorted in the surface. 15 PL PL