Pierwszenstwo: 03.VI.1967 04.VI.1966 Niemiecka Republika Federalna Opublikowano: 31.XH.1971 64005 KI. 77 f, 33/08 MKP A 63 h, 33/08 UKD 688.727.93 Twórca wynalazku Artur Fischer? Tumlingen (Niemiecka Republika Fe- w • • i * ± . deralna) wlasciciel patentu: Ksztaltka do budowy zabawek Przedmiotem wynalazku jest ksztaltka do bu¬ dowy zabawek w ksztalcie graniastoslupa wyko¬ nana z tworzywa sztucznego, która na jednej po¬ wierzchni czolowej ma podciety czop laczacy, a na pozostalych powierzchniach ma podciete rowki.Znane sa tego typu ksztaltki do budowy zaba¬ wek, w których czop jest wkladany w ksztaltke do budowy zabawek utworzonym na jej czopie wystepem, a czop i ksztaltka do budowy zabawek sa wykonane z róznych tworzyw sztucznych.Wada tych znanych ksztaltek do budowy zaba¬ wek jest to, ze przy laczeniu dwóch jednakowych ksztaltek lub przy przesuwaniu dwóch polaczo¬ nych ze soba ksztaltek w stosunku do siebie wy¬ stepuje pewna chropowatosc na skutek tego, ze posiadajaca rowek powierzchnia jednej ksztaltki przylega do posiadajacej czop laczacy powierzchni drugiej ksztaltki. Obie powierzchnie slizgaja sie przy dociskaniu ich sila z jaka czop laczy ze so¬ ba obie ksztaltki. Na skutek chropowatosci wy¬ stepuje ruch przerywany, przez co nie mozna od razu doprowadzic jedna ksztaltke do ustalonego polozenia wzgledem innej ksztaltki.Zadaniem wynalazku jest takie wykonanie zna¬ nego rodzaju ksztaltki do budowy zabawek, by uzyskac równomierny, nieprzerywany ruch, gdy przesuwa sie wzgledem siebie dwie ksztaltki zla¬ czone czopem laczacym.Zadanie to zostalo rozwiazane dzieki wynalaz¬ kowi, którego istota polega na tym, ze na po- 10 20 25 30 wierzchni .czolowej ksztaltki, na której znajduje sie wystajacy czop laczacy, usytuowano element oporowy.Dzieki temu zyskano to, ze zwrócone do siebie powierzchnie czolowe obu ksztaltek nie stykaja sie bezposrednio. Równomierne przesuwanie ulat¬ wia zadane usytuowanie ksztaltki, a zatem i ze¬ stawienie modelu-zabawki.Cecha wynalazku stanowiaca jego istote jest równiez to, ze czop laczacy jest zaopatrzony w zebra zabezpieczajace go przed obrotem, a strony czolowe tych zeber posiadaja powierzchnie przy¬ legania stanowiace element oporowy wystajacy ponad powierzchnia czolowa ksztaltki, przy czym powierzchnie przylegania sa korzystnie zaokraglo¬ ne w kierunku poprzecznym. Aby element opo¬ rowy utworzony z wystajacych ponad powierzch¬ nia czolowa ksztaltki powierzchni przylegania spelnial dobrze swe zadanie wystarczy jesli wy¬ staje on ponad powierzchnie czolowa ksztaltki o kilka setnych milimetra.To zadanie moze jednak byc przejete przez pierscieniowe polaczenie pod szyjka lacznika ksztaltowego. Polaczenie oporowe moze takze byc wykonane w ksztalcie kwadratu albo posiadac dowolny inny ksztalt. Poza tym okazalo sie celo¬ we zastosowanie polaczenia czopowego, które jest wykonane na przyklad z elastycznego tworzywa sztucznego, nie bezposrednio na czolowej stronie otworu ksztaltki, lecz silnie wbite, poniewaz osa- 64 0053 dzenie na powierzchni byloby zwiazane z pewnym okreslonym niebezpieczenstwem na wysokosci tak zwanych plaszczyzn slizgowych nad poziomem plaszczyzny ksztaltki.Z tego wzgledu, wymiary czopów laczacych po¬ nizej tak zwanej plaszczyzny slizgowej wykonuje sie celowo mniejsze niz wielkosc odpowiadajace¬ go otworu w ksztaltce i laczy ksztaltke z czopem za pomoca przetyczki metalowej, której górny ko¬ niec znajduje sie ponizej plaszczyzny slizgowej czopa laczacego. Przetyczka celowo bedzie zaopa¬ trzona w piloksztaltne zeberka, co umozliwia lek¬ kie wbicie przetyczki i z drugiej strony zabezpie¬ cza od nieostroznego wyciagniecia czopa laczace¬ go z ksztaltki.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony na przykladach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia ksztaltke w widoku bocznym, czesciowo w przekroju, fig. 2 ,— ksztaltke przed¬ stawiona na fig. 1 w widoku z góry, fig. 3 — od¬ miane wykonania ksztaltki przedstawionej na fig. 1 w widoku z góry, fig. 4 — dalsza odmiane wyko¬ nania ksztaltki w widoku z góry, fig. 5 — ksztalt¬ ke wedlug fig. 4 w przekroju wzdluznym, a fig. 6 — widok z boku polaczenia dwóch ksztaltek przed¬ stawionych na fig. 1.Fig. 1 i 2 przedstawia prostopadloscienna ksztalt¬ ke 1 z rowkiem wzdluznym 2 i czolowym row¬ kiem poprzecznym 3. W jednym koncu ksztaltki 1 (strzalka A) znajduje sie otwór 4, w którym za pomoca uzebrowanej przetyczki 5 jest osadzony czop laczacy 6. Podciety u nasady lacznik ksztal¬ towy 7 czopa laczacego 6 wystaje nad strona czo¬ lowa ksztaltki 1 i sluzy do sprzegniecia ksztaltki 1 przez wprowadzenie go do odpowiadajacego row¬ ka drugiej ksztaltki. Zeberka 8 czopa laczacego 6 uniemozliwiaja przekrecenie sie czopa w ksztaltce.Zeberka 8 po stronie lacznika ksztaltowego two¬ rza powierzchnie stykowa 9, która wystaje ponad poziom plaszczyzny czolowej 10 ksztaltki o kilka setnych milimetra.Wymiar ten daje sie bardzo latwo utrzymac w produkcji, gdy przy osadzaniu w ksztaltce czopa laczacego 6 wywiera sie nacisk nie na górna czesc lacznika krzywkowego, lecz na cztery powierzch¬ nie stykowe 9 za pomoca powierzchni czolowej drugiej ksztaltki, dzialajacej jako stempel prasu¬ jacy. Ksztaltka budowlana 1 wykonana jest ze stosunkowo twardego tworzywa sztucznego, pod¬ czas gdy czopy laczaca 6 z lacznikami ksztalto¬ wymi 7 wykonane sa z bardziej ciagliwego i elas¬ tycznego tworzywa sztucznego.Na fig. 3 jest pokazana ksztaltka o kwadrato¬ wym ksztalcie powierzchni stykowej 20 czopa la¬ czacego 6, lacznik ksztaltowy 21 posiada w tym przypadku przekrój kwadratowy. Powierzchnie stykowe 20 sluzace jako elementy oporowe, jak to pokazano na fig. 3 posiadaja przerwy dla osiag¬ niecia wiekszej elastycznosci polaczenia ksztaltki.Na fig. 4 pokazana jest ksztaltka budowlana z cylindrycznym uzebrowanym czopem podobnym do pokazanego na fig. 2, gdzie jednakze lacznik krzywkowy posiada przekrój kolowy.Na fig. 5 pokazana jest w przekroju ksztaltka do budowy zabawek Ib o ksztalcie zblizonym do kostki, która posiada na obu plaszczyznach czo- 64 005 4 lowych czop laczacy 6 z lacznikami ksztaltowy¬ mi 7. Powierzchnie stykowe 9, na zeberkach 8 czopa 6 sa celowo w przekroju zaokraglone, aby laczona ksztaltka mogla lekko slizgac sie przy 5 przesunieciu. Wysokosc ksztaltki jest tu dwa razy wieksza jak wysokosc czopa laczacego 6, dzieki czemu oba czopy utrzymuje wspólnie zebrowana przetyczka 5.Na fig. 6 sa pokazane dwie ksztaltki 1, la o io budowie pokazanej na fig. 1, które sa polaczone za posrednictwem lacznika ksztaltowego w ksztaltce 1 i wpustu 3 w ksztaltce la. Powierzch¬ nie stykowe 9 pokazanej ksztaltki 1 przynaleza do lacznika ksztaltowego 7 pokazanego polaczenia 15 czopowego. Szczelina powietrzna pomiedzy dwoma ksztaltkami 1 i la utworzona przez element opo¬ rowy 9 jest tu przedstawiona w przesadnych wy¬ miarach; wystarcza, gdy wynosi ona kilka setnych milimetrów. 2 Dzieki zastosowaniu opisanych wielkosci wymia¬ rów osiaga sie bardzo dokladne wykonanie stoso¬ wanego pasowania przylgowego pomiedzy laczony¬ mi ksztaltkami do budowy zabawek.W celu umieszczenia czopa laczacego w ksztalt- 25 ce mozna wskazana przy opisanych przykladach przetyczke wprasowac do czopa i zaopatrzyc gwin¬ tem od strony ksztaltki do budowy zabawek. Przy odpowiedniej zwojnosci gwintu, która w tworzy¬ wie sztucznym jest latwo osiagalna, moze byc 30 wprowadzony kazdy dowolny kat skrecania po¬ miedzy ksztaltka do budowy zabawek i czopem.Naturalnie w tym przypadku, czop laczacy nie moze posiadac zadnych zeberek przeciwdzialaja¬ cych skrecaniu, lecz musi byc obudowany obro- 35 towo symetrycznie.Grubosc szyjki u podstawy lacznika ksztaltowe¬ go jest nieco mniejsza anizeli odleglosc brzegów krawedzi wpustu w ksztaltce do budowy zabawek, azeby w ten sposób zmniejszyc mozliwosc odkre- 40 cania sie dwóch razem sprzegnietych ksztaltek.Wynalazek ten nie ogranicza sie tylko do wska¬ zanego przykladu. A wiec, mozna na przyklad, przetyczke do polaczenia czopów laczacych i ksztaltki usunac i zastosowac czopy laczace o pi- 45 loksztaltnyim przekroju zeberek. Czopy laczace — moga takze byc osadzone w ksztaltce o innym ksztalcie.Jest równiez mozliwe przy specjalnych ksztalt¬ kach, które przy budowie modelowej powinny byc 50 wzajemnie polaczone w sposób bardziej pewny, ksztaltka, lacznik ksztaltowy i powierzchnie sty¬ kowe dla przeciwksztaltki wykonywac z jednego kawalka, a w szczególnosci z ciagliwego tworzy¬ wa sztucznego. Przez zastosowanie róznych mate- 55 rialów ta specjalna ksztaltka bedzie osiagala do¬ bra zdolnosc slizgania sie przy laczeniu z normal¬ nymi ksztaltkami do budowy zabawek. PL PLPriority: 03.VI.1967 04.VI.1966 German Federal Republic Published: 31.XH.1971 64005 KI. 77 f, 33/08 MKP A 63 h, 33/08 UKD 688.727.93 Inventor Artur Fischer? Tumlingen (German Federal Republic) Patent proprietor: Model for building toys. The subject of the invention is a shape for building toys in the shape of a prism made of plastic, which has an incision on one face. a connecting spigot, and on the rest of the surfaces it has undercut grooves. These types of shapes for the construction of toys are known, in which the pin is inserted into the toy-making shape with a protrusion formed on the pin, and the pin and the shape for building toys are made of different materials The disadvantage of these known shapes for the construction of toys is that when joining two identical shapes or when moving two connected shapes relative to each other, a certain roughness results from the groove surface of one shape adjacent to each other. to the other profile with a spigot. Both surfaces slide when pressed together by the force with which the pin connects both shapes. Due to the roughness, intermittent motion occurs, so that one shape cannot be brought into a predetermined position with respect to another shape at once. The object of the invention is to make a known type of shape for building toys so as to obtain a uniform, uninterrupted movement as it moves relative to another shape. two shapes are connected by a connecting pin. This task has been solved thanks to the invention, the essence of which is that on the surface of the frontal shape, on which the protruding connecting pin is located, a stop element is located. This advantage is that the facing surfaces of the two shapes do not directly touch each other. Even displacement facilitates the desired positioning of the shape, and thus also the assembly of the toy model. The invention's essence is also that the connecting pin is provided with ribs preventing it from turning, and the front sides of these ribs have contact surfaces. constituting a stop element projecting above the face of the shape, the contact surfaces preferably being round in the transverse direction. In order for a resistive element made up of the contact surface shapes protruding above the face to perform its task well, it is sufficient if it protrudes above the face of the form by a few hundredths of a millimeter. This task, however, can be taken over by the ring-shaped connection under the neck of the bead connector. The resistance connection may also be square or any other shape. Moreover, it has proved expedient to use a pin joint, which is made of, for example, a flexible plastic, not directly on the front side of the bore of the shape, but rather strongly hammered, since a deposition on the surface would be associated with a certain specific danger at height, so above the level of the slide plane. For this reason, the dimensions of the pins connecting below the so-called slide plane are deliberately made smaller than the corresponding hole in the shape and connect the shape to the pin by means of a metal pin, the upper end of which is located below the slide of the joint pin. The pin will be intentionally provided with pilot-shaped ribs, which allows the pin to be driven in slightly and, on the other hand, protects against careless pulling out of the pin connecting to the shape. The subject of the invention is illustrated in the drawing in which Fig. 1 shows the shape. in a side view, partially sectioned, fig. 2, - the shape shown in fig. 1 in top view, fig. 3 - a variation of the embodiment of the shape shown in fig. 1 in top view, fig. 4 - further Figure 5 is a longitudinal sectional view of Figure 4, and Figure 6 is a side view of a combination of the two shapes shown in Figure 1.Fig. 1 and 2 show a rectangular shape 1 with a longitudinal groove 2 and a front transverse groove 3. At one end of the shape 1 (arrow A) there is a hole 4 in which a connecting pin 6 is inserted by means of a ribbed pin 5. the base of the form 7 of the connecting pin 6 extends over the face of the form 1 and serves to engage the form 1 by inserting it into the corresponding groove of the other form. The ribs 8 of the connecting pin 6 prevent the pin 6 from twisting. The ribs 8 on the side of the form fitting form a contact surface 9 which protrudes above the level of the face 10 of the form by a few hundredths of a millimeter. This dimension is very easy to maintain in production when deposition in the journal shape 6, pressure is exerted not on the top of the cam link, but on the four contact surfaces 9 by means of the face of the other shape acting as a press punch. The building block 1 is made of a relatively hard plastic, while the connecting pins 6 to the shaped connectors 7 are made of a more tough and flexible plastic. Fig. 3 shows a shape with a square-shaped contact surface. 20 of the pin 6, the form fitting 21 in this case has a square cross-section. The contact surfaces 20 serving as stop elements, as shown in Fig. 3, are interrupted to achieve greater flexibility in the connection of the form. Fig. 4 shows a building form with a cylindrical ribbed spigot similar to that shown in Fig. 2, but with a cam link. 5 shows a cross-section of a toy-building block Ib with a cube-like shape, which has a connecting pin 6 on both front faces with shaped connectors 7. Contact surfaces 9, on ribs 8 of the spigot 6 are intentionally rounded in cross section so that the connected shape can slightly slip when displaced. The height of the form here is twice as high as the height of the connecting pin 6, so that both pins are held together by a ribbed pin 5. Fig. 6 shows two shapes 1, la, and the structure shown in Fig. 1, which are connected by means of a form connector in the shape 1 and the groove 3 in the shape la. The contact surfaces 9 of the shape 1 shown belong to the form connector 7 of the shown spigot joint. The air gap between the two shapes 1 Ia formed by the resistance element 9 is shown here in exaggerated dimensions; it is sufficient when it is a few hundredths of a millimeter. 2 By using the dimensions described, a very accurate rebate fit is achieved between the connected shapes for the construction of toys. In order to place the connecting pin in the shape, the pin indicated in the examples described can be pressed into the pin and threaded on from the side of the mold for building toys. With suitable thread torsion, which is readily achievable in plastic, any torsion angle may be introduced between the toy mold and the spigot. Naturally, in this case, the spigot must not have any anti-twist ribs, but it must be enclosed rotationally symmetrically. The thickness of the neck at the base of the form fitting is somewhat less than the distance between the edges of the groove in the form for building toys, in order to thereby reduce the possibility of the two joined shapes loosening together. it is not limited to the example shown. So, you can, for example, remove the pin for connecting the connecting pins and the shapes and use the connecting pins with the shape of the fins. Connecting pins - they can also be embedded in a shape of a different shape. It is also possible with special shapes, which in the case of a model construction should be interconnected more securely, the shape, form connector and contact surfaces for the counter-shape should be made of one piece, and in particular of malleable plastic. By using a variety of materials, this special shape will achieve good sliding properties when combined with normal shapes for building toys. PL PL