PL63923Y1 - Urz adzenie do wytwarzania wy lozenia do naprawy przewodów rurowych - Google Patents

Description

Opis wzoru Przedmiotem wzoru u zytkowego jest urz adzenie do wytwarzania wy lo zenia do naprawy prze- wodów rurowych. Ogólnie jest wiadome, ze istniej ace przewody i rury, zw laszcza rury podziemne, takie jak ruro- ciagi kanalizacji sanitarnej, rury kanalizacji burzowej, rury wodne i przewody gazowe, które s a stoso- wane do przeprowadzania p lynów, cz esto wymagaja naprawy z powodu przecieków p lynów. Przeciek mo ze by c wewn etrzny ze srodowiska do wn etrza cz esci przenosz acej lub ruroci agu. Alternatywnie, przeciek mo ze by c zewn etrzny z czesci przewodz acej ruroci agu do otaczaj acego srodowiska. W obu przypadkach przenikania do wewn atrz lub przenikania na zewn atrz, po zadane jest unikanie tego typu przecieków. Ze wzgl edu na zwi ekszaj ace si e koszty pracy i koszty maszynowe, wzrasta trudno sc i jest coraz mniej ekonomiczne naprawianie podziemnych rur lub cz esci, które mog a przecieka c poprzez odkopy- wanie istniej acych rur i zast epowanie rur nowymi. Wskutek tego przewidziano ró zne sposoby napra- wiania lub usprawniania na miejscu istniej acych przewodów rurowych. Te nowe sposoby pozwalaj a na unikni ecie wydatków i strat zwi azanych z odkopywaniem i wymian a rur lub odcinków rur, jak równie z znacznej niedogodno sci dla spo lecze nstwa podczas budowy. Jednym z najbardziej korzystnych pro- cesów naprawy lub usprawniania przewodów rurowych bez kopania rowów jest obecnie szeroko sto- sowany proces nazywany Insituform Process, przedstawiony szczegó lowo w opisach patentowych US nr 4,009,063, nr 4,064,211 i nr 4,135,958, których tre sc w lacza si e do niniejszego poprzez odniesienie. W standardowej praktyce procesu Insituform, wewn atrz istniej acych przewodów rurowych jest instalowane pod lu zne gi etkie wy lozenie rurowe z tkaniny filcowej, pianki lub podobnego materia lu daj acego si e impregnowa c zywic a z zewn etrzn a nieprzepuszczaln a pow lok a, która jest zaimpregno- wana zywic a utwardzan a termicznie. W najbardziej powszechnie stosowanym przyk ladzie wykonania procesu, wy lo zenie jest montowane przy wykorzystaniu procesu wywracania, w którym ci snienie pro- mieniowe wywierane na wn etrze wywróconego wy lo zenia dociska je do styku z powierzchni a we- wn etrzn a przewodu rurowego, gdy wy lo zenie rozwija si e wzd lu z d lugo sci przewodu rurowego. Proces Insituform jest tak ze realizowany poprzez wci aganie wy lo zenia impregnowanego zywic a do przewodu za pomoc a liny lub kabla i stosowanie oddzielnego nieprzepuszczalnego dla p lynu p echerza nadmu- chiwanego lub rury, która jest wywracana wewn atrz wy lo zenia powoduj ac utwardzanie wy lo zenia przy wewn etrznej scianie istniej acego przewodu rurowego. Takie impregnowane zywic a wy lo zenia s a ogólnie nazywane jako „rury utwardzane na miejscu” lub „wy lo zenia CIPP” („cured-in-place-pipes”), a instalacja jest nazywana instalacj a CIPP. Pos. 1 jest widokiem perspektywicznym odcinka typowego daj acego si e impregnowa c zywic a wy lozenia utwardzanego na miejscu stosowanego do wyk ladania istniej acych przewodów rurowych typu ogólnie stosowanego obecnie i znanego ze stanu techniki. Gi etkie, utwardzone na miejscu wy lo- zenie 11 typu ogólnie stosowanego obecnie i dobrze znanego w stanie techniki, pokazane na pos. 1, jest ukszta ltowane z przynajmniej jednej warstwy gi etkiego materia lu daj acego si e impregnowa c zywi- c a, takiego jak warstwa filcowa 12 maj aca nieprzepuszczaln a, cienk a zewn etrzn a warstw e polimerow a 13. Warstwa filcowa 12 i zewn etrzna warstwa polimerowa 13 s a zszyte wzd lu z linii szwu 14 tworz ac ruro- we wy lo zenie. Kompatybilna termoplastyczna cienka warstwa w postaci ta smy lub materialu wyt lacza- nego 16 jest umieszczona, lub wyt loczona, na linii szwu 14 w celu zapewnienia nieprzepuszczalno sci wy lozenia 11. W przyk ladzie zilustrowanym na fig. 1 i opisanym w opisie, wy lozenie 11 zawiera we- wn etrzny r ekaw drugiej warstwy filcowej 17 tak ze przyszyty wzd lu z linii szwu 18 usytuowanej w punk- cie r ekawa innym ni z usytuowanie linii szwu 14 zewn etrznej warstwy filcowej. Po impregnacji, wy loze- nie 11 o ci ag lej d lugo sci jest przechowywane w zespole ch lodniczym w celu zahamowania przed- wczesnego utwardzania zywicy. Wy lo zenie 11 jest nast epnie ci ete na wymagane d lugo sci po wci a- gni eciu do istniej acych przewodów rurowych lub jest ci ete przed wywracaniem do istniej acych prze- wodów rurowych. Wy lozenie 11 typu przedstawionego na pos. 1 jest nieprzepuszczalne dla wody i powietrza. To pozwala stosowa c wywracanie powietrzem lub wod a, jak opisano ni zej. Dla zwi ekszenia srednicy wy lozenia mo zna zastosowa c kilka warstw filców lub materia lu daj acego si e impregnowa c zywic a. War- stwy filcowe 12 i 17 mog a by c z naturalnych lub syntetycznych gi etkich materia lów absorbuj acych zywic e, takich jak poliester, polipropylen akrylu lub z w lókien nieorganicznych takich, jak szk lo i w egiel. Alternatyw- nie, materia l absorbuj acy zywic e mo ze by c piank a. Nieprzepuszczalna cienka warstwa 13 w zewn etrznej nieprzepuszczalnej warstwie 12 mo ze by c z poliolefin takich jak polietylenu lub polipropylenu, polimeruPL 63 923 Y1 3 winylu, takiego jak polichlorek winylu lub poliuretan, co jest znane w stanie techniki. Dowolne postacie zszywania, sklejania lub laczenia za pomoc a palnika p lomieniowego lub inne odpowiednie srodki mo- g a by c zastosowane do laczenia materia lu w r ekawy. W pocz atkowym etapie we wszystkich instala- cjach naprawczych bez kopania rowów, istniej ace przewody rurowe s a czyszczone i sprawdzane za pomoc a kamery. Zewn etrzna pow loka umo zliwia impregnacj e zywic a wewn etrznej warstwy materia lu daj acego sie impregnowa c zywic a, takiego jak filc. Po wywróceniu, ta nieprzepuszczalna warstwa znajduje si e od wewn atrz wy lozenia z warstw a impregnowan a zywic a przy scianie istniej acego przewodu rurowe- go. Gdy gi etkie wy lo zenie jest zainstalowane na miejscu wewn atrz przewodu rurowego, przewód ru- rowy jest poddany ci snieniu od wewn atrz, korzystnie przy wykorzystaniu p lynu wywracaj acego, takie- go jak woda lub powietrze, w celu wymuszenia doci sni ecia wy lozenia promieniowo na zewn atrz do styku i dopasowania do wewn etrznej powierzchni istniej acego przewodu rurowego. Utwardzenie zywi- cy jest zainicjowane przez wprowadzenie gor acego p lynu utwardzaj acego, takiego jak woda, do wy- wróconego wy lozenia przez w az recyrkulacyjny dolaczony do ko nca wywracaj acego si e wy lozenia. Zywica wprowadzona w daj acym si e impregnowa c materiale nast epnie utwardza si e tworz ac twarde rurowe wy lo zenie ciasno dopasowane do istniej acego przewodu rurowego. Nowe wy lo zenie efektyw- nie uszczelnia jakiekolwiek p ekni ecia i naprawia uszkodzone odcinki rury lub zlacza rur w celu zapo- biegania dalszym wyciekom do lub z istniej acych przewodów rurowych. Utwardzona zywica tak ze s lu zy do wzmocnienia scian istniej acych przewodów rurowych tak, ze zapewnia dodatkowe konstruk- cyjne podparcie dla otaczaj acego srodowiska. Z publikacji WO 98/31964 znane jest urz adzenie do wytwarzania wy lozenia w postaci r ekawa. Urz adzenie to zawiera kolejno usytuowane: zespó l podaj acy ci ag ly materia l na wy lo zenia w postaci dzianiny oraz r ekaw foliowy, je sli jest to wymagane, zespó l uk ladaj acy za pomoc a którego uk lada si e doprowadzony materia l tak, ze jego obrze za znajduj a si e jedno w styku z drugim, zespó l zszywaj acy do zszywania obrze zy materia lu wy lozenia, zbiornik z zywic a do impregnowania wy lozenia, oraz rolki kalandruj ace i zespól tn acy. Odpowiednio, celem wzoru u zytkowego jest zapewnienie urz adzenia do wytwarzania ulepszo- nego wy lo zenia do naprawy przewodów rurowych, a zw laszcza do regeneracji istniej acych rur po- przez utwardzanie na miejscu. Jeszcze innym celem wzoru u zytkowego jest zapewnienie ulepszonego urz adzenia do wytwa- rzania impregnowanego zywic a wy lozenia utwardzanego na miejscu, maj acego integralne wewn etrz- ne nieprzepuszczalne warstwy i zewn etrzn a nieprzepuszczaln a pow lok e do instalacji w przewodach rurowych poprzez wci aganie i nadmuchiwanie, bez kopania rowów. Wed lug wzoru uzytkowego, urz adzenie do wytwarzania wy lo zenia do naprawy przewodów ru- rowych, zawieraj ace zespó l kszta ltuj acy r ekaw, zespó l lacz acy i zespó l impregnuj acy, charakteryzuje sie tym, ze zespó l kszta ltuj acy r ekaw zawiera zespó l kszta ltuj acy r ekaw maj acy ram e podporow a z otwartym bli zszym ko ncem i otwartym dalszym ko ncem, rolki nap edowe do dostarczania d lugo sci materia lu, daj acego si e impregnowa c zywic a, maj acego spojon a z jedn a powierzchni a zintegrowan a nieprzepuszczaln a warstw e, do bli zszego ko nca zespo lu kszta ltuj acego r ekaw z nieprzepuszczaln a warstw a na zewn atrz i zespó l odwracaj acy do wywracania cz lonu rurowego wokó l dalszego ko nca zespo lu kszta ltuj acego i ci ag lego usuwania cz lonu rurowego z otwartego bli zszego ko nca ramy pod- porowej z nieprzepuszczaln a warstw a usytuowan a wewn atrz. Blizszy koniec ramy podporowej jest nachylony od dolnej po lówki do górnej po lówki w kierunku dalszego ko nca. Zespó l kszta ltuj acy r ekaw zawiera podzespó l lacz acy w postaci maszyny zszywaj acej. Zespó l kszta ltuj acy r ekaw zawiera podzespó l lacz acy w postaci urz adzenia lacz acego ogniowo. Zespó l kszta ltuj acy r ekaw zawiera podzespó l uszczelniaj acy w postaci dozownika ta smy. Zespó l kszta ltuj acy r ekaw zawiera podzespó l uszczelniaj acy w postaci wyt laczarki do osadzania paska nieprzepuszczalnego materia lu na po laczonych kraw edziach cz lonu rurowego. Urz adzenie wed lug wzoru u zytkowego zapewnia wy lozenie, które posiada zarówno warstw e zewn etrzn a i wewn etrzn a nieprzemakalne, i które nie musi by c wywracane podczas instalowania lub wywracane za pomoc a p echerza nadmuchiwanego po wci agni eciu wy lo zenia do istniej acego przewodu. Tak, wi ec, osi aga si e znaczne oszcz edno sci kosztów pracy w czasie instalacji. Urz adzenie umo zliwia zastosowanie ogrzanego p lynu utwardzaj acego, takiego jak para wodna do nadmuchiwania i utwardza- nia zywicy. W takim przypadku wszystkie ogrzewane p lyny s a wprowadzane do wy lo zenia pod pozio- mem pod lo za zapewniaj ac bardziej bezpieczne stanowisko pracy. To pozwala unikn ac trudno sciPL 63 923 Y1 4 z impregnowaniem gotowego wy lo zenia maj acego warstwy filcowe pomi edzy daj acymi si e impregno- wa c warstwami zewn etrzn a i wewn etrzn a. Przedmiot wzoru u zytkowego jest uwidoczniony na rysunku, na którym fig. 1 jest przekrojem wy lozenia utwardzanego na miejscu maj acego integraln a wewn etrzn a nieprzepuszczaln a warstw e i zewn etrzn a nieprzepuszczaln a cienk a warstewk e lub owijk e skonstruowan a i usytuowan a wed lug wzoru u zytkowego; fig. 2 jest schematycznym widokiem zespo lu urz adzenia do wytwarzania wy lo zenia, w którym przygotowuje si e wewn etrzn a cz esc wy lo zenia z fig. 1; fig. 3 jest przekrojem ukazuj acym budo- w e wewn etrznej cz esci rurowego wy lozenia wytwarzanego przez zespó l urz adzenia z fig. 2; fig. 4 jest schematycznym widokiem z boku zespo lu urz adzenia do wytwarzania wy lo zenia, w którym prowadzi sie impregnacj e zywic a i owijanie wy lo zenia z fig. 3; fig. 5 jest przekrojem poprzecznym zespo lu do uszczelniania kraw edzi wy lo zenia urz adzenia z fig. 4, dokonanym wzd lu z linii 6 - 6; a fig. 6 jest prze- krojem poprzecznym wy lo zenia wytworzonego w urz adzeniu wed lug wzoru uzytkowego. Na fig. 1 jest pokazane w przekroju utwardzane na miejscu wy lozenie 21 przygotowane w urz adzeniu wed lug wzoru u zytkowego. Wy lo zenie 21 jest skonstruowane w podobny sposób do typowego wy lozenia 11 omówionego w odniesieniu do pos. 1, ale zawiera wewn etrzny cz lon rurowy z integraln a nieprzepuszczaln a wewn etrzn a warstw a 22, która ma spojon a z ni a cienk a warstw e 23 filcow a lub impregnowan a zywic a. Wewn etrzna warstwa filcowa 23 z nieprzepuszczaln a warstw a 22 zosta la zszyta wzd lu z stykaj acych si e wzd lu znych kraw edzi tworz ac linie szwu 24 poprzez rz ad szwów 26 i zosta la uszczelniona ta sm a 27 na lo zon a na szwy 26. Zewn etrzna warstwa filcowa 28 jest owini eta wokó l cienkiej wewn etrznej warstwy filcowej 23 i jest ukszta ltowana w r ekaw za pomoc a szwów 29. W ko ncu, zewn etrzna warstwa lub owijka 31 jest umieszczana wokó l zewn etrznej warstwy filcowej 28. Chocia z warstwy filcowe 23 i 28 s a ukszta ltowane w r ekawy poprzez zszywanie i/lub oklejanie ta sm a, dowolny typowy znany sposób kszta ltowania filcu lub innych materia lów daj acych si e impregnowa c zywic a w r ekaw jest tak ze odpowiedni. Na przyk lad, r ekawy mog a by c ukszta ltowane przy u zyciu ró z- nych klejów lub innych srodków przyczepnych, jak równie z poprzez laczenie za pomoc a palnika p lo- mieniowego. Ta sma mo ze by c nak ladana na wewn etrzn a warstw e filcow a 23 i wewn etrzn a warstw e nieprzepuszczaln a 22 poprzez nak ladanie paska przylepnego, wyt laczanie warstwy materia lu polime- rowego, lub stapianie cieplne ta smy w celu uszczelnienia stykaj acych si e kraw edzi materia lu filcowego i otworów utworzonych podczas operacji zszywania. Odnosz ac si e do fig. 2, jest pokazana cz es c urz adzenia do ci ag lego wytwarzania wy lo zenia do naprawy przewodów rurowych, które to wy lozenie jest wytwarzane w postaci d lugo sci r ekawa z mate- ria lu daj acego si e impregnowa c zywic a, z uszczelnion a wewn etrzn a warstw a. Z rolki 36 filcu maj acego niesko nczon a d lugosc, filc 37 pokryty nieprzepuszczaln a warstw a 38 spojon a z jedn a powierzchni a, jest dostarczany na rolce nap edowej 39 w p laskiej postaci z pokryt a stron a zwrócon a do roki nap edo- wej 39 do zespo lu kszta ltuj acego r ekaw 41. Zespó l kszta ltuj acy r ekaw 41 zawiera ram e podporow a 42 maj ac a bli zszy koniec 42a i dalszy koniec 42b i element odchylaj acy 40 foli e. Podzespó l lacz acy 43, który mo ze by c maszyn a zszywaj a- c a i oklejaj ac a ta sm a, maszyn a klej ac a lub urz adzeniem spajaj acym plomieniem, jest zamontowany powy zej ramy podporowej 42. Filc 37 z nieprzepuszczaln a warstw a 38 zwrócona do rolki nap edowej 39 jest dostarczany w kierunku strza lki A do bli zszego ko nca zespo lu kszta ltuj acego r ekaw 41, gdzie jest on odchylany przez element odchylaj acy 40 i owijany wokó l ramy podporowej 42 i zszywany w r ekaw 44 wzd lu z linii szwu 46, przy czym filc 37 znajduje si e po wewn etrznej stronie, a warstwa nieprzepusz- czalna 38 na zewn atrz. R ekaw 44 nast epnie przechodzi przez podzespó l uszczelniaj acy 47 w postaci urz adzenia dozuj acego i oklejaj acego ta sm a, gdzie na linii szwu 46 jest umieszczana ta sma 48 w celu utworzenia nieprzepuszczalnego cz lonu rurowego 45 pokrytego ta sm a. Pokryty ta sm a cz lon rurowy 45 nast epnie jest dalej przenoszony wzd lu z rurowej ramy podporo- wej 42 do zespo lu odwracaj acego 49 w postaci pier scienia, usytuowanego na dalszym ko ncu 42b ramy podporowej 42. Pokryty ta sm a cz lon rurowy 45 jest nast epnie wywracany do wn etrza rurowej ramy podporowej 42 tak, ze nieprzepuszczalna warstwa 38 jest teraz wewn atrz cz lonu rurowego 45, gdy jest on wyci agany od dalszego ko nca 42a rurowej ramy podporowej 42 wzd lu z linii okre slonej przez strza lki B. W tym punkcie wywrócony cz lon rurowy 45 ma budow e przedstawion a w przekroju poprzecznym na fig. 3 z warstw a nieprzepuszczaln a 38 od wewn atrz cz lonu rurowego 45 i warstw a filcow a 37 na zewn atrz. Cz lon rurowy 45 jest nast epnie przechowywany do dalszego u zycia, owijany zewn etrzn a nieprzepuszczaln a pow lok a, lub mo ze by c przekazywany bezpo srednio do etapu impre- gnacji, jak pokazano na fig. 4, przez ko ncowym owijaniem.PL 63 923 Y1 5 Fig. 4 przedstawia schematycznie zespó l urz adzenia do impregnacji zapasu 51 oklejonego ta- sm a cz lonu rurowego 45. W tym zespole cz lon rurowy 45 jest wyci agany w kierunku strza lki C przez par e pokrytych gum a rolek ci agn acych 52 do otwartego zbiornika 53 wype lnionego do ustalonego poziomu utwardzana termicznie zywic a 54 w celu wytworzenia impregnowanego lub nas aczonego r ekawa 55. Cz lon rurowy 45 przechodzi pomiedzy rolkami dociskaj acymi pierwsz a 56 i drug a 57 i wo- kó l pierwszej rolki kieruj acej 58 do zawracania cz lonu rurowego 45 do kierunku poziomego oraz wokó l drugiej rolki kieruj acej 59 do zawracania r ekawa do kierunku pionowego. Generator 61 fal d zwi eko- wych poprawia impregnacj e zywic a 54 warstwy filcowej 37 r ekawa, gdy przechodzi on przez zbiornik 53 zywicy. Po zmianie kierunku wokó l drugiej rolki kieruj acej 59, impregnowany r ekaw 55 przechodzi pomi edzy dwiema pneumatycznymi rolkami kalibracyjnymi 62. W tym czasie, r ekaw 55 wchodzi na- st epnie do stanowiska 63 owijania foli a i uszczelniania. Stanowisko 63 owijania i uszczelniania zawiera rolk e 64 z materia lem foliowym 66 nieprzepusz- czalnym dla zywicy, który jest owijany wokó l przemieszczaj acego si e impregnowanego r ekawa 55 gdy przechodzi on do urz adzenia 67 do uszczelniania kraw edzi folii. Impregnowany zywic a r ekaw 55 jest teraz owini etym r ekawem 69 z uszczelnieniem 71 kraw edzi, poniewa z wyst epuje urz adzenie 67 do uszczelniania kraw edzi, pokazane w przekroju na fig. 6. Owini ety r ekaw 68 jest ci agni ety przez dwie ko ncowe rolki ci agn ace 72 i prowadzony wzd lu z strza lki D, jak pokazano na fig. 4, do ci ezarówki ch lodniczej do wys lania do miejsca instalacji. Fig. 5 jest widokiem przekroju urz adzenia 67 do uszczelniania kraw edzi ukazuj acym foli e 66 ukszta ltowan a w szczeln a tulej e 69 z uszczelnionymi kraw edziami 71. Fig. 6 jest widokiem przekroju poprzecznego gotowego owini etego r ekawa 68 z impregnowaln a warstw a 37 i ze spojon a z ni a integraln a wewn etrzn a nieprzepuszczaln a warstw a 38 oraz z ze- wn etrzn a owijk a 69 wytworzonego w urz adzeniu wed lug wzoru u zytkowego. Jak zauwa zono w odnie- sieniu do wy lo zenia 21 na fig. 1, moze by c wi ecej ni z jedna warstwa daj aca si e impregnowa c zywic a, zale znie od srednicy lub wymaga n konstrukcyjnych instalacji. Urz adzenie wed lug wzoru u zytkowego zapewnia przygotowanie utwardzanego na miejscu wy- lozenia, maj acego wewn etrzn a nieprzepuszczaln a warstw e i zewn etrzn a nieprzepuszczaln a foli e. Zespó l urz adzenia do kszta ltowania r ekawa i wywracania, jak przedstawiono na fig. 2, zapewnia przy- gotowanie wewn etrznej cz esci gotowego r ekawa z uszczelnion a nieprzepuszczaln a warstw a po we- wn etrznej stronie r ekawa i zewn etrzn a warstw a filcow a lub daj ac a si e impregnowa c zywic a. Dodatko- we warstwy z niepokrytego filcu, je zeli jest konieczne, mog a by c owini ete wokó l ukszta ltowanego we- wn etrznego r ekawa. R ekaw przygotowany w zespole urz adzenia z fig. 2, jest nast epnie impregnowa- ny w otwartym od góry zbiorniku i owijany nieprzepuszczalna owijk a, jak opisano w odniesieniu do zespo lu urz adzenia pokazanego na fig. 4. Zastosowanie otwartego zbiornika zywicy i rolek sciskaj a- cych eliminuje konieczno sc impregnowania przy u zyciu technik wysokoci snieniowych, które s a k lopo- tliwe w u zyciu, gdy wymagane jest impregnowanie w trybie ci ag lym. Alternatywnie, je zeli wy lozenie jest owini ete przed impregnowaniem zywic a, wy lozenie mo ze by c nas aczone pró zniowo w zwyk ly sposób, jak odnotowano powy zej. PL PL

Claims (6)

1. Zastrze zenia ochronne 1. Urz adzenie do wytwarzania wy lozenia do naprawy przewodów rurowych, zawieraj ace zespó l kszta ltuj acy r ekaw, zespó l lacz acy i zespó l impregnuj acy, znamienne tym, ze zespó l kszta ltuj acy r ekaw (41) zawiera ram e podporow a (42) z otwartym bli zszym ko ncem (42a) i otwartym dalszym ko n- cem (42b), rolki nap edowe (39) do dostarczania d lugo sci materia lu, daj acego si e impregnowa c zywi- c a, maj acego spojon a z jedn a powierzchni a zintegrowan a nieprzepuszczaln a warstw e, do bli zszego ko nca (42a) zespo lu kszta ltuj acego r ekaw (41) z nieprzepuszczaln a warstw a na zewn atrz i zespó l odwracaj acy (49) do wywracania cz lonu rurowego (45) wokó l dalszego ko nca (42b) zespo lu kszta ltu- jacego (41) i ci ag lego usuwania cz lonu rurowego (45) z otwartego bli zszego ko nca (42a) ramy podpo- rowej z nieprzepuszczalna warstw a usytuowan a wewn atrz.

2. Urz adzenie wed lug zastrz. 1, znamienne tym, ze bli zszy koniec (42a) ramy podporowej (42) jest nachylony od dolnej po lówki do górnej po lówki w kierunku dalszego ko nca (42b).

3. Urz adzenie wed lug zastrz 1, znamienne tym, ze zespó l kszta ltuj acy r ekaw (41) zawiera pod- zespó l lacz acy (43) w postaci maszyny zszywaj acej.PL 63 923 Y1 6

4. Urz adzenie wed lug zastrz 1, znamienne tym, ze zespó l kszta ltuj acy r ekaw (41) zawiera pod- zespó l lacz acy (43) w postaci urz adzenia lacz acego palnikiem p lomieniowym.

5. Urz adzenie wed lug zastrz 1, znamienne tym, ze zespó l kszta ltuj acy r ekaw (41) zawiera pod- zespó l uszczelniaj acy (47) w postaci dozownika ta smy.

6. Urz adzenie wed lug zastrz 1, znamienne tym, ze zespó l kszta ltuj acy r ekaw (41) zawiera podzespó l uszczelniaj acy (47) w postaci wyt laczarki do osadzania paska nieprzepuszczalnego mate- ria lu na po laczonych kraw edziach cz lonu rurowego (45). RysunkiPL 63 923 Y1 7PL 63 923 Y1 8PL 63 923 Y1 9PL 63 923 Y1 10 Departament Wydawnictw UP RP PL PL