PL63777B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL63777B1 PL63777B1 PL124613A PL12461368A PL63777B1 PL 63777 B1 PL63777 B1 PL 63777B1 PL 124613 A PL124613 A PL 124613A PL 12461368 A PL12461368 A PL 12461368A PL 63777 B1 PL63777 B1 PL 63777B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- hammer
- coil
- magnet
- ring
- font
- Prior art date
Links
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 4
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 9
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 description 5
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 4
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 3
- 239000007853 buffer solution Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 2
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 description 2
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000000872 buffer Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 15.1.1972 63777 KI. 15 g, 42 MKP B 41 j, 9/16 UKD Twórca wynalazku: Piotr Ostrowski Naumoff Wlasciciel patentu: Instytut Lacznosci, Warszawa (Polska) Mlotek dociskowy do urzadzen drukujacych Przedmiotem wynalazku jest mlotek dociskowy, który sluzy, w drukarkach dalekopisów i drukuja¬ cych urzadzen wyjsciowych maszyn cyfrowych do dociskania papieru lub innego materialu podloza bezposrednio do czcionki pokrytej farba lub tez poprzez tasme barwiaca.Mlotek dociska papier do czcionki, w czasie ru¬ chu tych elementów odbywajacego sie w kierun¬ ku prostopadlym do kierunku sily dociskajacej, w czasie tak krótkim, by w wyniku ruchu wzajem¬ nego dociskanych elementów nie wystapilo szkodli¬ we rozmazanie konturu znaku wydrukowanego.Znane mlotki dociskowe konstruowane sa w oparciu o wykorzystanie sily oddzialywania pola magnetycznego na ferromagnetyczny element ru¬ chomy. Mlotek taki zlozony jest z nieruchomego elektromagnesu z rdzeniem ferromagnetycznym oraz z ruchomej zwory ferromagnetycznej. Ze zwo¬ ra zwiazana jest sztywno dzwignia, wykonujaca pod wplywem sily przyciagania elektromagnesu wzbudzonego impulsem pradu ruch uderzeniowy.Zakonczenie dzwigni dostosowane jest dla docisku papieru do czcionki w celu dokonania nadruku.Ruch powrotny zwory odbywa sie pod wplywem sprezyny, po zakonczeniu impulsu elektrycznego wzbudzajacego elektromagnes.Uzyskanie poprawnego druku bez zatrzymania czcionki wymaga docisku mlotka z dostateczna si¬ la w odpowiednio krótkim czasie. W opisanej kon¬ strukcji uzyskanie dostatecznej szybkosci dzialania mlotka wiaze sie z koniecznoscia stosowania du¬ zych mocy impulsów pradu wzbudzajacego elektro¬ magnes.Wynika to ze znacznej masy elementów rucho¬ mych mlotka, a glównie zwory ferromagnetycz¬ nej. Ze znaczna wielkoscia tej masy wiaze sie ko¬ niecznosc stosowania duzej sily sprezyny powrot¬ nej. Poteguje to koniecznosc stosowania duzych mocy impulsów wzbudzajacych. W efekcie spraw¬ nosc energetyczna takiego mlotka jest bardzo ma¬ la. Znaczna indukcyjnosc uzwojenia elektromagne¬ su wykonanego na rdzeniu ferromagnetycznym po¬ woduje opóznienia w narastaniu pradu wzbudza¬ jacego elektromagnes i opóznienie jego dzialania.Zmiany warunków pracy elektromagnesu, a glównie temperatury wplywaja na zmiane tego opóznienia i pogorszenie jakosci druku przez prze¬ suniecie momentu docisku w stosunku do momen¬ tu prawidlowego.Dazac do uzyskania duzej szybkosci pracy mlot¬ ka przy mozliwie malej mocy wzbudzenia stosuje sie male skoki zwory. Pociaga to za soba koniecz¬ nosc precyzyjnej regulacji. Duze sily oddzialywania zwory i ogranicznika regulacyjnych powoduja szyb¬ kie zuzywanie sie ich elementów i koniecznosc czestych poprawek regulacji.Celem wynalazku jest podwyzszenie sprawnosci energetycznej mlotka, zwiekszenie szybkosci jego dzialania, przy zmniejszonej precyzji wykonania nie majacej wplywu na jakosc druku. •3 777€3 777 3 4 Cel ten zostal osiagniety przez zaopatrzenie mlotka dociskowego w korpus polaczony w dol¬ nej jego czesci z cewka a w górnej z nakladka, ulozyskowany suwliwie na trzpieniu majacym za¬ konczenie w ksztalcie stozka, przy czym sciany ze¬ wnetrzne trzpienia i sciany wewnetrzne korpusu tworza komore powietrzna, natomiast w górnej czesci korpusu sa wykonane otwory. Urzadzenie posiada podkladke przeciwodbiciowa, zlozona z dwu pierscieni o róznych srednicach ,zwrócona pierscie¬ niem o mniejszej srednicy w kierunku nabiegunni- ka magnesu.Opisana konstrukcja pozwala, dzieki zastosowa- - niu lekkiej cewki ruchomej w miejsce zwory fer¬ romagnetycznej na znaczne zredukowanie masy zespolu ruchomego i w efekcie obnizenie niezbed¬ nej mocy impulsu pradu wzbudzajacego. Lekki zes¬ pól ruchomy sprowadzony jest i utrzymywany w polozeniu spoczynkowym sprezyna o malej sile.Podnosi to sprawnosc energetyczna mlotka pozwa¬ lajac na wykorzystanie wiekszej czesci energii za¬ silajacej na przysipeszanie zespolu ruchomego. Ma¬ la indukcyjnosc cewki nie powoduje istotnych opóz¬ nien w narastaniu pradu w obwodzie wzbudzenia.Zapewnia to stalosc momentu docisku w zmien¬ nych warunkach pracy.Dzieki mozliwosci zapewnienia prawie stalej si¬ ly oddzialywania pradu w cewce z polem w szcze¬ linie magnesu stalego, w calym obszarze ruchu cewki i przy malej masie zespolu ruchomego mlot¬ ka, korzystne jest stosowanie duzych jego skoków bez zmiany sprawnosci energetycznej. Pozwala to na znaczne obnizenie precyzji wykonania i wyeli¬ minowanie koniecznosci stosowania elementów re¬ gulacyjnych. W rozwiazaniu tym zastosowano pod¬ kladke przeciwodbiciowa ze szczelina powietrzna calkowicie eliminuje drgania korpusu przy jego powrocie do polozenia spoczynkowego. Energia ki¬ netyczna korpusu uderzajacego w te podkladke zo¬ staje wytracona na przetlaczanie powietrza w szczelinie pod podkladka.Zastosowane w konstrukcji tlumienie drgan i suwliwe ulozyskowanie korpusu nie przenoszace .glównych sil oddzialywania mlotka zapewniaja wysoka trwalosc i stabilnosc pracy mlotka.Wynalazek zostanie blizej objasniony na przy¬ kladzie wykonania, podanym na rysunku, na któ¬ rym fig. 1 przedstawia mlotek dociskowy w cze¬ sciowym przekroju, fig. 2 cewke mlotka wraz z tasmami doprowadzeniowymi w przekroju prosto¬ padlym do osi cewki oraz fig. 3 podkladke prze¬ ciwodbiciowa w czesciowym przekroju.W cylindrycznej szczelinie magnesu 1 umieszczo¬ na jest cewka ruchoma 2 sztywno polaczona z kol- nieraem zderzakowym 4 korpusu mlotka 3. Kor¬ pus posiada w dolnej swej czesci pierscieniowa podstawe zderzakowa 5 a w górnej czesci otwo¬ ry — dysze 6 laczace komore utworzona przez iciany wewnetrzne korpusu i trzpien prowadzacy 10 z przestrzenia na zewnatrz.Górna czesc korpusu 3 zakonczona jest naklad¬ ka docisksjwa 7. Korpus 3 ulozyskowany jest suw¬ liwie w swojej srodkowej czesci na trzpieniu wal¬ cowym 10 umocowanym poprzez podkladke prze¬ ciwodbiciowa 9 wspólosiowo z nabiegunnikiem srodkowym magnesu 1.Konce przewodu, którym nawinieta jest cewka 2 polaczone sa ze sprezystymi tasmami doprowadze- 5 niowymi 11 i 12 umieszczonymi spiralnie wokól cewki, w przestrzeni ponad magnesem 1. Uloze¬ nie tasm doprowadzeniowych przedstawiono na fig. 2.Korpus 3 dociskany jest do podkladki przeciw- lt odbiciowej 9 sprezyna spiralna 8 osadzona wspól¬ osiowo z korpusem, jednym koncem przylegajaca do podstawy zderzakowej 5 korpusu drugim do zderzaka 13. Zderzak wykonany w ksztalcie pier¬ scienia na swojej zewnetrznej powierzchni walco- 15 wej, posiada gwint sluzacy do polaczenia go z obu¬ dowa 14. Obudowa polaczona jest sztywno z zew¬ netrznym nabiegunnikiem magnesu 1. Podkladka przeciwodbiciowa 9 (fig. 3) wykonana jest w po¬ staci dwu wspólosiowych pierscieni o róznych sred- 20 nicach zewnetrznych wspólosiowo polaczonych.Pierscien mniejszy posiada srednice nieco mniej¬ sza od srednicy trzpienia 10. Pierscien wiekszy srednice nieco mniejsza od srednicy wewnetrznej cewki 2. Podkladka przeciwodbiciowa 9 polaczona 25 jest wspólosiowo z nabiegunnikiem srodkowym magnesu 1 plaszczyzna mniejszego pierscienia.Prad elektryczny doplywajacy doprowadzeniami 11 i 12 do cewki 2 powoduje powstanie sily oddzia¬ lywania miedzy polem magnetycznym cewki a po- 30 lem magnesu stalego 1, przy odpowiednim kierun¬ ku przeplywu pradu sila ta skierowana jest ku gó¬ rze i wypycha cewke ze szczeliny magnesu. Wraz z cewka porusza sie korpus 3. Do komory po¬ wietrznej 15 przez otwory 6 zasysane jest powietrze stabilizujac szybkosc ruchu korpusu. Czas, w któ¬ rym prad przeplywa przez cewke jest tak dobra¬ ny, by przeplyw zostal przerwany bezposrednio przed uderzeniem nakladki T korpusu 3 w czcion¬ ke. Zderzak 13 jest tak ustawiony by dla zetknie¬ cia sie jego dolnej plaszczyzny z kolnierzem zde¬ rzakowym 4 niezbedne bylo nieco wieksze wysu¬ niecie korpusu niz dla uderzenia w czcionke.Zderzenie nakladki dociskowej z czcionka ma miejsce po przerwaniu przeplywu pradu a wiec w czasie gdy zespól ruchomy mlotka porusza sie pod wplywem sily bezwladnosci. W wyniku zde¬ rzenia nakladka 7 dociska papier i ewentualnie tas¬ me barwiaca do czcionki. Zespól ruchomy odbija sie i powraca do dolnego spoczynkowego poloze¬ nia. Ruch powrotny z jednej strony wspomagany jest sprezyna 8, a z drugiej przeciwdziala mu opór dynamiczny powodowany dlawionym wyplywem powietrza z komory 15 przez otwory 6 w korpusie.Opór ten redukuje i normalizuje szybkosc ruchu zespolu a stozkowy ksztalt zakonczenia trzpienia 10 zapobiega powstawaniu poduszki powietrznej, która powodowac by mogla drgania zespolu w cza¬ sie ruchu powrotnego.Korpus podstawa zderzakowa 5 natrafia w ruchu powrotnym na podkladke przeciwodbiciowa 9. Na¬ ciskajac na pierscien podkladki o wiekszej sredni¬ cy, uginajac ja i powodujac wyciskanie powietrza ze szczeliny pod tym pierscieniem a nad nabie¬ gunnikiem magnesu. Po zrównaniu sil reakcji pod¬ kladki i sily bezwladnosci korpusu mlotka, pier- 45 51 55 6063 5 scien podkladki prostuje sie. Ruch prostowania jest zwolniony przez koniecznosc pokonywania oporu powietrza zasysanego pod podkladke. W efekcie korpus nie odbija sie, a pozostaje w spo¬ czynku i mlotek jest gotów do nastepnego zadzia¬ lania. PL PL
Claims (3)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Mlotek dociskowy do urzadzen drukujacych, znamienny tym, ze zaopatrzony jest w korpus (3) polaczony w dolnej swej czesci z cewka (2) a w górnej czesci z nakladka (7), ulozyskowany suwli- 777 6 wie na trzpieniu (10) majacym zakonczenie w ksztalcie stozka, przy czym sciany zewnetrzne trzpienia (10) i sciany wewnetrzne korpusu (3) tworza komore powietrzna. t5
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze w korpusie (3), w górnej jego czesci wykonane sa otwory (6).
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 i 2, znamienne tym, ze zaopatrzone jest w podkladke przeciw- odbiciowa (9) zlozona z dwu pierscieni o róznych srednicach zwrócona pierscieniem o mniejszej sred¬ nicy w kierunku nabiegunnika magnesu (1).KI. 15 g, 42 63 777 MKP B 41 j, 9/16 % 1 FA.2 Fifl Bltk 2611/71 r. 260 egz. A4 PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL63777B1 true PL63777B1 (pl) | 1971-08-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS5845350B2 (ja) | マトリクス形印字ヘツド集成体 | |
| US3156180A (en) | Permanent magnet hammer module in high speed printers | |
| US3741113A (en) | High energy print hammer unit with fast settle out | |
| US4272748A (en) | Print wire solenoid | |
| PL63777B1 (pl) | ||
| US4004505A (en) | Electromagnetic striker mechanism for a printer | |
| US3266419A (en) | High speed impact print hammer assembly with resilient energy storing means | |
| US3164085A (en) | Mechanical linkages to electro-magnets and solenoids controlling print hammer mechanisms | |
| US4401026A (en) | Free flight hammer for impact printer | |
| GB1600808A (en) | Electric bells | |
| US2468474A (en) | Sound regulator for telephone ringers | |
| USRE31813E (en) | Print wire solenoid | |
| US4230411A (en) | Matrix printer | |
| US3946851A (en) | Electromagnetic assembly for actuating a stylus in a wire printer | |
| US4329921A (en) | Damping device for an electromagnetically driven printing hammer | |
| US4814564A (en) | Acceleration switch | |
| US4269117A (en) | Electro-magnetic print hammer | |
| US4745386A (en) | Solenoid device | |
| SU1721740A1 (ru) | Электродвигатель возвратно-поступательного движени | |
| EP0113006B1 (en) | Backstop for print lever actuator | |
| CN217114286U (zh) | 带缓冲装置磁通变换器 | |
| JPS5686773A (en) | Movable coil type printing head | |
| US6581555B1 (en) | Method and device for opening and closing a valve of an internal combustion engine | |
| JPS591055B2 (ja) | 磁気アクチユエ−タ装置 | |
| JPS584630B2 (ja) | ワイヤドツト式印字ヘツド |