PL63787B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL63787B1 PL63787B1 PL130622A PL13062268A PL63787B1 PL 63787 B1 PL63787 B1 PL 63787B1 PL 130622 A PL130622 A PL 130622A PL 13062268 A PL13062268 A PL 13062268A PL 63787 B1 PL63787 B1 PL 63787B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- pipe
- template
- plate
- pin
- jaw
- Prior art date
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 17
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 7
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 4.XI.1971 63787 KI. 7 c, 7/02 MKP B 21 d, 7/02 UKD Twórca wynalazku: Edward Gryc Wlasciciel patentu: Zaklady Mechaniczne „Tarnów", Tarnów (Polska) Przyrzad do giecia rur Przedmiotem wynalazku jest przyrzad do giecia rur metalowych, w granicach od 0° do 180°, z mozliwoscia wielokrotnego giecia rury na róznych jej odcinkach.Znane dotychczas przyrzady do giecia rur w zakresie od 0° do 180° skladaja sie z dwóch mechanizmów: me¬ chanizmu mocujacego i mechanizmu gnacego, przy czym oba mechanizmy moga byc reczne, mechaniczne, hydrauliczne lub pneumatyczne.Wszystkie te rodzaje przyrzadów, dla wykonania pro¬ cesu giecia wymagaja przeprowadzenia nastepujacych zabiegów i czynnosci: zalozenie przedmiotu, zamocowa¬ nie przedmiotu mechanizmem mocujacym, zagiecie przedmiotu mechanizmem gnacym, odmocowanie przed¬ miotu po zagieciu, zdjecie przedmiotu i powrót mecha¬ nizmów do polozenia wyjsciowego.Jak widac z powyzszego, wedlug dotychczasowego stanu techniki przyrzady do giecia rur sa skompliko¬ wane, bo wymagaja stosowania dwóch mechanizmów, a przebieg procesu giecia jest dosc pracochlonny.Celem wynalazku jest uproszczenie przyrzadu i zmniej¬ szenie pracochlonnosci giecia przez zmiane konstrukcji przyrzadu. Aby ten cel osiagnac postawiono zadanie opracowania przyrzadu, który jednym mechanizmem dokonywalby mocowania i zaginania przedmiotu.Postawione zadanie osiaga sie wedlug wynalazku przez umieszczenie w plycie korpusu dwustronnego sworznia, na którym po jednej stronie plyty sa osadzo¬ ne, przylegajace do siebie, wzornik obrotowy i plyta obrotowa zawierajaca, umieszczony suwliwie w jej wy¬ kroju, suwak dociskowy z umocowana do niego ksztal- 10 15 20 25 30 towa szczeka dociskowa, z przymocowana do tej szczeki plytka oporowa, która w polozeniu roboczym przylega suwliwie do powierzchni oporowej wzornika, natomiast po drugiej stronie plyty korpusu, na tym samym sworz¬ niu jest luzno osadzona dzwignia jednoramienna z urno* cowanym nieruchomo na jej krótszym ramieniu sworz¬ niem, laczacym dzwignie z suwakiem dociskowym po¬ przez korbowód, który jednym koncem jest osadzony obrotowo na tym sworzniu a drugim koncem laczy sie przegubowo z suwakiem, co umozliwia zacisniecie i na¬ stepujace po nim zagiecie rury przy jednym ruchu dzwigni.Calosc przyrzadu uzupelniaja znane elementy, takie jak: trzpien zabezpieczajacy rure od wewnatrz przed znieksztalceniem, krazek prowadzacy rure tuz przed miejscem zaginania, oraz zderzaki oporowe dla ustawie¬ nia rury w przyrzadzie.W przypadku stosowania przyrzadu do zaginania rur grubosciennych lub o wiekszych srednicach tj. gdy dla dzialania przyrzadu wymagany jest duzy moment obro¬ towy, zaminst dzwigni mozna zastosowac kolo zebate z umocowanym na nim sworzniem, laczacym go z suwa¬ kiem dociskowym poprzez korbowód i napedzanym na przyklad silnikiem elektrycznym poprzez przekladnie zebata.Korzysci techniczne z zastosowania wynalazku wyni¬ kaja z uproszczenia konstrukcji w stosunku do urzadzen dotychczasowych i ze zmniejszenia pracochlonnosci przy zaginaniu rur.Korzysci te zostaly potwierdzone w praktyce. Dodat- Akc. Nr (Tl63787 kowa zaleta przyrzadów wedlug wynalazku jest mozli¬ wosc wielokrotnego giecia rury w róznych plaszczyznach przechodzacych przez os podluzna rury, bez zdejmowa¬ nia rury z przyrzadu.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykla¬ dzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedsta¬ wia widok z góry, fig. 2 — przekrój poprzeczny a fig. 3 — przekrój podluzny przyrzadu do giecia rur. Jak uwidoczniono na fig. 1, fig. 2, fig. 3 w plycie korpusu 1 która ma pozycje pozioma, jest umieszczony nierucho¬ mo, pionowo ustawiony sworzen 2, na którym po jednej stronie plyty 1 od góry sa osadzone, wzornik obroto¬ wy 3 i plyta obrotowa 4 zawierajaca umieszczony w jej wykroju suwak dociskowy 5, z umocowana do niego ksztaltowa szczeka dociskowa 6 i przymocowana do niej plytka oporowa 7.Po drugiej stronie plyty korpusu 1 to jest od dolu, na sworzniu 2 jest osadzona obrotowo dzwignia jednora- mienna 8 z umocowanym nieruchomo na jej ramieniu sworzniem 9 laczacym dzwignie 8 z suwakiem docisko¬ wym 5 poprzez korbowód 10, który jednym koncem jest osadzony obrotowo na sworzniu 9 a drugim koncem laczy sie przegubowo z suwakiem 5. Trzpien 11 którego koncówka zblizona jest do wzornika 3 i szczeki doci¬ skowej 6 umocowany jest poza korpusem przyrzadu ze wzgledu na duza jego dlugosc, natomiast krazek prowa¬ dzacy 12, który jednostronnie zabezpiecza trzpien 11 od ugiecia, jest osadzony na sworzniu 13 zamocowanym w plycie korpusu 1. Zderzak 14 zamocowany na trzpieniu 11 sluzy do ustawienia rury dla pierwszego giecia a zde¬ rzak 15 zamocowany po drugiej stronie przyrzadu sluzy do ustawienia rury do drugiego i nastepnych giec.Dzialanie przyrzadu jest nastepujace: Po ustawieniu zderzaków 14 i 15 na odpowiednia od¬ leglosc, dla uzyskania wymaganych wymiarów przed¬ miotu, nalezy zalozyc przeznaczona do giecia rure na trzpien 11, dosuwajac ja do zderzaka 14, co odpowiada polozeniu I rury i obrócic dzwignie jednoramienna 8 o wymagany kat obrotu w granicach od 0° do 180°.Obrót dzwigni 8 w pierwszej chwili powoduje ruch wzgledny suwaka dociskowego 5 razem z ksztaltowa szczeka dociskowa 6 i umocowana do niej plytka opo¬ rowa 7. Wskutek tego ruchu nastepuje wiec najpierw wprowadzenie plytki oporowej 7 do wglebienia we wzorniku 3 i przesuwanie sie powierzchni oporowej „Y" plytki 7 po powierzchni oporowej „X" wzornika 3, az do chwili zetkniecia sie szczeki dociskowej 6 z rura opierajaca sie o wzornik 3. Potem wskutek dalszego dzialania dzwigni 8, poprzez korbowód 10 nastepuje do¬ cisniecie rury szczeka dociskowa 6 do wzornika 3 i do¬ cisniecie powierzchni oporowej „Y" plytki 7 do po¬ wierzchni oporowej „X" wzornika 3.Dalszy ruch obrotowy dzwigni 8 powoduje obrót wzornika 3 razem ze szczeka dociskowa 6 i zacisnietym. miedzy tymi elementami odcinkiem rury, wskutek czego rura nawija sie na wzornik 3 wysuwajac sie z trzpie- 5 nia 11. Zagiety odcinek rury znajduje sie teraz w polo¬ zeniu II. Prawidlowa pozycje wzornika 3 podczas pracy zaginania utrzymuje plytka oporowa 7.Po uzyskaniu polozenia II nalezy obrócic dzwignie 8 do polozenia wyjsciowego. Przy ruchu powrotnym 10 dzwigni 8 najpierw nastepuje zluzowanie zacisnietej ru¬ ry wskutek powrotnego ruchu suwaka 5 w wykroju ply¬ ty obrotowej 4 i przymocowanej do niego szczeki do¬ ciskowej 6 wraz z plytka oporowa 7, przy czym plytka 7 wysuwa sie z wglebienia we wzorniku 3 umozliwia- 15 jac dalszy ruch dzwigni 8 i powrót razem z nia polaczo¬ nych elementów, to jest suwaka 5, szczeki dociskowej 6 z umocowana do niej plytka 7. Po wykonaniu zagiecia, nalezy zdjac rure z przyrzadu, a w przypadku wykona¬ nia nastepnych giec na tym samym przedmiocie, wysu- 20 warny rure czesciowo z trzpienia 11 do polozenia III, to jest do oparcia o zderzak 15, po czym wzornik obro¬ towy 3 nalezy obrócic recznie do polozenia wyjscio¬ wego.Czynnosci wykonywane dla uzyskania drugiego i na- 25 stepnych zagiec rury sa identyczne jak przy wykonywa¬ niu pierwszego zagiecia. PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe 30 Przyrzad do giecia rur metalowych w granicach od 0° do 180° skladajacy sie z korpusu, wzornika obroto¬ wego, szczeki ksztaltowej do zacisniecia rury na wzor¬ niku, krazka prowadzacego, trzpienia zabezpieczajace¬ go rure od wewnatrz przed znieksztalceniem i ukladu 35 napedowego, znamienny tym, ze w plycie korpusu (1) jest umieszczony dwustronny sworzen (2), na którym po jednej stronie tej plyty sa osadzone, przylegajace do siebie, wzornik obrotowy (3) i plyta obrotowa (4) za¬ wierajaca, umieszczony suwliwie w jej wykroju, suwak 40 dociskowy (5) z umocowana do niego ksztaltowa szczeka dociskowa (6) z przymocowana do tej szczeki plyta opo¬ rowa (7), która w polozeniu roboczym przylega suwli¬ wie do powierzchni oporowej wzornika (3), natomiast po drugiej stronie plyty korpusu (1), na tym samym 45 sworzniu (2) jest luzno osadzona dzwignia jednoramien¬ na (8) z umocowanym na jej krótszym ramieniu sworz¬ niem (9) laczacym dzwignie (8) z suwakiem dociskowym (5) poprzez korbowód (10), który jednym koncem osa¬ dzony jest obrotowo na tym sworzniu (9), a drugim la- 50 czy sie przegubowo z suwakiem (5), co umozliwia za¬ cisniecie i nastepujace po nim zagiecie rury przy jed¬ nym ruchu dzwigni (8).KI. 7 c, 7/02 63787 MKP B 21 d.7/02 PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL63787B1 true PL63787B1 (pl) | 1971-08-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4532787A (en) | Portable electromechanically-controlled pipe-bending apparatus | |
| US3260091A (en) | Bending machine | |
| US2127185A (en) | Tube bender | |
| EP0150159B1 (en) | Procedure and relevant mechanical execution to obtain the folding section of a plastic drinking straw | |
| US2943750A (en) | Material handling device | |
| US1546147A (en) | Pipe-bending machine | |
| US2397582A (en) | Corrugating die | |
| US2232819A (en) | Tube bender | |
| US2335342A (en) | Apparatus for tube bending | |
| PL63787B1 (pl) | ||
| US3276235A (en) | Hydraulic tube bending machine | |
| US3545247A (en) | Bending machine | |
| US2371695A (en) | Tube bender | |
| US3472055A (en) | Bending machines for bending metal bars or sections | |
| US3832879A (en) | Bending machines | |
| US3344635A (en) | Pipe benders | |
| US1849054A (en) | Apparatus for the manufacture of metal tubes | |
| CN205042952U (zh) | 一种可调辅助定位装置 | |
| US2740454A (en) | Apparatus for making diagonal twisted or skew bends in wave guide tubing | |
| US1575014A (en) | Bending machine | |
| CN220426436U (zh) | 一种具有矫正结构的弯折机 | |
| US3408844A (en) | Apparatus for the production of bent, serpentine-shaped finned pipe registers from cross-rolled finned pipes | |
| CN219074215U (zh) | 一种钢筋调直机 | |
| US1910832A (en) | Pipe bending apparatus | |
| US2119875A (en) | Pipe bending method and apparatus |