PL63787B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL63787B1
PL63787B1 PL130622A PL13062268A PL63787B1 PL 63787 B1 PL63787 B1 PL 63787B1 PL 130622 A PL130622 A PL 130622A PL 13062268 A PL13062268 A PL 13062268A PL 63787 B1 PL63787 B1 PL 63787B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
pipe
template
plate
pin
jaw
Prior art date
Application number
PL130622A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Zaklady Mechaniczne „Tarnów"
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklady Mechaniczne „Tarnów" filed Critical Zaklady Mechaniczne „Tarnów"
Publication of PL63787B1 publication Critical patent/PL63787B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 4.XI.1971 63787 KI. 7 c, 7/02 MKP B 21 d, 7/02 UKD Twórca wynalazku: Edward Gryc Wlasciciel patentu: Zaklady Mechaniczne „Tarnów", Tarnów (Polska) Przyrzad do giecia rur Przedmiotem wynalazku jest przyrzad do giecia rur metalowych, w granicach od 0° do 180°, z mozliwoscia wielokrotnego giecia rury na róznych jej odcinkach.Znane dotychczas przyrzady do giecia rur w zakresie od 0° do 180° skladaja sie z dwóch mechanizmów: me¬ chanizmu mocujacego i mechanizmu gnacego, przy czym oba mechanizmy moga byc reczne, mechaniczne, hydrauliczne lub pneumatyczne.Wszystkie te rodzaje przyrzadów, dla wykonania pro¬ cesu giecia wymagaja przeprowadzenia nastepujacych zabiegów i czynnosci: zalozenie przedmiotu, zamocowa¬ nie przedmiotu mechanizmem mocujacym, zagiecie przedmiotu mechanizmem gnacym, odmocowanie przed¬ miotu po zagieciu, zdjecie przedmiotu i powrót mecha¬ nizmów do polozenia wyjsciowego.Jak widac z powyzszego, wedlug dotychczasowego stanu techniki przyrzady do giecia rur sa skompliko¬ wane, bo wymagaja stosowania dwóch mechanizmów, a przebieg procesu giecia jest dosc pracochlonny.Celem wynalazku jest uproszczenie przyrzadu i zmniej¬ szenie pracochlonnosci giecia przez zmiane konstrukcji przyrzadu. Aby ten cel osiagnac postawiono zadanie opracowania przyrzadu, który jednym mechanizmem dokonywalby mocowania i zaginania przedmiotu.Postawione zadanie osiaga sie wedlug wynalazku przez umieszczenie w plycie korpusu dwustronnego sworznia, na którym po jednej stronie plyty sa osadzo¬ ne, przylegajace do siebie, wzornik obrotowy i plyta obrotowa zawierajaca, umieszczony suwliwie w jej wy¬ kroju, suwak dociskowy z umocowana do niego ksztal- 10 15 20 25 30 towa szczeka dociskowa, z przymocowana do tej szczeki plytka oporowa, która w polozeniu roboczym przylega suwliwie do powierzchni oporowej wzornika, natomiast po drugiej stronie plyty korpusu, na tym samym sworz¬ niu jest luzno osadzona dzwignia jednoramienna z urno* cowanym nieruchomo na jej krótszym ramieniu sworz¬ niem, laczacym dzwignie z suwakiem dociskowym po¬ przez korbowód, który jednym koncem jest osadzony obrotowo na tym sworzniu a drugim koncem laczy sie przegubowo z suwakiem, co umozliwia zacisniecie i na¬ stepujace po nim zagiecie rury przy jednym ruchu dzwigni.Calosc przyrzadu uzupelniaja znane elementy, takie jak: trzpien zabezpieczajacy rure od wewnatrz przed znieksztalceniem, krazek prowadzacy rure tuz przed miejscem zaginania, oraz zderzaki oporowe dla ustawie¬ nia rury w przyrzadzie.W przypadku stosowania przyrzadu do zaginania rur grubosciennych lub o wiekszych srednicach tj. gdy dla dzialania przyrzadu wymagany jest duzy moment obro¬ towy, zaminst dzwigni mozna zastosowac kolo zebate z umocowanym na nim sworzniem, laczacym go z suwa¬ kiem dociskowym poprzez korbowód i napedzanym na przyklad silnikiem elektrycznym poprzez przekladnie zebata.Korzysci techniczne z zastosowania wynalazku wyni¬ kaja z uproszczenia konstrukcji w stosunku do urzadzen dotychczasowych i ze zmniejszenia pracochlonnosci przy zaginaniu rur.Korzysci te zostaly potwierdzone w praktyce. Dodat- Akc. Nr (Tl63787 kowa zaleta przyrzadów wedlug wynalazku jest mozli¬ wosc wielokrotnego giecia rury w róznych plaszczyznach przechodzacych przez os podluzna rury, bez zdejmowa¬ nia rury z przyrzadu.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykla¬ dzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedsta¬ wia widok z góry, fig. 2 — przekrój poprzeczny a fig. 3 — przekrój podluzny przyrzadu do giecia rur. Jak uwidoczniono na fig. 1, fig. 2, fig. 3 w plycie korpusu 1 która ma pozycje pozioma, jest umieszczony nierucho¬ mo, pionowo ustawiony sworzen 2, na którym po jednej stronie plyty 1 od góry sa osadzone, wzornik obroto¬ wy 3 i plyta obrotowa 4 zawierajaca umieszczony w jej wykroju suwak dociskowy 5, z umocowana do niego ksztaltowa szczeka dociskowa 6 i przymocowana do niej plytka oporowa 7.Po drugiej stronie plyty korpusu 1 to jest od dolu, na sworzniu 2 jest osadzona obrotowo dzwignia jednora- mienna 8 z umocowanym nieruchomo na jej ramieniu sworzniem 9 laczacym dzwignie 8 z suwakiem docisko¬ wym 5 poprzez korbowód 10, który jednym koncem jest osadzony obrotowo na sworzniu 9 a drugim koncem laczy sie przegubowo z suwakiem 5. Trzpien 11 którego koncówka zblizona jest do wzornika 3 i szczeki doci¬ skowej 6 umocowany jest poza korpusem przyrzadu ze wzgledu na duza jego dlugosc, natomiast krazek prowa¬ dzacy 12, który jednostronnie zabezpiecza trzpien 11 od ugiecia, jest osadzony na sworzniu 13 zamocowanym w plycie korpusu 1. Zderzak 14 zamocowany na trzpieniu 11 sluzy do ustawienia rury dla pierwszego giecia a zde¬ rzak 15 zamocowany po drugiej stronie przyrzadu sluzy do ustawienia rury do drugiego i nastepnych giec.Dzialanie przyrzadu jest nastepujace: Po ustawieniu zderzaków 14 i 15 na odpowiednia od¬ leglosc, dla uzyskania wymaganych wymiarów przed¬ miotu, nalezy zalozyc przeznaczona do giecia rure na trzpien 11, dosuwajac ja do zderzaka 14, co odpowiada polozeniu I rury i obrócic dzwignie jednoramienna 8 o wymagany kat obrotu w granicach od 0° do 180°.Obrót dzwigni 8 w pierwszej chwili powoduje ruch wzgledny suwaka dociskowego 5 razem z ksztaltowa szczeka dociskowa 6 i umocowana do niej plytka opo¬ rowa 7. Wskutek tego ruchu nastepuje wiec najpierw wprowadzenie plytki oporowej 7 do wglebienia we wzorniku 3 i przesuwanie sie powierzchni oporowej „Y" plytki 7 po powierzchni oporowej „X" wzornika 3, az do chwili zetkniecia sie szczeki dociskowej 6 z rura opierajaca sie o wzornik 3. Potem wskutek dalszego dzialania dzwigni 8, poprzez korbowód 10 nastepuje do¬ cisniecie rury szczeka dociskowa 6 do wzornika 3 i do¬ cisniecie powierzchni oporowej „Y" plytki 7 do po¬ wierzchni oporowej „X" wzornika 3.Dalszy ruch obrotowy dzwigni 8 powoduje obrót wzornika 3 razem ze szczeka dociskowa 6 i zacisnietym. miedzy tymi elementami odcinkiem rury, wskutek czego rura nawija sie na wzornik 3 wysuwajac sie z trzpie- 5 nia 11. Zagiety odcinek rury znajduje sie teraz w polo¬ zeniu II. Prawidlowa pozycje wzornika 3 podczas pracy zaginania utrzymuje plytka oporowa 7.Po uzyskaniu polozenia II nalezy obrócic dzwignie 8 do polozenia wyjsciowego. Przy ruchu powrotnym 10 dzwigni 8 najpierw nastepuje zluzowanie zacisnietej ru¬ ry wskutek powrotnego ruchu suwaka 5 w wykroju ply¬ ty obrotowej 4 i przymocowanej do niego szczeki do¬ ciskowej 6 wraz z plytka oporowa 7, przy czym plytka 7 wysuwa sie z wglebienia we wzorniku 3 umozliwia- 15 jac dalszy ruch dzwigni 8 i powrót razem z nia polaczo¬ nych elementów, to jest suwaka 5, szczeki dociskowej 6 z umocowana do niej plytka 7. Po wykonaniu zagiecia, nalezy zdjac rure z przyrzadu, a w przypadku wykona¬ nia nastepnych giec na tym samym przedmiocie, wysu- 20 warny rure czesciowo z trzpienia 11 do polozenia III, to jest do oparcia o zderzak 15, po czym wzornik obro¬ towy 3 nalezy obrócic recznie do polozenia wyjscio¬ wego.Czynnosci wykonywane dla uzyskania drugiego i na- 25 stepnych zagiec rury sa identyczne jak przy wykonywa¬ niu pierwszego zagiecia. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe 30 Przyrzad do giecia rur metalowych w granicach od 0° do 180° skladajacy sie z korpusu, wzornika obroto¬ wego, szczeki ksztaltowej do zacisniecia rury na wzor¬ niku, krazka prowadzacego, trzpienia zabezpieczajace¬ go rure od wewnatrz przed znieksztalceniem i ukladu 35 napedowego, znamienny tym, ze w plycie korpusu (1) jest umieszczony dwustronny sworzen (2), na którym po jednej stronie tej plyty sa osadzone, przylegajace do siebie, wzornik obrotowy (3) i plyta obrotowa (4) za¬ wierajaca, umieszczony suwliwie w jej wykroju, suwak 40 dociskowy (5) z umocowana do niego ksztaltowa szczeka dociskowa (6) z przymocowana do tej szczeki plyta opo¬ rowa (7), która w polozeniu roboczym przylega suwli¬ wie do powierzchni oporowej wzornika (3), natomiast po drugiej stronie plyty korpusu (1), na tym samym 45 sworzniu (2) jest luzno osadzona dzwignia jednoramien¬ na (8) z umocowanym na jej krótszym ramieniu sworz¬ niem (9) laczacym dzwignie (8) z suwakiem dociskowym (5) poprzez korbowód (10), który jednym koncem osa¬ dzony jest obrotowo na tym sworzniu (9), a drugim la- 50 czy sie przegubowo z suwakiem (5), co umozliwia za¬ cisniecie i nastepujace po nim zagiecie rury przy jed¬ nym ruchu dzwigni (8).KI. 7 c, 7/02 63787 MKP B 21 d.7/02 PL PL
PL130622A 1968-12-14 PL63787B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL63787B1 true PL63787B1 (pl) 1971-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4532787A (en) Portable electromechanically-controlled pipe-bending apparatus
US3260091A (en) Bending machine
US2127185A (en) Tube bender
EP0150159B1 (en) Procedure and relevant mechanical execution to obtain the folding section of a plastic drinking straw
US2943750A (en) Material handling device
US1546147A (en) Pipe-bending machine
US2397582A (en) Corrugating die
US2232819A (en) Tube bender
US2335342A (en) Apparatus for tube bending
PL63787B1 (pl)
US3276235A (en) Hydraulic tube bending machine
US3545247A (en) Bending machine
US2371695A (en) Tube bender
US3472055A (en) Bending machines for bending metal bars or sections
US3832879A (en) Bending machines
US3344635A (en) Pipe benders
US1849054A (en) Apparatus for the manufacture of metal tubes
CN205042952U (zh) 一种可调辅助定位装置
US2740454A (en) Apparatus for making diagonal twisted or skew bends in wave guide tubing
US1575014A (en) Bending machine
CN220426436U (zh) 一种具有矫正结构的弯折机
US3408844A (en) Apparatus for the production of bent, serpentine-shaped finned pipe registers from cross-rolled finned pipes
CN219074215U (zh) 一种钢筋调直机
US1910832A (en) Pipe bending apparatus
US2119875A (en) Pipe bending method and apparatus